Ⅰ 常壓蒸餾裝置包含哪些設備
電爐
圓底燒瓶(如果是三口的可能還要
塞子)
蒸餾頭
溫度計和溫度計套管
直形冷凝管
尾接管
錐形瓶
..另外就是搭建設備用的鐵架台和架子了...
Ⅱ 常壓蒸餾裝置可以形成封閉系統嗎
不能。
望採納。
Ⅲ 乙酸乙酯常壓蒸餾，實驗注意事項
1、配製乙醇、濃H2SO4、乙酸的混合液時,各試劑加入試管的次序是：先乙醇回,再濃H2SO4,最後加乙酸答.
在將濃硫酸加入乙醇中的時候,為了防止混合時產生的熱量導致液體迸濺,應當邊加邊振盪.當乙醇和濃硫酸的混合液冷卻後再加入乙酸,這是為了防止乙酸的揮發而造成浪費.實驗加熱前應在反應的混合物中加入碎瓷片,以防止加熱過程中發生暴沸.
裝置中的長導管的作用是：導氣兼冷凝迴流,防止未反應的乙酸、乙醇因蒸發而損耗.導氣管不宜伸入飽和N a2CO3溶液中的原因：防止倒吸.
反應的加熱過程分為兩個階段：先小火微熱一段時間,再大火加熱將生成的乙酸乙酯蒸出.小火微熱是為了防止將尚未反應的乙酸、乙醇蒸出,後期的大火蒸發是為了使乙酸乙酯脫離反應體系,有利於可逆反應平衡向生成乙酸乙酯的方向移動.
Ⅳ 常壓蒸餾裝置需要密封嗎
常壓為嘛要密封啊
密封了，容積固定了，加熱了，體積膨脹了，還是常壓么
Ⅳ 常壓蒸餾裝置由哪幾部分構成
蒸餾塔、冷卻器，鍋爐、預熱器、再沸器、循環泵、收集罐、進料泵，流量計、等。
Ⅵ 常壓蒸餾裝置中,為什麼冷凝管以前不能漏氣,而冷凝管以後要有大氣相通之處
至於你說的這個"為什麼冷凝管以前不能漏氣,而冷凝管以後要有大氣相通之處"，那回個是真空彎答接管的構造，真空彎接管上面的細嘴本來是用於減壓蒸餾時與真空循環水泵相連，當你不用減壓蒸餾而用常壓蒸餾時那個嘴就起到與外界大氣相通的作用了在加熱前就應該加入沸石，如果加熱後溫度已經很高了再投入沸石會立即產生劇烈暴沸很可能傷人，沸石不能重復使用，因為在上一次蒸餾中沸石中的空隙可能被液體堵住在下次蒸餾中就不會起到防止暴沸的作用了，且蒸餾產物兩次不一樣還可能引入雜質^.^
Ⅶ 常壓蒸餾裝置包含哪些設備
電爐 圓底燒瓶(如果是三口的可能還要 塞子) 蒸餾頭 溫度計和溫度計套管 直形冷凝管 尾接管 錐形瓶 ..另外就是搭建設備用的鐵架台和架子了...
Ⅷ 常壓蒸餾和簡單分餾的原理、意義、裝置及安裝、基本操作與注意事項
當液態物質受熱時蒸氣壓增大，待蒸氣壓大到與大氣壓或所給壓力相等時液體沸騰，即達到沸點。所謂蒸餾就是將液態物質加熱到沸騰變為蒸氣，又將蒸氣冷卻為液體這兩個過程的聯合操作。
分餾：如果將兩種揮發性液體混合物進行蒸餾，在沸騰溫度下，其氣相與液相達成平衡，出來的蒸氣中含有較多量易揮發物質的組分，將此蒸氣冷凝成液體，其組成與氣相組成等同（即含有較多的易揮發組分），而殘 留物中卻含有較多量的高沸點組分（難揮發組分），這就是進行了一次簡單的蒸餾。
如果將蒸氣凝成的液體重新蒸餾，即又進行一次氣液平衡，再度產生的蒸氣中，所含的易揮發物質組分又有增高，同樣，將此蒸氣再經冷凝而得到的液體中，易揮發物質的組成當然更高，這樣我們可以利用一連串的有系統的重復蒸餾，最後能得到接近純組分的兩種液體。
應用這樣反復多次的簡單蒸餾，雖然可以得到接近純組分的兩種液體，但是這樣做既浪費時間，且在重復多次蒸餾操作中的損失又很大，設備復雜，所以，通常是利用分餾柱進行多次氣化和冷凝，這就是分餾。
在分餾柱內，當上升的蒸氣與下降的冷凝液互凝相接觸時，上升的蒸氣部分冷凝放出熱量使下降的冷凝液部分氣化，兩者之間發生了熱量交換，其結果，上升蒸氣中易揮發組分增加，而下降的冷凝液中高沸點組分（難揮發組分）增加，如果繼續多次，就等於進行了多次的氣液平衡，即達到了多次蒸餾的效果。這樣*近分餾柱頂部易揮發物質的組分比率高，而在燒瓶里高沸點組分（難揮發組分）的比率高。這樣只要分餾柱足夠高，就可將這種組分完全徹底分開。工業上的精餾塔就相當於分餾柱。
Ⅸ 減壓蒸餾與常壓蒸餾裝置有什麼不同
減壓蒸餾與常壓蒸餾裝置有什麼不同
液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界壓力時的溫度,因此液內體的沸點是隨外容界壓力的變化而變化的,如果藉助於真空泵降低系統內壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據。
減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一.它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。
優點:在真空條件下,物質的沸點降低,可降低能耗,實現在較低溫度條件下的蒸餾條件缺點:需配備真空系統,對容器具的耐壓能力有較高要求。
Ⅹ 為什麼常壓蒸餾裝置必須聯通大氣
連通器，讓里外氣壓一直，避免爆破