零下低溫蒸餾

Ⅰ 用四氯化碳提取碘的時候，低溫蒸餾，碘都留在燒瓶里了，怎麼取出來

用升華冷凝法取出

Ⅱ 蒸餾水需要低溫保管嗎

並沒有這樣的保管要求，蒸餾水的話只要常溫並且避光進行保存，就能夠達到它的要求。

Ⅲ 蒸餾法海水淡化的低溫多效蒸發技術

進料海水在排熱冷凝器中被預熱和脫氣，之後被分成兩股物流。一股物流作為冷凝液排棄並排回大海，另外一股物流變成蒸餾過程的進料液。
料液經加入阻垢分散劑之後被引入到熱回收段各效溫度最低的一組中。噴淋系統把料液噴淋分布到各蒸發器中的頂排管上，在沿頂排管向下以薄膜形式自由流動的過程中，一部分海水由於吸收了在蒸發器內冷凝蒸汽的潛熱而汽化。被輕微濃縮的剩餘料液用泵打入到蒸發器的下一組中，該組的操作溫度要比上一組高一些，在新的組中又重復了蒸發和噴淋過程。剩餘的料液接著往前打，直到最後在溫度最高的效組中以濃縮液的形式離開該效組。
生蒸汽輸入到溫度最高一效的蒸發管內部，在管內發生冷凝的同時，管外也產生了與冷凝量基本相同的蒸發。產生的二次蒸汽在穿過濃鹽水液滴分離器以保證蒸餾水的純度之後，又引入到下一效的傳熱管內，第二效的操作溫度和壓力要略低於第一效。
這種蒸發和冷凝過程沿著一串蒸發器的各效一直重復，每效都產生了相當數量的蒸餾水，到最後一效的蒸汽在排熱段被海水冷卻液冷凝。
第一效的冷凝液被收集起來，該蒸餾水的一部分又返回到蒸汽發生器，超過輸入的生蒸汽量的部分流入到一系列特殊容器的首個容器中，每一個容器都連接到下一低溫效的冷凝側。這樣使一部分蒸餾水產生閃蒸並使剩餘的產品水冷卻下來，同時把熱量傳給熱回收效的主體中去。
如此產品水呈階梯狀流動並被逐級閃蒸冷卻。放出的熱量提高了系統的總效率，被冷卻的蒸餾水最後用產品水泵抽出並輸入到儲液罐中。
這樣生產出的產品水是完全的純水，它不含任何污染物，平均含鹽量小於20ppm。如果安裝兩級捕沫網，產品水鹽含量可小於5ppm。
像蒸餾水一樣，濃縮海水從第一效呈階梯狀流入一系列的濃鹽水閃蒸罐中，閃蒸冷卻以回收其熱量。經過冷卻之後，濃鹽水經濃鹽水泵打入大海。
不凝性氣體從每一根冷凝管中抽出，並從一效流到另一效。這些不凝性氣體最後在排熱冷凝器的最冷端富集，並用蒸汽噴射器或機械式真空泵抽出。
從冷凝器後分流出來的原料海水經過預處理後，由泵依次送入預熱器進行預熱，然後進入第1效蒸發器的頂部，並按要求分配到傳熱管的內壁，管外為加熱蒸汽。蒸發出來的二次蒸汽同下降的鹽水在分離室中實現汽液分離，二次蒸汽經過除沫器後引至下一效加熱。剩下的鹽水則因兩效間的壓差作用而流入下一效蒸發器。各效所生成的蒸餾水也沿壓力溫度降低的的方向流經各效管間，同時回收熱量，直到最後的冷凝器K，形成產品水抽出。最後的濃鹽水從末端Dn的底部排出。

Ⅳ 低溫精餾塔是否要添加安全閥

需要設置安全閥，可能存在不凝氣的積聚或超溫現象，直接結果：超壓。

Ⅳ 低溫蒸餾的方法是什麼

採用多效理論和熱泵技術及負壓低溫蒸發原理，利用蒸發潛熱預熱原料水和低溫加熱低溫蒸發的方法，減少熱能、電能和冷卻水的消耗

Ⅵ 多效蒸發和低溫多效蒸餾的區別，除了溫度

1、蒸發針對固液混合形成的溶液，主要作用就是把溶劑蒸干獲得固體溶質內
2、蒸餾針對多容種液體混合形成的溶液，主要作用是根據不同液體組分的沸點不同進行分離
相同點:都有一個水份從汽化的過程.
不同點:蒸發只是單一的水份汽化的過程.而蒸餾是水份汽化後再液化,從而達到凈化的過程.

Ⅶ 低溫制氧氣 低溫怎樣做到

利用低溫空來氣蒸餾製取稀自有氣體和氧氣的方法和裝置。在包括至少一個中壓蒸餾塔(K01)，一個低壓蒸餾塔(K02)和一個輔助蒸餾塔(K05)的蒸餾塔系統內製取稀有氣體和氧氣的方法包括：在中壓蒸餾塔的中間層抽出中間排放流體(LR1)，將其導入低壓蒸餾塔；從中壓蒸餾塔中導出排放流體(LR2)，該流體富含氧，將其導入輔助蒸餾塔的罐；從低壓蒸餾塔的頂部導出富含氮的排放流體(WN2)；從低壓蒸餾塔的罐中導出富含氧的液態排放流體(CL)，形成產品，可在蒸發階段後將流體導出以製成氣態產品；並從輔助蒸餾塔中導出富含氪和氙的富氧排放流體(PURGE)，使含有至少78％mol氮的液態流體(5，15)作為迴流返回到輔助蒸餾塔中。

Ⅷ 空分的低溫精餾是什麼意思

空分的低溫精餾，屬於深冷技術的一部分。
空氣液化後，沸點非常低，空氣精專餾時的技術和高溫屬精餾是不一樣的，有自己獨特的一套操作規程。低溫精餾就是在非常低的溫度下，對混合氣體通過精餾分離出需要的組分的精餾工藝和技術。