蒸餾要用接液管嗎

Ⅰ 為什麼蒸餾低沸點化合物時要在接液管的支管接一根橡皮管引入水槽

應該是為了吸收未冷凝的化合物或雜質尾氣,水槽中盛有吸收液.
有條件的應該先接入冷阱,再通入吸收裝置或排放到室外.

Ⅱ 蒸餾裝置由哪幾部分組成在安裝時應注意什麼

蒸餾裝置由三個部分組成：加熱氣化部分、冷凝部分、接收部分。

注意：

①減內壓蒸餾時容應用克氏蒸餾頭，帶支管的接液管或使用多頭接液管。

②需用毛細管代替沸石，防止暴沸。

③要求用熱浴加熱，需使用厚壁耐壓的玻璃儀器。

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原理

利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。

其原理以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使它部分汽化，易揮發組分在蒸氣中得到增濃，難揮發組分在剩餘液中也得到增濃，這在一定程度上實現了兩組分的分離。

兩組分的揮發能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相，液相中的易揮發組分部分轉入氣相，也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。

Ⅲ 蒸餾燒瓶和支管燒瓶的區別，謝

1、蒸餾燒瓶和支管燒瓶用途不同：

（1）蒸餾燒瓶是用於液體蒸餾或分餾物質。

（2）支管燒瓶用來盛液體物質。

2、蒸餾燒瓶和支管燒瓶形狀不同

（1）蒸餾燒瓶的形狀是瓶頸處有一略向下伸出的細玻璃管。

（2）支管燒瓶的形狀是平底和圓底，無伸出的細玻璃管。

蒸餾燒瓶

蒸餾燒瓶是一種用於液體蒸餾或分餾物質的玻璃容器常與冷凝管、接液管、接液器配套使用。

也可裝配氣體發生器。

主要用途：瓶頸上有側管，主要用於蒸餾操作。

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注意事項

1、加熱時要墊石棉網，也可以用其他熱浴加熱。加熱時，液體量不超過容積的2/3，不少於容積的1/3。

2、蒸餾燒瓶與圓底燒瓶在外形上的主要區別：

蒸餾燒瓶由於需要用於分餾液體，因此在瓶頸處有一略向下伸出的細玻璃管，可用於引流。

另由蒸餾燒瓶加熱需要堵住瓶口時，必有另一管伸出。

而圓底燒瓶則無此裝置，瓶頸即為普通直管。

3、配置附件（如溫度計等）時，應選用合適的橡膠塞，特別注意檢查氣密性是否良好。

4、蒸餾時最好事先在瓶底加入少量沸石（或碎瓷片），以防暴沸。

5、加熱時應放在石棉網上，使之均勻受熱。

6、蒸餾完畢必須先關閉活塞後再停止加熱，防止倒吸。

7、蒸餾時溫度計水銀球的位置應與蒸餾燒瓶支管口的下沿平齊。

Ⅳ 什麼叫蒸餾法蒸餾法需要什麼儀器

蒸餾是分離液體混合物的典型單元操作 。這種操作是將液體混合物部分氣化，利用回其中各組分答揮發度不同的特性以實現分離的目的。它是通過液相和氣相間的質量傳遞來實現的。蒸餾過程可以按不同方法分類。按照操作方式可分為間歇和連續蒸餾。按蒸餾方法可分為簡單蒸餾、平衡蒸餾（閃蒸）、精餾和特殊精餾等。當一般較易分離的物系或對分離要求不高時，可採用簡單蒸餾或閃蒸，較難分離的可採用精餾，很難分離的或用普通精餾不能分離的可採用特殊精餾。工業中以精餾的應用最為廣泛。按操作壓強可分為常壓、加壓和減壓精餾。按待分離混合物中組分的數目可以分為兩（雙）組分和多組分精餾。因兩組分精餾計算較為簡單，故常以兩組分溶液的精餾原理為計算基礎，然後引申用於多組分精餾的計算中。在本章中將著重討論常壓下兩組分連續精餾。主要儀器：燒瓶、蒸餾管、冷凝管、接液管和其他一些常用儀器大型的蒸餾儀器有蒸餾塔

Ⅳ 進行水蒸氣蒸餾時接液管冒出蒸氣該怎麼處理

降低冷水溫度（增加換熱效率）,加長冷凝迴流管（增加換熱面積）,降低蒸餾溫度（減小蒸發量）

Ⅵ 什麼叫做減壓下蒸餾

減壓蒸餾
液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果藉助於真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。
減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。

2、裝置
減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成。克氏蒸餾頭可減少由於液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細管的作用，則是作為氣化中心，使蒸餾平穩，避免液體過熱而產生暴沸沖出現象。毛細管口距瓶底約1～2mm，為了控制毛細管的進氣量，可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管，橡皮管中插入一段細鐵絲，並用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶，在接受不同餾分時，只需轉動接液管，在減壓蒸餾系統中切勿使用有裂縫或薄鄙的玻璃儀器。尤其不能用不耐壓的平底瓶（如錐形瓶等），以防止內向爆炸。抽氣部分用減壓泵，最常見的減壓泵有水泵和油泵兩種。安全保護部分一般有安全瓶，若使用油泵，還必須有冷阱、及分別裝有粒狀氫氧化鈉、塊狀石蠟及活性炭或硅膠、無水氯化鈣等吸收乾燥塔，以避免低沸點溶劑，特別是酸和水汽進入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵減壓蒸餾前必須在常壓或水泵減壓下蒸除所有低沸點液體和水以及酸、鹼性氣體。測壓部分採用測壓計，常用的測壓計。

3、操作方法
儀器安裝好後，先檢查系統是否漏氣，方法是：關閉毛細管，減壓至壓力穩定後，夾住連接系統的橡皮管，觀察壓力計水銀柱有否變化，無變化說明不漏氣，有變化即表示漏氣。為使系統密閉性好，磨口儀器的所有介面部分都必須用真空油脂潤塗好，檢查儀器不漏氣後，加入待蒸的液體，量不要超過蒸餾瓶的一半，關好安全瓶上的活塞，開動油泵，調節毛細管導入的空氣量，以能冒出一連串小氣泡為宜。當壓力穩定後，開始加熱。液體沸騰後，應注意控制溫度，並觀察沸點變化情況。待沸點穩定時，轉動多尾接液管接受餾分，蒸餾速度以0.5～1滴/S為宜.蒸餾完畢,除去熱源,慢慢旋開夾在毛細管上的橡皮管的螺旋夾,待蒸餾瓶稍冷後再慢慢開啟安全瓶上的活塞,平衡內外壓力,(若開得太快,水銀柱很快上升,有沖破測壓計的可能),然後才關閉抽氣泵。

Ⅶ 減壓蒸餾為什麼選用圓底燒瓶為接收瓶

減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾專部分由蒸餾瓶、屬克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成。克氏蒸餾頭可減少由於液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細管的作用，則是作為氣化中心，使蒸餾平穩，避免液體過熱而產生暴沸沖出現象。毛細管口距瓶底約1～2mm，為了控制毛細管的進氣量，可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管，橡皮管中插入一段細鐵絲，並用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶，在接受不同餾分時，只需轉動接液管，在減壓蒸餾系統中切勿使用有裂縫或薄壁的玻璃儀器。尤其不能用不耐壓的平底瓶（如錐形瓶等），以防止內向爆炸。抽氣部分用減壓泵，最常見的減壓泵有水泵和油泵兩種。安全保護部分一般有安全瓶，若使用油泵，還必須有冷阱（冰-水、冰-鹽或者乾冰）、及分別裝有粒狀氫氧化鈉、塊狀石蠟及活性炭或硅膠、無水氯化鈣等吸收乾燥塔，以避免低沸點溶劑，特別是酸和水汽進入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵減壓蒸餾前必須在常壓或水泵減壓下蒸除所有低沸點液體和水以及酸、鹼性氣體。測壓部分採用測壓計，常用的測壓計。

Ⅷ 蒸餾瓶等於蒸餾燒瓶嗎

不等於哦。蒸餾瓶有很多種類型，蒸餾燒瓶只是其中一種。
蒸餾燒瓶是一種用於液體蒸餾或分餾物質的玻璃容器。常與冷凝管、接液管、接液器配套使用。也可裝配氣體發生器。
希望幫到你，望採納，謝謝！

Ⅸ 乙醇蒸餾實驗中,接受器和接液管之間不可用塞子連接，為什麼

封敝了不能泄壓。