㈠ 鹽酸清洗鍋爐的比例
除垢劑母料+水+防腐劑+色素+香精=除垢劑
除垢劑母料，是成都恆豐宏業洗滌劑廠專最新研發的專屬業用於除垢的新型核心原料，他有下列特點：
1、 是代替鹽酸、草酸、氨水除垢的新一代除垢劑。
2、 大幅度降低腐蝕性，當含量在10%范圍內腐蝕性都較小。
3、 除垢一次完成，減少過去酸除垢---水洗---鹼除垢---水洗的復雜過程，三次變一次，節約時間和成本。
4、 除垢速度快，效果好，輕垢薄垢5—8小時清除，老垢厚垢12—36小時清除。
5、 操作無危險性，乾粉無腐蝕性，攪拌混合生產過程中不會產生毒氣，沒有危險性。
6、 用量：常規兌水比例為：1：10--20。
7、 應當范圍廣，各種垢體都能使用。 直接用鹽酸清洗的，可是洗完之後鍋爐一連好幾天燒出的水都是帶鐵銹的發紅發黃的水
㈡ 鹽酸里加入什麼可以加快清洗水垢
鹽酸去除水垢的實驗步驟水垢的主要成份是CaCO3和Mg(OH)2,所以有兩方程： CaCO3+2HCl=CaCl2+H2O+CO2↑ Mg(OH)2+2HCl=MgCl2+2H2O
㈢ 如何使用鹽酸對不銹鋼換熱器進行除垢
可以是應該可以，鹽酸濃度盡量低，可以除垢即可，洗完後要用清版水沖洗干凈。雖然我沒用鹽酸權去垢，但以前在酸洗316L黑皮時傳統酸洗液很難去除，我添加少量鹽酸後酸洗效果極好，但酸洗時間、溫度及酸洗後清洗工作控制非常嚴格。
㈣ 稀鹽酸除水垢的原理是什麼
水垢主要是碳酸鈣和氫氧化鎂，這里用碳酸鈣舉例:
CaCO3在水中並不是完全不溶,難溶專物都存在一個溶解平屬衡,此處即CaCO3與溶於水中電離出的 碳酸根 和 鈣離子 濃度存在平衡（CaCO3=CO3+Ca 可逆號）.
再看鹽酸,鹽酸溶液中沒有HCL分子,而是以氫離子和氯離子形式存在.
再看化學反應實質是由較不穩定物生成較穩定物（如離子反應生成沉澱,氣體,難電離物質等）
所以,氫離子遇碳酸根離子會生成難電離的弱酸,即H2CO3,H2CO3又易分解為CO2和H2O.這樣碳酸根的濃度不斷減小,導致CaCO3溶解平衡右移,其電離出的鈣離子變多,與水中的氯離子合寫為CaCl2.
這樣看來反應的實質是CaCO3+H+=Ca2+ +H2O+CO2
氫氧化鎂同理
㈤ 如何使用鹽酸對不銹鋼換熱器進行除垢
我認為這個要嚴格控制的，雖然沒有具體操作過，但鹽酸中的氯離子對於不銹內鋼的腐蝕能力是相當強的。在做水容壓試驗的時候都要限制水中氯離子的濃度何況酸洗呢酸洗後應該及時清理。我認為控制鹽酸的濃度和酸洗後怎樣清理鹽酸是關鍵。
㈥ 鍋爐除垢鹽酸配比是多少
百分之五的鹽酸稀釋液，其他葯劑見例子。舉例如下
一．酸洗鍋爐應具備的條件：1. 做模擬實驗，確保鹽酸對該爐的水垢能有效的清除。
2. 鍋爐結生水垢的平均厚度在0.5㎜以上，且水垢對受熱面的覆蓋率在80%以上。
3. 鍋爐的鉚接，脹接，焊接等部位經檢查無泄露，切受壓元件無嚴重腐蝕。
二．酸洗的前期工作：1. 根據檢查的情況，確定酸洗范圍：上下鍋筒，各集箱，水冷壁管，和對流管束。
2. 清洗的材質：上下鍋筒為20g,對流管束，各集箱和水冷壁管為20（GB3087-86）。
3. 清洗介質：4—5%的鹽酸溶液和0.3%的「02—緩蝕劑」。
4. 水垢情況：
（1）水垢的性質：碳酸鹽水垢；
（2）水垢的厚度：3㎜。
5．爐水容量：12.5m3
三．SHL20---13/A鍋爐酸洗除垢的有關計算：（1） 鹽酸採用31%的工業鹽酸，欲配置5%的稀鹽酸溶液。
純鹽酸量：12500* 5% = 625㎏
（2）「02——緩蝕劑」需求量：
12500*0.3=37.5㎏
苯胺、甲醛各佔1/2、 苯胺：18.75㎏，甲醛：18.75㎏
依照「02——緩蝕劑」配製的比例
20 ： 0.5 ： 1 ： 1
70100 苯胺甲醛
已知甲醛和苯胺各需18.75㎏則
70熱水用量：18.75*20=375㎏
100的純HEL用量：18.75*0.5=9.375㎏
將此折算為31的工業煙酸9.375/31=30.24㎏
因該鹽酸用量應從總鹽酸用量2016㎏中提取。故該鍋爐酸洗時配製的總酸量需用31的工業鹽酸為2016-30.24=1985.76㎏
「02——緩蝕劑」溶液為：
375+30.24+18.75+18.75=442.74㎏
配製總酸液冷水的用量為：12500-1985.76-442.74=10071.5㎏
酸洗水沖洗結束後需用0.2~0.3的鹼液進行中和殘留的酸液，每噸水加2~3㎏NAOH.ZE則加入NAOH的質量為3*12.5=37.5㎏
二. 工藝過程：
1.配製溶液前.需對購進的工業鹽酸的濃度進行復測，以確定工業煙酸的准確濃度，並與標簽上的濃度進行比較。
2.配製5%的稀鹽酸溶液：
根據耐腐蝕容器容積的大小可分批次製取.所需31%的工業鹽酸1985.76㎏，加入的冷水總量為10071.5㎏，並攪拌均勻。
3.配製「02-緩蝕劑」溶液：
（1）苯胺：18.75㎏，甲醛18.75㎏；31%的工業鹽酸30.24㎏；70熱水375㎏。
（2）配製順序：
熱水----31%的工業鹽酸---苯胺---甲醛。
（3）每一種葯劑傾入熱水中都要用木棍劇烈攪勻
（4）將配好的緩蝕劑按批次倒入配製好的稀鹽酸中，同時用木棍劇烈攪拌均勻。必須保證各批次鹽酸和緩蝕劑的比例關系
（5）將配好的溶液用耐酸泵從排污閥（或安全閥座或排空閥處）注入鍋爐，注滿後，再從低部定期排污閥處迴流到耐腐蝕容器中，進行循環。每隔0.5~1小時循環一次，每次循環1小時。
6.循環酸洗約5~7小時，（一般不超過6小時）在酸洗過程中，每隔15分鍾對酸液濃度進行化驗，以判斷酸洗終了的時間。
（1）酸液濃度不斷降低，表示除垢過程在進行。
（2）若酸洗濃度很快降低到0.5%以下時，應補充酸液，使其濃度保持2~3%。
（3）若酸洗濃度降低的變慢，然後在一段時間內濃度不變表示水垢已基本除凈，即停止酸洗。（當兩次側定酸液濃度差小於0.2%，則表明應基本結束。
7.酸洗結束後，應立即放出鍋內的酸液，通過輸水膠管防入沖渣溝內，以中和沖渣池內的鹼性。
8.用清水沖洗鍋內殘留的酸液，沖洗15~20分鍾。
9.上水至最高水位，加熱至60，再加入0.2~0.3%的鹼液（即每噸水加入2~3㎏NAOH）不加壓進行循環1~2小時。
10.自然冷卻後，將鹼液排至除塵溝內，以中和除塵水中的酸性。用清水沖洗1~2遍。
三. 注意事項：
（1）要確認水垢的性質，厚度及覆蓋范圍。
（2）酸洗除垢必須在有經驗的技術人員領導下進行，並對酸洗的方案經小組反復評審，制定切實可行的酸洗方案。
（3）無論採用何種緩蝕劑都不可避免對鍋爐有輕微腐蝕作用。（20號鋼的腐蝕速度為0.85g/m2.h）故酸洗除垢不宜多次採用。（不超過10次）。
（4）對鉚縫.脹口等部位有裂縫或滲漏缺陷的鍋爐，必須清除這些缺陷，否則不允許酸洗除垢。
（5）酸洗時，操作人員應配戴好防護用品，（防酸手套.塑料圍裙.口罩.眼鏡），打開門窗，以防傷害身體：嚴禁在工作場所進行焊接，吸煙或取用明火，以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它損失。
（6）酸洗前應將鍋爐的供水年，蒸汽出口及排污管道用盲板可靠隔絕，打開排空閥，使酸洗時產生的氣體順利排出。
（7）酸洗溫度應控制在5為宜。
（8）酸洗過程中發現的問題和化驗數據一定要認真記錄。對無酸洗技術經驗的單位應委託酸洗專業隊伍承擔酸洗工作。
求採納、求好評。
㈦ 鹽酸除水垢的濃度是多少
質量濃度還是摩爾濃度，一般工業鹽酸質量濃度36-38%左右，按照你所說的清楚水垢的要求，一般稀釋至五分之一就可以了，2mol/L左右
㈧ 鹽酸除垢和水的比例是多少
建議鹽酸濃度不高於10%，不然會腐蝕金屬；也可以用檸檬酸除垢，10g+水200ml即可（最好是熱水）
㈨ 用稀鹽酸，稀硫酸，醋酸除水垢哪個好濃度多少為宜
要看是除哪裡的水垢，如果是燒水的水壺，安全起見，用食用醋清洗，無內需稀釋，直接清洗，加加熱容效果更好（可加熱到50－90度），清洗干凈後用水沖洗干凈即可。
如果和食物無關的設備，就用稀鹽酸清洗，因鹽酸的腐蝕性比較強，濃度不要高，可在5－10％，加熱溫度不要超過40度，清洗干凈後要沖洗得很乾凈。
不要用稀硫酸清洗。
相信我，我是這方面的專業人員啊。