石油蒸餾設備價格

❶ 蒸餾石油的實驗操作步驟是怎樣的

石油的分餾
a原理：抄利用石襲油中各組成成分沸點的不同進行蒸餾,所以是物理方法；由於進行多次蒸餾,故稱分餾；得到的不同沸點范圍的產物稱餾分,但仍是多種烴的混合物.
b實驗室裝置如圖：所需儀器有：酒精燈、蒸餾燒瓶、溫度計、冷凝管、牛角管、錐形瓶
需注意的是：溫度計的水銀球的位置在略低於蒸餾燒瓶支管口處；冷凝管的冷卻水的流向為從下到上；牛角管與錐形瓶間不需加膠塞.
工業設備：主要是分餾塔.分為常壓分餾塔和減壓分餾塔.
從常壓分餾塔中可分離出汽油、煤油、柴油、重油等餾分,從重油中還可分離出多種成分,但在常壓下需要再升高溫度,在高溫下高沸點的烴會分解,還可能出現炭化結焦,損壞設備,影響生產,為此常採用減壓分餾,即降低分餾塔內壓強,使重油的沸點亦隨之降低,這樣又可以得到輕柴油和不同規格的潤滑油等餾分.

❷ 石油煉化七種常用工藝流程

常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、氣分、烷基化等等

常減壓通常是在一起的，雖說也能分開說常壓蒸餾、減壓蒸餾

❸ 蒸餾裝置是煉油廠的「龍頭老大」

要從石油中獲得我們所需的石油產品，在煉油廠首先要對石油進行蒸餾。所謂蒸餾，就是按照組分沸點的差別，將石油分成若干餾分，然後再通過各種加工過程，才能獲得滿足使用要求的石油產品。通過蒸餾可將原油分成汽油、煤油、柴油、潤滑油等各種餾分和二次加工的原料。因此，蒸餾是煉制石油的第一道工序，是最基本的石油煉制過程。它通常包括常壓蒸餾和減壓蒸餾兩部分。由於在煉油廠里蒸餾方法是使用最多、最普遍的工藝過程之一，蒸餾永遠不會停止，因此業內人士常把蒸餾稱為煉油工藝的「常青樹」。
在煉油廠的蒸餾車間，有許多高聳入雲的「鐵塔」。這些「鐵塔」直徑大小不一，從直徑不足1米的「細高個兒」到直徑10米左右的「大胖子」，重達幾十噸甚至上百噸。有的「鐵塔」上下又分了許多層，每一層上還裝有一排排形式不同的構件，被稱作塔盤或塔板。這些就是蒸餾的裝置。蒸餾也是衡量一個煉油廠生產能力的重要指標。蒸餾過程和設備的設計是否合理，操作是否良好，對煉油廠生產的影響甚為重大。因此，原油蒸餾裝置在煉化企業中佔有重要地位，常被稱為煉化企業的「龍頭老大」。

❹ 石油是怎樣煉制的

石油「減肥」三步驟

從井中采出的石油一般都含有一定數量的水，因此，所謂讓石油「減肥」，其實是讓石油「脫水」。石油的「減肥」分為三步驟----即脫鹽脫水、常壓蒸餾、減壓蒸餾。每一道步驟，都關系著石油「減肥」的效果。

第一步：脫鹽脫水

石油中混合著水、鹽類、泥沙等物質。這些物質會生成具有腐蝕性的酸類物質。這些酸類物質會加速設備、容器和管線的腐蝕。因此，在「減肥」的第一個環節，煉油廠的工作人員會向石油中添加破乳劑（我們可以把它想像成為「分離油和水的高手」）；同時，在高壓電場和高溫的條件下，最終達到油水分離的目的。由於大部分鹽是溶解在水中的，所以脫水的同時，也就脫去了鹽分。

第二步：「蒸桑拿」

常壓蒸餾有點像讓石油「蒸桑拿」----把經過脫鹽脫水的石油在常溫下進行「加熱」，再冷卻。根據石油中所含有物質的沸點，把石油同其他液體混合物進一步分離。經過常壓蒸餾後，汽、柴、煤油等輕質油和一些作為石油化工產品的原料的重油就誕生了。

第三步：變廢為寶

減壓蒸餾的步驟很有意思，能夠「變廢為寶」----在真空條件下，將重油和一些殘留的渣油分別進行二次加工轉化為輕質油。通過減壓蒸餾，還可以得到製作潤滑油的原料。另外，為了提高汽油的辛烷值，要將分餾出來的輕質油進行催化重整。至此，石油的初加工完成了。

但是，石油的初加工一般只能得到20%~30%的輕質油產品，而且質量也達不到要求，必須再進行深度加工
希望滿意

❺ 石油的提煉是分餾還是蒸餾 分餾和蒸餾有什麼區別

在高中答題，蒸餾與來分餾是一樣的，源都可以得分。
但是兩者是有區別的。
原理相同，都是利用組分的沸點不同，進行分離。
但是分餾，可以理解為多次蒸餾。
蒸餾，一般得到的氣體經冷凝後是有用的，殘留物質是雜質要舍棄的，如得到蒸餾水。
分餾，則是所有的都有用。

所以，石油的提煉，應該是分餾。

❻ 石油產品蒸餾

句子不準確
1、由於石油成分多，分批次蒸餾得到多種產品，所以是分餾，一般不叫蒸餾專
2、石油分餾是物理變屬化，沒有生成新物質
3、主設備是分餾塔，各層設定的溫度不同
4、產品分別是：石油氣，溶劑油，汽油，煤油，柴油，潤滑油，石蠟，瀝青等多種

❼ 汽油與柴油的區別

動力和清潔的差別
1、由於點火方式的不同，柴油發動機都是靠壓燃做工的，回所謂壓答燃，就是靠活塞在氣缸里的壓力，導致柴油受壓自燃，這就需要很大的壓縮比，說白了就是活塞下壓的深度很深。這使得柴油發動機的輸出扭矩都會比汽油機大。大扭矩不會影響車速，但會影響車的瞬間加速，和負載能力，因此很多工具車都用柴油，說白了就是有勁。另外，所有的柴油機都是渦輪增壓。這也是一個特點。
2、清潔：柴油在國外是清潔燃料，因為排放比較清潔，油耗低，也使得國外很多大排量車選擇柴油。但在國內正相反，柴油是不清潔的燃料，這是為啥呢。因為國內的柴油含蠟比較多。蠟容易沉澱凝結，堵塞油管和排氣系統，排放也多有污染。所以國內很多城市都禁止乘用車使用柴油系統的。

❽ 石油的分餾和蒸餾哪個是物理變化化學變化

在從事化學操作實驗時，經常需要進行蒸餾和分餾操作。但是對於這兩種操作步驟，很多人還傻傻分不清，究竟什麼時候需要用到蒸餾？什麼時候需要進行分餾。下面就來簡單介紹一下這兩種操作。

蒸餾和分餾的概念

蒸餾是提純或分離沸點不同的液體混合物的方法。用蒸餾原理進行多種混合液體的分離，叫分餾。如用分餾的方法進行石油的分餾。在蒸餾沸點比較接近的混合物時，各種物質的蒸汽將同時蒸出，只不過低沸點的多一些，故難於達到分離和提純的目的，只好藉助於分餾。

分餾可看作特殊的蒸餾。

石油分餾產物多屬脂肪烴，有天然氣、石油醚、汽油、煤油、柴油、石蠟、瀝青，主要用在燃料和有機溶劑方面，C24以上的餾分還可用於機械潤滑。

煤干餾的產物主要為芳烴和酬環芳烴，產物復雜，用途比較廣，溶劑、染料、油漆、膠粘劑、制葯等很多方面。

❾ 石油蒸餾物的成份及用途

石油蒸餾物的成份有汽油、柴油、煤油、石蠟、石油瀝青、潤滑油、石油焦等等。

經過加工石油而獲得的各類石油產品在不同的領域內有著廣泛的，不同的用途。

1、燃料

各類石油產品中用量最多的動力燃料類各種牌號的汽油，柴油，煤油和燃料油，廣泛用於各種類型汽車、輪船、飛機、火箭等動力機械。

2、潤滑油

潤滑油使各類滑動、轉動、滾動機械，儀器減少磨損、保證速率，起到潤滑、散熱、密封、絕緣等作用，保護機件以延長它們的使用壽命並節省動力。

3、瀝青

瀝青具有良好的黏結性，抗水性和防腐性，廣泛用於鋪築路面，作防腐防水塗料及製造油毛氈和碳素材料等。

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歷史發展

19世紀20年代主要石油產品為燈用煤油，原油加工量較少，原油蒸餾用釜式蒸餾法（原油間歇送入蒸餾釜，在釜下加熱）進行。

19世紀80年代，隨著原油加工量逐漸增加，將4～10個蒸餾釜串聯起來，原油連續送入。

1912年，美國M.T.特朗布爾應用管式加熱爐與蒸餾塔等加工原油，形成了現代化原油連續蒸餾裝置的雛形，原油加工量越來越大。

近30年來，原油蒸餾沿著擴大處理能力和提高設備效率的方向不斷發展，逐漸形成了現代化大型裝置。

原油蒸餾是石油煉廠中能耗最大的裝置，採用化工系統工程規劃方法，使熱量利用更為合理。此外，利用計算機控制加熱爐燃燒時的空氣用量以及回收利用煙氣余熱，可使裝置能耗顯著降低。

❿ 已知石油有多種液體物質組成的混合物，為蒸餾出

利用液體混合物各組揮發度差別,使液體混合物部汽化並隨使蒸氣部冷凝,實現其所含組離.種屬於傳質離單元操作.廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域.
其原理離雙組混合液例.料液加熱使部汽化,易揮發組蒸氣增濃,難揮發組剩餘液增濃,定程度實現兩組離.兩組揮發能力相差越,則述增濃程度越.工業精餾設備,使部汽化液相與部冷凝汽相直接接觸,進行汽液相際傳質,結汽相難揮發組部轉入液相,液相易揮發組部轉入汽相,即同實現液相部汽化汽相部冷凝.
工業蒸餾：①閃急蒸餾.液體混合物加熱經受部汽化離操作.②簡單蒸餾.使混合液逐漸汽化並使蒸氣及冷凝段收集離操作.③精餾.藉助流實現高純度高收率離操作 ,應用廣泛.於各組揮發度相等或相近混合液,增加各組間相揮發度,精餾離添加溶劑或鹽類,類離操作稱特殊蒸餾,其包括恆沸精餾、萃取精餾加鹽精餾；精餾混合液各組間發化反應,稱反應精餾.
2.3.1 基本原理
液體由於運表面溢傾向.種傾向隨著溫度升高增.液體置於密閉真空體系,液體繼續斷溢液面部形蒸氣,使由液體逸速度與由蒸氣液體速度相等,蒸氣保持定壓力.液面蒸氣達飽,稱飽蒸氣,液面所施壓力稱飽蒸氣壓.實驗證明,液體飽蒸氣壓與溫度關,即液體定溫度具定蒸氣壓.指液體與蒸氣平衡壓力,與體系液體蒸氣絕量關.
液體加熱,蒸氣壓隨著溫度升高增,液體蒸氣壓增與外界施於液面總壓力（通氣壓力）相等,量氣泡液體內部逸,即液體沸騰,溫度稱液體沸點.顯沸點與所受外界壓力關.通所說沸點0.1MPa壓力液體沸騰溫度.例水沸點100℃,即指0.1MPa壓力,水100℃沸騰.其壓力沸點應註明壓力.例85.3KPa水95℃沸騰,水沸點表示95℃/85.3KPa.
液體加熱至沸騰,使液體變蒸氣,使蒸氣冷卻再凝結液體,兩程聯合操作稱蒸餾.明顯,蒸餾易揮發易揮發物質離,沸點同液體混合物離.液體混合物各組沸點必須相差（至少30℃）才能較離效.壓進行蒸餾,由於氣壓往往恰0.1MPa,嚴格說,應觀察沸點加校值,由於偏差般都,即使氣壓相差2.7KPa,項校值±1℃左右,忽略計.
盛液體燒瓶放石棉網,面用煤氣燈加熱,液體底部玻璃受熱接觸面蒸氣氣泡形.溶解液體內空氣或薄膜形式吸附瓶壁空氣助於種氣泡形,玻璃粗糙面起促進作用.氣泡（稱氣化）即作蒸氣氣泡核.沸點,液體釋放量蒸氣至氣泡,待氣泡總壓力增加超氣壓,並足夠克服由於液柱所產壓力,蒸氣氣泡升逸液面.,假液體許空氣或其氣化,液體平穩沸騰,液體幾乎存空氣,瓶壁非潔凈光滑,形氣泡非困難.加熱,液體溫度能升超沸點沸騰,種現象稱熱.旦氣泡形,由於液體溫度蒸氣壓遠遠超氣壓液柱壓力,升氣泡增非快,甚至液體沖溢瓶外,種沸騰現象稱暴沸.加熱前應加入助沸物期引入氣化,保證沸騰平穩.助沸物般表面疏鬆孔、吸附空氣物體,碎瓷片、沸石等.另外用幾根端封閉毛細管引入氣化（注意毛細管足夠度,使其端擱蒸餾瓶頸部,口端朝）.任何情況,切忌助沸物加至已受熱接近沸騰液體,否則突放量蒸氣量液體蒸餾瓶口噴造危險.加熱前忘加入助沸物,補加必須先移熱源,待加熱液體冷至沸點加入.沸騰途停止,則重新加熱前應加入新助沸物.起初加入助沸物加熱逐部空氣,再冷卻吸附液體,能已經失效.另外,採用浴液間接加熱,保持浴溫要超蒸餾液沸點20oC,種加熱式減少瓶內蒸餾液各部間溫差,且使蒸氣氣泡單燒瓶底部升,沿著液體邊沿升,減少熱能.
純粹液體機化合物定壓力具定沸點,具固定沸點液體定都純粹化合物,某些機化合物其組形二元或三元共沸混物,定沸點.純物質沸點則要取決於雜質物理性質及純物質間相互作用.假雜質揮發,則溶液沸點比純物質沸點略提高（蒸餾,實際測量並純溶液沸點,逸蒸氣與其冷凝平衡溫度,即餾液沸點瓶蒸餾液沸點）.若雜質揮發性,則蒸餾液體沸點逐漸升高或者由於兩種或種物質組共沸點混合物,蒸餾程溫度保持變,停留某范圍內.,沸點恆定,並意味著純粹化合物.
蒸餾沸點差別較混合液體,沸點較低者先蒸,沸點較高隨蒸,揮發留蒸餾器內,,達離提純目.故蒸餾離提純液態化合物用,重要基本操作,必須熟練掌握.蒸餾沸點比較接近混合物,各種物質蒸氣同蒸,低沸點些,故難於達離提純目,藉助於餾.純液態化合物蒸餾程沸程范圍（0.5~1℃）.所,蒸餾利用測定沸點.用蒸餾測定沸點量,品用量較,要10 mL,若品,應採用微量.
蒸餾操作化實驗用實驗技術,般應用於列幾面：（1）離液體混合物,僅混合物各沸點較差別才能達較效離；（2）測定純化合物沸點；（3）提純,通蒸餾含少量雜質物質,提高其純度；（4）收溶劑,或蒸部溶劑濃縮溶液.
2．蒸餾操作
加料：待蒸餾液通玻璃漏鬥倒入蒸餾瓶,要注意使液體支管流.加入幾粒助沸物,安溫度計.再檢查儀器各部連接否緊密妥善.
加熱：用水冷凝管,先由冷凝管口緩緩通入冷水,自口流引至水槽,始加熱.加熱看見蒸餾瓶液體逐漸沸騰,蒸氣逐漸升.溫度計讀數略升.蒸氣頂端達溫度計水銀球部位,溫度計讀數急劇升.應適調煤氣燈火焰或降低加熱電爐或電熱套電壓,使加熱速度略減慢,蒸氣頂端停留原處,使瓶頸部溫度計受熱,讓水銀球液滴蒸氣溫度達平衡.再稍稍加火焰,進行蒸餾.控制加熱溫度,調節蒸餾速度,通每秒1～2滴宜.整蒸餾程,應使溫度計水銀球冷凝液滴.溫度即液體與蒸氣平衡溫度,溫度計讀數液體（餾物）沸點.蒸餾加熱火焰能太,否則蒸餾瓶頸部造熱現象,使部液體蒸氣直接受火焰熱量,由溫度計讀沸點偏高；另面,蒸餾能進行太慢,否則由於溫度計水銀球能餾液蒸氣充浸潤使溫度計所讀沸點偏低或規范.
觀察沸點及收集餾液：進行蒸餾前,至少要准備兩接受瓶.達預期物質沸點前,帶沸點較低液體先蒸.部餾液稱前餾或餾.前餾蒸完,溫度趨於穩定,蒸較純物質,應更換潔凈乾燥接受瓶接受,記部液體始餾滴溫度計讀數,即該餾沸程（沸點范圍）.般液體或或少含些高沸點雜質,所需要餾蒸,若再繼續升高加熱溫度,溫度計讀數顯著升高,若維持原加熱溫度,再餾液蒸,溫度突降.應停止蒸餾.即使雜質含量極少,要蒸干,免蒸餾瓶破裂及發其意外事故.
蒸餾完畢,應先停止加熱,停止通水,拆儀器.拆除儀器順序裝配順序相反,先取接受器,拆尾接管、冷凝管、蒸餾蒸餾瓶等.
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