減壓蒸餾除去二氯甲烷

⑴ 二氯甲烷蒸餾時怎麼才能讓含量高

減壓蒸餾的話怕最後的時候焦油粘度太高而有少部分二氯甲烷除不掉，建議先減壓蒸然後盡量找大的培養皿平鋪開，真空乾燥或者紅外燈烘

⑵ 【求助】氯化亞碸可以用減壓蒸餾除去嗎

用水泵代替油泵就解決了。 (站內聯系TA) 你的想法不錯，其實用水泵抽也可以做個氫氧化鈉阱。我之前沒做，完了旋轉蒸發以後發現，水泵里有很多的鐵銹，水都是紅的。。。汗啊xfyong(站內聯系TA) 我們用氯化亞碸做完醯氯後，一般會加入適量的苯，旋蒸，用苯把過量的二氯亞碸除去babu(站內聯系TA) 用水泵抽，抽完換水就OK了songmingle(站內聯系TA) 水泵里都是玻璃哪裡來鐵銹啊？你冷凝水用水泵自己迴流，在水泵里放些冰，直接用水泵就能抽掉的hslei66(站內聯系TA) 直接用水泵抽，抽完換水，沒問題，我試過的xhdxhd520(站內聯系TA) 只要時間不長，水泵里加些鹼是可以的，根據PH值決定加鹼量，完了後換水····wenlong82(站內聯系TA) 當然可以除去，可以用其他低沸點的溶劑帶出，如二氯甲烷、三氯甲烷等matvey(站內聯系TA) 我曾經蒸氯化亞碸的時候在水泵里加了氫氧化鈉，蒸完之後馬上換水yangqust(站內聯系TA) 可以-你的冷井要深一些hwj520581(站內聯系TA) 可以除去，用溶劑帶干凈，如石油醚，甲醇等低沸點溶劑。真空一定要好。 petto19(站內聯系TA) 一般加入等量的甲苯、旋蒸，反復2-3次， 就可以把殘余的氯化亞碸出去了和平港灣(站內聯系TA) 把體系倒入水中，氯化亞碸分解，然後萃取即可。 和平港灣(站內聯系TA) 把體系倒入水中，氯化亞碸分解，然後萃取即可。 yunlovers(站內聯系TA) 我也做過旋蒸去除氯化亞碸，用石油醚或者二氯甲烷旋帶，可以去除殘留的氯化亞碸zp1201(站內聯系TA) 泵沒事 旋蒸真空墊也廢了 還是常規減壓蒸餾吧tzbbjf(站內聯系TA) 用萃取的方法先把大部分除去，然後再除去tzbbjf(站內聯系TA) 你用氯化亞碸是做啥？？有時候可以用其它代替

⑶ 怎樣減壓蒸餾除去過量的環氧氯丙烷

合成雙酚A環氧或酚醛環氧時，用雙酚A（或酚醛樹脂）加環氧氯丙烷反應合成得到。為了保證每專個酚羥基都屬能反應掉，這樣必須要環氧氯丙烷過量。否則，樹脂里就有沒反應掉的酚存在。雙酚A與環氧氯丙烷反應，如果環氧氯丙烷不足量的話，得到只是雙酚A

⑷ 在減壓蒸餾之前為什麼必須盡量除去其中可能含有的低沸點組分

減少雜質

⑸ 減壓蒸餾適用於哪些特性的物質

減壓蒸餾
液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果藉助於真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。
減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。

2、裝置
減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成。克氏蒸餾頭可減少由於液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細管的作用，則是作為氣化中心，使蒸餾平穩，避免液體過熱而產生暴沸沖出現象。毛細管口距瓶底約1～2mm，為了控制毛細管的進氣量，可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管，橡皮管中插入一段細鐵絲，並用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶，在接受不同餾分時，只需轉動接液管，在減壓蒸餾系統中切勿使用有裂縫或薄鄙的玻璃儀器。尤其不能用不耐壓的平底瓶（如錐形瓶等），以防止內向爆炸。抽氣部分用減壓泵，最常見的減壓泵有水泵和油泵兩種。安全保護部分一般有安全瓶，若使用油泵，還必須有冷阱、及分別裝有粒狀氫氧化鈉、塊狀石蠟及活性炭或硅膠、無水氯化鈣等吸收乾燥塔，以避免低沸點溶劑，特別是酸和水汽進入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵減壓蒸餾前必須在常壓或水泵減壓下蒸除所有低沸點液體和水以及酸、鹼性氣體。測壓部分採用測壓計，常用的測壓計。

3、操作方法
儀器安裝好後，先檢查系統是否漏氣，方法是：關閉毛細管，減壓至壓力穩定後，夾住連接系統的橡皮管，觀察壓力計水銀柱有否變化，無變化說明不漏氣，有變化即表示漏氣。為使系統密閉性好，磨口儀器的所有介面部分都必須用真空油脂潤塗好，檢查儀器不漏氣後，加入待蒸的液體，量不要超過蒸餾瓶的一半，關好安全瓶上的活塞，開動油泵，調節毛細管導入的空氣量，以能冒出一連串小氣泡為宜。當壓力穩定後，開始加熱。液體沸騰後，應注意控制溫度，並觀察沸點變化情況。待沸點穩定時，轉動多尾接液管接受餾分，蒸餾速度以0.5～1滴/S為宜.蒸餾完畢,除去熱源,慢慢旋開夾在毛細管上的橡皮管的螺旋夾,待蒸餾瓶稍冷後再慢慢開啟安全瓶上的活塞,平衡內外壓力,(若開得太快,水銀柱很快上升,有沖破測壓計的可能),然後才關閉抽氣泵。

⑹ DMF用減壓蒸餾可以除去嗎

DMF沸點150左右，減壓高真空的話，溫度需要很高，但總的來說減壓法是永遠無內法除干凈容的。

二甲基甲醯胺（DMF）是一種透明液體，能和水及大部分有機溶劑互溶。它是化學反應的常用溶劑。純二甲基甲醯胺是沒有氣味的，但工業級或變質的二甲基甲醯胺則有魚腥味，因其含有二甲基胺的不純物。名稱來源是由於它是甲醯胺（甲酸的醯胺）的二甲基取代物，而二個甲基都位於N（氮）原子上。二甲基甲醯胺是高沸點的極性（親水性）非質子性溶劑，能促進SN2反應機理的進行。 二甲基甲醯胺是利用蟻酸和二甲基胺製造的。二甲基甲醯胺在強鹼如氫氧化鈉或強酸如鹽酸或硫酸的存在下是不穩定的（尤其在高溫下），並水解為蟻酸與二甲基胺。

⑺ 二氯甲烷做稀釋劑濃度多大最好

中午好，不知道具體是用於什麼介質的稀釋？因為二氯甲烷是一種低沸點揮專發速率又非常快屬的鹵代烴類似四氯化碳和無水乙醚，如果用於溶劑型油墨油漆一般不能單獨使用必須和其他高沸點慢干溶劑協同復配來調整揮發速率否則會造成很多漆膜不良現象出現（固含量不超過10%），若僅是溶解一些化合物作為萃取劑稀釋在封閉條件下濃度可任意調整，萃取後減壓蒸餾就能完全去除掉。另外二氯甲烷在常溫條件下揮發時大量吸熱容易使介質吸水返潮需要注意。

⑻ 減壓蒸餾的操作方法

儀器安裝好後，先檢查系統是否漏氣，方法是：關閉毛細管，減壓至壓力穩定後，夾回住連答接系統的橡皮管，觀察壓力計水銀柱有否變化，無變化說明不漏氣，有變化即表示漏氣。為使系統密閉性好，磨口儀器的所有介面部分都必須用真空油脂潤塗好，檢查儀器不漏氣後，加入待蒸的液體，量不要超過蒸餾瓶的一半，關好安全瓶上的活塞，開動油泵，調節毛細管導入的空氣量，以能冒出一連串小氣泡為宜。當壓力穩定後，開始加熱。液體沸騰後，應注意控制溫度，並觀察沸點變化情況。待沸點穩定時，轉動多尾接液管接受餾分，蒸餾速度以0.5～1滴/S為宜.蒸餾完畢,除去熱源,慢慢旋開夾在毛細管上的橡皮管的螺旋夾,待蒸餾瓶稍冷後再慢慢開啟安全瓶上的活塞,平衡內外壓力,(若開得太快,水銀柱很快上升,有沖破測壓計的可能),然後才關閉抽氣泵。

⑼ 如何使用減壓蒸餾除去聚合物中未反應的馬來酸酐單體

如何使用減壓蒸來餾除去聚合物中未自反應的馬來酸酐單體
最簡單形式的透明的苯乙烯-馬來酸酐共聚物(S—MA)是通過苯乙烯單體與少量的馬來酸酐單體反應製得的。馬來酸酐單體無規地接到PS主鏈上，增加了玻璃化轉變和熱變形溫度。一般苯乙烯-馬來酸酐共聚物產品的熱變形溫度都超過260°F。在注塑成型時，即使溫度超過550°F時，這種聚合物的性能仍然相當穩定。
在反應階段，橡膠段接校在聚合物上，可以使之具有很好的韌性。在許多工程應用中，為了滿足韌度要求，這一過程是至關重要的。
在許多應用中，需要通過玻璃纖維補強來增加苯乙烯-馬來酸酐共聚物的強度和硬度。在通過化學方法處理的玻璃纖維表面和高極性的馬來酸酐組分之間，化學偶合可以很容易進行並且耐久。這種良好的粘合可以通過電子顯微鏡觀察其復合材料的斷口，而得到充分的證實。這種粘合性可以使其強度、模量、韌性(甚至長期暴露在惡劣環境下)保持長期不變。性能穩定化的產品，在溫度超過235°F、經過2000hr後，其主要的強度和韌性幾乎沒有損失。由苯乙烯-馬來酸酐共聚物製成的汽車外部構件，在汽車使用壽命期內，充分保證了乘客的安全性。這一點是至關重要的。

⑽ 甲基丙烯酸減壓蒸餾除去阻聚劑怎麼蒸不出來是怎麼回事

我一般就不用中國娃娃(站內聯系)想問一下,苯乙烯用氫氧化鈉除阻之後,減壓蒸餾起什麼作用?bluesky206(站內聯系TA)用氫氧化鈉洗滌是要去除阻聚劑,洗至中性乾燥後減壓蒸餾是為了除去部分聚合物.其實減壓蒸餾也並不復雜,只要保證你的真空水泵的密閉性好就可以了.一般水泵能達到0.08-0.09Mpa,然後對照常壓下的沸點和減壓下的沸點近似圖找到大概的沸點就可以了.mikecong(站內聯系TA)減壓蒸餾是降低餾出溫度,防止高溫下苯乙烯變成二聚體.yizy372(站內聯系TA)60度恆溫,抽到蒸餾出來就可以啦,1滴每秒,不需要壓力計啊yizy372(站內聯系TA)一般用油泵可以chifeng118(站內聯系TA)你需要的是精製的單體,所以計不計壓力都沒有問題的,壓力只是看你精製的單體是不是你需要的?mkfc(站內聯系TA)用旋轉蒸發儀+水泵可以很快的將苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等常見單體蒸出來debiao-yang(站內聯系TA)乳液聚合的苯乙烯不用精製,甚至不用除阻聚劑都可以很好的反應除過阻聚劑就跟個不用精製了wstalent(站內聯系TA)用水泵就可以sunxijun6001(站內聯系TA)應該做,因為你鹼洗後溶液體系是顯鹼性的,除非你用去離子水多次洗滌.減壓蒸餾可以得到完全的苯乙烯,減壓是為了防止聚合,因為苯乙烯沸點較低,所以,減壓無需用測壓計,開始溫度第一次穩定時出來的液體便是苯乙烯.但是最後終點不容易控制.中國娃娃(站內聯系TA)謝謝大家:),我已經做過苯乙烯的減壓蒸餾了,文獻上說40~50度就可以了,我第一次做減壓蒸餾時,溫度升到60時,很快就蒸出來,沒有出現逐滴蒸出的現象;還有我採用文獻上的無皂乳液聚合做,但是在聚合完後,採用13000轉離心時,發現下層有沉澱物,上層溶液中也有顆粒,感覺做出來的聚苯乙烯顆粒粒徑范圍變化太大.合成單分散聚苯乙烯微球要求較高,不僅單體需要精製單體（減壓蒸餾）,而且引發劑最好也要經過重結晶處理.精確的控制攪拌過程（攪拌速度、攪拌器的穩定性）以及體系進行氮氣保護均有助於獲得單分散性較好的聚苯乙烯微球.我知道的就這末多,權當拋磚引玉.希望做這個的牛人不吝賜教!