換熱設備水垢清洗_板式熱交換器咋起清理水垢

㈠換熱器結垢的清洗方法：換熱器清洗的方式有哪些

1機械清洗
機械清洗是提供一種大於污垢黏附力的力而去除附著在表面的污垢，這種清洗方法可以除去化學方法不能除去的碳化污垢和硬質垢。機械清洗的方法可分為以下兩類：
（1）強力清洗。強力清洗法是利用噴射設備將介質以極高的沖擊力噴入換熱器的管側和殼側，起到除垢的目的。常見的強力清洗法有噴丸清洗，高壓水射流清洗，噴氣清洗，噴砂清洗，強力清管器等。其中的高壓水射流清洗多用於清除炭化垢或硬垢，而對於僅僅依靠沖擊力是不能去除而必須依靠熱量才能使其松動的污垢，則使用蒸汽噴射清洗。
（2）軟機械清洗。這種清洗方法依靠插入物在管內的運動，與管子內表面接觸，達到去除污垢的效果。
這種軟機械清洗也稱在線機械清洗[7]。常見的方法有旋轉螺旋線法，液固流態化法，旋轉紐帶法，螺旋彈簧振動法，海綿膠球在線清洗法等。插入物的型式多種多樣，其中的海綿膠球法是將直徑比管子內徑稍大的海綿球擠入管內以起到除垢的目的，還可以使用鋼絲刷來清洗較低硬度的污垢。
2化學清洗
化學清洗是通過化學清洗液的使用，產生某種化學反應，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解，脫落或剝離。
此方法清洗時間短，操作簡單，除垢徹底干凈，是目前使用最為廣泛，有效的清洗方法之一。化學清洗可以在現場完成，勞動強度比機械清洗低而且清洗更完全，可以清洗機械清洗所不能到達的地方，並可避免機械清洗對換熱面造成一定的機械損傷；而且化學清洗可以不用拆開設備，對於不能拆開的管殼式換熱設備具有機械清洗所不能比擬的優點。
在清洗之前，應了解清洗的設備的結構，材質，污垢的分布和厚度以及其組成，從而合理地選擇清洗主劑，緩蝕劑，和助劑，並且選擇合適的清洗劑用量，濃度，速度，溫度和時間[8]，最後應做好清洗廢液的處理排放工作，避免對環境造成影響。
3物理清洗
物理清洗是藉助各種機械外力和能量使污垢粉碎，分離並剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。常見的方法有，超聲波除垢，PIG清管技術，電場除垢技術等。超聲波除垢是利用超聲波的空化效應，活化效應，剪切效應和抑制效應，從而起到除垢的效果。超聲波除垢技術的關鍵是選擇合適的超聲波功率和頻率大小以及清洗液的溫度。
4微生物清洗
隨著HRT的增加，COD去除率逐漸增加。當HRT>5min時，COD去除率基本趨於平穩，COD去除率達到約75.在電化學反應器內，由於流體的流動和氣體的攪拌作用，大大增加了顆粒的碰撞和生長機會。電氣浮產生的平均氣泡粒徑為20～70μm，具有比較大的比表面積，從而可為絮體提供更多的吸附和粘結中心，使絮體內部有氣體，更有利於絮體上浮。因此，在較短時間內可以獲得滿意的處理效果。

㈡板式換熱器清洗除垢

一、化學循環清洗法
化學清洗主要是通過循環泵在水介質中加入除垢劑，是液體在整個系統中不斷循環，從而中和掉換熱器內部的鹼，從而達到清洗的效果。為了判斷清洗程度進展狀況可以對循環出來的介質進行PHZ值的對比。為了達到更好的清洗效果可以進行反向沖洗，效果會更加明顯，且更容易清洗掉不被溶解的雜質。清洗前對清洗葯劑選擇尤為重要，比如對於不銹鋼板式換熱器，嚴禁使用鹽酸類的清洗劑和清洗粉未進行化學除垢清洗。因為鹽酸類清洗劑會腐蝕換熱器半片。粉末類除垢劑會有未充分溶解的垢渣（含有殘存）雹掘在多縫隙的結構中是很難沖洗干凈的，鹼中和也不可能充分進行。化學清洗不銹鋼板片建議採用硝酸加緩蝕劑或桃酥類的清洗劑進行清洗，可適當加溫可提高清洗效率。
化學清洗的優點是操作簡便不需要對整個設備進行拆裝。
二、拆洗法
拆裝清洗法是板式換熱器較常使用的清洗方法，板片拆下後可以通過放有除垢劑的液體中浸泡，待其溶解掉表面水垢等物質後取出，再配合高壓清洗搶進讓者行反復高壓沖洗。浸泡液中除垢劑與化學清洗當中除垢劑基本相同。
拆洗法相對與化學清洗法，清洗效果會更好清洗會更完全。但拆洗後組裝過程相對來說比較費力，需要配合專用力矩扳手按螺栓對稱順序收緊，直至緊固全部螺栓。安裝操作過程清洗師傅經驗要求相對高些，換熱器中板片束保持平行是非常重要的，否則板片會產生較好變形，進而造成墊片密封源滑核失效。投入用後容易發生泄漏。

㈢求換熱器除水垢方法

（力和海得換熱器）首先要知道換熱器的材質，不銹鋼的，可以用1—專2%的硝酸加上藍-826緩蝕劑屬(0.3-0.5%)清洗；如果是銅質的，可以用氨基磺酸（3—6%）加緩蝕劑清洗，或者鹽酸（2—4%)加銅緩蝕劑清洗；如果為鐵質，可以用鹽酸（2-6%）加上緩蝕劑清洗（鹽酸緩蝕劑種類很多)。清洗時要根據反應情況添加補充清洗劑，時間不要超過12小時，如果水垢多，可以12小時後，更換新的清洗劑，以保證緩蝕效率。另外，板式換熱器可以拆開清洗，比較徹底。清洗完成後，首先要進行弱鹼中和，用氫氧化鈉和磷酸三鈉（各0.1-0.2%）中和至PH呈鹼性，列管式換熱器再用鋼刷等工具通透，然後用上述鹼液浸泡24小時。檢查時要注意通風，因為清洗後的容器內部空氣基本為二氧化碳，容易導致窒息，這一點要尤為注意!!!這是我自己的經驗，非摘抄，不會出問題的，不過，還是需要操作的人有基本常識。還有，市售的水垢清洗劑大都效果不好，因為要考慮安全性和通用性，所以清洗效果就打了折扣，尤其是特殊垢質。你講的水垢因為磷酸鹽太多反應會很慢，氨基磺酸應該效果不好，盡量用鹽酸和硝酸，適當增加一些活性劑和溫度，但是不要超過40度。

㈣板式熱交換器咋起清理水垢

三種處理方式：
1，在線清洗：將檸檬酸（乙酸，弱酸類的）配置成溶液後，對換熱器進行循環；回清洗結束的答標準是清洗液顏色（紅色）逐漸變淡
2.離線：只有把換熱器拆開了一片片刷了，很費事
3.一種電子水處理設備，安裝在換熱器進水口，作用一定的時間後（一般在3個月左右），板換內水垢變軟脫落

㈤空氣能換熱器除垢清洗

空氣能換熱器清洗除垢的方法有化學清洗、物理清洗、高壓水槍噴射清洗等。

一、化學清洗

1、循環法

用泵強制清洗液循環，進行清洗。

2、浸漬法

將清洗液充滿設備，靜置一定時間。

3、浪涌法

將清洗液充滿設備，每隔一定時間把清洗亮弊液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設備內以達到攪拌清洗的目的。

換熱器污垢成因：

1、析出污垢

換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統，析出的鹽類附著於換熱管表面，形成水垢，緊緊地附著於換熱管表面上。

2、微粒污垢

流體系統中懸浮的固體顆粒，如：砂粒、灰塵、炭黑，在換熱面上的積聚而形成的污垢。

3、化學反應污垢

加熱表面與流體之間，由於自氧化和聚合反應即化學反應而造成的沉積物形成。

4、腐蝕污垢

由於流體具有腐蝕性或含有腐蝕性的雜質而腐蝕換熱面，產生腐蝕產物沉積於換熱面上而形成污垢。

5、生物污垢

是由微生物群體及其排泄物與化學污染物、泥漿等組分黏附在換熱管壁面上形成的膠粘狀沉積物，稱生物型污敏禪垢。

6、凝固污垢

在過冷的換熱面上，清潔液體或多組分溶液的高溶解組分凝固沉積而形成的污垢。

㈥如何清除熱交換器設備中的水垢

1.沖冼:酸洗前,先對換熱器進行開式沖洗,使換熱器內部沒有泥、垢等雜質。
2.將清洗液倒人清洗設備,然後再注入換熱器中。
3.酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然後連續動態循環3～4 h。
4.鹼洗:酸洗結束後,用NaOH,Na,PO ,軟化水按一定的比例配製好

最常見的需要定期清理水垢的熱工設備是熱交換器，熱交換器是實現兩種不同溫度介質熱交換的熱工設備。
按照作用原理，熱交換器可以分為換熱式熱交換器和蓄熱式熱交換器。在換熱式熱交換器中，流動的熱載體被隔板分開，大多數熱交換器都採用這種方式。而在蓄熱式熱交換器中，冷熱載體與同一表面依次接觸，與熱載體接觸時，熱量在該表面積蓄，積蓄的熱量在和冷載體接觸時從表面釋放出來。
使用熱交換器的過程，在熱交換部位會產生嚴重的結垢問題。不管是什麼樣結構的熱交換器都會發生不可控的結垢現象。
為什麼選擇ET-W系列除垢儀為熱交換器除垢？
熱交換器是一種復雜的熱技術設備，熱交換器的工作效率和無維修使用壽命取決於它的正確清理方式。最新的創新型高技術的熱交換器除垢方式基於使用具有一定磁流體動力頻率的射頻沖擊脈沖信號，它能高效地清理熱交換器。免去您使用化學試劑清理或機械凈化來拆卸換熱器，且無需在凈化期間停止其工作。
ET-W系列除垢儀能在熱交換器工作過程中為熱交換器除垢。為了清理熱交換器，您不必停機和拆卸，換熱器始終處於清洗過程中，水垢和沉積物的形成幾乎等於零。
ET-W系列除垢儀產生的強大的具有一定磁流體動力共振頻率的射頻沖擊共振信號，沿所有的換熱表面傳播，破壞和清除已經形成的沉積物。共振脈沖在整個熱載體內部集中，在這種情況下，改變熱載體流中的硬質鹽和其它形式沉積分子結構，在和換熱表面接觸時失去在換熱段析出和形成固態沉積的能力。
ET-W系列除垢儀在不停止換熱器的工作和不拆卸的情況下，對各種結構的熱交換器進行清理，儀器的作用還確保高效預防在熱交換表面形成水垢和沉積。即不允許新垢（沉積）的出現和生長。藉助於對換熱器的清理，ET-W系列除垢儀將熱交換器的效率提高26-30%。

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