脫硫塔除垢劑

❶ 火力發電廠用的化工原料都有什麼

純鹼，離子交換樹脂，鹽酸，除垢劑，阻垢劑，水處理劑，煤脫硫劑。
電瓷除垢劑。

❷ 脫硫吸收塔用哪種阻垢劑 是反滲透阻垢劑還是循環水阻垢劑

脫硫吸收塔用的阻垢劑，既不是反滲透阻垢劑也不是循環水阻垢劑，他使用的是脫硫塔阻垢劑。反滲透阻垢劑是用在反滲透系統之上的，提高反滲透膜的使用壽命。循環水阻垢劑是一個很大的方面，是在冷卻系統上用的。

而脫硫塔上用的脫硫塔阻垢劑。脫硫塔有脫硫塔專用的阻垢劑，循環水、反滲透是碳酸鹽垢，脫硫塔里主要是是難溶的硫酸鹽垢脫硫塔專用阻垢劑對石灰石脫硫系統適應性強，是一種性能較優的脫硫塔石灰石漿液阻垢劑。不僅適用於石灰石漿液，而且對於硫酸根含量比較高、硬度比較大的循環冷水都有廣泛的應用，亦可加入GGH除垢劑中，增加除垢劑除垢效果。開發難度更高，需要專業性更強，價格相對來說也是較高（但與脫硫系統清洗會更加便宜），但隨著國家環保的加強，使用脫硫塔專用阻垢劑不可避免，你可以搜索了解一下，像欣格瑞，新格瑞的還行吧，嘿嘿。

根據系統結垢程度、具體工況選擇合適除垢劑SGR-1231或SGR-1232以及使用方法，既可以採用浸泡處理工藝也可以直接把葯劑噴灑在垢的表面，一般處理時間12-48小時。根據工程實踐，GGH可以採用以下除垢工藝：高壓水沖洗（除去浮垢）→打循環噴淋SGR-1232(24h-48h，垢型轉化)→高壓水沖洗（除去浮垢）。

❸ 150種除垢劑配方與製作的目錄

1工業除垢劑1
安全在線除垢清洗劑2
不銹鋼熱交換設備水垢除垢劑3
不銹鋼水垢清洗液4
常溫快速除垢清洗劑5
常溫油溶性原油油垢清洗劑6
車用水箱除垢劑6
金屬表面除垢、防垢劑7
鹽酸除垢劑8
管道除垢劑9
芒硝除垢劑10
除灰水系統除垢防垢劑10
單裝型水垢清洗劑12
二氧化硅膠體誘垢劑13
發動機水垢高效清洗劑15
發動機葉片水垢清洗劑16
紡織印染設備除垢劑17
粉狀除垢劑18
復合型酸式除垢劑19
高效除垢劑（1）21
高效除垢劑（2）22
高效多功能除垢劑23
高效垢滌凈23
高效軟垢清洗劑25
高效油水垢清洗劑26
高壓鍋爐防除垢劑27
工業冷卻循環水系統表面清洗用除垢劑28
工業水處理防垢除垢劑29
固體中性環保型化學清洗除垢劑29
含硅、鐵、鈣鎂污垢復合清洗劑30
硅、鐵、鈣鎂污垢復合清洗劑31
鍋爐除垢防腐劑31
鍋爐除垢防垢劑32
鍋爐除垢劑（1）32
鍋爐除垢劑（2）33
鍋爐防除垢劑33
鍋爐防垢、防腐除垢劑35
鍋爐管道除垢劑37
鍋爐煙垢清除助燃劑38
鍋爐煙垢清洗劑（1）39
鍋爐煙垢清洗劑（2）40
鍋爐煙垢清洗劑（3）41
黑色金屬除垢劑41
環保型防垢除垢劑43
混合水垢中性清洗劑44
機場道面橡膠污垢清洗劑45
機動車水路除垢劑46
機動車水箱常溫水垢清洗劑47
轎車外層污垢清潔劑48
金屬表面清洗用除垢劑49
金屬表面油垢清洗劑50
金屬除垢劑51
金屬電聲化快速除油除銹除垢清洗劑52
金屬硫化物溶垢劑54
可降解環保型污垢剝離劑57
空調循環水系統的表面清洗用除垢劑57
空調專用除垢滅菌清洗劑58
快速清洗除垢劑60
冷卻水系統酸性除垢劑60
硫酸鈣垢中性清洗劑61
硫酸鹽垢清洗劑63
納米誘垢劑64
內燃機除垢劑（1）66
內燃機除垢劑（2）66
內燃機油垢、積炭清洗劑67
用於清洗拋光工件表面蠟垢的除蠟水68
汽車水箱除垢防銹劑69
汽車水箱除垢劑（1）69
汽車水箱除垢劑（2）70
汽車水箱除垢清潔劑72
汽車水箱除垢清洗液72
汽車水箱水垢高效快速除垢劑75
汽車水箱專用除垢膏76
汽車水箱自動除垢劑77
強附著性垢結物清洗劑78
強力除垢劑80
清除水垢試劑（1）80
清除水垢試劑（2）82
清垢劑83
清色除垢液84
清洗除垢劑（1）85
清洗除垢劑（2）86
燃煤鍋爐除垢節能化學添加劑87
燃氣熱水器除垢劑88
熱電廠循環水除垢液89
熱力管道除垢清洗液91
熔硫釜硫黃垢除垢劑94
弱酸性高效防垢除垢劑96
三元復合驅采出井硅酸鹽垢清垢劑96
石油化工設備內壁重質油垢清洗劑98
輸油管線用酸性除垢劑99
水垢防護劑（1）99
水垢防護劑（2）101
水垢清除劑102
水基型軸承油垢清洗劑102
水基油垢清洗劑104
水冷換熱器系統高效除垢劑105
水冷換熱器系統水垢清除劑106
水箱除垢劑108
水箱堵漏除垢劑109
水箱快速除垢劑110
水箱用固體除垢劑110
酸性除垢劑111
糖垢清洗助劑112
脫硫系統煙氣換熱器表面煙塵積垢清洗劑114
污垢清洗劑116
無機物污垢復合清洗劑117
無磷消毒重垢表面清潔劑118
煙垢清洗劑118
油垢清洗工業水處理劑120
油井緩蝕清垢防垢劑121
油井清垢防垢劑122
油水井除垢解堵劑123
油煙污垢隔離劑124
有機除垢劑128
有機物污垢復合清洗劑130
中低壓鍋爐防除垢粉劑131
中央空調循環水系統酸性除垢劑131
中央空調主機除垢除銹劑132
重垢低泡型金屬清洗劑134
重油垢和膠層清除劑135
2家用除垢劑137
廁盒長效殺菌消毒除垢劑138
廁所便池除垢劑139
臭氧水型多功能水垢油污清洗劑140
除臭除垢劑（1）141
除臭除垢劑（2）141
除垢劑（1）142
除垢劑（2）142
除垢劑（3）143
除油垢膏144
炊具黑垢清除劑145
地板保潔除垢維護保護劑146
電熱水壺除垢劑148
多功能除垢劑150
多功能清洗除垢劑150
多用除垢液150
家用除垢劑（1）152
家用除垢劑（2）153
家用清洗除垢劑153
家用油垢清洗劑154
鋁壺高效除垢劑155
煤氣熱水器除垢劑156
清潔用去垢劑156
去污除垢上光劑157
去污除垢洗滌膏158
衛生間除垢劑160
衛生間除垢清洗粉161
無毒速效除垢劑161
洗衣機污垢清洗劑162
牙用煙垢清洗劑163
飲水機除垢劑164
油垢清洗液164
污重垢速凈劑166
重垢地面清潔劑167
主要參考文獻169

❹ 脫硫阻垢劑分散劑對石膏脫水有影響嗎

脫硫阻垢劑分散劑對石膏脫水有一定的影響，以常見的」欣格瑞「脫硫阻垢劑分散劑sgr-1240為例，脫硫塔專用阻垢分散劑對石灰石脫硫系統適應性強，是一種性能較優的脫硫塔石灰石漿液阻垢分散劑。不僅適用於石灰石漿液，而且對於硫酸根，硫酸鹽含量比較高、硬度比較大的循環冷水都有廣泛的應用，亦可加入除垢劑中，增加除垢劑除垢效果。脫硫阻垢劑分散劑可以減緩脫水

❺ 鍋爐碳灰弄的全身都是怎麼清洗

碳灰弄得渾身都是呀，我們還用大量的水進行清洗，然後用香皂進行清洗吧，多洗兩遍
水煤漿灰渣是水煤漿燃燒後剩下的固體灰渣，與粉煤灰特性相似，可當粉煤灰利用，生產加氣混凝土砌塊、灰渣磚和陶粒等輕質建築材料。但是考慮到運費，使用的不多。據體分析有幾種類型：1、干灰，是只除塵器中產出的干灰，各類型鍋爐配備的除塵器都不大相同需詳細做也分析。2、濕灰，是只爐底部以各鍋爐配套型號的出渣設備所產出的，多數顆粒狀，部分渣塊聚集在一起。3、漿灰，膜脫硫部分進入沉澱池中的灰分。這三部分其中干灰與漿灰可以再做利用，部分水泥廠或建築材料企業及磚廠可以加工後變成其他材料使用。濕灰要看燃燒工況，是否還有熱值，如果完全燃燼那麼這部分是不能再做回收利用，如果不完全那麼還可以再用。
高效鍋爐清灰劑 清灰劑價格 清灰劑價格 清灰劑大全一、產品介紹1、該產品能迅速清除各種鍋爐受熱面上的結灰、不僅免除清灰工作的麻煩；而且還能節約燃料百分之五以上，經多家使用，節能效果顯著，用戶普遍反映，確實是一種效節能產品。2、鍋爐受熱面積灰一毫米厚，導熱系數降低50倍左右，耗能嚴重，使用清灰劑可清除灰垢、恢復原設計功能，可節約燃料煤5—8%、油6—9%。3、減少大氣灰塵和氮氣化合物及二氧化硫的排放量、有利於環境保護。4、減輕司爐工清灰又臟又累的繁重勞動。5、清除了酸性結垢、減少鍋爐腐蝕，延長使用壽命，確保安全生產。 鍋爐清灰劑二、應用范圍 1、可用於工業鍋爐、採暖鍋爐、各種船舶，火管，鍋爐等。2、也可用於燃油，燃氣各種型號的鍋爐清灰之用。3、蒸發量35噸/小時以下的各種型號的鍋爐清灰效果尤其顯著。三、使用方法 1燃煤鍋爐可直接將葯投入到爐膛旺火區即可。2必須按規定投葯量集中投葯效果。3對煤粉爐，沸騰爐和油爐，可直接將葯投入旺火區。4按用葯量中規定的數量及投葯次數使用。5新運行沒結灰垢的鍋爐，用葯量為燃料消耗量的千分之2．5。6已結灰垢的鍋爐，起初投葯量為正常時的2—3倍。一般一周左右，灰垢可清除干凈，此時可恢復正常投葯量。四、存放及保管1避免與有機物接觸。2遠離火區、防止潮濕。應用於燃煤電廠的優勢 結焦（附著在鍋爐管壁上的硬垢或稱煙垢）一直是鍋爐使用者的一大難題，結焦不但造成鍋爐維修問題、腐蝕管壁，省煤器及堵塞空氣預熱器，而且降低熱效率，浪費燃料，採用本產品後可達到如下效果：1、改變焦渣特性，使焦塊變的疏鬆，焦渣呈粉末狀，避免因掉大焦塊造成的非正常停車次數；2、顯著改善撈渣系統工作強度，降低維護保養要求；3、可快速清除鍋爐各受熱面焦渣，防止因管壁結焦造成的爆管現象；4、減緩SO3和硫酸腐蝕，延長設備使用壽命，降低生產成本；5、免除人工打焦，減少員工工作強度；便於集控人員調整鍋爐運行參數。6、在燃煤供應日趨嚴峻的情況下，可以拓展電站鍋爐燃用煤種范圍，增加燃料的靈活性，額外節約生產成本。7、電站鍋爐可摻燒低價、廉價劣質煤，節約生產成本；8、電站鍋爐還可摻燒高熱量優質煤種提高鍋爐負荷，增加發電量；9、有效提升鍋爐效率，加強熱交換，降低發電煤耗，節約燃煤；10、減少鍋爐吹灰次數，降低排煙溫度和減溫水使用量。11、可減少S、N氧化物的大氣排放量；12、促進燃料完全燃燒，降低灰渣中含碳量，減少廢渣排放量；13、降低煙氣林克曼黑度；14、降低煙塵排放量四、性質及外觀：除垢劑是粉紅色液體，其除垢性能遠遠高於有機酸，它可以清除碳酸鹽、硫酸鹽、氧化鐵、硅酸鹽等多種污垢，本劑（獲國家科委進步二等獎、化工部科技進步一等獎、國家科委三等發明獎）及滲透劑，促進等多種成份復配而成，（發明在世界上至今尚無先例），可適用於不銹鋼、黃銅、紫銅等多種金屬及合金材質，緩蝕率達99.7%，比鹽酸類除垢劑要高幾十倍到幾百倍。

❻ 管道結有硫酸鈣用什麼除垢劑

刺鼻的話應該是硫化物，比如SO2或者H2S

❼ 脫硫濾網堵塞腐蝕如何破

分析煙氣濕法脫硫系統結垢、腐蝕、磨損、泄漏及堵塞等常見問題
摘要：分析煙氣濕法脫硫系統結垢、腐蝕、磨損、泄漏及堵塞等常見問題，提出有效減少設備故障的措施，並提出只有改善設備管理、優化運行，才能保證脫硫系統高效、穩定地運行，最終實現企業節能、減排、效益最大化。
「十一五」期間火電機組脫硫設備快速普及，但工程質量參差不齊，部分設施腐蝕、結垢以及磨損情況嚴重，難以勝任甚至無法持續正常運轉，技改勢在必行。同時，國家在「十三五」規劃中對節能減排提出新的目標要求，火電廠大氣二氧化硫、氮氧化物、粉塵排放濃度要達到燃氣輪機排放標准，以目前的脫硫工藝而言難以滿足。因此，針對脫硫設備及其運行參數做一些優化調整，以提高設備的安全性、穩定性是非常必要的。
1脫硫設備常見問題及解決方法
1.1設備腐蝕
腐蝕是脫硫設備面臨的第一大問題，尤其對於石灰石-石膏濕法脫硫工藝。腐蝕是相對金屬而言的，可分為以下類型：
①點蝕，即金屬表面出現細微的「銹孔」，腐蝕一般為縱深方向，最終導致鋼材穿透，氯離子對其的影響明顯；
②縫隙腐蝕，即在金屬焊接處、螺釘連接處出現細微縫隙，電解質進入形成電解池發生電化學腐蝕
③應力腐蝕，即在拉應力和氯離子腐蝕環境共同作用下，金屬的局部出現由表及裡的裂紋;④磨損腐蝕，即腐蝕性流體(煙氣中的灰分、石灰石、石膏顆粒等)與金屬構件以較高速度相對運動而引起的金屬損傷。
目前脫硫系統均採取了有效的防腐措施，主要有以下幾種。
（1）使用耐腐蝕不銹鋼(含鎳、鉻、鋁的合金)，常用316L，904L，2205。出於成本考慮，很少整體使用不銹鋼，而是在碳鋼基體貼合金層。316L能夠耐受氯離子的腐蝕，為脫硫系統常使用的材質；904L能夠耐受很強的氯離子腐蝕和點蝕、縫隙腐蝕，可作為金屬貼襯；2205雙向不銹鋼具有良好的抗沖擊韌性和抗應力腐蝕能力，因此設計時可用於減輕質量。
（2）使用非金屬材料，如玻璃鋼(FRP)，PP等。FRP是一種纖維加強型合成樹脂，具有很高的抗磨、抗拉伸、抗疲勞性，而且質量輕，可用作噴淋層管道等耐磨構件；PP材質具有很強的抗沖擊性，可用作除霧器及沖洗水管。
（3）金屬基體表面塗防腐層，如玻璃鱗片、橡膠、碳化硅(陶瓷)。玻璃鱗片具有很好的防滲透性，通常作為脫硫吸收塔及煙道內壁的防腐塗層;橡膠內襯是目前金屬管道防腐的主要手段，特別是丁基橡膠，具有良好的防磨、防腐特性;碳化硅陶瓷或搪瓷防腐的應用，主要看重的是它的防磨性較好。
1.2設備磨損
磨損和腐蝕是緊密相連的。煙氣中的飛灰、石灰石顆粒、石膏顆粒是造成磨損的主要因素，尤其是石灰石中的二氧化硅，磨損能力很強。高流速也是增加磨損的原因。防腐層的磨損會加速設備腐蝕，在磨損和腐蝕的雙重作用下，設備的損壞速率將會大大增加。
脫硫設備的磨損和腐蝕相互交織，表現如下：
①葉輪的機械磨損和氣蝕；
②噴淋層噴嘴的機械磨損；
③攪拌器葉片的磨損，在機械磨損和腐蝕的雙重作用中，機械磨損佔主要；
④管道襯膠的磨損經常發生在管道彎頭、石灰石供漿管、漿液循環泵大小頭。
使用耐磨材料，降低漿液固含量，保證煙氣流場均勻、穩定是防止磨損的主要方法。
1.3設備結垢
漿液中氯離子或亞硫酸鹽含量超標，容易導致脫硫設備容器或管道內壁結垢，嚴重時影響設備正常運行。結垢最嚴重的部位一般是濾液水系統和旋流器稀漿管道，以及一些漿液箱、吸收塔介面管根部位。曾有多個電廠真空泵內結垢導致真空泵皮帶損壞。
控制氯離子含量(加強廢水排放)、降低漿液pH值(促進亞硫酸根氧化)、及時脫水(防止石膏過飽和)可以有效降低結垢程度。
1.4設備泄漏
由腐蝕、磨損導致的設備或管道穿孔泄漏，表現為漏煙、漏氣(汽)、漏漿、漏水、漏油、漏粉(石灰石與石膏粉)。脫硫介質為石灰石漿液或石膏漿液，一旦設備發生泄漏，會對環境及設備產生較大的污染。採用耐磨防腐材質，做好防泄漏試驗是避免泄漏的有效措施。
1.5設備堵塞
1.5.1除霧器堵塞
某廠除霧器的堵塞情況如圖1所示。
造成除霧器堵塞的主要原因是：
①設備選型不合理，當設計存在偏差，實際煙氣流速過高時，除霧器無法達到設計的除霧效果，導致堵塞；
②除霧器沖洗裝置的設計、布置和沖洗程序不合理；
③除霧器斷面上流速分布不均；
④沖洗水壓力、流量不足。
圖1某廠除霧器的堵塞情況
防止除霧器堵塞的主要措施是：
①保證脫硫煙氣入口粉塵含量在設計要求范圍內；
②合理選擇除霧器沖洗水壓力和沖洗周期；
③合理控制吸收塔pH值及漿液的氧化程度。
1.5.2GGH堵塞
某廠煙氣換熱器(GGH)堵塞情況如圖2所示。
圖2某廠GGH堵塞情況
GGH堵塞主要有以下原因：
①吸收塔除霧器效果不好，凈煙氣攜帶液滴中石灰石、亞硫酸鈣、石膏等混合粘附在GGH換熱片上，逐漸形成結垢堵塞GGH；
②脫硫裝置運行時，吸收塔運行液位過高，或吸收塔起泡，造成石膏漿液從吸收塔原煙氣入口倒流入GGH，使得GGH結垢堵塞；
③GGH吹灰方式不當會造成積灰堵塞，如採用壓縮空氣吹灰而吹灰蒸汽參數不符合要求，高壓水吹灰沒有及時投入，吹灰頻率不夠等；
④脫硫GGH設計不合理，GGH換熱面高度、換熱片間距、換熱片類型、吹掃方式、布置形式、吹掃位置、吹掃速度等，都對GGH的積灰、結垢有影響；
⑤吸收塔除霧器和噴淋層設計布置不合理，造成吸收塔內流場分布不均，或者吸收塔設計的流速過快，如煙氣流經吸收塔時，流量大攜帶能力增強，會造成煙氣攜帶較多石膏液滴進入GGH，逐漸造成GGH積灰堵塞。
GGH的堵塞控制是一項綜合性的工作，包括設計和設備的優化、運行的優化和設備的日常維護等，其中運行優化和加強設備的維護尤為重要，保證煙塵不超標、吸收塔漿液成分正常、除霧器不堵塞是控制GGH堵塞的必要條件。
防止GGH堵塞的主要措施是：
①保證脫硫煙氣入口粉塵含量在設計要求范圍內，避免大量煙氣粉塵進入脫硫裝置，造成GGH積灰堵塞；
②嚴格控制吸收塔除霧器壓差在200Pa以下，盡量減少凈煙氣攜帶液滴；
③嚴格控制脫硫裝置運行參數在要求范圍內，包括吸收塔pH值、吸收塔液位等，制訂預防吸收塔起泡的相關措施並嚴格執行；
④在脫硫系統啟動時，建議盡量縮短啟動漿液循環泵與增壓風機的時間間隔，防止吸收塔漿液進入GGH；
⑤強化GGH吹灰管理，嚴格按照GGH廠家的要求進行吹灰，先吹下部，再吹上部，保證吹灰蒸汽品質，蒸汽吹灰前保證疏水溫度在260℃以上；
⑥改進噴淋層、除霧器系統的設計，合理布置除霧器選型和噴嘴，保證吸收塔噴淋區的噴淋漿液普遍分布，避免煙氣攜帶較多漿液，造成GGH積灰堵塞。
1.5.3管道堵塞
某廠噴漿母管堵塞情況如圖3所示。
圖3某廠噴漿母管堵塞情況
管道堵塞的主要原因是：
①設計流速不合理、自流管道傾斜度不夠，造成漿液沉積、結垢，進而引起堵塞；
②塔壁或者管道內壁內襯物脫落、檢修施工遺留物等造成管道堵塞；
③機組負荷低、吸收塔入口二氧化硫濃度低時，某一層噴淋層長期停止運行，漿液倒灌沉積、結垢，造成管道堵塞；
④閥門關閉不嚴，泄漏漿液沉積、結垢，導致管道堵塞。
防止管道堵塞的主要措施是：
①設計流速不能過低，管徑不能過細，自流管道傾斜度要足夠，必須設置沖洗水，避免造成漿液沉積、結垢；
②控制內襯施工工藝，避免局部沖刷，減少塔壁或者管道壁內襯物脫落；
③加強檢修後的現場清理；
④設置必要的濾網，避免因異物造成管道堵塞；
⑤機組負荷低、吸收塔入口二氧化硫濃度低時，實行噴淋層定期輪換停投，避免因漿液長期倒灌沉積、結垢，造成管道堵塞；
⑥清理內漏閥門，避免因泄漏漿液的沉積、結垢造成管道堵塞。
2脫硫工藝優化
2.1脫硫系統設計優化
（1）取消增壓風機和GGH，消除增壓風機在壓力控制方面給主機帶來的風險;避免GGH運行中出現的堵塞問題，同時也降低脫硫系統的電耗。
（2）除霧器安裝應考慮檢修和人工機械除垢的方便性，增加各級除霧器之間的空間，利於停機沖洗。
（3）提高沖洗水和冷卻水的水質，控制水的氯離子含量、含固量、硬度等，控制值越低越好。
（4）設計入口煙道事故噴淋洗滌水回收利用或處置方案(目前為循環使用，只起到了降溫的作用)。
（5）泵採用無水機封和氧化鋁陶瓷葉輪，減少機封損壞率，消除機封水系統的結垢堵塞，延長葉輪的使用壽命。
（6）廣泛採用碳化硅、FRP代替橡膠襯里和作為非承載結構，強腐蝕區採用904L貼襯防腐。
2.2運行優化
2.2.1加強6個調整
①增壓風機的調整。在鍋爐負荷變化時，通過增壓風機入口信號，調節動(靜)葉角度維持正負壓，保證風機正常運行。增壓風機動(靜)葉控制應禁止隨意解除自動。
②濕磨機的調整。保持料、水的合適比例，隨著漿液細度、電流的變化，調整加鋼球的時間和質量。
③漿液罐液位的調整。控制石灰石漿液箱補充水，控制漿液濃度。維持所有坑、箱、罐液位至規定范圍，以保證系統的可運行，同時杜絕跑、冒、滴、漏情況發生。
④吸收塔液位的調整。通過吸收塔液位的調節，維持吸收塔的水平衡，保證吸收塔液氣接觸空間。
⑤給漿量調整。通過調節給漿量，維持吸收塔pH值，營造合適的反應環境。
⑥真空皮帶機的調整。通過含水量的變化調整石膏的厚度和皮帶的速度，以維持石膏品質。
2.2.2嚴格控制關鍵參數
脫硫系統的關鍵參數有吸收塔漿液pH值和密度、吸收塔液位、石灰石漿液密度、氧化風壓力、除霧器壓差、石膏含水率、氯離子濃度、出口二氧化硫濃度等。嚴格控制這些參數，做到控制值絕不超限。
石灰石密度應控制在25%-30%，過低的密度會導致供漿量增大，系統水平衡不易控制;過高的密度不僅會增加設備的磨損，還會降低石灰石利用率。保持吸收塔漿液pH值穩定在5.0～5.6范圍內，在滿足脫硫率的情況下，靠低值控制。吸收塔漿液密度控制在1050～1150kg/m3，減輕磨損堵塞和設備負載。吸收塔液位是維持和檢驗脫硫系統水平衡的重要參數，經驗表明，控制液位穩定在0.3m的范圍內波動是適宜的。除霧器堵塞程度和壓差呈正相關性，除霧器壓差控製得越低越好。定期排放脫硫廢水，降低系統氯離子含量和漿液雜質。
2.2.3開展有效的化驗監督
化驗監督就像「體檢」，能夠有效地反饋運行狀態，指導運行調整。脫硫的化驗監督項目相對較多，主要有石灰石成分化驗、吸收塔漿液成分化驗、石膏成分化驗、旋流器漿液成分化驗、工藝水成分化驗、垢成分化驗。
化驗時取樣要有代表性，不僅取樣部位要有代表性，而且取樣時間(對應的工況)也要有代表性。例如脫硫結垢成分化驗可選取吸收塔底部、入口煙道、除霧器、噴淋層等不同部位的樣本。總之，化驗監督一定要反映系統運行的整體真實情況。
2.2.4探索建立計算機優化控制
優先使用計算機優化控製作為運行的基本調整依據，逐漸減少對人為經驗的依賴。探索建立脫硫系統的供漿量調節、氧化風量調節、脫硫效率調節(出口濃度調節)的計算機優化控製作為實際調整的參考。
例如：氧化風量調節可根據當前時間點前1h工況和後1h工況(根據入口硫分、負荷預測)，以煙氣量、脫出二氧化硫量(依據脫硫效率或年度限值)、煙氣含氧量、氧化風機額定出力等作為函數自變數，計算出需要的氧化空氣量，指導運行人員調整氧化風機運行數量；脫硫效率調節亦可根據當前時間點前1h工況和後1h工況，以設定脫硫效率、
排放濃度值、漿液pH值、入口硫分、煙氣量等作為函數自變數，計算出所需要的液氣比，指導運行人員調整循環泵運行組合。
2.3設備維護優化
設備維修的目的是為了保持設備長期穩定的運行，目前設備維修方式主要還是事後維修、定期維修(包括等級檢修)。要建立合理的維修方式，防止不修、欠修、過修。以點檢定修制為實施手段，使運行、檢修、物資三位一體，加強設備運行過程的診斷監督。
2.3.1落實和強化點檢定修制
制定脫硫特有設備檢查與檢修標准，例如防腐損傷容限評價標准、防腐施工標准、除霧器檢查標准等。主要依據精密儀器，輔以實踐經驗開展設備診斷。
設備點檢管理建立五層防護體系：
①運行班組以發現明顯的故障或異常為主；
②維護班組按照專業分工以發現設備特定部件的隱蔽性缺陷為主；
③維護單位專工以精密點檢和技術診斷為主；
④項目公司專工以分析設備劣化傾向、檢修計劃、物資准備為主；
⑤特許公司主管、專工以評價項目公司設備管理結果和提供特定專業技術支持為主。把定期檢驗、試驗擺在更加突出的地位，把隱患、缺陷暴露在萌芽或初始階段，做到有計劃有預案地應對設備故障或異常。
建立設備點檢、設備管理台賬。從缺陷分析、備件使用、維修後評價、維修成本分析等方面實現設備的可控、可靠。注重運行數據的統計、分析，例如除霧器沖洗參數統計分析、工藝水使用分布分析、漿液循環泵運行參數統計分析、循環泵組合方式與脫硫效率變化分析等，增強運行人員在設備管理中的先導作用。
2.3.2加強檢修質量控制和過程管理
根據設備老化規律，加強檢修管理。從檢修周期(間隔時間)、檢修工期、檢修項目、檢修工藝、檢修質量控制標准、檢修費用投入等方面入手，做好設備檢修工作，保持設備健康狀況水平。
2.4工藝技術及設備優化
採用新設備、新技術、新工藝。選擇可靠性更高的設備，如選用直聯循環泵，去掉減速機環節，徹底消除減速機潤滑冷卻等帶來的一些問題;選用陶瓷葉輪代替金屬葉輪，延長葉輪使用壽命;選用磁力攪拌器解決攪拌器機封泄漏問題；漿液管道用碳化硅防腐代替襯膠防腐，提高防磨水平，延長使用壽命等。
3結束語
環保行業是高能耗、高物耗的綠色行業，隨著國家對環保的重視，環保設備管理及運行優化工作已經成為每個電廠的工作重點。在日趨嚴峻的環保壓力面前，為使企業效益最大化，除了對環保設備進行提效改造外，最根本的就是在保證排放指標可控的情況下做到「過程式控制制、終端治理」。通過提高設備管理、優化運行，最終實現企業的節能、減排任務，同時使效益最大化。

❽ 鍋爐水垢怎麼處理

鍋爐給水中含有一定量的鈣、鎂離子及其他重金屬離子，鍋爐運行期間，鈣、鎂等離子吸收熱量，會與溶解在水中的二氧化碳發生化學反應，生成難溶物質析出。水在爐內被加熱生成水蒸氣，爐水中鈣、鎂碳酸鹽的濃度越來越高，而且某些鈣、鎂鹽的溶解度隨著水溫度的升高而降低，當達到一定濃度時，就會從水中分離出來形成固體沉澱。這些固體沉澱會附著在鍋爐內表面上，隨著厚度的增加成為阻礙熱量傳遞的水垢。

水垢清除方法
機械法除垢
機械法除垢即利用各種鏟、削工具或專門的銑管器直接從鍋爐壁上清除水垢，近年來利用高壓水射流除垢得到廣泛的應用。機械法除垢操作簡單，易於實行，但是這種方法勞動強度大，清除不徹底，增加傳熱面的粗糙度，所以鍋爐清洗通常以化學法為主。

化學法除垢
鹼洗法
鹼洗法就是根據實際情況，將不同品種、不同濃度（一般保持鹼的質量分數在3%左右為宜）的鹼液注入鍋爐，然後在一定的壓力下加熱進行除垢。鹼洗法比較簡單，費用低，但需要較長時間才能達到除垢的效果。在實際中主要採用酸洗法除垢。

酸洗法
由於價格原因，鍋爐水垢酸洗以鹽酸為主。鹽酸能與水垢的組分如鈣、鎂碳酸鹽及氫氧化物起作用，生成易溶於水的鹽和揮發物。鹽酸不但有溶解作用，而且能使附著在金屬表面的氧化物剝離下來。酸洗採用的酸還有硫酸、硝酸、甲酸、乙酸等。酸洗前必須檢查測定不同部位水垢的厚度，估算酸的用量及濃度。 雖然酸洗可以除去水垢，但也對金屬有腐蝕性，所以在酸洗過程中需加入緩蝕劑以阻止或減緩對金屬的腐蝕。常見的緩蝕劑有烏洛托品、若定、沈1-d等。