石化蒸餾車間

1. 中國石油錦州石化公司有多少個部門

沒有公安處這個部門，他們的叫武裝保衛部，因為石化企業危險性較高，怕有人破壞，所以才設置這樣的部門，具體的工作和保安差不多
機關處室：
總經理辦公室 生產技術處
機動設備處 安全環保處
規劃計劃處 財務處
人事處 質量管理處
企管法規處 審計處
紀委監察處 黨委宣傳部
工會
直屬機構：
工程預決算部 營銷調運部
電子商務部 供應公司
計量部 質檢部
保險中心 信息中心
培訓中心 武裝保衛部
改造指揮部 工程管理部
基層單位：
蒸餾車間 一催化車間
二催化車間 三催化車間
加氫車間 加氫裂化車間
重整車間 焦化車間
煅燒橋斗車間 氣分車間
化工一車間 化工二車間
化工三車間 化工四車間
苯乙烯車間 添加劑車間
供旦銀水車間 排水車間
管網車間 油品車間
成品車間 化工一廠
熱電公司 消防支隊
研究院 設備研究所
儀表檢修隊 電氣檢修隊
機模消宴械檢修隊 運輸隊
工程公司 工程監理公司
質量監督站 六陸分公司

2. 蒸餾裝置是煉油廠的「龍頭老大」

要從石油中獲得我們所需的石油產品，在煉油廠首先要對石油進行蒸餾。所謂蒸餾，就是按照組分沸點的差別，將石油分成若干餾分，然後再通過各種加工過程，才能獲得滿足使用要求的石油產品。通過蒸餾可將原油分成汽油、煤油、柴油、潤滑油等各種餾分和二次加工的原料。因此，蒸餾是煉制石油的第一道工序，是最基本的石油煉制過程。它通常包括常壓蒸餾和減壓蒸餾兩部分。由於在煉油廠里蒸餾方法是使用最多、最普遍的工藝過程之一，蒸餾永遠不會停止，因此業內人士常把蒸餾稱為煉油工藝的「常青樹」。
在煉油廠的蒸餾車間，有許多高聳入雲的「鐵塔」。這些「鐵塔」直徑大小不一，從直徑不足1米的「細高個兒」到直徑10米左右的「大胖子」，重達幾十噸甚至上百噸。有的「鐵塔」上下又分了許多層，每一層上還裝有一排排形式不同的構件，被稱作塔盤或塔板。這些就是蒸餾的裝置。蒸餾也是衡量一個煉油廠生產能力的重要指標。蒸餾過程和設備的設計是否合理，操作是否良好，對煉油廠生產的影響甚為重大。因此，原油蒸餾裝置在煉化企業中佔有重要地位，常被稱為煉化企業的「龍頭老大」。

3. 石化行業的生產過程

生產過程包括油氣勘探、油氣田開發、鑽井工程、採油工程、油氣集輸、原油儲運、石油煉制、化工生產、油品銷售等，生產社會需要的汽油、煤油、柴油、潤滑油、化工原料、合成樹脂、合成橡膠、合成纖維、化肥等3000多種石油、化工產品，與人民的衣、食、住、行密切相關。2000年，我國石化行業生產原油達到1．63億t，加工原油2．1億t。中國的三大石油石化集團公司——中國石化、中國石油和中國海洋石油集團公司固定資產已達到6000多億元，從業人員達到200多萬人，石化行業在我國國民經濟的發展中起著舉足輕重的作用。石化行業又是一個高風險的行業，有著自己的行業特點。
1 石化生產中涉及物料危險性大，發生火災、爆炸、群死群傷事故幾率高
石化生產過程中所使用的原材料、輔助材料半成品和成品，如原油、天然氣、汽油、液態烴、乙烯、丙烯等等，絕大多數屬易燃、可燃物質，一旦泄漏，易形成爆炸性混合物發生燃燒、爆炸；許多物料是高毒和劇毒物質，如苯、甲苯、氰化鈉、硫化氫、氯氣等等，這些物料的處置不當或發生泄漏，容易導致人員傷亡；石化生產過程中還要使用、產生多種強腐蝕性的酸、鹼類物質，如硫酸、鹽酸、燒鹼等，設備、管線腐蝕出現問題的可能性高；一些物料還具有自燃、暴聚特性，如金屬有機催化劑、乙烯等。
2 石化生產工藝技術復雜，運行條件苛刻，易出現突發災難性事故。
石化生產過程中，需要經歷很多物理、化學過程和傳質、傳熱單元操作，一些過程式控制制條件異常苛刻，如高溫、高壓，低溫、真空等。如蒸汽裂解的溫度高達1100℃，而一些深冷分離過程的溫度低至－100℃以下；高壓聚乙烯的聚合壓力達350MPa，滌綸原料聚酯的生產壓力僅1～2mmHg；特別是在減壓蒸餾、催化裂化、焦化等很多加工過程中，物料溫度已超過其自燃點。這些苛刻條件，對石化生產設備的製造、維護以及人員素質都提出了嚴格要求，任何李扮一個小的失誤就有可能導致災難性後果。
3 裝置大型化，生產規模大，連續性強，個別事故影響全局
石化生產裝置呈大型化和單系列，自動化程度高，只要有某一部位、某一環節發生故障或操作失誤，就會牽一發而動全身。石化生產裝置正朝大型化發展，單套裝置的加工處理能力不斷擴大，如常減壓裝置能力已達1000萬t/a，催化裂化裝置能力最大為800萬t/a，乙烯裝置能力將哪納灶達90萬t/a。裝置的大型化將帶來系統內危險物料貯存量的上升，增加風險。同時，石化生產過程的連續性強，茄叢在一些大型一體化裝置區，裝置之間相互關聯，物料互供關系密切，一個裝置的產品往往是另一裝置的原材料，局部的問題往往會影響到全局。
4 裝置技術密集，資金密集，發生事故財產損失大
石化裝置由於技術復雜、設備製造、安裝成本高，裝置資本密集，發生事故時損失巨大。由於石化裝置資金密集，事故造成的財產損失巨大。據有關資料對1969～1997年世界石化行業重大事故進行統計分析，發現單套裝置的事故直接經濟損失驚人(圖1)。如1989年10月美國菲利浦斯石油公司得克薩斯工廠發生爆炸，財產損失高達8．12億美元；1998年英國西方石油公司北海採油平台事故直接經濟損失達3億美元；2001年巴西海上半潛式採油平台事故損失5億多美元。

4. 請問淄博市齊魯石化勝利煉油廠石槐區40號樓在哪裡，從火車站坐什麼公交車，從火車站打車需要多少錢

我知道，火車站坐20路中心醫院廳租下車，路西邊小伏姿廣場坐27路，煉廠游缺伏絕泳池下車就到石槐區了，打的40-50圓，沒急事別打的。公交很方便。20路最晚7點。還有火車站到煉廠的，不好等。不建議坐。

5. 錦西石化公司的企業簡史

1939年，日本政府為了加緊對中國的佔領及為侵略蘇聯做准備，決定在中國境內建設工廠，仿效德國用煤做原料提煉人造石油或從東南亞掠奪天然原油煉制油品，以解決燃料不足的問題。1940年，日本陸軍省選定地處東北咽喉、交通便利的錦西五里河畔為廠址，建立「錦西燃料廠」。
1941年春，「錦西燃料廠」工程全面鋪開。
1943年末，常壓蒸餾裝置和焦油蒸餾裝置先後完工。
1944年，日立造船株式會社施工的一、二部低溫干餾爐完工，當年干餾煤10.2萬噸。
1945年8月15日，日本宣布無條件投降。投降前夕，中村信男奉命破壞工廠，指示下級職員及日、韓工人將重要文件、圖表、賬目等燒毀，將主要機械設備毀壞。
1946年1月，國民黨政府經濟部委派接收委員孫越紀接管工廠，定廠名為「經濟部錦西燃料廠」。
1947年10月，在日籍、德籍工程師協助下第一次煉油，取名「國光」牌，煤油在錦州一帶出售，汽油被國民黨軍隊掠走。因戰亂，物價上漲，民不聊生，工人罷工此起彼伏。
1948年11月10日，錦西解放。12月末，東北人民政府工業部派朱子堅接管工廠，定廠名為「錦西煉油廠」。
1950年1月29日，錦西煉油廠改名為錦西化工廠，下設化工、煉油、機械和發電四個分廠。
1952年9月，成立東北石油五廠，轉入恢復性建設。
1953年，年加工能力3萬噸的熱裂化裝置恢復生產，煉制撫順石油一廠的蠟油。
1953年9月，年加工能力10萬噸的南熱裂化裝置開車投產。
1954年9月，年加工能力15萬噸的常減壓蒸餾裝置和精製裝置恢復生產。
1955年1月，煤低溫干餾車間成立。
1955年9月1日，石油工業部成立，東北石油五廠歸屬石油工業部管轄，定廠名為「石油工業部石油五廠」。
1959年5月28日，朱德委員長、董必武副主席等黨和國家領導人來廠視察並作出重要題詞。
1960年6月，第一列大慶原油龍車抵達錦西，石油五廠成為全國第一個煉制大慶原油的企業。
1961年，開始建設北蒸餾裝置，於1962年投產。
1965年，加工能力由1961年的100萬噸跨入150萬噸，發展成為一座燃料——潤滑油——石蠟型煉油廠。
1966年至1968年，「停產鬧革命」的歲月里，沒有一套裝置停車，沒有一台設備停轉,「三老四嚴」起了重要作用。
1969年，-35#低凝固點坦克柴油研製成功並投入使用。
1970年，南、北蒸餾技術改造，年加工能力達到200萬噸。
1971年至1973年，開始進行大規模技術改造，全廠年加工能力達到450萬噸，跨入全國大型煉油企業之列。
1975年，在全國第一家煉制遼河原油。
1979年，加工原油392萬噸，創歷史新高。
1981年，北蒸餾再次改造，全廠年加工能力提高到500萬噸。
1983年，榮獲遼寧省「無泄漏廠」。
1984年2月25日，由於隸屬關系變化，更名為錦州石油化工公司錦西煉油廠。
1986年4月，由我國自行設計、製造、安裝的80萬噸/年催化裂化裝置破土動工。
1987年11月30日，80萬噸/年提升管式催化裂化裝置投料試車一次成功，創造了我國催化建設史上的最快速度。
1988年，錦西煉油廠跨入國家二級企業行列。
1989年6月26日，001號原油罐因雷擊引起巨大火災。三千餘名職工僅用兩個多小時就撲滅了這場大火，保證了安全生產。
1990年元旦，錦西煉油廠與錦州石化公司脫鉤，定名為錦西煉油化工總廠，隸屬於中國石油化工總公司。這一年，首次出現了加工平價原油虧損的局面。
1991年7月29日，一場百年不遇的特大水災襲擊了總廠，全廠職工僅用7天時間全面恢復生產、一個月補回生產欠賬。
1992年9月17日，經國務院經貿辦等6個部委審定，總廠成為全國123家特大型企業之一。
1993年，中國500家最佳經濟效益工業企業評價揭曉，總廠在石油加工行業雄居榜首。同年，獲全國優秀企業「金馬獎」。
1994年，榮獲全國思想政治工作優秀企業。
1995年，海輸工程管線全線鋪通，產品運輸實現公路、鐵路、水路「三路並舉」。
1996年，低壓瓦斯回收系統建成投用，兩套催化火炬「長明燈」的歷史結束。
1997年，住房制度改革在全廠鋪開，首批7872戶職工家庭擁有了100%住房產權。
1998年，總廠劃歸中國石油天然氣集團公司。
1999年底，中國石油天然氣集團公司實行重組改制、主輔分離，原企業分為上市部分——錦西石化分公司和未上市部分——錦西煉油化工總廠。
2000年，分公司投資7.75億元的60萬噸/年連續重整和100萬噸/年柴油加氫改質工程相繼開工；分公司重點環保項目——污水二期工程建設如期完成並投入使用。總廠提出了建設「能源、化工、儲運三大基地」的發展構想。
2001年4月20日，總廠能源基地的重點建設項目「煤代油」工程破土動工。該工程被企業職工稱為「希望工程、生命工程、凝聚工程、振興工程」。
2002年7月29日，分公司60萬噸/年連續重整和100萬噸/年柴油加氫改質裝置實現一次開車成功，為汽柴油質量升級，提高在國際市場盈利能力創造了條件；11月3日，總廠「煤代油」工程提前竣工並開車成功，實現了並網發電。同年，總廠、分公司獲全國精神文明建設工作先進單位。
2003年，石化分公司實行扁平化管理，廢除分廠，成立10個車間。同年，總廠化工基地建設的起步項目碳酸二甲酯裝置竣工投產。
2004年，分公司煉油加工量突破600萬噸，實現歷史性跨越。10月11日，總廠化工基地龍頭裝置苯乙烯項目破土動工。同年，總廠通過了ISO9001質量體系認證，分公司QHSE管理體系順利通過國家認證機構的監督審核。
2005年，總廠、分公司榮獲「全國文明單位」殊榮。5月4日，分公司歐Ⅲ汽柴油提前進入北京市場。
2006年，分公司榮獲全國五一勞動獎狀。3月5日，總廠苯乙烯裝置實現全面投產,「三大基地」建設初具規模。分公司APS項目成功上線，MES和ERP項目開工。
2007年3月8日，中國石油天然氣集團公司宣布，錦西石化分公司和錦西煉化總廠再次重組整合，對外統稱中國石油錦西石化公司。

6. 簡述蒸餾崗位的安全職責

蒸餾崗位安全操作規程
一、上崗准備
1、進車間要更換清潔的工作鞋；
2、上崗前要穿戴廠部發放的工作服，工作服要清潔。
二、操作要求
1、蒸餾對象及其閥門操作要求
閥門：蒸汽閥門冷卻水閥門
內容：預熱器盤管夾套冷凝器盤管塔頂
淡酒精開開開開開
濃酒精關開開開開開
塔釜關開開開開關
2、蒸餾淡酒精
（1）蒸汽流量不超過0.5mpa，防止由於蒸汽過高，酒精發燙
（2）酒精流量控制在2.2-2.4m3/h
（3）如塔釜內酒精液位離玻璃計量管最高10cm時，開始蒸餾塔釜。
3、蒸餾濃酒精
（1）放好下腳，關好閥門，蒸餾濃酒精；
（2）先打酒精30分鍾，開蒸汽，打酒精時間約50分鍾；
（3）低濃度酒精蒸入淡酒精儲罐中；
（4）酒精濃度達到93度後，過1分鍾，蒸入濃酒精槽內。發現由於停水或冷卻不正常時，即酒精斷斷續續，改蒸淡酒精；
（5）濃度低於92度時，開預熱器改蒸淡酒精；
（6）作好記錄工作，每10分鍾記錄一次濃度和溫度。
4、蒸餾塔釜操作
（1）閥門開關根據上表格操作；
（2）酒精濃度達到4度以下時，放下腳；
（3）根據車間生產品種情況，需要迴流時迴流操作。
（4）做好濃度計量工作，10分鍾一次。
5、其他要求
（1）對廢酒精要每小時測定PH值，PH控制在8-10之間，發現呈酸性及時加鹼中和，嚴防酸性酒精進入蒸餾塔內。
（2）放下腳，殘液PH要求在6-8之間。
（3）每小時檢查廢酒精槽儲量情況，防止酒精溢出造成浪費，發現過滿，馬上與中和崗位聯系。
（4）斷水斷電操作規范：發現斷水，關蒸汽，停止蒸餾；發現斷電情況，關閉所有閥門。
（5）做好每班酒精計量工作。
三、衛生要求
搞好蒸餾設施，酒精槽區和操作間內外的清潔衛生工作。
四、考核內容
酒精單耗及規范操作。

7. 茂名石化開始首次全煉原產地俄羅斯的新油種「埃斯坡」原油，這種原油有什麼特點

問題：
http://..com/question/1239697403409930179.html
答案：茂名石化引進原產地俄羅斯的新油種「埃斯坡」原油，該原油20℃密度為0.8427g/cm3；凝固點低，水分含量少，輕油收率和總拔收率均較高，屬含硫低酸中間基中質原油。

煉油分部聯合七車間五號常減壓蒸餾裝置於11月8日3:00時開始首次全煉埃斯坡原油。滲簡在此之前，工藝者臘專業根據該油種的原油性質、加工方案、操作要點、控制指標、注意事項等。制定了《五常埃斯坡原油加工方案》供職工提前學習，並及時進行了抽考。由於埃斯坡原油輕收較高，在操作時，內操根據常壓側線拿量與中段迴流量及時進行調整、外操根據電流及脫水情況及時首喊滑調整各注劑用量。內、外操密切的配合，全力以赴保障了茂名石化能安全順利煉「埃斯坡」這一新油種。

8. 有在工廠上班的嗎想問下焦化蒸餾工是幹些什麼的

你說的是焦化廠化產回收車間粗苯工段的蒸餾工，
1、直屬值班長領導和組長內領導，協調組長搞好本崗位容生產工作。
2、積極參與班組生產管理，認真執行各項規章制度。
3、努力鑽研生產技術精通所屬設備的構造、性能、維護保養操作，保證生產正常運行。
4、負責粗苯蒸餾系統設備的維護保養和操作，聯系檢修和檢修後的驗收工作。
5、負責檢查調控粗苯蒸餾系統各溫度、壓力、流量、液位使之符合技術規定，努力提高粗苯的產量和質量。
6、負責聯系產品取樣化驗並根據化驗結果及時調整操作。
7、及時了解貧油和煤氣含苯情況，以便及時調整操作。
8、經常檢查各油水分離器的油水情況，防止分離水帶油。
9、嚴格執行操作規程，認真填寫原始記錄如實反映生產中存在的問題。
10、負責所屬設備及生產區域的環境衛生。
注意，粗苯工段有一定的危險性。

9. 昌邑石化在裡面做什麼工作

煉油工藝主要有常減壓蒸餾,焦化,重派咐油催化,
附屬車間有含茄電工,保全,儀表等工種,還塵老純有化驗室,地磅這主要是女工,
再就是領導層,後勤等科室,
消防,保衛.