清理汽輪機葉片用怎樣的除垢劑

『壹』 鍋爐除垢劑哪種好

鍋爐除垢劑哪種好解說如下
_即便是不發生爆炸，也可能會爆裂，給鍋爐房工作的人員帶來極大的威脅。。清理鍋水垢最常見的辦法是機械除垢方法和化學方法。。化學方法採用具有腐拿悶蝕作用的除垢劑對鍋爐的水垢進行清洗。。而機械方法是利用機械工具對鍋爐的水垢進行清理，但是機念敏旦械設備鍋爐除垢劑的種類及使用方法？高效鍋爐除垢劑由螯合劑、清洗劑和分散劑組成。高效鍋爐除垢劑具有清洗和緩蝕雙重功能，在應用過程中具有清洗速度快。仔擾

『貳』 怎樣清洗蒸汽鍋爐的水垢

蒸汽鍋爐在使用一段時間後，鍋爐內壁就會結一層厚厚的水垢，水垢是鍋爐的「百害之首」，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現在：

浪費大量燃料 : 因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢後會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由於鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數量不同，根據試驗和計算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例： 當水垢厚度(S)≥1mm時，浪費燃料5～13%; ≥2mm時，浪費燃料13～18%; ≥3mm時，浪費燃料18～26%。

蒸汽鍋爐清洗水垢的正確步驟：

1、清洗前，檢查鍋爐水垢，查看水垢的類型並測量厚度。用水沖洗剝離污泥，溶解葯劑後注入蒸汽鍋爐內。

2、待清洗葯劑濃度符合要求後、開泵循環清洗，排除廢液，用水漂洗。

3、加入酸洗葯劑清洗排污，漂洗。

4、加熱鍋爐內的水，加預膜劑，進行循環預膜處理。

5、排出葯液，清水沖洗。

6、恢復原來系統。

清洗水垢標准：

1、進行碳酸鹽的水垢清洗時，除垢面須達原水垢覆蓋面的80%以上;

2、進行硫酸鹽及硅酸鹽的水垢清洗時，除垢面須達原水垢覆蓋面的60%;

為使鍋爐能夠正常運行，必須要進行鍋爐清洗除垢，日常一定要做好鍋爐的水處理工作，使鍋爐給水水質符合標准，防止鍋爐結垢。

『叄』 汽輪機葉片集鹽原因及處理辦法

我們知道進入汽輪機的新蒸汽總會有一些鹽分。這些鹽份中，一類是溶於水的鈉的化合物，如硫酸鈉、氯化鈉等；另一類是不溶於水的或難溶於水的硅、鎂、鈣等的化合物，如二氧化硅、碳酸鈣等。蒸汽在汽輪機內膨脹作功時，參數降低，攜帶鹽分的能力逐漸減弱，加之汽流方向和速度多次改變，鹽分被分離出來，緊緊地粘附在噴嘴、動葉和汽閥等通流部分的表面上，形成鹽垢。汽輪機通流部分結垢後將使通流面積減小。若維持各級壓力不變，流量將減少，使汽輪機出力降低；若保持汽輪機出力不變，就需要提高新汽參數，這必然使結垢級的壓降增大，因而反動度增大，軸向推力增加。因此汽輪機在運行中必須根據監視段壓力上升情況，判斷通流部分結垢的程度。當監視段壓力超過規定極限時，應對通流部分進行清洗。

一、汽輪機通流部分常規清洗方法
汽輪機大修時一般都要對通流部分進行清洗，這項工作不僅量大而且工作要細，每次都需要大量人力物力。

常規清洗方法主要有兩種：1、進行手工除銹，工人勞動強度大，且葉片里弧不易清洗，效果不好；2、採用噴沙方法，噴沙則會對汽輪機葉片造成一定程度的損害，噴沙還會對環境造成一定程度污染。

二、汽輪機通流部分清洗新工藝
某公司在每次汽輪機大修時，都發現葉片上（動葉靜葉）附著不同程度的鹽垢，因此我們就考慮能否用先進一點的方法除銹。今年我們購買了高壓清洗機後，就想到用高壓清洗機除銹。該高壓清洗機購買時是用於清洗凝汽器銅管，型號為德國馬哈，該高壓清洗機購買時配套有旋轉噴頭，適合於清洗平面，但能否用於清洗汽輪機葉片尚不了解，為此做了一個實驗，清洗了凝結水泵葉輪、蝸殼等效果非常好，不僅泥垢完全清除，銹垢也完全清除，露出金屬光澤，就連用手工根本無法除銹的部位都清洗的非常干凈，並且對葉輪、蝸殼不會造成任何損傷，清洗時高壓水選擇在20—25Mpa左右比較合適，耗水量1000L/H左右。在該公司2號機大修時，檢查發現葉片結垢，經手工除銹效果不太好，決定用高壓清洗機對葉片進行除銹，我們將汽輪機轉子吊到汽機0米，用馬鐙支撐好，對附近的電器設備做好防水措施，高壓水的壓力選擇在25Mpa左右，逐級、逐葉片進行清洗，清洗後用壓縮空氣將葉片輪盤等吹乾，防止葉片生銹。

汽輪機轉子葉片清洗機標准配置
1．高精度曲軸泵
2．陶瓷柱塞與黃銅泵
3．強效低速電機
4．高進度進水過濾系統
5．調壓系統
6．壓力表
7.雙壓力開關
8.TSI智能控制
9.重載輪胎
10．加固鋼結構

汽輪機轉子葉片清洗機技術參數
電源供應 相/伏/赫茲 3/400/50
水流量 升/小時 1080
壓力巴/兆帕 0-280/0-28
最大進水溫度 攝氏度 60
連接負載 千瓦 11.25
尺寸(長*寬*高 毫米) 9300 x 680 x 650
重量 公斤 110

三、清洗後效果檢驗
汽輪機通流部分經過新工藝清洗後，通過汽輪機效率試驗，熱耗率由大修前9666千焦/千瓦時降到大修後9513.9千焦/千瓦時，高壓缸效率由大修前46.85%提高到大修後48.21%。當然汽輪機效率的提高與汽封間隙的調整也有關，但通流部分的鹽垢清除對汽輪機效率的提高起到了至關重要的作用。

『肆』 在清洗鍋爐時發現垢太厚用除垢劑了效果不好，請朋友們幫幫忙

用助劑啊抄
活性滲透劑—清洗助劑襲，提高清洗效果

活性滲透劑PH呈中性，對水硬度較敏感，不易氧化，起泡力強，去污力高，易與各種清洗劑復配，成本較低，應用領域廣泛，是非常出色的表面活性滲透劑。
活性滲透劑對顆粒污垢，蛋白污垢和油性污垢有顯著的去污效果，對天然纖維上顆粒污垢的洗滌作用尤佳，去污力隨洗滌溫度的升高而增強，對蛋白污垢的作用高於非離子表面活性劑，且泡沫豐富。但耐硬水較差，去污性能可隨水的硬度而降低，因此以其為主活性劑的工業清洗劑必須與適量螯合分散劑配用。
活性滲透劑脫脂力較強，除油清洗時能獲得很好的綜合洗滌效果，可以與LAS常與AEO等非離子表面活性劑復配使用。一般作為工業清洗時的助劑使用，提高工業清洗的效果。

『伍』 電廠凝汽器清洗是怎樣操作的

凝汽器的清洗又叫凝汽器除垢清理，其分為凝汽器酸洗鈍化與凝汽器高版壓水射流清洗，權凝汽器清洗時電廠在檢修時必須要進行的項目之一。凝汽器水垢成因：凝汽器冷卻水系統是開放式的循環系統，隨著水分的蒸發和風干，水中溶解的鹽類（如重碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物、硅酸鹽等）的濃度升高，一些鹽因過飽和而析出。凝汽器清洗是需要一定的資質：

『陸』 汽輪機葉片上的硬垢可以用哪些方法清除

清除葉片的硬垢有三種方法：
(1)人工使用刮刀、砂布、鋼絲刷等工具清掃;
(2)噴砂清掃，清掃時應注意不要使砂粒過大，風壓不可過高，噴槍槍口與葉片之間的距離不要太近，以防把葉片表面打出麻坑等傷痕;
(3)用苛性鈉溶液加熱清洗。使雀弊棗用苛性鈉溶液加熱清洗後，必須洗凈殘留苛性鈉，防卜閉止鋼材發生苛性脆化現象。頃拆總之，無論採取何種清理方法，均不得使葉片或葉輪受到損傷。

『柒』 汽輪機轉子用什麼方法除銹

汽輪機轉子受鍋爐蒸汽品質的影響，一般會在葉片上沉積鹽垢或硅化物，如果是小范圍的結垢，可以用小銼進行清理，如果是大面積結垢，一般用噴砂處理。噴砂就是用虹吸原理，利用高壓空氣的流速將細沙吸入後，通過噴槍均勻的打在結垢的葉片上，將垢除去，效果比較理想。

『捌』 鍋爐除垢要用什麼化學葯品比例。加下去要煮多少時間才能打開人手孔清理

雲清化工開發院提供鍋爐除垢使用方法：
1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；
2、斷開與鍋爐無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯接成一個清洗閉合迴路；
3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除鍋爐內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；
4、水沖洗結束後，在清洗槽內循環添加「 雲清牌 鍋爐清洗粉」，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內，於系統內進行循環清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鍾），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；
5、水沖洗合格後，循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理，來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻升溫到60度左右後停止循環，浸泡2—3小時，將鈍化液排出系統，清洗過程結束。
注意事項：1、本品不能食用；2、搬運、操作過程中戴好勞保用品。
包裝規格：塑料袋：1千克/袋、25千克/袋。 除垢劑母料

除垢劑母料+水+防腐劑+色素+香精=除垢劑

除垢劑母料，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新研發的專業用於除垢的新型核心原料，他有下列特點：
1、 是代替鹽酸、草酸、氨水除垢的新一代除垢劑。
2、 大幅度降低腐蝕性，當含量在10%范圍內腐蝕性都較小。
3、 除垢一次完成，減少過去酸除垢---水洗---鹼除垢---水洗的復雜過程，三次變一次，節約時間和成本。
4、 除垢速度快，效果好，輕垢薄垢5—8小時清除，老垢厚垢12—36小時清除。
5、 操作無危險性，乾粉無腐蝕性，攪拌混合生產過程中不會產生毒氣，沒有危險性。
6、 用量：常規兌水比例為：1：10--20。
7、 應當范圍廣，各種垢體都能使用。

『玖』 什麼原因造成汽輪機葉片結垢

鍋爐水質不合格，主要是由於給水中含有冷卻水，比如：凝汽器銅管漏泄，而使冷卻水進入凝汽器的蠢亮凝結水中；再有是受補給水所致，這與化學處理有直接關系；其它方面關系，如回收不合格凝結水所致，如生產返回水、低位水箱水質不佳等。 2、由於鍋爐帶敏寬構造不良，或運行方式不正確，導致汽水共騰現象，是供給汽輪機的蒸汽品質下降，造成汽輪機的結鹽。對於低溫、低壓蒸汽挾帶鹽分，我們可以理解是由於鹽分溶解於水中所致，當進入汽輪機內，就造成葉片的結垢。對於高溫、高壓蒸汽，我們可以這樣理解，那就是高溫、高壓作為一種非水質溶劑，而挾帶鹽分進入汽輪機內，至於有的鹽分可能從蒸汽的狀態出現，隨同蒸汽一同進入汽輪機內。汽輪機葉片結垢，分為可溶於水、少拿碧溶於水及不溶於水的物質。這些鹽分進入汽輪機內，隨著機內各級壓力、溫度的依次變化而沉積在汽葉上，但由於溫度、壓力的依次變化沒有明顯界限，所以結垢也沒有明顯界限。在高溫高壓段，常常積存硫酸鈉，依次也有氫氧化鈉、碳酸鈉、綠（同音字代用）化鈉、矽酸鈉等。低溫、低壓段里多半是氧化矽為主的積垢，這種積垢不溶於水，是難以清洗掉的。此外還有鐵和銅的氧化物及其它鹽類存在的積垢。