減壓蒸餾真空泵選型

㈠ 實驗室低壓蒸餾甲苯，最好採用哪種真空泵

(1)那要看看你想用什麼類型的真空泵了，一般實驗用真空泵，以微型真空泵為主，其優點版為體積小權，噪音小，維修方便等，
你所說的真空度能達到多少，要看是表壓還是極限真空，表壓就是外部真空表顯示的數值，如表壓80KPA就是表示抽了80KPA；
極限真空就是表示內部實際的真空度狀況，如10pa就表示內部真空為10pa，這個真空度是一般實驗室足夠使用了.
(2)
一般的水泵真空最高可以達到0.05個大氣壓，漏點必須少，所有的磨口處要塗上真空油酯。
一般的油泵真空最高可以達到0.04個大氣壓，油泵比水泵能更好的維持真空度。
如果你做一般的減壓蒸餾實驗室用最常見最便宜的水泵就可以了，只要密封好，達到0.1個大氣壓是沒問題的。

㈡ 真空泵如何選型

1.首先應該充分了解被抽氣體成分。如氣體中含不含可凝蒸氣、有無顆粒灰塵、有無腐蝕性、爆炸性等。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。如抽取氣體還有腐蝕性，則須選用不銹鋼材質。若抽取的氣體具有爆炸性，則應該選擇水環式真空泵並且配防爆電機，因為水環式真空泵整個工作過程是等溫的。

2.真空設備或者零部件對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環式真空泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。若要求不嚴格，可以選擇有油泵，並且加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。

3.真空泵排出來的油蒸氣對環境的影響如何。如果環境不允許有污染，可以選無油真空泵如水環式真空泵，或者把油蒸氣排到室外。

4.如有多台大型水環式真空泵同時工作，循環液應該進行冷卻，否則影響真空度。冷卻裝置可以配備冷卻塔，同時須配增壓泵對管路加壓。

5.真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。通常選擇真空泵泵的真空度要高於真空設備真空度半個到一個數量級。

6.真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。

7.真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響。若環境不允許，應選擇無振動的泵或者採取減震措施。

㈢ 減壓蒸餾時你們都用什麼抽真空

看具體工況：
1、工況非易燃易爆，則可以用螺桿泵
2、如果易燃易爆，則用液環閉環
根據具體系統需要的真空度，適當加羅茨真空泵。
如果是實驗室用，就不用考慮太多，用2XZ-4B

㈣ 工業生產，需要減壓蒸餾DMF，請問用什麼真空泵比較好

工業生產減壓蒸餾復DMF，選擇真空泵需制要考量以下幾點：
1、真空度是否穩定——穩定的真空度有助於提高產品品質；
2、真空度是否夠高——較高的真空度有助於降低蒸餾溫度，提高蒸餾效率；
3、真空泵類型是否適合——真空泵類型較多，應多方咨詢，再做選擇。

原來有用水泵來做的，由於DMF可以溶於水，用水泵需要應加裝緩沖或防倒吸措施，要不影響產品質量。水泵真空度相對來說低一些，效果不如真空度高的真空泵。
水環羅茨機組真空度也不是很高，DMF的沸點比較高，如果真空度不高效果也不會很好。羅茨機組受前級機械泵的限制，只能在前級泵基礎上提高一個數量級。
DMF很多情況下，應用於食品行業，對污染比較敏感。如果真空泵有油或有水對產品品質有極大影響。最好選擇乾式泵，進口乾泵比較貴。如果想選品質好的國產干泵，你可以問問我們家，我們是航天部下屬的曌越真空事業部，可以給你們做真空系統方案。
我們生產的曌越乾式真空泵，不但真空度又高又穩，而且可以100%高純度二次回收。

㈤ 真空泵如何選型

• 真空泵的極限壓力應該滿足該工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力低於工藝要求約一個數量級。

  

  當選擇油封真空泵時，要考慮真空泵排出來的油蒸汽（油煙）對環境的影響如何。如果環境不允許有污染，應該選無油真空泵，或者把油蒸汽排到室外。

㈥ 真空泵選型原則及選型計算公式

在選型前，我們必須弄清楚關於真空泵的幾個基礎概念：真空度、極限相對壓強、抽氣量。

真空度：處於真空狀態下的氣體稀簿程度，通常用真空度表示。從真空表所讀得的數值稱真空度。真空度數值是表示出系統壓強實際數值低於大氣壓強的數值，從表上表示出來的數值又稱為表壓強，業界也稱為極限相對壓強，即： 真空度=大氣壓強-絕對壓強(大氣壓強一般取101325Pa，水環式真空泵極限絕對壓強3300Pa;旋片式真空泵極限絕對壓強約10Pa)

極限相對壓強：相對壓強即所測內部壓強比「大氣壓」低多少壓強。表示出系統壓強實際數值低於大氣壓強的數值。由於容器內部空氣被抽，因此，內部的壓強始終低於容器外部壓強。所以當用相對壓強或者表壓強表示的時候，數值前面必須帶負號，表示容器內部壓強比外部壓強低。

極限絕對壓強：絕對壓強即所測內部壓強比」理論真空(理論真空壓強值為0Pa)」高多少壓強。它所比較的對象為理論狀態的絕對真空壓強值。由於工藝所限，我們無論如何都不能將內部壓強抽到絕對真空0Pa這個數值，因此，真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當用絕對真空表示時，數值前面無負號。

抽氣量：抽氣量是真空泵抽速的一個衡量因素。一般單位用L/S和m³/h來表示。是彌補漏氣率的參數。不難理解，理論下抽一個相同體積的容器，為什麼抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度，而抽氣量小的真空泵很慢甚至無法抽到我們想要的真空度?因為管路或者容器始終不可能做到絕對不漏氣，而抽氣量大的彌補了漏氣所帶來的真空度下降的因素，所以，大氣量的很容易抽到理想真空度值。這里建議，在計算出理論抽氣量的情況下，我們盡量選擇高一級的抽氣量的真空泵。抽氣量具體計算公式以下會介紹。

清楚了真空度、絕對壓強、相對壓強這幾個真空泵的基礎參數後，我們就可以進入真空泵的正式選型。

1、工藝要求達到的真空度

真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求，選型時真空度要高於真空設備真空度的半個到一個數量級。(如：真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度，選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高於3300Pa，則優先選擇水環式真空泵作為真空裝置，如果絕對壓強要求低於3300Pa，則不能選擇水環式真空泵，選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。

2、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)

真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下，排出氣體、液體，固體的能力)，一般單位：m3/h，L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然，真空泵的選型是一個綜合過程，涉及到相關經驗等因素。

S=(V/t)×ln(P1/P2)

其中：S為真空泵抽氣速率(L/s)

V為真空室容積(L)

t為達到要求真空度所需時間(s)

P1為初始壓強(Pa)

P2為要求壓強(Pa)

3、判定被抽物體的成分

第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒，如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質，慎選旋片式真空泵，如果真空度要求較高，則應加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設備。

第二、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是鹼性，PH值是多少?)，若含有酸鹼腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體，應過濾或中和處理才能選旋片式真空泵。

第三、被抽物體是否對橡膠或者油品有污染?針對不同的被抽介質要選用相應的真空設備，如果氣體中含有大量蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝相應的輔助設備，如冷凝器，過濾器等(具體聯系我們相應技術工程人員)。

第四、 真空泵的噪音，振動，美觀的對工廠是否有影響。

第五、俗話說，便宜沒好貨。購買真空泵和真空設備時，還應優先考慮設備的質量、運輸及其維修和保養費用等。

㈦ 真空泵選型：如何正確選擇真空泵

一套可靠的真空系統，真空機組的主泵是個關鍵問題，不能只追求某一項指標，須根據使用條件多方面綜合考慮。佛真告訴您真空泵選型中掌握七點，高效選擇真空系統主泵。
一、根據真空室所需要建立的極限壓力確定主泵的類型。一般主泵極限壓力的選取要比真空室的極限壓力低半個到一個數量級。
二、根據真空室進行工藝生產時所需要的工作壓力選主泵。真空泵選型中選擇主泵的時候應正確地選擇主泵的工作工藝環境，在其工作壓力范圍內，應能排除真空室內工藝過程中產生的全部氣體量。因此，真空室內的工作壓力一定要在主泵的最佳抽速壓力范圍之內。
三、根據真空室的容積大小和要求的抽氣時間來選擇主泵。真空泵選型中，真空室體積大小對系統抽到極限真空的時間有影響。當抽氣時間要求一定時，若真空室體積越大，則主泵抽速也越大。
四、正確地組合真空泵。因為各種真空泵的性能不同，因而有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。
五、若真空系統嚴格要求無油時，則應該選各種無油泵作主泵。如果要求不嚴格，則可選擇有油泵，然後加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。

六、選擇真空泵時，應該知道被抽氣體成分，針對被抽氣體成分選擇相應的真空泵。如果氣體中含有腐蝕性氣體、顆粒灰塵等，則應該考慮選擇乾式真空泵、耐腐蝕真空泵等，或在泵的進氣口管道上安裝輔助設備。

七、根據整套真空系統的初次投資和日常維護費用等經濟指標選擇主泵。

真空泵選型中，不同類型的真空泵，其能特性以及設備購買成本、維護成本都會有所不同，因此企業在選擇真空系統主泵的過程中，需要根據自身的預算情況結合工況環境對真空系統的要求進行合理匹配。