14丁二醇蒸餾的污染物

① 14丁二醇食用方法

14丁二酵無法食用。14丁二醇是有毒，所以是無法食用的，附著在患病或負傷的皮膚上或飲用時，起初會呈現麻醉作用，引起肝和腎特殊的病理改變，然後由於中樞神經麻痹而死亡。

② 1,4-丁二醇的物質毒性

文獻、期刊報道的毒性作用試驗數據編號 毒性類型 測試方法 測試對象 使用劑量 毒性作用 1 急性毒性 未報告 成年女性 300 mg/kg 1.行為毒性——睡眠時間發生變化 （包括翻正反射變化） 2 急性毒性 直腸注射 成年男性 429 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 3 急性毒性 口服 大鼠 1525 mg/kg 1.行為毒性——睡眠時間發生變化 （包括翻正反射變化）2.行為毒性——嗜睡3.血液毒性——其他變化 4 急性毒性 吸入 大鼠 15 gm/m3/4H 1.嗅覺毒性——未報告2.肺部、胸部或者呼吸毒性——其他變化3.營養和代謝系統毒性——體重下降或體重增加速率下降 5 急性毒性 腹腔注射 大鼠 1070 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 6 急性毒性 口服 小鼠 2062 mg/kg 1.行為毒性——睡眠時間發生變化 （包括翻正反射變化）2.行為毒性——嗜睡3.血液毒性——其他變化 7 急性毒性 腹腔注射 小鼠 1650 mg/kg 詳細作用沒有報告除致死劑量以外的其他值 8 急性毒性 口服 兔 2531 mg/kg 1.行為毒性——睡眠時間發生變化 （包括翻正反射變化）2.行為毒性——嗜睡3.血液毒性——其他變化 9 急性毒性 口服 豚鼠 1200 mg/kg 1.行為毒性——睡眠時間發生變化 （包括翻正反射變化）2.行為毒性——嗜睡3.血液毒性——其他變化 10 慢性毒性 口服 大鼠 5460 mg/kg/26W-I 1.血液毒性——血清成分發生變化 （如TP、膽紅素、膽固醇）2.生化毒性——抑制或誘導膽鹼酯酶3.生化毒性——新陳代謝發生其他變化（碳水化合物） 11 慢性毒性 口服 大鼠 14 mg/kg/28D-I 1.血液毒性——其他變化2.生化毒性——抑制或誘導脫氫酶3.生化毒性——抑制或誘導酶 12 慢性毒性 吸入 大鼠 5200 mg/m3/6H/2W-I 1.血液毒性——血清成分發生變化 （如TP、膽紅素、膽固醇）2.血液毒性——紅細胞計數發生變化3.營養和代謝系統毒性——體重下降或體重增加速率下降

③ 1,4-丁二醇的毒性

毒理學影響的信息
急性毒性
半致死劑量(LD50) 經口 - 大鼠 - 1,525 mg/kg
備注: 行為的：睡眠時間改變（包括正位反射的改變）。 行為的：嗜睡（全面活力抑制）。 血：其他改變。
皮膚腐蝕/刺激
無數據資料
嚴重眼損傷 / 眼刺激
無數據資料
呼吸道或皮膚過敏
無數據資料
生殖細胞誘變
無數據資料
致癌性
IARC: 此產品中沒有大於或等於 0。1%含量的組分被 IARC鑒別為可能的或肯定的人類致癌物。
生殖毒性
無數據資料
特異性靶器官系統毒性（一次接觸）
可能引起昏睡或眩暈。
特異性靶器官系統毒性（反復接觸）
無數據資料
吸入危險
無數據資料
潛在的健康影響
吸入 吸入可能有害。 可能引起呼吸道刺激。 蒸氣可引起睡意和眩昏。
攝入 誤吞對人體有害。有資料指出，攝入該物質可以短時間促進生長激素的釋放，並在國外作為一種葯物出售
皮膚 如果通過皮膚吸收可能是有害的。 可能引起皮膚刺激。
眼睛 可能引起眼睛刺激。
接觸後的徵兆和症狀
據我們所知，此化學，物理和毒性性質尚未經完整的研究。

④ 14丁二醇在濃硫酸的條件下生成哪些有機物

環氧基，烯烴。
2-甲基-2，4-丁二醇在酸性條件下兩個醇羥基脫去一分子水，發生消去反應，生成一個環氧基。若在濃硫酸性條件下兩個醇羥基發生消去反應，生成烯烴。

⑤ 1.4丁二醇的制備方法

1.乙炔法先以乙炔和甲醛在Cu-Bi催化劑存在下，於98kPa、80-95℃反應製成1,4-丁炔二醇。後者再經骨架鎳催化，於1.372-2.06MPa、50-60℃加氫成1,4-丁烯二酸鹽，繼之以Ni-Cu-Mn/Al2O3進一步催化加氫（13.7-20.6MPa、120-140℃）成1,4-丁二醇，經離子交換樹脂除去金屬離子後，再經蒸餾提純得純品。2.順酐加氫法3.丁二烯法由1,3-丁二烯與乙酸與氧氣進行乙醯氧化反應，生成1,4-二乙醯氧基-2-丁烯，再經加氫、水解製成。4.1,4-二氯丁烯法 1,4-二氯丁烯是丁二烯生產氯丁二烯過程的中間產物，以其為原料，經水解、加氫而得1,4-丁二醇。

⑥ 1.4丁二醇的毒性

有毒。附著在患病或負傷的皮膚上或飲用時,起初會呈現麻醉作用，引起肝和腎特殊的病理改變，然後由於中樞神經麻痹而（無長時間的潛伏）突然死亡。白鼠經口LD50為210～420mg/kg。生產設備應密閉，防止泄漏，操作人員穿戴防護用具。皮膚有創傷的人嚴禁與本品接觸。

⑦ 1，4-丁二醇的生產,急!

1，4-丁二醇（BDO）是一種重要的基本有機[wiki]化工[/wiki]和精細化工原料，可生成多種衍生物如四[wiki]氫[/wiki]呋喃、聚四亞甲基乙二醇醚、γ-丁內酯、N-甲基吡咯烷酮等，BDO及衍生物廣泛用於生產工程塑料及化學纖維如PBT塑料、氨綸、聚氨酯等，及溶劑、制葯和化妝品工業等領域(圖4)，是世界上需求增長最快的化工產品之一。目前全球BDO的整體產能有過剩(主要是歐美地區)，06年全球BDO產能約160萬噸/年，開工率在75～80%左右，但地區間差異很大，特別是國內現有的BDO產能仍較小，近幾年來隨著PBT樹脂和氨綸等下遊行業的發展，BDO在國內一直處於供不應求的狀態，成為全球最主要的凈進口地區，從2001年到2005年期間進口依存度都超過了60%，2005年我國BDO消費較2004年增長了16.5%，2006年我國BDO消費量又繼續較05年增長了近15%，未來幾年隨著下游的發展BDO的需求仍將處於快速增長。

BDO的生產工藝
BDO的生產方法可多達二十多種，但真正實現工業化生產的大約只有5-6種。
最早的方法是三十年代德國的Reppe開發成功的以乙炔和甲醛為原料生產1，4-丁二醇的工藝技術，BASF、ISP和DuPont等化工公司一直採用此法並做了不少改進，直到現在該方法還占據著主要地位。
到了七十年代日本三菱化成公司又開發成功以丁二烯、醋酸為原料的工藝路線，並在日本、韓國、台灣省等地運行了幾套生產裝置。
八十年代末英國的Davy公司開發了順酐低壓氣相加氫工藝用於生產，日本的克魯克納公司則開發了以環氧丙烷為原料生產1，4丁二醇的生產方法，並有專利，但未能實現大型工業化裝置。
進入九十年代，美國的利安德開發成功以環氧丙烷為原料的烯丙醇法生產工藝，並在美國德州建成5萬噸/年的生產裝置;同期英國BP和德國魯奇公司合作經過三年的努力開發成功以C4餾分為原料的"Geminox"工藝，由正丁烷制順酐，再制1，4-丁二醇，也成功用於工業化生產。

補充：簡 稱：BDO
別 名：1,4—二羥基丁烷
英文名：1,4-putylene glycol ；1,4-butanediol； 1,4-dilhydroxybutane
結構式：HOCH2CH2CH2CH2OH
分子式：C4H10O2
產品性質：無色油狀液體，可燃，能與混。溶於甲醇、乙醇、丙酮，微溶於乙醚，沸點2350C。熔點20.10C，閃點（開杯）1210C，相對密度（d -420）1.0171，折射率1.446。
產品用途：1，4-丁二醇為一種基本的化工及精細化工原料，廣泛用於生產工程塑料及纖維，如：PBT，彈性纖維，四氫呋喃（THF），聚四亞甲基乙二醇醚（PTMEG），UP，溶劑領域，以及制葯和化妝品工業。1，4-丁二醇還可用於生產N-甲基吡咯烷酮（NMP），已二酸，縮醛，順丁烯二酸酐，1，3-丁二烯及線性UP的鏈促進劑。
包裝及貯運：採用鋁、鍍鋅鐵桶或塑料桶包裝，或以槽車按易燃有毒物品貯運。因熔點高達200C，槽車中應裝有加熱管。
1,4—丁二醇產品生產裝置設計能力為年產25000噸，裝置採用改良的GAF的低壓淤漿床丁二醇生產工藝，該工藝是世界上最先進的Reppe法丁二醇生產路線。我公司建成的丁二醇裝置成為世界上最先進的以電石乙炔為原料的低壓淤漿床Reppe法丁二醇生產裝置；同時填補了國內該生產工藝的空白，成為國內最大的1,4-丁二醇生產基地。產品1,4-丁二醇的最大特點是純度高、質量好，可為下游產品開發提供很好的原料保證。為山西乃至全國該領域產業結構調整起到促進作用。
1,4丁二醇是一種重要的有機化工和精細化工原料，是生產聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料和PBT纖維的基本原料；PBT塑料是最有發展前途的五大工程塑料之一。
1,4丁二醇是生產四氫呋喃的主要原料，四氫呋喃是重要的有機溶劑，聚合後得到的聚四亞甲基乙二醇醚(PTMEG)是生產高彈性氨綸(萊卡纖維)的基本原料。氨綸主要用於生產高級運動服、游泳衣等高彈性針織品。
1,4丁二醇的下游產品γ-丁內酯是生產2-吡咯烷酮和N-甲基吡咯烷酮產品的原料,由此而衍生出乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮等一系列高附加值產品，廣泛用於農葯、醫葯和化妝品等領域。

目前已經工業化的生產1，4－丁二醇的原料路線主要以下五種：

1、以乙炔、甲醛為原料的Reppe法

Reppe法是30年代西德I．G法本公司Reppe等開發成功的經典生產方法，法本公司是BAsP公司的前身，該法以乙炔和甲醛為原料經合成和加氫二步生成1，4－丁二醇。第一步由乙炔和甲醛生成丁炔二醇，第二步丁炔二醇加氫生成1，4－丁二醇。此法為生產1，4－丁二醇的傳統方法。最早採用SiO2作載體的氧化銅催化劑，反應器中的乙炔分壓高達0．5MPa，生產很不安全。改良後採用硅酸鋁為載體的乙炔銅催化劑，還加入了鉍，以抑制聚合反應，這樣克服了原有工藝的不足，反應溫度均勻、穩定，安全性有了保證。Reppe法工藝有二種，即經典的BASF法和改良的GAF法。

2、丁二烯法

以丁二烯為原料生產1，4－丁二醇，已建成的生產裝置有丁二烯乙醯氧基化法和丁二烯氯化法，而以前者為主。丁二烯乙醯氧基化法於1970年日本三菱化成公司首先實觀工業化，此法生產工藝復雜，投資高，催化劑昂貴，水解過程蒸汽消耗量大，但具有原料易得，反應選擇性高，1，4－丁二醇和四氫呋喃產品比例易調節的優點。

3、以環氧丙烷為原料的可樂麗法

先將環氧丙烷催化異構化成烯丙醇，在有機膦配位體催化劑的作用下，進行氫甲醯化反應生成主產物Y－羥基丙醛，然後進行萃取、加氫、精製得到1，4－丁二醇。該工藝投資低、流程簡單、即使千噸級裝置也有競爭力，副產物利用價值高，銠系催化劑可循環使用，壽命長，1，4－丁二醇收率較高、蒸汽消耗低，氫甲醯化及加氫為液相反應，改變工藝負荷容易，可根據市場調整1，4－丁二醇產量等特點。日本可樂麗公司開發了這一工藝，日本大賽璐公司也曾建設了1萬t／a生產裝置，但由於日本環氧丙烷原料短缺而未投產。美國Arco 化學公司採用哈康共氧化法聯產苯乙烯和環氧丙烷，利用廉價的環氧丙烷建設了3．4萬t／a1，4－丁二醇裝置已投入運行。因此，本工藝經濟性在很大程度上取決於原料環氧丙烷的價格。

4、順酐酯化加氫法

順丁烯二酸酯低壓氣相加氫工藝由英國戴維公司開發成功，通過調整工藝條件，可以改變BDO、GBL、THF的比例。工業裝置中如要設計BDO產量達最大值，可依據BDO和GBL之間的化學平衡，採取將GBE循環，直至GBL耗盡的方法，以使BDO產量達最大值。其優點是酯的轉化率較高，反應條件溫和，設備材質要求不高，催化劑價格低，壽命長，投資和生產成本均較低，1，4－丁二醇和四氫呋喃產品比例調節范圍寬。

5、BP／魯奇Geminox工藝

BP公司和德國魯奇聯合開發的。該工藝把正丁烷轉化為順酐的氣相氧化法和順酐加氫技術結合起來。仍以C4餾份為原料，整個流程包括順酐生產、馬來酸加氫及1，4－丁二醇精製。該工藝只需要經過加氫和精製兩個工序就能得到BDO，不需要酯化工序。縮短了整個流程，減少了設備台數，相應降低了基建投資和操作維修費用。對順酐純度要求比較低。該工藝中催化劑的選擇高，使用壽命長，不需要更換催化劑，副產物生成量少，幾乎能使順酐全部轉化為BDO，在加氫、回收和提純工序對工藝條件稍加修改也可生產THF和GBL。BP在美國俄亥俄州利馬投資1億多美元建設第一套BDO裝置，該項目能力為 6．3萬噸／年，裝置於2000年7月投產。BP和Lurgi正在合作設計第2套裝置，預計該裝置可比利馬裝置節省費用10－20％。

二、技術進展

1、BASF工藝

把BASP公司的丁烷轉化為順酐的氣相氧化法和Kvaerner公司的酯加氫技術結合起來的新的丁烷制BDO工藝，將在德國路德維希港建設一套年產10噸BDO示範性裝置試驗。此技術是在BASF公司和Kvaemer工藝技術公司達成協議之後開始發展的，協議包括BASF可使用Kvaerner公司的順酐生產丁二醇的工藝，新的聯合工藝屬於BASF公司，而現行的酯化和酯加氫工藝仍舊歸Knaerner公司所有，可繼續向第三方發放許可證。聯合工藝取消了順酐的蒸餾和精製工序，可使投資大大節省。溶劑中所含的順酐可直接酯化，而無需將它分離出來，加氫過程使用的氫使順丁烯二酸酯氣 化，留下溶劑循環使用，Kvaerner工藝通過一個酯中間體，把酸性物質改變為無酸性的化學品，這就使碳鋼設備的使用成為可能，而在加氫反應器中可使用銅基催化劑。

2、SiSaS工藝

設在米蘭的Sisas也開發了順酐法聯合工藝。據稱能大大節約投資和降低原料及公用工程消耗。公司副總經理說：「由丁烷生產BDO及其衍生物的關鍵因素是MA技術、加氫工序和規模經濟，我們離開MA直接加氫，免去酯化階段，已經十分接近。」Sisas聲稱是成本最低的生產商，其它工藝有的採用傳統流程（如MA酯化），限制了操作規模，或者必須克服流化床的困難。目前該公司正在歐洲或美洲尋找合適的地點，採用新工藝建設10萬噸／年的裝置。

三、對我國1，4－丁二醇生產發展的建議

我國目前工業生產的僅有一套炔醛法裝置和一套順酐化法裝置。而我國PBT和聚氨酯的需求增長迅速，所需BDO大量依靠進口。與此同時，我國現有的正丁烷資源尚未得到充分應用。因此，引進國外先進技術或採用合資合作等形式，在我國正丁烷資源豐富的地區，集中資源，建設1－2套正丁烷－順酐－BDO聯合工藝、頗具規模、具有競爭性的生產裝置，推動我國順酐和BDO工業的整體水平，是有必要的。但同時注意各地應視正丁烷的資源情況而定，不宜盲目發展，我國現有順酐生產裝置，也可以探討在現有裝置基礎上，進行技術改造，實現順酐溶液不需分離、精製工序到BDO的可能性，以降低生產成本、增強市場競爭力。

值得參考的文檔：http://www.dqinfo.gov.cn/dangyuan/file/3wann.doc

再回答你一遍呵~希望能幫助到你！~

⑧ 什麼1-4丁二醇

1,4-丁二醇也稱;1,4-二羥基丁烷;丁撐二醇
英文：1,4-Butanediol;1,4-Dihydroxybutane;Tetramethylene glycol;1,4-Butylene glycol
分子式：C4H10O2分子量：90.12 CAS號：110-63-4
性質：無色粘稠油狀液體。可燃，凝固點20.1℃，熔點20.2℃，沸點228℃，171℃（13.3kPa），120℃（1.33kPa），86℃（0.133kPa），相對密度1.0171（20/4℃），折射率1.4461。閃點（開杯）121℃。能與水混溶，溶於甲醇、乙醇、丙酮，微溶於乙醚。有吸濕性，味苦。

制備方法：1.乙炔法 先以乙炔和甲醛在Cu-Bi催化劑存在下，於98kPa、80-95℃反應製成1,4-丁炔二醇。後者再經骨架鎳催化，於1.372-2.06MPa、50-60℃加氫成1,4-丁烯二酸鹽，繼之以Ni-Cu-Mn/Al2O3進一步催化加氫（13.7-20.6MPa、120-140℃）成1,4-丁二醇，經離子交換樹脂除去金屬離子後，再經蒸餾提純得純品。2.順酐加氫法3.丁二烯法 由1,3-丁二烯與乙酸與氧氣進行乙醯氧化反應，生成1,4-二乙醯氧基-2-丁烯，再經加氫、水解製成。4.1,4-二氯丁烯法 1,4-二氯丁烯是丁二烯生產氯丁二烯過程的中間產物，以其為原料，經水解、加氫而得1,4-丁二醇。

用途：1,4-丁二醇用途廣泛;在美國和西歐一半以上用於生產四氫呋喃，其次用於生產γ-丁內酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯，後者是迅速發展中的工程塑料；1,4-丁二醇作為增鏈劑和聚酯原料用於生產聚氨酯彈性體和軟質聚氨酯泡沫塑料；1,4-丁二醇製得的酯類是纖維素、聚氯乙烯、聚丙烯酸酯類和聚酯類的良好增塑劑。1,4-丁二醇具有良好的吸濕性的增柔性，可作明膠軟化劑和吸水劑，玻璃紙和其他未用紙的處理劑。還可制備N-甲基吡咯烷酮、N-乙烯基吡咯烷酮及其他吡咯烷酮衍生物，也用於制備維生素B6、農葯、除草劑以及作用多種工藝過程的溶劑、增塑劑、潤滑劑、增濕劑、柔軟性、膠粘劑和電鍍工業的光亮劑。

⑨ 丁二醇有毒么

有低毒。

1.3-丁二醇具有二元醇的反應性、無臭、低毒、水溶性好等特點，主要用於有機合成，是聚酯樹酯、醇酸樹脂的原料，增塑劑的原料，聚氨酯塗料的原料，濕潤劑和柔軟劑，醫葯、染料的中間體，表面活性劑，塑化劑，吸濕劑(humectant)，偶合劑，溶劑，食品添加及香味劑。

溶於水、丙酮、甲基/乙基（甲）酮、乙醇、鄰苯二甲酸二丁酯、蓖麻油，幾乎不溶於脂肪族烴、苯、甲苯、四氯化碳、乙醇胺類、礦物油、亞麻子油。熱時能溶解尼龍，也能部分溶解蟲膠和松脂。因沸點較高，常壓下蒸餾時易受空氣氧化，故宜在減壓下蒸餾。無臭，略有苦甜味。

(9)14丁二醇蒸餾的污染物擴展閱讀：

1，操作注意事項：密閉操作，提供良好的自然通風條件。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類接觸。搬運時輕裝輕卸，保持包裝完整，防止灑漏。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

2，儲存注意事項：儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑、酸類等分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。