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蒸餾水機冷凝器呼吸器

發布時間:2022-12-25 04:36:49

㈠ 實驗室製取蒸餾水的裝置中冷凝器是干什麼用的

【原理】 蒸餾是分離和提純液態混合物常用的方法之一。應用這一方法可以把沸點不同的物質從混合物中分離出來,還可以把混在液體里的雜質去掉。水中所含雜質主要是一些無機鹽,一般是不揮發的。把水加熱到沸騰時,大量生成水蒸氣,然後將水蒸氣冷凝就可得到蒸餾水。

【用品】 大試管、帶單孔塞的導管、鐵架台、酒精燈、大燒杯、飽和石灰水、紅墨水、碎瓷片。

【操作】

1、將飽和石灰水稀釋2倍,注入試管a中(約加到試管的1/3處,再加幾滴紅墨水和少量碎瓷片,按圖裝置好。加熱蒸餾,在試管b中得到無色液體即蒸餾水。

2、另取兩個試管,一個加入少量稀釋的石灰水,一個加入b試管中的蒸餾水,分別向兩試管中通入二氧化碳,一個變渾濁,一個不變化。

〔備注〕

1.b試管中得到的蒸餾水是無色的,遇二氧化碳不變渾濁,證明用蒸餾方法除去了原來水中雜質氫氧化鈣和紅色染料。

2.加入碎瓷片可防止液體暴沸而沖進導管。導管要適當長些兼作冷凝管用。a試管中液體不能太多,以防沸騰時沿導管流入接收器中。當液體沸騰後,酒精燈火焰要稍遠離試管,使液體保持沸騰狀態即可,如加熱過猛液體會沿導管沖出。

3.此實驗裝置只能說明蒸餾的原理,並驗證用蒸餾方法可以除去液體中的雜質,而不能用於大量製取蒸餾水。

4、蒸餾方法最易除去的是蒸氣壓極低的無機和有機鹽類。分為兩種情況,一種是液體里含有不揮發性雜質,通過蒸餾把混在液體里的雜質去掉,如制蒸餾水,這種蒸餾是比較簡單的,另一種情況是把可以互溶且都具有揮發性的兩種或幾種液體組成的溶液,用蒸餾方法分離就比較復雜了,必須經過反復蒸餾和冷凝(稱為精餾或分餾),才能將溶液分離成純組分。

製取蒸餾水之二

【原理】蒸餾是分離和提純液態混合物常用的方法之一。應用這一方法,可以把沸點不同的物質從混合物中分離出來,還可以把混在液體里的雜質去掉。水中所含雜質主要是一些無機鹽,一般是不揮發的。把水加熱到沸騰時,大量生成水蒸氣,然後將水蒸氣冷凝可得到蒸餾水。

【用品】鐵架台、酒精燈、蒸餾燒瓶、冷凝管、錐形瓶、溫度計、自來水、碎瓷片

【操作】

1、將蒸餾燒瓶,冷凝管儀器裝配好。

2、在蒸餾燒瓶里加入普通水(自來水)至燒瓶容積的一半左右,再加入一些碎瓷片,然後用插有溫度計(150℃)的橡皮塞塞緊。(注意溫度計水銀球在蒸餾燒瓶支管的位置),給蒸餾燒瓶加熱。

3、當水溫達到約100℃時,水沸騰,水蒸氣經過冷凝管冷凝後,收集在錐形瓶中,這就是蒸餾水。

㈡ 五效蒸餾和六效蒸餾的功效區別

五效蒸餾和六效蒸餾的功效區別是列管列管多效蒸餾水機,均是由蒸餾塔,預熱器,氣液分離器,冷凝器,料水泵,過濾器,控制閥,流量計,框架,管路及控制器組成,其中主要是蒸餾塔,預熱器,氣液分離器這三類的各部分數量決定多效蒸餾水機是四效,五效,還是六效。


五效蒸餾和六效蒸餾的使用

單效濃縮器由各效蒸發器,分離器,冷凝器,熱壓泵,真空設備及液料輸送泵,操作台組成,雙效濃縮器由兩個單效濃縮器串聯組合而成,配合加熱蒸發器,分離器,冷凝器,熱壓泵,真空系統,物料泵,水泵,控制系統組成。

從結構上來說雙效和單效的區別在於多了一效蒸發部件,單效相比於雙效來說結構更簡單,單效濃縮器和雙效的區別有不少,同樣都是工業長常用的廢水處理設備之一,它們各有不同的使用領域和特點,為了幫助客戶更快速的了不同類型的蒸發。

單效濃縮器由各效蒸發器,分離器,冷凝器,熱壓泵,真空設備及液料輸送泵,操作台組成,雙效濃縮器由兩個單效濃縮器串聯組合而成,配合加熱蒸發器,分離器,冷凝器,熱壓泵,真空系統,物料泵,水泵,控制系統組成。

㈢ 怎麼製作蒸餾水

自然界中的水都不純凈 ,通常含有鈣、鎂、鐵等多種鹽,還含有機物、微生物、溶解的氣專體(如二氧化碳)屬和懸浮物等。用蒸餾方法可以除去其中的不揮發組成。用蒸餾法,並配合以下一些措施,可以獲取質量較高的蒸餾水。
①排去初始餾分(約占原水的20%),因為揮發組分主要集中在初始餾分中。
②排去殘留部分(約占原水的20%),因為很多不揮發組分集中在殘留水中。
③添加某些物質以利於蒸餾。例如,添加NaOH,使水中的CO2變成難揮發組分,添加KMnO4可氧化水中的有機物。

㈣ 蒸餾水機器水燒幹了會壞嗎

蒸餾水器是用電加熱自來水來製取純水的一種裝置。 蒸餾水器主要由冷凝器、蒸發鍋、電熱管三部分組成。所以當水燒幹了又沒有斷電保護裝置時電熱管容易過熱而燒壞。

㈤ 效蒸餾水機產水電導率受什麼因素影響

各位葯友好!
希望能夠對影響多效蒸餾水機產水電導率的因素提供指導。1、純化水電導
2、生蒸汽壓力
3、生蒸汽流量
4、注射用水產水量
5、設備的性能設備的材質最關鍵是純化水的電導率。贊成上樓觀點,還應注意多效蒸餾水機使用的年限,如使用過久內壁可能會有結垢現象,結垢物質的脫落和溶解平衡會對電導率產生影響,並且會影響熱交換效果。還有冷凝器產生泄漏,使用的冷凝介質如是飲用水或純化水也會對電導率產生影響。其實還應注意電導率檢測是否在線,檢測時注射用水的溫度,如注射用水溫度過高(90度以上),會有大量的水夾汽,這時的測得值是不真實的。

㈥ 詳細介紹多效蒸餾器的工作原理及操作使用方法

太陽能海抄水蒸餾器 主題詞或關鍵詞: 太陽能 能源科學 蒸餾器 內容第二次世界大戰中,美國國防部製造了許多軍用海水淡化急救裝置,供飛行員和船員落水後取水用,這種裝置實際上是一種簡易的太陽能蒸餾容器。
對於微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基於這個原理製作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內置冷凝器在加熱面的對面,並使操作壓力降到0.001mbar。

㈦ 生物制葯的設備解析

生物制葯純水設備包括多介質過濾器,活性炭過濾器,軟化水過濾器、精密過濾器組成。主機主要由高壓泵、膜殼、進口反滲透膜組件,在線儀表、控制電氣等組成。後處理部分由拋光純系統、殺菌線殺菌器、0.22微孔過濾器組成。
生物制葯超純水設備工藝流程:
1、 原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透設備-中間水箱-中間水泵-離子交換器-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點;
2、 原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器--第一級反滲透 -PH調節-中間水箱-第二級反滲透-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器- 微孔過濾器-消毒滅菌—用水點;
3、 原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透機-------中間水箱-中間水泵-EDI系統-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-消毒滅菌-用水點;
4、原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器---第一級反滲透 -PH調節-中間水箱-第二級反滲透---RO水箱-RO水泵-—TOC分解器----EDI系統--純化水箱-純水泵---核子拋光純化-紫外線殺菌器-微孔過濾器-消毒滅菌-用水點。
生物制葯超純水設備特點:
預處理全部採用全自動過濾裝置。
RO主機系統採用全自動控制裝置,具備自動制水,自動沖洗,原水缺水停機、水箱滿水停機、高壓低壓報警等功能。
RO主機配備在線顯示裝置:如壓力表、電導率儀、流量計等。並可以實現在線監控。
制水系統泵採用南方泵(SUS304材質),RO膜採用進口品牌(美國海德能)。
拋光混床採用進口樹脂,系統產水電阻率穩定在15兆歐以上(電導率小於0.06μs/cm)。
純水箱採用SUS304衛生級材質(內外拋光),另附帶呼吸器以及噴淋球等。
系統結構布置緊湊,佔地面積小、有效節約空間。
系統能耗低,有效節約能源。
系統運行可靠、供水管路封閉、出水水質穩定。
生物制葯超純水設備應用領域:
1、 大輸液,針劑、口服液等制劑生產
2、 原料葯的提取洗滌、針劑、膠囊生產
3、 眼葯水及護理液的生產
4、 醫院血透室、生化分析室、手術室無菌水
5、 多效蒸餾水機原料水、洗瓶水
6、 化妝品工藝用水、洗滌用品用水
7、 生化葯物製品、診斷試劑
生物制葯超純水設備出水標准:
中國2010版葯典純化水標准;符合GMP標准。
《中國葯典2010版純化水標准》
1、性狀:無色、無味、無臭澄明液體。
2、酸鹼度:取本品10ML加甲基紅指示液2滴,不得顯紅色,另取10ML,加溴麝香草酚蘭指示液5滴,不得顯蘭色。
3、硝酸鹽:取本品5ML置試管中,於冰浴中冷卻,加10%氯化鉀溶液0.4ML與0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ML,搖勻。緩緩滴加硫酸5ML,搖勻,將試管與50度水浴中放置15分鍾,溶液產生的蘭色與標准硝酸鹽溶液(取硝酸鉀0.163g,加水溶解並稀釋至100ML,搖勻,即得每1ML相當於1ugNO3)0.3ML.加無硝酸鹽的水4.7ML,用同一方法處理後的顏色比較,不得更深(0.000006%)。
4、亞硝酸鹽:取本品10ML,置納氏管中,加對氨基苯磺醯胺的稀鹽酸溶液(1-100)1ML與鹽酸萘乙胺溶液(001-100)1ML,產生的粉紅色,與標准亞硝酸鹽溶液(取亞硝酸鈉0.750g(按乾燥品計算)加水溶解,稀釋至100ML,精密量取1M,加水稀釋成100ML,搖勻。再精密量取1M,加水稀釋成50ML,搖勻,既得(每1ML相當於1ugNO2)0.2ML,加無亞硝酸鹽的水9.8ML,用同一方法處理後的顏色比較,不得更深(0.000002%)。
5、氨:取本品50ML加鹼性碘化鉀試液2ML,放置15分鍾,加顯色。與氯化銨溶液2ML,加無氨蒸餾水48ML與鹼性碘化鉀汞鉀試液2ML製成的對照液比較,不得更深(0.00003%)。
6、電導率:應符合規定25度時不大於5.1μs/cm。
7、總有機碳:不得超過0.5mg/L。
8、易氧化物:取本品100ML,加稀硫酸10ML,煮沸後,加高錳酸鉀液(C(1/5KMnO4)=0.1mol/L,)0.10ML再煮沸10分鍾,粉紅色不得完全消失。註:總有機碳和易氧化物兩項可選做一項。
9、不揮發物:取本品100ML,置於稱定重量的蒸發皿中,在水浴上蒸干並在105℃乾燥至恆重,殘渣不得超過1mg.
10、重金屬:取本品50ML,加水18.5ML,蒸發至20ML,放冷。加醋酸鹽緩沖液(PH3.5)2ML與水適量使成25ML,加硫代乙醯胺試液2ML。搖勻,放置2分鍾,與標准鉛溶液1.5ML加水18.5ML用同一方法處理後的顏色比較,不得更深(0.00003%)。
11、微生物限度:取本品,採用薄膜過濾法處理後,依法檢查,細菌、黴菌和酵母菌總數每1ML不得超過100個。

㈧ CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸餾水機的工作原理是

一、概述
1、本機是一種以去離子水為原料水,用蒸汽加熱的蒸餾水製取設備,具有結構合理,操作簡單,熱效率高,能耗低(與塔式重蒸餾水器相比,節約能源70%以上,包括鍋爐蒸汽及冷卻水),蒸餾水水質自動檢測等優點,該機所生產的蒸餾水水質穩定,純度高,符合《中華人民共和國葯典》中「注射用水」的各項規定,並能生產符合蒸餾水質量要求的高純度蒸汽,供滅菌消毒之用,是醫院、制葯、電子、食品、飲料行業生產高純度蒸餾水的理想設備,是制葯工業GMP達標的首選設備。
CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸餾水機有手動控制、PLC控制和PLC+微機全自動控制三種形式。
二 、CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸餾水機的工作原理
本機主要由蒸發器、預熱器、冷凝器、電氣自動控制部分組成。蒸發器採用垂直列管降膜蒸發原理,為確保蒸餾水質量,蒸發器內裝有特殊的汽水分離裝置。
本機工作原理依據各效蒸發器之間工作壓力不同,第一效產生的純蒸汽可作下一效的加熱蒸汽(一效加熱蒸汽為鍋爐蒸汽)如此經過多效的換熱蒸發,原料水被充分汽化,各效產生的純蒸汽則在換熱過程中被冷卻為蒸餾水,從而達到節約加熱蒸汽和冷卻水的目的。
整個工作過程如下:
合格的原料水由多級泵增壓後經流量計進入冷凝器進行熱交換,再依次進入各效預熱器,經熱交換後溫度可達比各效蒸發器加熱蒸汽低10~15℃,然後進入一效蒸發器經料水分配器噴射在加熱管內壁,使料水在管內成膜狀流動,被來自鍋爐的蒸汽加熱汽化,產生的夾帶水滴的二次蒸汽,從加熱管下端進入汽水分離裝置,被分離的純蒸汽進入下一效作為加熱蒸汽,未被蒸發的原料水進入下一效,重復上述過程,其餘各效原理與第一效相同。唯有第一效蒸發器的加熱蒸汽是來自鍋爐,因而該效的冷凝水不能作為蒸餾水用,應排回鍋爐房或作它用,其餘各效的冷凝水是由純蒸汽冷凝,熱源已被去掉,故可成為合格蒸餾水。另外,末效的蒸剩水,因為夾帶了全部料水中的雜質和熱源,必須作為污水排放或另作它用;末效產生的純蒸汽進入冷凝器同來自各效的冷凝水匯合冷卻,經排除不溶性氣體後,成為蒸餾水,溫度可達92~99℃。

㈨ 注射用水的基本要求

注射用水系統是由水處理設備、存儲設備、分配泵及管網等組成的。制水系統存在著由原水及制水系統外部原因所致的外部污染的可能,而原水的污染則是制水系統最主要的外部污染源。美國葯典、歐洲葯典及中國葯典均明確要求制葯用水的原水至少要達到飲用水的質量標准。若達不到飲用水標準的,先要採取預凈化措施。由於大腸桿菌是水質遭受污染的明顯標志,因此國際上對飲用水中大腸桿菌均有明確的要求。其他污染菌則不作細分,在標准中以「細菌總數」表示,我國規定的細菌總數限度為100個/ml,這說明符合飲用水標準的原水中也存在著微生物污染,而危及制水系統的污染菌主要是革蘭陰性菌。其他如貯罐的排氣口無保護措施或使用了劣質氣體過濾器,水從污染了的出口倒流等也可導致外部污染。
此外在制水系統制備及運行過程中還存在著內部污染。內部污染與制水污染系統的設計、選材、運行、維護、貯存、使用等因素密切相關。各種水處理設備可能成為微生物的內部污染源,如原水中的微生物被吸附於活性炭、去離子樹脂、過濾膜和其他設備的表面上,形成生物膜,存活於生物膜中的微生物受到生物膜的保護,一般消毒劑對它不起作用。另一個污染源存在於分配系統里。微生物能在管道表面、閥門和其他區域生成菌落並在那裡大量繁殖,形成生物膜,從而成為持久性的污染源。因此國外一些企業對制水系統的設計有比較嚴格的標准。 ①注射用水的預處理設備可根據原水水質情況配備,要求先達到飲用水標准。
②多介質過濾器及軟水器要求能自動反沖、再生、排放。
③活性碳過濾器為有機物集中地,為防止細菌、細菌內毒素的污染,除要求能自動反沖外,還可用蒸汽消毒。
④由於紫外線激發的255nm波長的光強與時間成反比,要求有記錄時間的儀表和光強度儀表,其浸水部分採用316L不銹鋼,石英燈罩應可拆卸。
⑤通過混合床去離子器後的純化水必須循環,使水質穩定。 注射用水可通過蒸餾法、反滲透法、超過濾器法等獲得,各國對注射用水的生長方法作了十分明確的規定,如:
①美國葯典(24版)規定「注射用水必須由符合美國環境保護協會或歐共體或日本法定要求的飲用水經蒸餾或反滲透純化而得」。
②歐洲葯典(1997年版)規定「注射用水為符合法定標准得飲用水或純化水經適當方法蒸餾而得。
③中國葯典(2000年版)規定「本品(注射用水)為純化水經蒸餾所得的水「。
可見注射用水用純化水經蒸餾而得是世界公認的首選方法,而清潔蒸汽可用同一台蒸餾水機或單獨的清潔蒸汽發生器獲得。
蒸餾法對原水中不發揮性的有機物、無機物,包括懸浮物、膠體、細菌、病毒、熱原等雜質有很好的去除作用。蒸餾水機的結構、性能、金屬材料、操作方法以及原水水質等因素,均會影響注射用水的質量。多效蒸餾水機的「多效」主要是節能,可將熱能多次合理使用。蒸餾水機去除熱原的關鍵部件是汽-水分離器。
對蒸餾水水機的要求是:
①採用316L醫葯級不銹鋼制的多效蒸餾水機或清潔蒸汽發生器;
②電拋光(240粒)並作鈍化處理;
③裝有測量、記錄和自動控制電導率的儀器,當電導率超過設定值時自動轉向排水。 對貯水容器的總體要求是防止生物膜的形成,減少腐蝕,便於用化學品對貯罐消毒;貯罐要密封,內表面要光滑,有助於熱力消毒和化學消毒並能阻止生物膜的形成。
貯罐對水位的變化要作補償,通常有兩種方法:一是採用呼吸器;另一個方法是採用充氮氣的自控系統,在用水高峰時,經無菌過濾的氮氣送氣量自動加大,保證貯罐能維持正壓,在用水量小時送氣量自動減少,但仍對貯罐外維持一個微小的正壓,這樣作的好處是能防止水中氧含量的升高,防止二氧化碳進入貯罐並能防止微生物污染。
對貯罐的要求:
①採用316L不銹鋼製作,內壁電拋光並作鈍化處理;
②貯水罐上安裝0.2μm疏水性的通氣過濾器(呼吸器),並可以加熱消毒或有夾套;
③能經受至少121℃高溫蒸汽的消毒;
④排水閥採用不銹鋼隔膜閥;
⑤若充以氮氣,須裝0.2μm的疏水性過濾器過濾。 管路分配系統的建造應考慮到水在管路中能連續循環,並能定期清潔和消毒。不斷循環的系統易於保持正常的運行狀態。
水泵的出水應設計成「紊流式」,以阻止生物膜的形成。分配系統的管路安裝應有足夠的坡度並設有排放點,以便系統在必要時能夠完全排空。水循環的分配排放系統應避免低流速。隔膜閥具有便於去除閥體內溶解雜質和微生物不易繁殖的特點。
對管路分配系統的要求是:
①採用316L不銹鋼管材內壁電拋光作鈍化處理;
②管道採用熱溶式氬弧焊焊接,或者採用衛生夾頭分段連接;
③閥門採用不銹鋼聚四乙烯隔膜閥,衛生夾頭連接;
④管道有一定的傾斜度,便於排除存水;
⑤管道採取循環布置,回水流入貯罐,可採用並聯或串聯的連接方法,以串聯連接方法較好。使用點閥門處的「盲管」段長度,對於加熱系統不得大於6倍管徑,冷卻系統不得大於4倍管徑。
⑥管路用清潔蒸汽消毒,消毒溫度121℃。 ①採用316L不銹鋼(浸泡部分),電拋光鈍化處理;
②衛生夾頭作連接件;
③潤滑劑採用純化水或注射用水本身;
④可完全排除積水。 熱交換器用於加熱或冷卻注射用水,或者作為清潔蒸汽冷卻凝用。其基本要求如下:
①採用316L不銹鋼制;
②按衛生要求設計;
③電拋光和鈍化處理;
④可完全排除積水。

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