蒸餾大蒜油標准

① 如何加工大蒜油

目前國內外大蒜油的提取方法有水蒸氣蒸餾法、有機溶劑提取法和超臨界CO萃取法。

水蒸氣蒸餾法：其工藝流程為：大蒜脫皮清洗pH緩沖液浸泡打漿常壓浸泡保溫熱浸真空蒸餾餾液萃取分離真空濃縮粗油精煉大蒜油。目前國內大蒜油提取主要採取該方法。

溶劑法和超臨界CO萃取法生產工藝流程：大蒜去皮切片→乙醇浸泡→乙醇蒜液→超臨界CO萃取釜→蒜油。

② 關於大蒜精油的蒸餾提取

大蒜為百合科蔥屬多年生草本植物,含有豐富的營養物質。大蒜油是大蒜中的主要功能成分,具有抗腫瘤、保護心血管系統、降低血糖等功效。大蒜油之所具有廣泛的葯理作用,是因為大蒜油中含有多種有機硫化物,其中二烯丙基二硫醚(Diallyl Disulfide,DADs)、二烯丙基三硫醚(Diallyl Trisulfide,DATs)為主要有效成分。 本試驗首先研究了水蒸汽蒸餾大蒜油與超臨界CO2萃取大蒜油的成分差異,探討了產生差異的原因,然後以市售大蒜油為原料,研究了蒸餾溫度、真空度、進料速度、刮膜轉速、分離級數對分子蒸餾效果的影響,確定了多級分子蒸餾提高大蒜油質量的工藝條件。主要試驗結果如下: 1、水蒸汽蒸餾大蒜油和超臨界CO2萃取大蒜油的主要成分差異 水蒸汽蒸餾油中含量最高的是DATs(包括異構體),為36.21%,占揮發油總量的三分之一以上,其次為DADs、二烯丙基四硫化合物,含量依次為24.75%,15.03%。超臨界CO2萃取大蒜油中DADs、3-乙烯基-1,2-二硫雜5-環己烯的含量比較高,分別為29.88%和21.65%,其次為3-乙烯基-1,2-二硫雜4-環己烯,為11.60%,而DATs和二烯丙基四硫醚的含量則較低,其中3-乙烯基-1,2-二硫雜5-環己烯和3-乙烯基-1,2-二硫雜4-環己烯的總量為33.25%,佔到揮發油的三分之一。水蒸汽蒸餾大蒜油中總硫化物的含量要高於超臨界CO2萃取大蒜油。 2、確定了氣相色譜檢測大蒜油中有效成分的方法 結果表明DADs和DATs的保留時間分別為11.212min和16.228min。本法操作下,DADs和DATs分別達到達到較高的精密度(分別為2.041%,4.780%)和回收率(分別為100.449%和101.795%),適用於大蒜油的有效成分含量的測定。 3、一級分子蒸餾最佳工藝條件確定 研究了蒸餾溫度、蒸餾真空度、進料速度、刮膜轉速對大蒜油中有效成分精製效果的影響。根據單因素試驗結果,採用L_9(3~4)正交試驗確定一級分子蒸餾最佳工藝條件。結果表明,蒸餾溫度為50℃,蒸餾真空度為200Pa,進料速度為1.5mL?min-1,刮膜轉速為200rpm。 4、二級分子蒸餾最佳工藝條件的確定 以一級分子蒸餾餾出物為原料,研究了蒸餾溫度和真空度對餾出物中有效成分純度和得率的影響。採用正交試驗確定二級分子蒸餾最佳工藝條件。結果表明,蒸餾溫度為45℃,蒸餾真空度為150Pa。 5、三級分子蒸餾工藝參數的確定 以二級分子蒸餾餾出物為原料,研究了蒸餾溫度對餾出物中DADs和DATs餾出量的變化趨勢。確定了三級分子蒸餾的工藝條件為:蒸餾溫度40℃,真空度100Pa。 6、分離級數的確定 經過五級分子蒸餾,所得大蒜油中DADs和DATs的純度達到85.03%,得率為54.35%。

③ 大蒜精的提取技術

據了解，大蒜中碳水化合物、蛋白質和微量元素等營養物質約占其重量15%左右，粗纖維佔15%、水分佔70%左右，其中大蒜油約佔0.24%~0.3%。大蒜油的主要成分為85%的S－烯丙基蒜氨酸、2%丙基蒜氨酸和13%的S－丙基蒜氨酸等，這些物質在室溫下即會發生分解，降解成各種含硫的有機化合物，形成大蒜特殊氣味，主要是二烯丙基硫醚、烯丙基甲基三硫醚、烯丙基甲基二硫醚和烯丙基甲基硫醚等30餘種含硫有機物。在提取大蒜油後的大蒜廢渣還可以提取大蒜精，用於食品、飲料和化妝品的添加劑；大蒜精提取後的廢渣進行有效處理，還可以作為飼料添加劑等，因此進行有效的綜合利用，為大蒜產業健康發展提供可靠的保證。生產廠家統計每噸大蒜油可以消耗大蒜200~300噸，並能副產100噸大蒜精（粉）。
目前國內大蒜油萃取主要採取傳統水蒸汽蒸餾法，其主要生產工序有使用優質麻油做溶劑、融取大蒜素而製成，其間經過篩選、浸泡、去皮、大漿、液化、恆溫、離心、蒸餾、過濾等多道工序制備。該法工序繁雜，而且需適當溫度，極其容易損失有效的活性成分。目前國內開發出的超臨界二氧化碳萃取大蒜油的技術，已經取得突破，可以實現工業化生產。具體工藝過程為，在一個具有冷卻器、預加熱器和加熱器的系統中，將一定量大蒜裝入萃取器中，然後開啟二氧化碳鋼瓶，二氧化碳由加壓泵抽出，經過預加熱器加熱到所需溫度後進入萃取器，萃取後物質經過分離器分離。經過研究發現適宜的萃取壓力為16MPa，萃取溫度為35攝氏度為宜；最佳萃取時間為3h。目前國內沈陽化工研究院、蘭州大學應用有機國家重點實驗室、南昌大學北區中德聯合研究所等單位均對該技術進行大量研究與探討。
一般萃取後的大蒜油，制備成膠丸劑供應市場，在制備成膠丸過程中可以添加多種維生素、礦物質離子、煙酸等，既起到保護大蒜油穩定的效果，又使得膠丸營養更豐富，起到良好的保健作用。經過提取大蒜油後的大蒜顆粒中其他營養成分不受破壞，其他營養成分均能很好的保存下來，可以用於制備大蒜精或粉。據有關資料報道，年加工100噸大蒜，可以生產50萬板膠丸，副產品是無臭的大蒜精或粉；設備投資約為200萬元，廠房面積500平方米，年產值約為1000萬元。
隨著國內大蒜油提取與應用逐漸開展，國內也開始掀起大蒜油的熱潮，在許多大型商場保健食品櫃台和葯店能看到多種規格和品牌的大蒜油商品在銷售，而且國內主要大蒜油商品在銷售，而且國內主要大蒜產地河南和山東也有許多企業希望與有關部門合作合資開發大蒜油、大蒜精項目。
彭州南方石油食品有限責任公司投資4500萬元，在德陽中江縣工業集中發展區征地100畝，新建大蒜精深加工廠。項目計劃明年2月底前竣工投產，預計年產值上億元，創利稅3000萬元。
天然大蒜精濃縮丸 Garlic Oil Concentrale
天然濃縮大蒜精，由新鮮大蒜，冷凍乾燥經高科技純化精煉成，臨床實驗證明，其主要成份為不飽和脂肪酸，經常食用大蒜可通五臟、健脾胃、去寒濕，解瘟疫。對預心血管、動脈硬化有較好的幫功，也可強化循環系統，有助降低膽固醇及脂肪，具有抗炎、感染增強免疫力，達到保溫清血及腸道雜物，長期服用可改善體質。
服用方法：每日3-6粒，飯後服用。

④ 大蒜油多少錢一噸

今年的大蒜價格漲的超過往年，大蒜油的價格也隨及飆升，大約要28萬一噸了。
大蒜油有天然大蒜油與合成大蒜油之分，合成大蒜油即合成大蒜素，是用化學合成方法加工而成。蒜油選用大蒜經粉碎蒸餾加工而成，每一噸大蒜油需耗用大蒜300噸—400噸，得油率2‰—3‰，與合成大蒜素有本質上的區別，敬請國內外客戶嚴格甄別，以防購錯。
用途：
1. 降低血脂、膽固醇、甘油三脂對人體的危害，減低血小板凝集， 預防血栓形成，減少心腦血管疾病和心腦

血管病危重症的發作率；能增強血管彈性，降低血壓，預防高血壓。

2. 保護支氣管粘膜、預防感冒,適用於發燒，止痛，咳嗽，喉痛及鼻塞等感冒症狀。

3. 預防神經痛、腰酸背痛、坐骨神經痛。

4. 健胃消食，促進腸胃消化吸收功能，增進食慾,預防食物中毒。

5. 殺菌消炎、抗感染 大蒜油被譽為「天然廣譜抗生素」，對化膿性球菌、葡萄球菌、腦膜炎球菌、肺炎雙

球菌、結核桿菌、痢疾桿菌、傷寒桿菌、副傷寒桿菌、大腸桿菌、霍亂弧菌、幽門螺旋桿菌、炭疽桿菌等均

有殺滅或抑製作用。而大蒜油的殺菌作用是大蒜的2000倍；同時大蒜油對多種致病性真菌有殺菌抑菌的作用，

尤其對多種皮膚病和腳氣、體癬、各種婦科炎症如陰道炎、黴菌感染、滴蟲感染、白帶異常等均有效果。

6. 影響肝臟中糖原的合成，刺激胰島素的分泌；促進血糖的轉化和代謝；與降糖葯物合用可增加降低血糖的

效果；提高正常人的葡萄糖耐受量；預防和改善各種並發症。

7. 干擾致癌物的活化，減少直腸癌及胃癌的發生率。

8. 有效的去除粉刺，減少感染。

9. 加強和維持正常的肝功能、保護肝臟。

10. 大蒜油制劑不易產生耐葯性，可替代某些抗生素。

⑤ 如何加工大蒜油

目前國內外大蒜油的提取方法有水蒸氣蒸餾法、有機溶劑提取法和超臨界CO2萃取法。
水蒸氣蒸餾法：原理是將水蒸氣通入不溶於水或難溶於水但具有一定揮發性的有機物質中（大蒜油具有一定揮發性），使該有機物質在低於100℃的溫度下隨水蒸氣一起蒸餾出來，再經進一步分離獲得較純物質。該方法以水為提取溶劑，加熱提取天然產物可溶性有效成分，其操作簡單，對一般較易提取的有效成分適用，對熱敏性的有效成分提取損失較大，提取物的有效成分不易分離出來。此法具有設備簡單、成本低、穩定性好等特點，是最常用的方法之一。其工藝流程為：大蒜→脫皮清洗→pH緩沖液浸泡→打漿→常壓浸泡→保溫熱浸→真空蒸餾→餾液萃取分離→真空濃縮→粗油→精煉→大蒜油
操作要點：優質大蒜用大蒜脫皮機或化學方法脫去大蒜的皮，然後分選並清洗干凈，再用脫臭劑浸泡脫臭，即保留大蒜一切有效成分。
經脫臭後的大蒜用膠體磨粉碎後，加入2倍大蒜重的水，注入發酵罐中，在55℃條件下浸泡3小時。
浸泡後的蒜漿打入蒸餾鍋中蒸餾，蒸餾量以120千克/小時為宜，餾出物經油水分離器分離，得到粗油，蒸餾時間控制在20小時之內為宜，蒸餾時冷卻器的冷卻水出口溫度控制在40℃以下。
將粗油進行精製，出油率可達0.4%～0.5%，且可達到出口質量標准。
目前國內大蒜油提取主要採取該方法。陳雄等用該方法提取的大蒜油，出油率為0.295%。孟憲鋒等用水蒸氣蒸餾法得到大蒜油出油率為0.212%，減壓水蒸氣蒸餾法得到出油率為0.210%。孫麗芹等通過研究酶解時間、酶解pH、料液比等條件，最終在酶解時間60分鍾、酶解pH6.5、料液比1∶3條件下得到大蒜油提取率為0.325%。
溶劑提取法：有機溶劑提取法一般採用的溶劑有甲醇、乙醇、丙酮、乙醚等，這些溶劑或溶劑的混合液作浸提劑，在70～80℃或60℃左右條件下，經過一定的浸提時間來提取天然產物中的有效成分。大蒜油是呈淺黃色油狀液體，微溶於水，易溶於乙醇、苯、乙醚等有機溶劑，利用這一性質可以用有機溶劑將大蒜油浸提出來。有機溶劑的選擇非常關鍵，要求該溶劑的溶解度充足，而且浸提結束後易於分離（沸點差異顯著），不含其他的不良氣味和溶劑殘留。
陳雄等人用正己烷為溶劑，在溫度86℃、料液比為1∶5、時間2.5小時下得到最高產率為0.282%。鄭志等用乙醇為溶劑，在pH為6.4，30℃下放置40分鍾，提取率僅為0.1%。孫麗芹等用正己烷提取得到的大蒜油提取率為0.249%。張申為等用乙醇提取得到大蒜油，其出油率為0.261%。
超臨界CO2萃取法：該法是建立在流體在臨界點處溫度和壓力的微小變化，引起流體的溶解能力有很大變化的基礎上，利用流體在高壓低溫時對大部分物質具有較大溶解能力的性質，提取原料中的有效成分，然後在較低的壓力下進行分離，實現混合物的分離與提純。因為CO2無毒，價格便宜，常被作為萃取劑。
該法萃取大蒜油的操作過程為：原料大蒜首先進行挑選，除去有斑痕、霉爛、病害的大蒜及雜質，然後清洗、脫皮、切片，切片的主要目的是為了增大與超臨界提取溶劑的接觸面積，縮短提取時間。然後將蒜片裝入超臨界提取釜內，再將超臨界狀態下CO2溶劑與提取的大蒜油一同進入分離釜在常壓下分離，分離的大蒜油進入貯藏容器，冷卻備用。分離的CO2溶劑經壓縮機壓縮進入CO2貯罐，再經加壓泵加壓進入提取釜，循環使用。這樣既可減少提取溶劑的浪費，又可降低大蒜油的提取成本。
溶劑法和超臨界CO2萃取法生產工藝流程：
大蒜去皮切片→乙醇浸泡→乙醇蒜液→超臨界CO2萃取釜→蒜油
操作要點：大蒜頭去皮、切片，按100克大蒜加70毫升乙醇（70%）浸泡，浸泡6小時分離出乙醇蒜液（含1.2～2.2毫克蒜辣素/毫升）。將乙醇蒜液泵入超臨界CO2萃取釜，保持萃取溫度35℃、萃取壓力16兆帕左右，萃取時間2～3小時，可直接獲得純凈、高品質、高得率的蒜油。

⑥ 大蒜油有沒有 國家標准或行業標准啊！大蒜油GB/T14156-93國家標准不對的根本沒有參數要求，

大蒜油還沒有國家標准和行業標准，但有一個地方標准： DB37/T 1475-2009大蒜油通用技術條件，生產企業可以編制食品安全企業標准，經備案後作為大蒜油的產品的執行標准。

⑦ 有沒有接觸 過 大蒜油這個產品的的朋友我想了解他出口的具體流程

中國是世界上重要的大蒜生產國和出口國, 但對大蒜進行深加工比較少, 主要是出口初級產品和原料型產品。為了增強國際競爭力, 對大蒜進行深加工，尤其是提取高質量的大蒜油。 使產品向高附加值方向發展是非常必要的。這就要求對大蒜油的提取工藝進行不斷的完善。傳統的水蒸氣蒸餾提取法和有機溶劑提取法, 提取時間長, 且大蒜油的提取率相對較低。超臨界CO2 萃取技術具有生產周期短、提取效率高、安全可靠等優點, 其中試和工業化應用已在進行中。相信隨著將超臨界萃取技術與產業化相結合研究的進一步深入, 此技術在大蒜深加工中的應用將會有飛速發展。而新型的超聲和微波輔助提取技術, 因其具有可以提高傳質速率、縮短浸提時間等優點, 在天然產物提取中逐漸顯露出優勢。但此類方法目前主要還是處於實驗室研究階段, 對其大規模應用於工業生產還需進一步研究。同時, 在大蒜油的提取過程中, 應不斷改進和完善脫臭技術和蒜素的穩定化技術, 確保提取到的大蒜油質量好、活性好。同時應該加緊對大蒜油深加工產品的研製與開發, 用好的產品來幫助提高人們對大蒜油的認識, 促進該領域的發展。

⑧ 大蒜素怎麼提取的能不能生吃大蒜

大蒜素（Allicin）是從蔥科蔥屬植物大蒜的鱗莖（大蒜頭）中提取的一種有機硫化合物，也存在於洋蔥和其他蔥科植物中，學名為二烯丙基硫代亞磺酸酯，化學式為C6H10OS2。固體劑為白色至淺黃色流動性粉末，液體劑為淡黃色到棕色揮發性油狀液體，具有濃烈的大蒜氣味，蒸餾時分解，水溶液放置形成油狀沉澱。不溶於甘油、丙二醇等，可與乙醇、氯仿、醚、苯混合。對鹼不穩定，對酸穩定。溶液遇熱時很快失效。大蒜素對多種球菌、百日咳桿菌、白喉桿菌、痢疾桿菌、傷寒及副傷寒桿菌、大腸桿菌、結核桿菌等有抑制和殺菌作用；對真菌感染有抑製作用；對阿米巴原蟲、陰道滴蟲、蟯蟲等也有抑制殺滅作用。
大蒜素的提取方法主要有以下幾種：水蒸氣蒸餾法、有機溶劑提取法、超臨界CO2萃取法。各個方法所得到的主要有效成分有所不同，並且都有各自的優缺點。
蒸氣蒸餾法
水蒸氣蒸餾法的原理是將水蒸氣通入不溶於水或難溶於水但具有一定揮發性的有機物質中，利用大蒜油具有一定揮發性特點，使大蒜油在低於100℃的溫度下隨水蒸氣一起蒸餾出來，再經進一步分離獲得較純物質。該方法得到的大蒜油主要成分是烯丙基三硫化物、烯丙基二硫化物等小分子硫醚類化合物。採用水蒸氣蒸餾法萃提大蒜精油，並採用精煉植物油萃取餾出液中的大蒜精油，從而使大蒜油中蒜素含量和大蒜油質量得到提高，降低了提取成本。採用減壓水蒸氣蒸餾法，蒸餾溫度在80℃以下時，大蒜辣素含量上升。
有機溶劑提取法
大蒜油微溶於水，而易溶於乙醇、乙酸乙酯、乙醚等有機溶劑，利用這一性質可以用有機溶劑提取出大蒜油。溶劑的選擇至關重要，不僅需要對大蒜油有很好的溶解度，還需要其沸點較低，容易與大蒜油分離，同時溶劑應無毒，無不良氣味，殘留低等特點。乙醇提取方法的優點是浸泡和減壓蒸餾的溫度都不高，並且乙醇可以穩定大蒜素，大蒜素含量較高。該方法所得主要成分是大蒜辣素。以乙醇為溶劑分離提取大蒜素，確定了最佳工藝參數為，大蒜素的提取率為0.24%。採用微波輔助萃取大蒜素，做了乙酸乙酯和乙醇萃取大蒜素的對比試驗，乙醇萃取率超過0.2%，而乙酸乙酯萃取率不到乙醇萃取率的一半。
超臨界CO2萃取
流體在臨界點處溫度和壓力的微小變化，會引起流體的溶解能力有很大變化，利用壓力和溫度變化對超臨界流體溶解能力的影響，超臨界流體與待分離的物質接觸，使其有選擇地萃取其中某一組分，然後利用減壓，升溫的方法，使超臨界流體變成普通氣體，被萃取物質則完全或基本析出，從而達到分離提純的目的。由於CO2操作條件溫和，無毒，價格便宜，常用作萃取劑。該方法的優點在於其提取收率較有機溶劑提取高，不足在於所需設備投資大，生產效率低，還未實現工業化生產。採用超臨界CO2萃取技術提取大蒜精油，並與溶劑萃取法和水蒸氣蒸餾法進行對比，超臨界萃取分離得到了具有較高相對含量大蒜素的大蒜精油，明顯高於溶劑萃取法和水蒸氣蒸餾法，超臨界CO2萃取技術是一種較理想的方法萃取大蒜精油。在大蒜油的提取過程中，採用醇提和超臨界CO2萃取結合，蒜素含量達60.54%，比單獨用超臨界CO2萃取要高。
合成
加入規定量的水和硫代硫酸鈉，升溫至40℃，攪拌30min，使溶解，然後滴加氯丙烯，控制反應溫度在40～50℃，約1h滴完，再維持內液在50～60℃，保溫5h，保溫結束，冷卻至室溫。然後滴加硫化鈉溶液，維持反應溫度24～30℃約1h滴完，繼續攪拌30min。反應結束後，石油醚萃取上層淡黃色油狀物。
生大蒜進食過多，可能會刺激口腔黏膜和胃腸道黏膜，引發口乾、口腔異味、腹痛、腹瀉等症狀。所以喜歡吃大蒜的人群，一定要注重適量食用。

除此之外，對於大蒜過敏的人群需注意，無論是生蒜還是熟蒜，均需避免食用。而存在口腔潰瘍、舌炎、胃潰瘍等疾病的人群，也應避免吃生大蒜，以免加重口腔或胃腸道黏膜刺激，誘發疼痛。
僅供參考

⑨ 大蒜油是什麼

由百合科植物大蒜(Allium sativum L.)的鱗莖經水蒸氣蒸餾得到。為澄清蒼黃色至橘紅色液體。且強烈刺激氣味，似硫醇。1.050～1.0951.550～1.580。主成分為烯丙基丙基二硫化物、二烯丙基二硫化物、二烯丙基三硫化物、大蒜素等。主產於埃及、中國等。主要用於制備辛香調味料，也用於消毒劑等葯品。大蒜鱗莖經有機溶劑可提取大蒜油樹脂，用於食品工業。 【化學名稱】：三硫二丙烯 【英文名稱】Allitridi 【來源】：從大蒜中提取或人工合成 大蒜中提取主要用於食品/醫葯及保健上 人工合成主要用於飼料添加劑,但污染較大,一般生產一噸大蒜油,產生污水10餘噸,其中污水含鹽量較高,並有大量的蒜臭味,擴散面積較大,近年國內在開發無污染合成工藝做了大量工作,其中較為成功的是濰坊聯眾生物化學有限公司 【產品信息】被農業部批准為飼料添加劑，大蒜油加某種載體預混成為大蒜素，一般規格為含大蒜油25% 【性狀】：淡黃到棕紅色揮發性液體，有濃烈的大蒜氣味，不溶於水、甘油和丙二醇等，相對密度1.050-1.059，折光率1.550-1.580-，化學性質較穩定,但 遇鹼易失效。 【有效成份】：丙基二硫化丙烯、二硫化二丙烯、三硫化二丙烯、硫化二丙烯、甲基硫化丙烯等多種揮發性含硫化合物 【功用】：殺菌防霉、調味、飼料添加劑等 【國內主要生產廠家】：齊魯中牧生物科技有限公司、濟南品佳公司、漢城化工實業、山東鄒平興隆科技有限公司、濰坊聯眾生物化學有限公司。國內最大生產基地：杞縣中元天然香料有限公司，位於全國最大大蒜之鄉--河南杞縣。

⑩ 大蒜油的提取工藝

大蒜油的提取工藝主要有：水蒸氣蒸餾法、溶劑萃取法、超臨界萃取法及超聲、微波輔助提取等。 其原理是將水蒸氣通入不溶於水或難溶於水但具有一定揮發性的有機物質中（ 大蒜油具有一定揮發性），使該有機物在低於100 ℃的溫度下隨水蒸氣一起蒸餾出來，再經進一步分離獲得較純物質。本法的一般工藝流程為：大蒜去皮→洗凈→加水搗碎→酶解→水蒸氣蒸餾→油水分離→大蒜油。
水蒸氣蒸餾法具有設備簡單，成本低、穩定性好等特點，是最常用的方法之一。但是因發酵和蒸餾溫度相對較高，蒜氨酸酶的活性下降，大蒜素有損失，使出油率較低。而且所得的蒜油有一股熟味，不夠清新。 微波是一種頻率范圍在300 MHz～300 000 MHz 的電磁波，極性分子在微波電場的作用下，以每秒24.5億次的速率不斷改變其正負方向，使分子高速的碰撞和摩擦而產生高熱。為加快大蒜素的浸出速度並提高浸出效率，不少研究者採用微波輔助提取的手段，結果表明效果顯著。