『壹』 科學家給石油分家的辦法就是加熱,即「蒸餾」,能分出哪些物質
甲烷、來乙烷、源丙烷、丁烷在常溫下呈氣體狀態,所以一蒸餾,它們就從蒸餾塔頂跑出來。
當加溫到40~150攝氏度時,就會從蒸餾塔上部流出戊烷、己烷、庚烷、辛烷、壬烷等化合物來,它們在這個溫度下呈液態。這部分液體油就是汽油。它是石油家庭中的老大。
再加溫150攝氏度以上,至300攝氏度時,在蒸餾塔中部會流出癸烷、十一烷至十五烷等化合物的混合物。這部分化合物也是液態,叫煤油。它是石油家庭中的老二。
再繼續加溫,從200攝氏度加到350攝氏度時,則會在蒸餾塔下部流出另一種液體——柴油來。它是石油家庭中的老三。
再加溫,從300攝氏度開始,則會在蒸餾塔底部流出沸點很高的重油來,它是石油家庭中的老四。
重油的沸點很高,到400攝氏度也不蒸發,所以不能再用一般加熱的方法來給石油「分家」了。科學家採用減壓加熱法,使重油又「分家」了,又得到了柴油,還有潤滑油、石蠟、瀝青等許多有用的東西。
『貳』 精餾塔塔頂出來的是什麼液體
那是吸收塔啊.精餾塔中間加料是根據精餾段和提餾段方程得出的最佳加料位置,塔頂是采出輕組分,塔釜是溜出重組分.
『叄』 精餾塔工作原理
原理:利用復混合物中各組分具有不制同的揮發度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質,使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中,從而實現分離的目的。
無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,雖然可以起到一定的分離作用,但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品,通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。
(3)蒸餾塔頂是氣體還是液體擴展閱讀
精餾塔產品質量指標選擇有兩類:直接產品質量指標和間接產品質量指標。精餾塔最直接的產品質量指標是產品成分。成分檢測儀表發展很快,特別是工業色譜儀的在線應用,出現了直接控制產品成分的控制方案,此時檢測點就可以放在塔頂或塔底。
然而由於成分分析儀表價格昂貴,維護保養麻煩,采樣周期較長(即反應緩慢,滯後較大)而且應用中有時也不太可靠,所以成分分析儀表的應用受到了一定的限制。因此,精餾塔產品質量指標通常採用間接質量指標。
『肆』 對精餾實驗塔釜中的液體量一般要求
對精餾實驗塔釜中的液體量一般要求:如果塔釜液面過低,則再沸器所產生的上升蒸汽不能托住下降液體,使下降液體橫過塔板,如此塔板上的汽液傳質情況會很差,板效率降低。
塔釜液面維持衡定,說明物料守恆,因為進料量等於塔頂和塔釜的采出量之和。塔釜液面維持恆定時,塔釜加熱產生的上升蒸汽量保持不變。由於物料守恆,所以塔釜液面維持恆定時,氣液相平衡關系保持不變。
原理及分類
塔設備種類繁多,蒸餾塔是進行蒸餾的一種塔式氣液接觸裝置。有板式塔與填料塔兩種主要類型。板式塔與填料塔的比較是個復雜的問題,涉及的因素很多,選型時應考慮物料性質、操作條件、塔設備的性能,以及塔設備的製造、安裝、運轉和維修等。蒸餾塔蒸餾原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組分揮發度不同的特性,實現分離。塔釜為液體,塔頂餾出氣體。
『伍』 蒸餾塔是壓力容器嗎
為了與一般容器(常壓容器)相區別,只有同時滿足下列三個條件的容器,才稱之為壓力容器:
(1)工作壓力大於或者等於0.1Mpa(工作壓力是指壓力容器在正常工作情況下,其頂部可能達到的最高壓力(表壓力));
(不含液體靜壓力)
(2)內直徑(對非圓形截面指寬度高度或對角線如矩形為對角線橢圓為長軸)不小於150mm的容器
(3)工作介質為氣體、液化氣體或者溫度高於標准沸點的液體;
看看你的蒸餾塔是否滿足以上條件
希望幫到你
『陸』 精餾塔是什麼
是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。 蒸氣由塔底進入。蒸發出的氣相與下降液進行逆流接觸,兩相接觸中,下降液中的易揮發(低沸點)組分不斷地向氣相中轉移,氣相中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移,氣相愈接近塔頂,其易揮發組分濃度愈高,而下降液愈接近塔底,其難揮發組分則愈富集,從而達到組分分離的目的。由塔頂上升的氣相進入冷凝器,冷凝的液體的一部分作為迴流液返回塔頂進入精餾塔中,其餘的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體,其中的一部分送入再沸器,加熱蒸發成氣相返回塔中,另一部分液體作為釜殘液取出。 精餾原理 (Principle of Rectify) 蒸餾的基本原理是將液體混合物多次部分氣化和部分冷凝,利用其中各組份揮發度不同(相對揮發度,α)的特性,實現分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為:簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。 本節以兩組分的混合物系為研究對象,在分析簡單蒸餾的基礎上,通過比較和引申,講解精餾的操作原理及其實現的方法,從而理解和掌握精餾與簡單蒸餾的區別(包括:原理、操作、結果等方面)。
『柒』 蒸餾塔頂氣象量怎樣計算
蒸餾塔是稀有金屬鈦等材料及其合金材料製造的化工設備具有強度高、韌性大、耐高溫、耐腐蝕、比重輕等特性;因此被廣泛應用與化工、石油化工、冶金、輕工、紡織、制鹼、制葯、農葯、電鍍、電子等領域。
中文名
蒸餾塔
外文名
Distillation tower
性質
化工設備
具有
強度高、韌性大
應用
化工、石油化工、冶金
快速
導航
板式蒸餾塔設計蒸餾塔系統石油化工中的應用
原理及分類
塔設備種類繁多,蒸餾塔是進行蒸餾的一種塔式氣液接觸裝置。有板式塔與填料塔兩種主要類型。板式塔與填料塔的比較是個復雜的問題,涉及的因素很多,選型時應考慮物料性質、操作條件、塔設備的性能,以及塔
設備的製造、安裝、運轉和維修等。蒸餾塔蒸餾原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組分揮發度不同的特性,實現分離。塔釜為液體,塔頂餾出氣體。[1]
蒸餾塔的工作原理並非只局限於提純酒精。蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體,利用不同液體在不同條件下,如溫度不同,揮發性(沸點)不同的原理進行液體分離,從而達到提純效果。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。板式塔比較常見,其構造可分為板、重沸器、冷凝器三個部分。
板式蒸餾塔設計
一、塔高
板式塔的塔高由主體高度、頂部空間高度、底部空間高度以及裙座高度等部分組成。
『捌』 蒸餾與精餾的區別
1、精餾是多次簡單蒸餾的組合。
2、精餾待分離物系中的組分間的相對揮發度較小,蒸餾相對揮發度需要相差很大。
3、精餾分離程度更高,蒸餾只能簡單分離。
精餾通常在精餾塔中進行,氣液兩相通過逆流接觸,進行相際傳熱傳質。液相中的易揮發組分進入氣相,氣相中的難揮發組分轉入液相,於是在塔頂可得到幾乎純的易揮發組分,塔底可得到幾乎純的難揮發組分。
評價精餾操作的主要指標是:
①產品的純度。板式塔中的塔板數或填充塔中填料層高度,以及料液加入的位置和迴流比等,對產品純度均有一定影響。調節迴流比是精餾塔操作中用來控制產品純度的主要手段。
②組分回收率。這是產品中組分含量與料液中組分含量之比。
③操作總費用。主要包括再沸器的加熱費用、冷凝器的冷卻費用和精餾設備的折舊費,操作時變動迴流比,直接影響前兩項費用。