蒸餾塔釜底料處理

『壹』 精餾塔的相關問題

根據理論塔板數推導出實際塔板數，對於黏度大的物料一般板間距要大一些；人孔處一般以檢修方便為依據，其他沒有太多要求；溢流形式和溢流裝置一般的《化工原理》教科書上都有很詳細的介紹，你可以參考一下，小型的精餾塔一般都採用單流型；「三苯」精餾塔一般都採用單流型；芳烴分離裝置和上游裝置配套一般都不會太大。其核心技術是控制手段先進、精度高，一般都是採取「溫差控制」。不知回答對你是否有幫助？不對之處請您指正。關於芳烴分離的其他問題，我們可以在其他時間交流。

『貳』 分餾塔底液位過高如何處理

摘要 液泛由此造成下部塔節失效塔內液流湍動填料可能會被沖擊損壞塔釜內料液汽化產生相對較難常壓精餾塔裝料一般不超過90%液位高度減壓精餾塔裝料一般不超過80%液位高度

『叄』 精餾塔塔底再沸器的問題 求高手指教

這個分再沸器兩程所走的介質，大多數再沸器並無備用，有的即使有兩台再沸器也是並聯操作。但如果再沸器的加熱介質或塔釜被再沸介質是易凝固的重質油品或者含有雜質的熱水，這時就有可能造成再沸器的堵塞，為了不影響正常生產再沸器就要設備用。再沸器無需用泵打入塔，因為再沸器是給精餾塔提供精餾所必需的氣相介質，塔釜物料經過再沸變成氣相和塔頂下來的液相在塔盤進行傳質傳熱。而泵是液體輸送機械。

『肆』 在精餾塔操作過程中,塔釜壓力為什麼是一個重要操作參數塔釜壓力與哪些因素有關

重要的參數。塔釜壓力與各物質的物理性質有關，與操作溫度和要求的精餾純度相內關。

塔釜的壓容力本來就要高於塔頂的壓力，這樣才能在熱量的推動下完成精餾的過程。同時塔釜一般是作為原料進入或者是重餾分的收集。（有塔中間進料的）所以塔釜的溫度和壓力均要高於塔頂。

壓力升高，則氣相中重組份減少，相應地提高了氣相中輕組份的濃度，液相中輕組份濃度較前增加，同時也改變了氣液相的重量比，使液相量增加，氣相量減少。

同理，壓力降低，塔頂餾份的數量增加，濃度減少，塔底釜液量減少，輕組份濃度減少。另外，壓力增加，組分間的相對揮發度降低，分離效果下降，但處理能力增大，反之情況相反。

(4)蒸餾塔釜底料處理擴展閱讀：

塔釜是化工上的詞彙。釜和塔都是化工廠的設備，釜像煮飯的鍋，塔像一般的塔，塔釜就是兩種結合體，是一種高度較高，各級塔結構基本相同，具備塔和釜的雙重功能。一般是做分離用，根據物料沸點不同分離原料，沸點不同也就是蒸發溫度不同，所以溫度很重要，塔釜溫度是塔釜各個點不同的溫度，一般分塔底塔中進料溫度，塔頂出料溫度。

『伍』 二甘醇釜底料怎麼脫色

你好，你是要問二甘醇釜底料怎麼脫色嗎？二甘醇釜底料脫色方法：
1、可以蒸餾，二甘醇釜底料的非典為159.76℃，遠比水高，用油浴加熱，將油浴溫度恆定在120℃，顏色會餾出。
2、二甘醇釜底料脫色用活性炭，效果應該不錯。
3、可以使用脫色劑，很快就可以脫色了。

『陸』 精餾塔液泛原因及其處理方法

塔內上升蒸汽阻止液體涌至下一層塔板，破壞塔的正常操作，若發現儀表各點溫度混亂，塔內壓力增高則說明液泛。處理方法是減小蒸汽，減少系統入料，若液泛現象嚴重應停入料與采出，等塔底壓力降低消除液泛現象後再開車。

『柒』 蒸餾塔物料液位過高會導怎樣的後果

淹塔實際復上是塔釜的氣相往制上的能力不足於穿過塔盤的液相，只能從塔盤側面走，這樣減少了氣液接觸的機會，也就是影響傳質和傳熱，大大影響了精餾塔的效率，同時也使產品質量下降。處理方式：停止進料，消除真空，讓塔盤上的液體自流到塔釜後，重新建立真空，加熱循環，控制塔頂迴流。 加大塔頂采出量（質量不好，建議不要進產品罐），減少迴流，加大真空度，減少熱循環，逐步將塔盤上的液相厚度減少。從而消除淹塔

『捌』 精餾塔釜底殘渣難排有什麼好的辦法

用蒸汽管路或氮氣給壓。

『玖』 精餾塔工作原理

原理：利用復混合物中各組分具有不制同的揮發度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質，使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中，從而實現分離的目的。

無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。

(9)蒸餾塔釜底料處理擴展閱讀

精餾塔產品質量指標選擇有兩類：直接產品質量指標和間接產品質量指標。精餾塔最直接的產品質量指標是產品成分。成分檢測儀表發展很快，特別是工業色譜儀的在線應用，出現了直接控制產品成分的控制方案，此時檢測點就可以放在塔頂或塔底。

然而由於成分分析儀表價格昂貴，維護保養麻煩，采樣周期較長(即反應緩慢，滯後較大)而且應用中有時也不太可靠，所以成分分析儀表的應用受到了一定的限制。因此，精餾塔產品質量指標通常採用間接質量指標。

『拾』 精餾塔液泛原因及其處理方法

塔內上升蒸汽阻止液體涌至下一層塔板，破壞塔的正常操作，若發現儀表各版點溫度混亂，塔內壓力增高權則說明液泛。處理方法是減小蒸汽，減少系統入料，若液泛現象嚴重應停入料與采出，等塔底壓力降低消除液泛現象後再開車。