甲酯蒸餾塔

❶ 地溝油煉生物柴油的前期熱處理怎麼做

預處理、酯化、酯交換、收醇、 蒸餾、成品。最後收率為 生物柴油85%，植物理清10%最後還有5%的請組分。
預處理
預處理的主要目的是為了去除地溝油中的水分與雜質 比如說剩飯，剩菜還有多餘的泥土等 著一步非常重要他會影響你後續的加工 這里的投資需要8萬多。
酯化
生物柴油的核心部分，能不能將油脂變成柴油全看這一步了，酯化主要的目的就是將地溝油中的脂肪酸轉化成脂肪酸甲酯也就是（生物柴油）。比如說100個酸價的地溝油。那麼這一步就等於有50%的地溝油變成了生物柴油了。還以50%就要進入下一步處理了，這一步的投資在25萬左右
酯交換
跟酯化一樣也是很重要的一步，他主要就是將中性油變成脂肪酸甲酯，也就是我上面說的另外50%的地溝油變成脂肪酸甲酯。這一步也很重要也是生物柴油的核心的部分 具體鹼添加量到目前為止也沒有太多人熟練的掌握，這一步的設備投資在10萬左右
收醇
在酯化和酯交換的過程中都需要過量的甲醇，那麼這一步就是要把這些甲醇回收回來進行提純然後達到循環使用的目的，在這一步就是一個甲醇塔的錢估計在20萬左右
蒸餾
上面的工作都做完了 那麼你的生物柴油粗酯就出來了也就說成功了60%了，這一步要對這些粗甲酯進行脫臭、蒸餾，兩個主要設備 脫臭塔 蒸餾塔 還有配套的真空設施， 導熱油爐等等 這些估計要50萬左右 如果不用脫臭塔也行 只是味道稍微大些可以用閃蒸來代替那麼投資在35萬左右吧
在有就是要說的公用工程了，比如說 污油池，隔油池、循環水池、化油池、變壓器、還有廠房鋼結構，管道，發門、儀表、罐區、 配電 動力泵等等 估計這些投資要在追加80萬！
這些是實實在在花出的錢我建設了很多工廠這些都是必備的 如果有人敢說他幾萬或者十幾萬在或者幾十萬弄個生物柴油廠 我認為那是不靠譜的作坊！目前國家對地溝油的打擊力度很大如果你要建設工廠希望你先辦好手續，好好的做個企業，如果生物柴油連續生產利潤還是可觀的，就怕產產停停。最後您自己在核算一下

滿意請採納，謝謝。

❷ L-乳酸的合成方法

工業上生產乳酸的方法主要有發酵法、乙醛法及丙烯腈法。
1.發酵法 以含有澱粉的原料蔗糖、甜菜糖或其糖蜜為原料。糖化接入乳酸菌株。pH控制在5-5.5，溫度50℃左右發酵3-4d，用碳酸鈣使生成的乳酸轉化為乳酸鈣。同時防止pH值降低而影響發酵，趁熱過濾分離存在於溶液中的固體碳酸鈣和氫氧化鈣等，精製得乳酸鈣。用硫酸酸化生成乳酸和硫酸鈣沉澱，過濾。濾液約含10%的粗乳酸，濃縮至50%。再用活性炭除去有機雜質，用亞鐵氰化鈉除去重金屬和濃縮時凝聚的雜質。最後用離子交換樹脂除去微量雜質，再濃縮過濾得到產品。原料消耗定額：大米2080kg/t、硫酸（98%）530kg/t
2.乙醛氫氰酸法 以乙醛為原料與氫氰酸反應生成乳腈，再經水解得到粗乳酸。粗乳酸與乙醇酯化生成乳酸酯，再經分解成乳酸。將乙醛和冷卻的氫氰酸連續送入反應器生成乳腈，再用泵打到水解釜中，注入硫酸和水，使乳腈水解得到粗乳酸。將粗乳酸送入酯化釜加入乙醇，酯化生成乳酸酯。經精餾，再送入分解濃縮罐加熱分解而得精乳酸。原料消耗定額：乙醛480kg/t、氫氰酸290kg/t、硫酸1040kg/t
3.丙烯腈法 以丙烯腈為原料與硫酸反應生成粗乳酸，再與甲醇反應生成乳酸甲酯，經蒸餾得粗酯，將精酯加熱分解得乳酸。將丙烯腈和硫酸送入反應器中，生成粗乳酸和硫酸氫銨的混合物。再把混合物送入酯化反應器具與甲醇反應生成乳酸甲酯。把硫酸氫銨分出後，粗酯送蒸餾塔，塔底獲精酯，將精酯送入第二蒸餾塔，加熱分解，塔底得稀乳酸，經真空濃縮即得產品。成品乳酸根據用途分為試劑級、葯品級、食用外銷級及食用內銷級。原料消耗定額：丙烯腈780kg/t、硫酸（98%）1030kg/t

❸ 化工原理蒸餾

蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。與其它的分離手段，如萃取、過濾結晶等相比，它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質。

定義
指利用液體混合物中各組分揮發性的差異而將組分分離的傳質過程。將液體沸騰產生的蒸氣導入冷凝管，使之冷卻凝結成液體的一種蒸發、冷凝的過程。蒸餾是分離沸點相差較大的混合物的一種重要的操作技術，尤其是對於液體混合物的分離有重要的實用意義。即，蒸餾條件：1.液體是混合物。2.各組分沸點不同。
特點
1．通過蒸餾操作，可以直接獲得所需要的產品，而吸收和萃取還需要如其它組分。
2．蒸餾分離應用較廣泛，歷史悠久。
3．能耗大，在生產過程中產生大量的氣相或液相。
分類
1．按方式分：簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾、特殊精餾
2．按操作壓強分：常壓、加壓、減壓
3．按混合物中組分：雙組分蒸餾、多組分蒸餾
4．按操作方式分：間歇蒸餾、連續蒸餾
主要儀器
蒸餾燒瓶（帶支管的），溫度計，冷凝管，牛角管，酒精燈，石棉網，鐵架台，支口錐形瓶，橡膠塞。
分類介紹
蒸餾可以分為有塔蒸餾和無塔蒸餾。
從世界蒸餾發展史看，3000--5000年前，酒類生產中，就有了分離提純要求。
但長期酒的含量在15--20度左右，經歷了無數發明家攻關，雛型分離裝置面世，42--56度含量乙醇是一個提純高峰，也就是現在白酒的含量范圍。
200多年前，法國發明家採用蒸餾豎塔，生產出了95%含量乙醇，獲得了蒸餾界的公認記錄，30多年後，英國發明家在蒸餾豎塔基礎上，發明了精餾塔，生產出了99--99.9%乙醇，第一次產生了「酒精」一詞，含義是酒的精華。甲醇或乙醇生產廠，林立的高20--120米，塔徑0.3--13.5米蒸餾【精餾】塔，結構多樣塔，均源於法國和英國發明家產品，蒸餾【精餾】塔最大年生產量可達5--30萬噸，是有機溶劑主要提純方法。
2005年開始，安陽市海川化工研究所（原安陽高新區當代化工研究所），開始獨具特色提純研究，國內許多用戶稱之為無塔蒸餾（精餾）和無塔精製。2010年12月無塔精製設備面世，獲得了專利證書；2011年3-8月份，無塔蒸餾機和無塔精餾機問世，一項專利授權，一項專利通過初審。20%超低含量廢甲醇工業性提純試驗，在河南省商丘市某大型葯業生產公司使用成果，初餾份含量在86%；2011年8月，河南省安陽市某大型制葯公司，對82%廢乙醇工業性提純試驗，無塔蒸餾[增程]機提純到98%，乙醇中醋酸甲酯含量0.1%，明顯優於該廠蒸餾塔0.26%分離效果。2010年代後，在眾多的有機溶劑提純上無塔蒸餾設備受到用戶高度重視。該所不僅致力與分離設備研發，而且努力把積累的豐富提純經驗，上升到理論高度探索。

❹ 什麼是共沸蒸餾法

提供了一種使用與水共沸的共沸劑將待蒸餾的含有水、乙酸和乙酸甲酯的混合物共沸蒸餾方法。一種用於將水、乙酸和乙酸甲酯蒸餾分離為單獨組分的共沸蒸餾方法，包含下列步驟 (1)～(5)： (1)在比大氣壓更高的塔頂壓力下和有共沸劑存在下將待蒸餾的含有水、乙酸和乙酸甲酯的混合物進行蒸餾的步驟，從而將混合物分離成含有乙酸的塔底回收餾分和含有水、乙酸甲酯和共沸劑的塔頂餾出物蒸氣； (2)冷凝步驟(1)中獲得的塔頂餾出物蒸氣的步驟； (3)通過減壓使乙酸甲酯從步驟(2)中獲得的冷凝液中蒸發的步驟，從而回收乙酸甲酯； (4)將步驟(3)中獲得的殘余液體經液液分離為水相和油相的步驟；以及 (5)將步驟(4)中獲得的油相作為共沸劑提供給步驟(1)的步驟。 摘要 一種共沸蒸餾方法，該方法包括在共沸蒸餾塔中採用共沸劑蒸餾需進行蒸餾的溶液，將含有共沸劑的共沸組分作為塔頂餾出物進行回收，而將所述共沸組分含量減少的溶液作為塔底產物進行回收；所述方法的特徵在於該方法還包括預先設定共沸劑滯留量的目標值以便使蒸餾塔內的共沸區在塔中的預定范圍內，求出共沸劑的實際滯留量，並控制蒸餾塔的操作條件以使實際滯留量與所述目標值一致。 主權項 1.一種共沸蒸餾方法，其中在共沸蒸餾塔中採用共沸劑蒸餾待蒸餾溶液，以餾出液的形式回收包含所述共沸劑的共沸組分，並以塔底產物的形式回收共沸組分含量減少的液體，其特徵在於預先設定共沸劑滯留量的目標值以便在共沸蒸餾塔的給定范圍內營造一個共沸區，確定共沸蒸餾塔內共沸劑的實際滯留量，控制蒸餾塔的操作條件使得該實際滯留量達到所述目標值。 發明人W·D·帕滕地址美國特拉華州概述採用汽提塔處理由共沸蒸餾塔得到的並含有共沸劑、烴和脂族酸（例如分別是乙酸正丙酯、二甲苯和乙酸）的清除物流以分離共沸劑和烴，以便共沸劑可循環至共沸蒸餾塔。要害點 1．一種共沸蒸餾含有脂羧酸、烴和水的原料物流以生成含有比原料物流具劑和水的清除物流從蒸餾塔內的共沸區域排出，回收共沸劑以循環至塔的共沸區域，回收在汽提塔中進行，汽提塔用於產生包括烴作為主要組成的塔底產物和含有共沸劑作為主要組成的塔產物。

❺ 什麼是共沸蒸餾

當二元組分沸點非常接近或形成共沸物時，一般的蒸餾方法難以分離，回加入第三組分，可以於答與原組分之一形成二元最低共沸物，使沸點比原組分或原恆沸物低的多，溶液變成「恆沸物－純組分」或「恆沸物－恆沸物」的蒸餾，這種分離方法叫共沸蒸餾。

❻ 生物柴油脫臭方法

一種生物柴油生產蒸餾及脫臭方法，原料油與甲醇反應生成含甘油皂的粗甲酯，經水洗後進入碟式離心機快速分離粗甲酯和甘油皂水混合物，離心後的粗甲酯再進入降膜脫水塔中脫除殘留水分，蒸餾塔分兩部分取出蒸餾產物，塔上部設置循環油冷卻系統，塔上部取出蒸餾冷卻物為生物柴油成品，塔頂部取出蒸餾冷卻物為臭物質（輕組分油），並對余熱進行了全面綜合回收利用，使生產成本中的熱能消耗下降20%以上，蒸餾系統配套真空冷井保護，不但增加了臭物質（輕組分油）得率，還確保真空機組運行平穩，生物柴油收率可確保達到92%以上，酸值≤0.5mgKOH/g，且無異味。

❼ 釀酒過程甲醇是怎麼形成

釀酒生產工藝過程應如何去除甲醇:釀酒原料中含有的果膠質是甲醇生成的基礎,它主要集中在原料的表皮

❽ 粗甲酯蒸餾塔怎樣停機

蒸餾的原理是根據不同物質的沸點進行物理分離的方式方法，二者互溶，只有這樣才能從甲酯去掉甲醇，

❾ 生物柴油降酸價有哪些方法

有三種方法：1、從源頭解決，控制反應過程，在反應結束時酸值達到要求，水洗過程避免乳化反酸；2、若生成的產品酸值過高，加鹼液進行植物油脂鹼煉脫酸工藝；3、產品酸值過高還可以採用甲酯精餾塔（注意，不是蒸餾塔），利用生物柴油和脂肪酸甲酯不同的沸點進行精餾去除，這個對精餾塔技術要求要求比較高。希望回答對你有所幫助。

❿ 高純度醋酸甲酯 用途

醋酸甲酯在國際上逐漸成為一種成熟的產品，用於代替丙酮、丁酮、醋酸乙酯、環戊烷等。
醋酸甲酯的用途：樹脂、塗料、油墨、油漆、膠粘劑、皮革生產過程所需的有機溶劑，聚氨酯泡沫發泡劑，天那水等。
高純度的99.95%醋酸甲酯的用途：主要用於生產醫葯、農葯的中間體，也是生產食品添加劑、塗料、油漆等的主要原料。