原油離心法和蒸餾法

㈠ 原油脫水的五種方法

原油脫水的五種方法有加熱沉降法、過濾法、離心法、聲化學法、微波輻射法。

1、加熱沉降法

通過加熱使得原油的粘度下降，水和原油的比重差增大，原油對水滴懸浮力減小，同時水滴的動能增大，界面上有機物的溶解度增大，界面強度減小，這樣有利於破壞原油的雙電層，從而實現原油脫水。

2、過濾法

過濾法是使乳化液經過濾柱，通過加壓使得乳化液進入原油的濾料層，因固體吸附劑對乳化液中的油和水具有選擇吸附特性，將乳化液中的水吸附出來，從而完成破乳，達到原油脫水效果。該方法對固體吸附劑的要求較高，且過濾柱的製作工藝繁雜。

3、離心法

離心法是利用油水之間密度不同，在高速離心場作用下使乳狀液破乳實現油水分離的方法。離心場越強，破乳效果越好。該方法中的高速離心設備日常比較難維護，目前只適合在實驗室或需要佔地較小的情況下使用。

4、聲化學法

將聲波能量輻射到加入了少量破乳劑的原油乳狀液中，使之產生一系列超聲效應，如攪拌、聚結、空化、溫熱、負壓等，從而使乳化膜破壞進而破乳脫水。由於超聲波良好的傳導性，使得此方法適用於各種類型的乳狀液。目前聲化學法對原有的脫水研究和應用都比較廣泛。

5、微波輻射法

利用微波輻射能量來進行破乳脫水的一種技術。在微波輻射下乳化液分子內部形成高頻變化的電磁場，破壞油水界面膜，實現油水分離。微波輻射方法的處理時間短，能耗較低，能廣泛適用於各種油樣類型。

(1)原油離心法和蒸餾法擴展閱讀：

原油脫水的原理

在油田開采初期，原油中的水主要以W/O型乳狀液存在，隨著油田的進一步開采，我國大部分油田已經進入高含水期，油井采出液也由原來的以W/O型乳狀液為主變為以水包油O/W型乳狀液為主。

破乳關乎到原油脫水過程，通常分為三步：凝聚（Coagulation），聚結（Coalescene）和沉降（Sedimentation）。這一過程中原油的水珠在相互碰撞和接觸中合並增大，自原油中沉降分離出來。聚結是脫水過程的關鍵，聚結和沉降分離構成了原油的脫水過程。

㈡ 原油裡面有50個水,怎麼拖出來

高速離心法。
比較不會破壞油樣的方法還是高速離心法，可以稍稍加一點點破乳劑（視情況）。蒸餾法要麼引入其他有機溶劑，要麼損失輕餾分，減壓蒸餾更是損失輕餾分。

㈢ 原油分離

如果要分析原油含水率，可以採用離心法（可以配合使用破乳劑），如離心法破乳脫水效果不理想，就需要蒸餾法了。
如果是流程中工業脫水，那就是非常大的問題了，涉及到具體的油品、處理規模、投資、空間、能源、環保等很多因素了。

㈣ 原油蒸餾過程

蒸餾是原油加工的第一道工序，通過蒸餾可將原油分成汽油、煤油、柴油、潤滑油等各種餾分和二次加工的原料。原油蒸餾裝置在煉化企業中占據重要的地位，被稱為煉化企業的「龍頭」。蒸餾在石油煉制中起著非常重要的作用，通常是衡量一個煉廠生產能力的重要指標。

原油蒸餾通常包括常壓蒸餾和減壓蒸餾兩部分。所說的常壓蒸餾，就是原油在常壓或稍高於常壓的條件下進行的蒸餾，所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔，簡稱常壓塔。通過常壓蒸餾可以切割出沸點小於350℃左右的餾分，如汽油、煤油、柴油等餾分，這些餾分一般占原油總量的20%～30%。而更高沸點的餾分，如裂化原料和潤滑油餾分，在常壓下450℃會發生嚴重的熱裂解反應，生成較多的烯烴，使餾出油變質，還會發生縮合反應生成焦炭，影響正常生產，因此為了蒸出更多的餾分，則需要採用減壓蒸餾。所謂的減壓蒸餾，一般是在壓力低於100千帕的減壓狀態下進行的蒸餾，所用的蒸餾設備叫做減壓塔，通常可切割出沸點小於500℃的餾分油。減壓蒸餾和常壓蒸餾的原理相同，但減壓塔塔頂採用了抽真空設備，如蒸汽噴射器(也稱蒸汽噴射泵)或機械真空泵，可將壓力降到幾千帕。為了獲得更多的餾分油，煉廠通常將原油的常壓蒸餾和減壓蒸餾連接在一起，這樣便構成了我們常說的常減壓蒸餾。

由於原油中所含的水分、鹽類和泥沙等雜質，會對加熱設備和蒸餾設備產生不利影響，因此在蒸餾前還需對原油進行脫鹽脫水處理。如果加工的原油中含有較多的輕質油品，如輕汽油餾分，煉廠通常會在常壓蒸餾前設初餾塔或閃蒸塔，這樣做既可以節約能耗，也可以減少常壓塔的操作波動。

通常，根據蒸餾過程中所用塔數的不同，可將蒸餾流程分為三塔流程和雙塔流程。三塔就是初餾塔、常壓塔和減壓塔；雙塔是常壓塔和減壓塔。大型煉油廠的原油蒸餾裝置大多採用三塔流程。

根據產品用途和煉油廠類型的不同，可將原油蒸餾工藝流程大致分為燃料型、燃料-潤滑油型和化工型三種類型，但我國原油蒸餾工藝流程一般採用前兩種。

㈤ 用離心法則測原油含水需要哪些設備

目前原油含水測定的方法為蒸餾法和電脫水法。這兩種方法在油田生產中廣泛應用，但同時他們也存在相應弊端，能否找到一種既高效又准確的測定方式用於原油的單井化驗是油田生產中急需解決的問題。

傳統原油含水測定法是蒸餾法。蒸餾法測定設備採用高纖維加熱，但電熱套大面積包圍燒瓶，又有一定厚度的保溫材料，勢必產生很大的溫度慣性。化驗人員一旦發現溫度偏高，即使馬上關掉電源，也難以達到立即降溫的目的，無法遏止沖樣。200毫升的熱油突然從冷凝管上口噴出，給化驗人員帶來很大危險，熱油一旦濺在電熱套內，極易起火。該方法測定一支油樣，最少要用45min，速度慢，又要大量耗電，同時需要100 mL稀釋劑(200#汽油或二甲苯)。這種方法既沒能擺脫危險，更難提高效率。現在海一生產管理區有120多口井，一個月三套樣並且每天有重點井。一個月有500井次的樣要作。做樣密度大，要求含水精度高。

離心法原理：

原油與水是兩種互不相溶的液體，其密度大小不同，在加入破乳劑後，油中的乳化水分離出來，利用離心機高速旋轉產生的離心力，密度大的水被沉積在離心管的底部，實現油水分離，經讀水液位刻度，計算出原油含水數值(公式同上)。（註：水在室溫下的密度可視為1 g/cm3，因此可用水的體積作為水的質量）。

離心法測定原油含水的特點是速度快，批量大，安全系數高，適合高含水的油井。該方法不但避免了蒸餾法因加熱帶來的沖樣和其他危險因素，而且節約了化驗汽油和電能，十分環保。

㈥ 原油里水分怎麼分離

迅速降溫，使其變成固體，利用原油與水的熔點不同，分離開來。

㈦ 原油蒸餾是什麼

一、原油蒸餾原理

原油煉制的基本途徑是將原油分割為幾個不同沸點范圍的餾分，然後按照石油產品的使用要求，分離除去這些餾分中的有害組分，或是經過化學反應轉化成所需要的組分，從而獲得合格的石油產品。原油的分割和石油餾分在加工過程中的分離常常採用蒸餾的手段。原油常減壓蒸餾是原油加工中的第一道工序，常減壓蒸餾裝置是煉油廠的龍頭裝置。

（一）精餾

蒸餾是按原油中所含組分的沸點（揮發度）不同，加熱原油使其汽化冷凝，將其分割為幾個不同的沸點范圍（即餾分）的方法。由於原油成分十分復雜，沸點相近，採用一次汽化和一次冷凝的蒸餾方法，分離效果差，因此在煉油廠採用多次汽化、多次冷凝的復雜的蒸餾過程，稱為精餾。精餾按操作方式分為連續和間歇式兩種。

圖8-2原油常壓塔

原油減壓塔常採用減壓和塔底通入水蒸氣汽提「雙管齊下」的方法，蒸餾重質油品效果較好。採用塔底水蒸氣汽提可減少塔底排出的減壓渣油中輕餾分的含量。

二、原油蒸餾流程

一個完整的原油蒸餾過程，除了精餾塔外，還配置了加熱爐、換熱器、冷凝器、冷卻器、機泵等設備。這些設備按一定的關系用工藝管線連接起來，同時還配有自動檢測和控制儀表，組成了一個有機的整體，這就形成了原油蒸餾裝置的工藝流程。

圖8-3是典型的原油常減壓蒸餾原理流程圖，主要由加熱爐（常壓爐、減壓爐）、常壓塔和減壓塔三部分組成。其工藝過程為：

（1）原油換熱。原油經原油泵加壓後，在換熱器內換熱至130℃進入脫鹽罐，在破乳劑、注水、電場的作用下脫去攜帶的水分和部分鹽類；經脫鹽、脫水的原油繼續與各種餾分在換熱器內換熱，原油被加熱到230℃進入初餾塔。在初餾塔塔頂蒸出一部分初頂汽油餾分，初餾塔塔底油經初底泵抽出後繼續換熱至270～300℃進入常壓爐，加熱至約360℃進入常壓塔。

（2）常壓蒸餾。原油經加熱送入常壓塔後，在塔頂分出汽油餾分或重整原料油，經換熱、冷凝，冷卻到30～40℃，一部分作塔頂迴流，一部分作汽油產品流出裝置。常壓塔設有三個側線，分別進入三個汽提段構成一個汽提塔，汽提出煤油、輕柴油和重柴油等餾分。

（3）減壓蒸餾。用常底泵將常壓塔底抽出常壓重油（約358℃）通到減壓加熱爐加熱到約390℃，進入減壓塔，真空泵抽至塔內壓力為3.0kPa左右或更低。減壓塔頂不出產品，塔頂管線是供抽真空設備抽出不凝氣之用。從減壓塔側抽出的幾個側線原料（減壓一線、減壓二線、減壓三線等）和減壓塔底抽出沸點很高（＞550℃）的減壓渣油，可進行二次加工。

圖8-3典型的原油常減壓蒸餾原理流程圖

㈧ 原油的蒸餾方法過程和產物

原油的蒸餾分為常壓蒸餾和減壓蒸餾，通常先進行常壓蒸餾，再進行減壓蒸餾。蒸餾所得的組分稱為餾分，從沸點由低至高依次為石油氣、溶劑油、汽油、柴油、煤油（包括航空煤油）、石蠟、瀝青和石油焦等。

㈨ 原油含水如何測定

原油主要由四種成分構成，即飽和烴、芳烴、膠質和瀝青質。其中，飽和烴是沒有顏色的，芳烴是黃色的，膠質、瀝青質是褐色、黑色的，原油的不同顏色主要與其所含的芳烴、膠質、瀝青質比例不同有關（特別是後兩者）。一般來說，原油的顏色越深，就意味著膠質、瀝青質含量越高。

而無色原油就是不含或少含膠質、瀝青質的油，一般都是凝析油。

勝利油田這次獲得凝析油的為埕北斜394井，位於勝利油田海上埕島東部地區，該井於6月17日正式投入開發，日產油42噸，日產天然氣3.5萬立方米。其所在埕島東斜坡東營組油藏是一個富油條帶，屬於常規油藏，已探明石油地質儲量超千萬噸。

凝析油是從凝析氣田或油田伴生天然氣凝析出的液相組分，又稱天然汽油，通常呈黃褐色。它在地下儲存的時候，由於地層壓力大、溫度高，往往會轉變為氣態或以小液滴的形式溶解於氣體中，即以天然氣的形式存在，被稱為凝析氣。在被開采出地面的過程中，壓力和溫度不斷降低，凝析氣凝結成液態原油被采出地面。它可直接用作燃料，同時也是煉化工業的優質原料。

事實上，這並非是無色原油首次出現。在此之前，美國加利福尼亞、羅馬尼亞和印尼的蘇門達臘均產出過無色原油。甚至對於勝利油田來說，這也不是第一次采出高質量凝析油。

2006年4月，勝利油田在新疆奎屯地區的排2井，曾鑽遇類似凝析油的輕質油，媒體當時以《勝利油田在新疆發現「加在拖拉機里就能燒的油」》為題進行了報道。2019年7月，勝利油田在東營的4000米深的豐深斜101井，又打出了黃綠色的「花生油一樣」的高品質原油。

過去人們判斷原油品質，一度主要是通過顏色，甚至還通過品嘗來判斷原油品質好壞。現在，世界上各國出產的原油，人們主要用API比重指標來進行品質區分，這是對石油密度的一種量度，API度越大，原油的相對密度越小，表示原油的品質越好；也有人用硫含量來判斷原油品質的，由低硫到含硫，數字越大，表明原油的硫含量越大，原油的品質越差。

根據API定義的輕質/中質/重質原油一般來說，國際石油貿易中，輕質的、低硫原油價格要高於重質的含硫原油，原因是輕質的、低硫原油品質好，易於加工，能生產更多的高價值的汽油、柴油等輕質組份，相比之下，重質原油質量較差，輕質餾分油的收率低，單位質量的重質原油若要生產更多的輕質產品就需要深加工處理。同時加工輕質的、低硫原油不需要復雜的煉油裝置，建設成本和能源消耗也很低。

但遺憾的是，世界上的石油儲量，輕質原油只佔很小的一部分，API度大的稠油、超稠油和瀝青卻佔了全球石油資源總量的70%。而且隨著人類對優質輕質原油的優先開采（開采簡單、價格高），世界原油的品質總體呈下降趨勢。

㈩ 原油里水分怎麼分離

如果單單靜置分離的話是不完全分離的，在原油凝固點高的話就更難分離。最好就是先將原油靜置加溫，等原油有一定的沸騰後就會油水分離，再等冷卻下來，這樣就可以完全分離開來。