蒸餾的餾分

1. 為什麼蒸餾時，剛收集到的餾分要除去

既然需要蒸餾水,那純度比較高,實驗要精確,因此在制蒸餾水的過程中,要防止蒸餾瓶中或導管中有少量的雜質混入蒸餾水中,不幹凈!所以剛開始的時候要棄去!

2. 什麼是餾分在線等,急!

一個混合液體,加熱會蒸出很多氣體,然後冷凝,這就是蒸餾.餾分一般是分餾出來的產物.在一個特定的溫度下,混合液體蒸餾出來的一般是一個物質,純度挺高.比如說乙醇和水混合的酒精,在78度蒸餾,然後在100度蒸餾,就分別收集...

3. 在做蒸餾實驗時，什麼時候得到的是餾頭，餾分，餾尾

溫度還沒達到試驗溫度和剛剛到達試驗溫度時的餾分是餾頭
溫度穩定時的餾分就是餾分啦
溫度超出試驗溫度的就是餾尾
呵呵，希望有所幫助

4. 餾分是什麼意思

釋義

餾分：líu fèn
分餾石油、煤焦油等液體時，在一定溫度范圍內蒸餾出來的成分。
例如，在分餾石油時，溫度在50℃—200℃之間得到的餾分就是汽油；溫度在200℃—310℃之間得到的餾分是煤油。
編輯本段
引申義

餾分大指的是蒸餾溫度范圍寬，得到的可能是混合物；餾分輕指的是蒸餾溫度范圍窄，此時容易控制蒸餾物中的雜質，得到純凈物。

5. 高一化學蒸餾實驗前餾分為什麼扔掉老師說前餾分要扔

前餾分一般是低沸點雜質，所以要扔掉。
相關解析：
1。蒸餾是一種利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。利用液體混合物中各組分揮發性的差異而將組分分離的傳質過程。
2。餾分是在一定溫度范圍內蒸餾出來的成分。
如在分餾石油時，溫度在50℃—200℃之間得到的餾分就是汽油；溫度在200℃—310℃之間得到的餾分是煤油。
3。餾分收集：
餾前，至少要准備兩個接受瓶。因為在達到預期物質的沸點之前，帶有沸點較低的液體先蒸出。這部分餾液稱為「前餾分」或「餾頭」。前餾分蒸完，溫度趨於穩定後，蒸出的就是較純的物質，這時應更換一個潔凈乾燥的接受瓶接受，記下這部分液體開始餾出時和最後一滴時溫度計的讀數，即是該餾分的沸程（沸點范圍）。
4。高一化學蒸餾水的實驗，水中或多或少地含有一些低沸點雜質，所以，收集的前餾分多為雜質混合物，自然扔掉。

6. 什麼是餾分

不同溫度下，石油來產品蒸餾出來的源組合。溫度不同，餾分不同。

例如，在分餾石油時，溫度在50℃—200℃之間得到的餾分就是汽油；溫度在200℃—310℃之間得到的餾分是煤油。

生物質熱解氣化是指利用少量的空氣或氧氣作氣化劑, 在高溫下將有機物轉換為可燃氣體的過程。

(6)蒸餾的餾分擴展閱讀：

餾分的成分分析：

為了更好地研究生物質焦油的應用及其改性技術, 需要知道生物質焦油的化學組成。

迄今為止, 人們已估計到生物質焦油所含的化合物達二百多種,採用傳統的化學方法鑒定出如此眾多的化合物是非常困難的。

色譜-質譜聯機( GC/MS) 分析等現代分析技術由於在鑒別復雜混合物方面具有出色的能力 , 從而選用GC/MS 分析方法對生物質焦油及其餾分試樣的成分進行分析。

7. 減壓蒸餾，怎麼區分餾分

測量抄蒸汽溫度計溫度的變化，蒸出襲物的顏色變化，蒸出物的量的變化等。

減壓分餾原理：

液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時，其沸騰溫度隨之降低。

在蒸餾操作中，一些有機物加熱到其正常沸點附近時，會由於溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應，使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上，在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那麼這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。

有機物的沸騰溫度與壓力的關系可以近似地由圖表示。想像此圖中有三條線：線A表示減壓下有機物的沸騰溫度（左邊），線B表示有機物的正常沸點（中間），線C表示系統的壓力（右邊）。

在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統的壓力時，連接線B上的相應點b（正常沸點）和線C上的相應點p（系統壓力）的直線與左邊的線A相交，交點a指出系統壓力下此有機物的沸騰溫度。

反過來，若希望在一安全溫度下蒸餾一有機物，根據此溫度及該有機物的正常沸點，也可以連一條直線交於右邊的線C上，交點指出此操作必須達到的系統壓力。

8. 常壓蒸餾後共有幾個餾分，產物的溫度范圍是多少

不同的混合物蒸餾得到的餾分也會不同，那麼相應的溫度范圍也會不同。例如：對原油進行蒸餾，至少可以得到不同的油：重油溫度為超過350℃，還有一些碳原子較少的烴類。

常壓蒸餾是在接近大氣壓的壓力下完成原油的分餾，從而將原油切割成石腦油、溶劑油、煤油、柴油及變壓器油料等不同產品。

常壓蒸餾指在常壓條件下操作的蒸餾過程。在石油煉制中習慣上是專指原油的常壓蒸餾。
常壓塔一般設3一5個側線，側線的多少是根據產品種類的多少來確定的。

同時為了優化取熱、均衡常壓塔的汽液負荷，常壓塔一般設置2一4個中段迴流，以按不同溫位回收全塔的過剩熱量。原油經加熱爐加熱到360~370℃，進入常壓蒸餾塔（塔板數36～48），塔頂操作壓力為0.05MPa（表壓）左右，塔頂得到石腦油餾分, 與初餾塔頂的輕汽油一起可作為催化重整原料，或作為石油化工原料，或作為汽油調合組分。常壓塔側線出料進入汽提塔，用水蒸氣或再沸器加熱，蒸發出輕組分，以控制輕組分含量（用產品閃點表示）。通常常一線為煤油餾分，常二線和常三線為柴油餾分，常四線為過汽化油，塔底為常壓重油（>350℃）。

由於常壓蒸餾在原油蒸餾裝置流程中起著「承上啟下」的作用，因而要穩定及操作好常壓蒸餾，首先就要求預蒸餾要穩定操作、適應性強。例如，原油流量及電脫鹽操作的波動要在預蒸餾部分平穩下來，以防止造成常壓蒸餾進料量及性質的大幅波動，進而影響常壓蒸餾操作的穩定性及常壓側線產品的質量。常壓蒸餾系統主要過程是加熱、蒸餾和汽提，主要設備有加熱爐、常壓塔和汽提塔。常壓蒸餾操作的目標為提高分餾精確度和降低能耗為主。影響這些目標的工藝操作條件主要有溫度、壓力、迴流比、塔內蒸氣線速度、水蒸氣吹人量以及塔底液面等。
常壓蒸餾處於減壓蒸餾的上游，常壓渣油作為減壓蒸餾的進料，就要求柴油和輕於柴油的餾分盡量應在常壓蒸餾部分蒸餾出來，即生產上要嚴格控制常壓重油中小於350℃餾分的含量。否則將造成減壓塔頂部負荷的增加，影響減壓蒸餾的操作。

9. 在蒸餾時,如何判斷當前餾分是否為主餾分

看溫度的，蒸餾設備上都有溫度計的。蒸餾的原理就是利用不同液體的沸點不同來冷凝的工藝了。看溫度確定了