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一種化工蒸餾塔

發布時間:2022-08-26 16:31:08

❶ 化工設備蒸餾塔的構造,機理,工況參數,使用指南,注意事項

這個問題有點大,可以查下專業書籍,蒸餾還分多效的,比如3效、4效。通常物料是先用蒸汽加熱(可以是二次蒸汽),然後進入蒸發室蒸發。蒸餾中還有一類是精餾,那是按物料組分的鎦點將物料分離的方法。

❷ 填料塔和蒸餾塔有什麼區別

填料塔是塔設備的一種。塔內填充適當高度的填料,以增加兩種流體間的接觸表面。例如應用於氣體吸收時,液體由塔的上部通過分布器進入,沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上,與液體密切接觸而相互作用。結構較簡單,檢修較方便。廣泛應用於氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。為了強化生產,提高氣流速度,使在乳化狀態下操作時,稱乳化填料塔或乳化塔(emulsifyingtower)。
蒸餾塔為化工常見單元。蒸餾塔主要是作純化為主,利用沸點的差異,將物質分離。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。板式塔較為常見,其構造可分為板、重沸器、冷凝器三個部分。

❸ 現在精餾塔分哪幾種類型

分很多種,但現在化工企業一般用到的就是篩板塔,固筏塔,小一點的企業一般用填料塔。相對而言填料塔分離效果好點但生產能力小而且操作和運行成本要大得多。

❹ 簡單精餾塔是指

最佳答案:是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。 蒸氣由塔底...

❺ 精餾塔的工作原理

精餾塔的工作原理:利用混合物中各組分具有不同的揮發度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質,使液相中的輕組分轉移到氣相中,而氣相中的重組分轉移到液相中,從而實現分離的目的。實際上,精餾塔就是一種塔式汽液接觸裝置。

精餾塔的工作原理
精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品,通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,雖然可以起到一定的分離作用,但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。

其種類主要有板式塔、填料塔等,一般精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、迴流罐,以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內,這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段,進料板以上部分稱為精餾段,進料板以下部分稱為提餾段。
掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關鍵所在,三個平衡之間相互影響、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主,相應調節熱量平衡,最終達到氣液相平衡。只要密切注意塔頂溫度、塔底液面,分析波動原因,及時加以調節,就能掌握塔的三個平衡,保證塔的正常操作。

❻ 化工蒸餾塔哪兒有

我們單位有,正在拆,乙醇裝置精餾塔.停工後三年了.現在當廢鐵賣給一個單位了.他們拆後也賣設備.

❼ 精餾塔的工作原理 精餾塔的工作原理是什麼

1、精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品,通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,雖然可以起到一定的分離作用,但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。

2、其種類主要有板式塔、填料塔等,一般精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、迴流罐,以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內,這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段,進料板以上部分稱為精餾段,進料板以下部分稱為提餾段。

3、掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關鍵所在,三個平衡之間相互影響、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主,相應調節熱量平衡,最終達到氣液相平衡。只要密切注意塔頂溫度、塔底液面,分析波動原因,及時加以調節,就能掌握塔的三個平衡,保證塔的正常操作。

❽ 精餾設備的精餾塔

完成精餾操作的主體設備。塔體為圓筒形,塔內設有供氣液接觸傳質用的塔板(見板式塔)或填料(見填充塔)。在簡單精餾塔中,只有一股原料引入塔中,從塔頂和塔底分別引出一股產品。隨化工生產的發展,出現了多股進料和多股出料或有中間換熱的復雜塔。在實際生產中,常有組分相同而組成不同的幾宗物料都需要分離。如果把這些物料混合以後進行分離,則能耗較大。為此可在塔體適當位置設置多個進料口,將各宗物料分別加入塔內。例如裂解氣深冷分離的脫甲烷前冷流程,就是將四宗組成和溫度都不相同的液化裂解氣在不同位置送入脫甲烷塔進行精餾的。在精餾塔內,氣液兩相的組成沿塔高逐漸發生變化。因此,在塔體不同高度上設置出料口,可以得到組成不同的產品,這稱為側線出料。石油煉制工業中的常壓塔和減壓塔,就是通過側線出料得到不同產品的實例。
在精餾塔內氣液兩相的溫度自上而下逐漸增加,塔頂最低,塔底最高。如果塔底和塔頂的溫度相差較大,可在精餾段設置中間冷凝器,在提餾段設置中間再沸器,以降低操作費用。供熱費用取決於傳熱量和所用載熱體的溫位。在塔內設置的中間冷凝器,可用溫位較高、價格較便宜的冷卻劑,使上升氣體部分冷凝,以減少塔頂低溫冷卻劑的用量。同理,中間再沸器可用溫位較低的加熱劑,使下降液體部分汽化,以減少塔底再沸器中高溫加熱劑的用量。

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