A. 中央空調冷凝器自動清洗機
冷凝器即室外熱交換器在製冷時為系統的高壓設備（冷暖熱泵型在制熱狀態時為低壓設備），裝在壓縮機排氣口和節流裝置（毛細管或電子膨脹閥）之間，由空調壓縮機中排出的高溫高壓氣體（氟利昂），進入冷凝器，通過銅管和鋁箔片散熱冷卻，空調器中都裝有軸流式冷卻風扇，採用的是風冷式，使製冷劑在冷卻凝結過程中，壓力不變，溫度降低，由氣體轉化為液體。
1.冷凝器清洗改善冷卻效果，減少事故發生：水系統 冷凝器清洗和換熱設備清洗後，可殺菌滅藻，去除污泥。冷凝器清 洗、換熱器清洗提高換熱器、冷凝器的熱交換效率，冷凝器清洗、換熱器清洗改善了冷卻效果，使換熱器冷凝器安全高效運行。
2.冷凝器清洗、換熱器清洗保護換熱器冷凝器：冷凝器清洗和換熱器清洗 後，可以防銹、防垢。避免設備腐蝕、損壞，投入緩蝕劑以後，冷凝 器清洗、換熱器清洗可以使換熱器冷凝器腐蝕速度下降90%，使換熱 器使用壽命延長一倍。
3.清洗冷凝器節能節水，減少成本：冷凝器清洗和換熱器清洗，在去除水垢、阻止水垢形成，提高熱交換效率。冷凝器清洗、換熱器清洗可以提高濃縮倍數，減少排污量，提高 了循環水的利用率。
4.冷凝器清洗、換熱器清洗大量節省維修費 用和停產損失：未經清洗的換熱器和冷凝器，會出現換熱器冷凝器結 垢堵塞、腐蝕、等現象。冷凝器清洗和換熱器清洗後，既可減少維修費用，又可延長換熱器冷凝器使用壽命，避免停產損失，為用戶創造 更好效益。
B. 如何清洗冷凝管內的污垢
橡膠海綿球清洗方法 就是利用尺寸稍大的特殊橡膠海綿清潔球，每隔一段時間自動回地在冷凝管內循答環一次，球體與管壁摩擦，帶走管壁上的污垢。這是目前為止使冷凝器長期保持清潔狀態的最為有效、徹底的物理方法。但如何確保膠球自動循環利用，絕不卡在冷凝管內，是技術的關鍵。中央空調冷凝器自動清洗除垢系統就是最好的技術方法。 中央空調冷凝器自動清洗除垢系統主要組成部件及其作用 PLC控制器：指揮系統按一定程序周期性運作全過程，實現膠球的循環清洗工作。 橡膠海綿球：依靠冷卻水的動力，自動將冷凝管內壁上的沉積物、微生物膜、污垢清除帶走。 膠球回收器：自動將膠球從冷卻水中分離出來。回收器帶有可視窗口，可觀察膠球回收狀態。 膠球注入器：自動將洗凈的膠球注入冷凝器的入口處，強迫膠球再次循環。 PLC控制器 橡膠海綿球 膠球回收器 膠球注入器 操作流程 打開注入閥門，注入器將膠球泵入冷凝器入口處，高速流動的冷卻水將膠球帶入冷凝管，尺寸稍大的膠球與冷凝管內壁摩擦，帶走污垢。經回收器截流，膠球從冷卻水中分離出來，被冷卻水強力洗滌後，進入PLC控制櫃內集中，等待PLC控制器的指令，准備下一次的
C. 冷凝器清洗與除垢的方法
一、機械除垢法：機械除垢是用軟軸洗管器對鋼製冷卻管的冷凝器進行除垢的方法，特別適用立式殼管式冷凝器。
操作方法是：
1、將冷凝器中的製冷劑抽出。
2、關閉冷凝器與製冷系統連接的所有閥門。
3、冷凝器的冷卻水正常供給。
4、用軟軸洗管器聯接的傘型齒輪狀刮刀在冷凝器的立管內由上而下地進行旋轉滾刮除垢，並藉助循環冷卻水來冷卻刮刀與管壁磨擦產生的熱量，同時將清除下來的水垢、鐵銹等污物沖洗入水池。
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在除垢過程中根據冷凝器的結垢厚度和管壁的銹蝕程度及已使用的年限長短來確定所選用適當直徑的滾刀，但在第一遍除垢所選用的滾刀直徑比冷卻管內徑要適當小一些，以防損傷管壁，再選用與冷卻管內徑接近的滾刀進行第二遍除垢，這兩遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污銹。
這種機械除垢的方法是利用傘型齒輪狀滾刀在冷卻管內旋轉進刀過程中的滾刀轉動和震動，將冷凝器冷卻管中的水垢和污銹等清除掉，待除垢結束後將冷凝水池中的水全部抽掉，從池底把清除下來的垢、銹等污物清理干凈，並重新注水。
二、化學酸洗除垢法：用配製好的弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗，使水垢脫落，提高冷凝器的傳熱效率。
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操作方法是：
1、在酸洗槽內配製好除垢溶液，開動酸洗泵，使除垢劑溶液在冷凝器的冷凝管中循環流動24小時後，一般情況下24小時後水垢基本清除干凈。
2、停止酸洗泵工作後，用圓形鋼刷在冷凝管器的管壁內來回拉刷，並用清水將垢、銹沖洗干凈。
3、再用清水反復清洗殘留在管內的除垢劑溶液，直至徹底干凈。化學酸洗除垢方法適用於立式和卧式殼管式冷凝器。
三、電子磁水除垢法：電子磁水器的工作原理是將流經冷凝器的冷卻水中的鈣、鎂和其它鹽類在常溫下以正負離子狀態溶解於水中。
當冷卻水以一定的的速度流經磁水器的橫向磁場時，溶解的鈣、鎂等離子獲得感應電能，使其電荷狀態發生變化，離子間的靜電引力受到干擾和破壞，這樣就改變了其結晶條件，使晶體的結構疏鬆，抗拉、抗壓能力降低，不能形成粘結力強的堅硬水垢，成為鬆散的泥渣隨冷卻水的流動而排出。
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這種除垢方法既能有效地防止新水垢的產生，而且還能清除原有的水垢，因為使用電子磁水器後，離子失去了結垢能力，這就對原有水垢失去了保護作用。另外經過磁化了的冷卻水具有了一定的感應電能，同時由於冷凝器中的鋼管與水垢的膨脹系數不同，使原有水垢逐漸發生龜裂，磁化水又不間斷地侵入其裂縫中，破壞了原有水垢的粘著力，使之逐漸疏鬆而自行脫落並不斷地被循環冷卻水帶走。
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電子磁水器的除垢方法簡便易行、勞動強度低，而且在不影響製冷系統正常運轉的情況下進行除垢和預防結垢。
D. 如何最快的把工業循環水處理系統冷凝器除污除垢
酸洗，高壓清洗，超聲波清洗，鹼性清洗
E. 化學實驗冷凝管的清洗方法
橡膠海綿球清洗方法 就是利用尺寸稍大的特殊橡膠海綿清潔球，每隔一段時間自動地在冷凝管內循環一次，球體與管壁摩擦，帶走管壁上的污垢。這是目前為止使冷凝器長期保持清潔狀態的最為有效、徹底的物理方法。但如何確保膠球自動循環利用，絕不卡在冷凝管內，是技術的關鍵。中央空調冷凝器自動清洗除垢系統就是最好的技術方法。
中央空調冷凝器自動清洗除垢系統主要組成部件及其作用
PLC控制器：指揮系統按一定程序周期性運作全過程，實現膠球的循環清洗工作。
橡膠海綿球：依靠冷卻水的動力，自動將冷凝管內壁上的沉積物、微生物膜、污垢清除帶走。
膠球回收器：自動將膠球從冷卻水中分離出來。回收器帶有可視窗口，可觀察膠球回收狀態。
膠球注入器：自動將洗凈的膠球注入冷凝器的入口處，強迫膠球再次循環。
PLC控制器 橡膠海綿球 膠球回收器 膠球注入器
操作流程 打開注入閥門，注入器將膠球泵入冷凝器入口處，高速流動的冷卻水將膠球帶入冷凝管，尺寸稍大的膠球與冷凝管內壁摩擦，帶走污垢。經回收器截流，膠球從冷卻水中分離出來，被冷卻水強力洗滌後，進入PLC控制櫃內集中，等待PLC控制器的指令，准備下一次的。
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F. 冷凝器形成水垢的原因和清除方法都有哪些
有一種立管式冷凝器水垢清除機。插入冷卻水管中定位的伸縮立柱與橫梁構成T形結構，橫梁回二端各安裝有一個滑輪，答通過二個滑輪的鋼絲繩的一端纏繞在搖鼓上，另一端吊掛著可帶動鑽桿旋轉的電動機，逐次連接加長桿，以增加鑽桿長度，使長達數米的冷卻水管內壁的水垢得以鑽削消除。這種水垢清除機結構簡單，操作方便，提高工效，除水垢干凈徹底，除垢的冷凝器製冷效果可以和同類型號新的冷凝器媲美。
G. 空調冷凝器如何清洗 如何清洗空調冷凝器
1、分別關閉冷凝器進出水閥門，將系統內水排出少量。
2、在冷凝器進出水管上分別建立臨時循環系統可以拆下排污閥、壓力表、安全閥等，用軟管與罐外循環泵連接。
3、將安全高效除垢劑溶解後，用泵從低處進水口注入，從出水口返出，循環浸泡3-5小時左右，同時不斷檢驗罐內水中葯效，直至罐內無反應，水垢全部清洗干凈為止。
4、排出污水，用清水沖洗，可打開冷凝器端蓋，用毛刷在每根冷凝器銅管內壁回通拉，將每根冷凝器銅管內壁的污泥水垢清理干凈，用高壓水槍將每根冷凝器銅管內壁的污泥水垢清理干凈。
H. 冷凝器結垢的處理方法
1、機械除垢：
機械除垢是用軟軸洗管器（俗稱通炮機）對製冷卻管的冷凝器進行除垢的，適用立式殼管式冷凝器。
軟軸洗管器原理與方法：
軟軸洗管器聯接的傘型齒輪狀刮刀在冷凝器的立管內由上而下地進行旋轉滾刮除垢，並藉助循環冷卻水來冷卻刮刀與管壁磨擦產生的熱量，同時將清除下來的水垢、鐵銹等污物沖洗入水池。
在除垢過程中，要注意根據冷凝器的結垢厚度和管壁的銹蝕程度，及已使用的年限長短，來確定所選用適當直徑的滾刀，在第一遍除垢所選用的滾刀直徑比冷卻管內徑要適當小一些，以防損傷管壁，再選用與冷卻管內徑接近的滾刀進行第二遍除垢。
2、化學酸洗除垢：
化學酸洗除垢方法適用於立式和卧式殼管式冷凝器（鋼管）。除垢過程中必須停止冷凝器的正常運行，以確保安全。
化學酸洗除垢原理與方法：用配製好的弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗，使水垢脫落。
關閉冷凝器上的進氣閥、出液閥、平衡管閥、混合氣體閥、放油閥等閥門，停止冷凝器冷卻水泵的工作。
在酸洗槽內配製好除垢溶液，開動酸洗泵，使除垢劑溶液在冷凝器的冷凝管中循環流動24小時後，檢查水垢脫落情況再確定是否繼續清洗，一般情況下24小時後水垢基本清除干凈。停止酸洗泵工作後，用清水反復清洗殘留在管內的除垢劑溶液，直至徹底干凈。
3、電子磁水除垢法：
電子磁水除垢方法適用於各種冷凝器，而且在不影響製冷系統正常運轉的情況下進行除垢和預防結垢。而且這種方法既能有效地防止新水垢的產生，而且還能清除原有的水垢。
電子磁水器的工作原理：
將流經冷凝器的冷卻水中的鈣、鎂和其它鹽類在常溫下以正負離子狀態溶解於水中，當冷卻水以一定的的速度流經磁水器的橫向磁場時，溶解的鈣、鎂等離子獲得感應電能，使其電荷狀態發生變化，離子間的靜電引力受到干擾和破壞，使晶體的結構疏鬆，成為鬆散的泥渣隨冷卻水的流動而排出。
I. 中央空調冷凝器水垢怎麼清洗
中央空調冷凝器水垢要用管道泵做系統內清洗，加葯。葯是很重要的。
隔版離清洗： 需要另權加循環泵和外接水桶，在加了清洗劑後監測pH，鐵離子，濁度，硬度等指標判斷是否清洗達到終點。
直接清洗：在膨脹水箱或管道上直接加入清洗劑，同上監測指標監控清洗進程。
1）清洗過程根據金屬材質及其它問題嚴重程度要加入相應緩蝕劑、殺菌劑、分散劑等。
2）清洗後要立即進行預膜。
J. 冷凝器清洗方法
冷凝器清洗方法如下：
1、在清洗冷凝器前，務必及時關閉冷庫的冷凝器進口閥。
2、閥門關閉後，及時排出龍鋪冷凍系統內部多餘的水分。
3、為確保清洗效果最佳，必須在冷凝器進出水管上設置兩個臨時循環系統，該循環系統可拆卸污染閥、安全閥、壓力表等，通過軟管和罐外循環泵連接。
4、做好相應的准備後，可以溶解高效、安全、經濟、環保、耐用的專業除垢劑，然後用泵從冷凝器最低，循環浸泡3~5小時左右，徹底清洗冷凝器內部的水垢。
5、冷凝器內部的污垢清洗干凈後，立即排出污水，更換清水再次清洗。
6、整個清洗過程結束後，需要打開冷凝器的端板，用刷子在各冷凝器的銅管內壁上往返拉動，去除銅管內壁的污垢，清潔新鮮，明亮無腐蝕。
7、清洗後，及時排放污水，反復用清水沖洗，再將冷凝器末蓋覆蓋，恢復原狀；加入預浸料循環10～20分鍾，浸泡24小時，排出污水，使銅不僅能形成保護膜，而且能氧化，減緩結垢。