降膜蒸發器在線除垢

① 降膜蒸發器的工作原理

設備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表櫃組成。本設備凡和物料接觸均用優質不銹鋼製作。

② 降膜蒸發器有氣泡

是產生泡沫嗎？，跑料了？這個得針對物料看，針對現有蒸發器的情況才知道解決方案的。一般的加除沫器，這要具體情況具體分析的

③ 降膜蒸發器的工作原理

這樣蒸發器殼程實際在真空狀態下工作。一效蒸汽尾氣進入預熱器，預熱料液部門由於是降膜蒸發，料液沿管壁呈膜狀自上而下流動，
由於重力的作用，使

④ 降膜蒸發器的降膜原理

降膜蒸發工藝，其原理如下圖所示。需蒸發的物料通過進料泵從降膜蒸發器頂部進入，走蒸發管內（管程），物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內，物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱，達到蒸發溫度後產生蒸發，物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發。二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮後，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊，引導二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。 而在過程中把本身熱能經過管壁從外傳到管內蒸發中的物料，通過換熱後二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發器外。
降膜蒸發系統的特點：
1) 降膜式蒸發器的料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，並在此過程中蒸發增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內）物料。
2) 由於溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動，傳熱系數較高。
3) 停留時間短，不易引起物料變質，適於處理熱敏性物料。
4) 液體滯留量小，降膜蒸發器可以根據能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而採取快速運作。近常數,
5) 由於工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發。
6) 降膜蒸發器適用於發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

⑤ 降膜蒸發器的介紹

降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。

⑥ 多效降膜蒸發器的原理及用途

1、設備整個加熱系統由於蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。
2、物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
3、由於物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。
4、蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5、設備適用於發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6、對於食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然後進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。
7、設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。
8、設備連續進出料。
9、設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。 本機適用於牛奶、葡萄糖、澱粉、木糖、制葯、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用於熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。

⑦ 降膜蒸發器,升膜蒸發器,強制循環蒸發器是什麼-上海定泰蒸發器有限公司 網址:http://www.sh-dingtai.com/

降膜蒸發器分為兩種，管式蒸發和板式蒸發
管式 蒸發的工作原理。。溶液進入分離室由循環泵送到加熱室頂部，經頂部的布膜器均勻流入加熱器內，在溶液自身重力作用下，溶液沿加熱管壁呈膜狀進入分離室，過程中物料與加熱管另側的蒸汽進行熱交換，溶液獲得足夠的熱量使其中的水以蒸氣逸出，採取抽真空方法將其及時排走，從而使得溶液得到濃縮

升膜蒸發，以強制效為例。溶液在設備內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環速度一般可達1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環泵自下而上打入，沿加熱室的管內向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室後分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環泵吸入，再進入加熱管，繼續循環，，溶液由上而下經布膜器布膜的是降膜蒸發器，有泵作動力溶液由下而上流動蒸發的是升膜蒸發器，強制效蒸發一般是升膜蒸發

⑧ 降膜蒸發器的結構和原理

工作原理：

物料經分配裝置均勻分配於蒸發器各加熱管內，物料在重力和真空誘導及氣流作用下，成膜狀

自上而下流動，運動過程中與加熱管外壁加熱蒸汽發生熱交換而蒸發。設備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效

加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表櫃組成。本設備凡和物

料接觸均用優質不銹鋼製作。

結構：
http://china-heatpipe.net/heatpipe04/05/2006-10-2/061025387828_0_233.htm