蒸餾塔分餾他吸收塔萃取塔

『壹』 什麼是干餾,蒸餾和分餾 怎麼區別

【干來餾】固體或有機物在隔源絕空氣條件下加熱分解的反應過程。干餾的結果是生成各種氣體、蒸氣以及固體殘渣。氣體與蒸氣的混合物經冷卻後被分成氣體和液體。干餾是一個復雜的化學反應過程，包括脫水、熱解、脫氫、熱縮合、加氫、焦化等反應。不同物質的干餾過程雖各有差別，但一般均可分為三個階段：①脫水分解；②熱解；③縮合和碳化。

【蒸餾】一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。

【分餾】分離幾種不同沸點的混合物的一種方法；對某一混合物進行加熱，針對混合物中各成分的不同沸點進行冷卻分離成相對純凈的單一物質過程。

【區別】干餾是化學變化，蒸餾、分餾是物理變化。蒸餾只進行一次汽化和冷凝，一般只分離出一種物質；分餾要連續進行多次汽化和冷凝，分離出多種成分。分餾實際上是多次蒸餾，它更適合於分離提純沸點相差不大的液體有機混合物。

『貳』 填料塔和蒸餾塔有什麼區別

填料塔是塔設備的一種。塔內填充適當高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應用於氣體吸收時，液體由塔的上部通過分布器進入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用。結構較簡單，檢修較方便。廣泛應用於氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。為了強化生產，提高氣流速度，使在乳化狀態下操作時，稱乳化填料塔或乳化塔(emulsifyingtower)。
蒸餾塔為化工常見單元。蒸餾塔主要是作純化為主，利用沸點的差異，將物質分離。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。板式塔較為常見，其構造可分為板、重沸器、冷凝器三個部分。

『叄』 干餾、蒸餾和分餾怎麼區別

【干餾】固體或有機物在隔絕空氣條件下加熱分解的反應過程。干餾的結果專是生成各種氣體、蒸氣屬以及固體殘渣。氣體與蒸氣的混合物經冷卻後被分成氣體和液體。干餾是一個復雜的化學反應過程，包括脫水、熱解、脫氫、熱縮合、加氫、焦化等反應。不同物質的干餾過程雖各有差別，但一般均可分為三個階段：①脫水分解；②熱解；③縮合和碳化。

【蒸餾】一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。

【分餾】分離幾種不同沸點的混合物的一種方法；對某一混合物進行加熱，針對混合物中各成分的不同沸點進行冷卻分離成相對純凈的單一物質過程。

【區別】干餾是化學變化，蒸餾、分餾是物理變化。蒸餾只進行一次汽化和冷凝，一般只分離出一種物質；分餾要連續進行多次汽化和冷凝，分離出多種成分。分餾實際上是多次蒸餾，它更適合於分離提純沸點相差不大的液體有機混合物。

『肆』 過濾、蒸發、蒸餾、萃取的操作步驟分別是什麼

過濾、蒸發、蒸餾、萃取。
過濾：把雜質過濾掉。抽濾瓶和濾紙
蒸發：把易揮發的物質蒸發掉。加熱皿或者蒸發儀
蒸餾：把兩種沸點差別不大的液體分開。精餾塔
萃取：把溶於萃取液和不溶於萃取液的物質分開。萃取罐

『伍』 化工中組要有哪幾種塔

問得很含糊啊，有按用途分的，也有按形狀分的，還有好多種呢，什麼連續塔、間隙塔、填料塔、吸收塔、噴淋塔、循環塔、分離塔、萃取塔、立式塔、卧式塔，還有按材質分的如搪瓷塔、不銹鋼塔、碳鋼塔、塑料塔、玻璃鋼塔、鋼襯四氟乙烯塔..........

『陸』 普通精餾和萃取精餾的區別

萃取精餾來和普通精餾相比，涉自及到的相應操作參數更多一點，一般萃取溶劑都是循環使用，要確保萃取效果，要控制溶劑純度，溶劑比，還有塔頂迴流的控制與普通精餾不同，迴流比不能過高，過高易導致溶劑濃度下降，影響萃取效果，一般溶劑的量遠大於預分離的介質進料量，溶劑溫度的控制也很重要，它對萃取效果以及全塔的熱量平衡影響很大……萃取精餾塔為避免少量添加劑從塔頂隨易揮發組分逸出一般在添加劑入口以上設一兩塊塔板予以回收，稱為添加劑回收段。一般的精餾塔則沒有此段。

『柒』 萃取設備的常用的萃取塔型

常用的萃取塔型有： 將篩板連成串，由裝於塔頂上方的機械裝置帶動，在垂直方向作往復運動，藉此攪動液流，起著類似於脈動塔中的攪拌作用。
萃取塔設計主要是確定塔的直徑和工作段高度。先從液體流量除以操作速度，得出塔截面，算出塔徑。然後根據塔的特性以及物系性質和分離要求，確定傳質單元高度和傳質單元數，最後兩者相乘即得塔的工作段高度。也有按當量高度與理論級數計算工作段高度的。

『捌』 萃取精餾塔設計與普通精餾塔設計有何不同

萃取
精餾塔
為避免少量添加劑從塔頂隨易揮發組分逸出一般在添加劑入口以上設一兩塊塔板予以回收，稱為添加劑回收段。一般的精餾塔則沒有此段。

『玖』 急求塔設備的發展現狀一類的

在化工、煉油和石油化學工業生產中,塔設備作為分離過程工藝設備,在蒸餾、精餾、萃取、吸收和解吸等傳質單元操作中有著重要的地位。據統計，在整個化工工藝設備總投資中塔設備所佔的比重,在化肥廠中約為21%,石油煉廠中約為20一25%,石油化工廠中約佔10。若就單元裝置而論,塔設備所佔比重往往更大,例如在成套苯蒸餾裝置中,塔設備所佔比重竟高達75.7%。此外,蒸餾用塔的能量耗費巨大,也是眾所周知的。故塔設備對產品產量、質量、成本乃至能源消耗都有著至關重要的影響。因而強化塔設備來強化生產操作是生產、設計人員十分關心的課題在化工、煉油和石油化學工業生產中,塔設備作為分離過程工藝設備,在蒸餾、精餾、萃取、吸收和解吸等傳質單元操作中有著重要的地位。據統計，在整個化工工藝設備總投資中塔設備所佔的比重,在化肥廠中約為21%,石油煉廠中約為20一25%,石油化工廠中約佔10。若就單元裝置而論,塔設備所佔比重往往更大,例如在成套苯蒸餾裝置中,塔設備所佔比重竟高達75.7%。此外,蒸餾用塔的能量耗費巨大,也是眾所周知的。故塔設備對產品產量、質量、成本乃至能源消耗都有著至關重要的影響。因而強化塔設備來強化生產操作是生產、設計人員十分關心的課題

『拾』 萃取與精餾都是分離液體混合物的單元操作二者有何異同精餾塔與萃取塔的結構有異同

萃取是根據液體混合物的溶解度不同，不需要加熱，精餾是根據液體混合物沸點不同，需要加熱