原油含水分析儀器蒸餾法

A. 蒸餾法測定原油水含量

利用減壓蒸餾或者二次蒸餾

B. 如何測定油中的含水量石油產品水分測定法

油中的含水率標准方法中要採用蒸餾法，不過現在很多人嫌這種操作麻煩、中間環節因素造成的誤差率大，也有採用其他方法的，比如冠亞水分儀法等等，

C. 原油含水測定儀的蒸餾法

XDGN型系列原油含水測定儀為組合一體式。由原由含水實驗器多用稀釋，烘乾器，純版凈水自動循環權冷卻器組成，完全滿足了GB/T260-77，GB/T8929-88標准。
1.該產品採用磁化破乳技術，使油水快速分離，達到快速測定的目的。
2.因有封閉式磁力攪拌，破壞了高含水沖樣突沸的條件，測定中能達到穩定蒸餾的目的，絕對不會沖樣，突沸。
3.該儀器設有油水器上升控制探頭，當油水氣體在冷凝管內超過規定的高度時，可自動關閉加熱源供電，並自動啟動風機快速給加熱源降溫，消除發熱源的溫度慣性，讓油水氣體高度控制在規定范圍處，達到精確測定的目的。
4.該儀器有電子計時器，測定時間一到，則自動關機，不必人工監控。
5.自動化程度高，節電，節油，省心，省時，工作效率高，不必建造化驗台和水管線，不沖樣，不沖突，性能穩定。 電源電壓：220V ， 50HZ
加熱溫度：380℃（可調）
攪拌轉速：50-1300RPM（轉/分）
容量：500ML，1000ML
規格：四孔，六孔，十二孔

D. 原油蒸餾是什麼

一、原油蒸餾原理

原油煉制的基本途徑是將原油分割為幾個不同沸點范圍的餾分，然後按照石油產品的使用要求，分離除去這些餾分中的有害組分，或是經過化學反應轉化成所需要的組分，從而獲得合格的石油產品。原油的分割和石油餾分在加工過程中的分離常常採用蒸餾的手段。原油常減壓蒸餾是原油加工中的第一道工序，常減壓蒸餾裝置是煉油廠的龍頭裝置。

（一）精餾

蒸餾是按原油中所含組分的沸點（揮發度）不同，加熱原油使其汽化冷凝，將其分割為幾個不同的沸點范圍（即餾分）的方法。由於原油成分十分復雜，沸點相近，採用一次汽化和一次冷凝的蒸餾方法，分離效果差，因此在煉油廠採用多次汽化、多次冷凝的復雜的蒸餾過程，稱為精餾。精餾按操作方式分為連續和間歇式兩種。

圖8-2原油常壓塔

原油減壓塔常採用減壓和塔底通入水蒸氣汽提「雙管齊下」的方法，蒸餾重質油品效果較好。採用塔底水蒸氣汽提可減少塔底排出的減壓渣油中輕餾分的含量。

二、原油蒸餾流程

一個完整的原油蒸餾過程，除了精餾塔外，還配置了加熱爐、換熱器、冷凝器、冷卻器、機泵等設備。這些設備按一定的關系用工藝管線連接起來，同時還配有自動檢測和控制儀表，組成了一個有機的整體，這就形成了原油蒸餾裝置的工藝流程。

圖8-3是典型的原油常減壓蒸餾原理流程圖，主要由加熱爐（常壓爐、減壓爐）、常壓塔和減壓塔三部分組成。其工藝過程為：

（1）原油換熱。原油經原油泵加壓後，在換熱器內換熱至130℃進入脫鹽罐，在破乳劑、注水、電場的作用下脫去攜帶的水分和部分鹽類；經脫鹽、脫水的原油繼續與各種餾分在換熱器內換熱，原油被加熱到230℃進入初餾塔。在初餾塔塔頂蒸出一部分初頂汽油餾分，初餾塔塔底油經初底泵抽出後繼續換熱至270～300℃進入常壓爐，加熱至約360℃進入常壓塔。

（2）常壓蒸餾。原油經加熱送入常壓塔後，在塔頂分出汽油餾分或重整原料油，經換熱、冷凝，冷卻到30～40℃，一部分作塔頂迴流，一部分作汽油產品流出裝置。常壓塔設有三個側線，分別進入三個汽提段構成一個汽提塔，汽提出煤油、輕柴油和重柴油等餾分。

（3）減壓蒸餾。用常底泵將常壓塔底抽出常壓重油（約358℃）通到減壓加熱爐加熱到約390℃，進入減壓塔，真空泵抽至塔內壓力為3.0kPa左右或更低。減壓塔頂不出產品，塔頂管線是供抽真空設備抽出不凝氣之用。從減壓塔側抽出的幾個側線原料（減壓一線、減壓二線、減壓三線等）和減壓塔底抽出沸點很高（＞550℃）的減壓渣油，可進行二次加工。

圖8-3典型的原油常減壓蒸餾原理流程圖

E. 原油含水化驗需要哪些材料設備

這就需要看你是哪種程度和級別的含水化驗，如果是簡單的化驗含水，使用蒸餾法，這就需要燒杯、冷凝器、酒精燈之類的設備，再就是含水測定儀、離心機，這些設備昂貴，但是操作簡單，還可以測沉澱物等等。

F. 原油的蒸餾方法過程和產物

原油的蒸餾分為常壓蒸餾和減壓蒸餾，通常先進行常壓蒸餾，再進行減壓蒸餾。蒸餾所得的組分稱為餾分，從沸點由低至高依次為石油氣、溶劑油、汽油、柴油、煤油（包括航空煤油）、石蠟、瀝青和石油焦等。

G. 蒸餾法測原油含水時為什麼老是容易爆噴有什麼解決的辦法嗎

這是液體的暴沸現象，原因是液體缺乏氣化中心，溫度超過沸點未氣化，成為過熱液體，然後遇到一個氣化中心就突然劇烈沸騰，造成液體噴出。
解決這種問題，就是在實驗前向原油中人為加入一些碎瓷片、碎玻璃片或沸石，用以提供氣化中心，使沸騰平穩進行

H. 原油含水蒸餾法怎麼減小誤差

可以採用多次測量求取平均值來減少誤差。

測量值與真實值之間的差異稱為誤差，物理實驗離不開對物理量的測量，測量有直接的，也有間接的。由於儀器、實驗條件、環境等因素的限制，測量不可能無限精確，物理量的測量值與客觀存在的真實值之間總會存在著一定的差異，這種差異就是測量誤差。誤差是不可避免的，只能減小。

測量值與真值之差異稱為誤差。
測量時，由於各種因素會造成少許的誤差，這些因素必須去了解，並有效的解決，方可使整個測量過程中誤差減至最少。測量時，造成誤差的主要有系統誤差和隨機誤差，而系統誤差有下列情況：視差、刻度誤差、磨耗誤差、接觸力誤差、撓曲誤差、餘弦誤差、阿貝誤差、熱變形誤差等。系統誤差的大小在測量過程中是不變的，可以用計算或實驗方法求得，即是可以預測，並且可以修正或調整使其減少。

產生：
根據誤差產生的原因及性質可分為系統誤差與偶然誤差兩類。

系統誤差
由於儀器結構上不夠完善或儀器未經很好校準等原因會產生誤差。例如，各種刻度尺的熱脹冷縮，溫度計、表盤的刻度不準確等都會造成誤差。
偶然誤差
在相同條件下，對同一物理量進行多次測量，由於各種偶然因素，會出現測量值時而偏大，時而偏小的誤差現象，這種類型的誤差叫做偶然誤差。