『壹』 乙醇蒸餾終點的判斷依據
溫度達到沸點。
蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程。
通過蒸餾可將易揮發的物質和不揮發的物質分離，也可將沸點不同的液體混合物分離開來。但液體混合物各組分的沸點必須相差很大，溫度不少於30度以上才能得到較好的分離。
『貳』 酒精蒸餾塔的取酒點和取油點及進料點等位置主要根據什麼因素確定 越詳細越好！
首先看看物料之間是否互溶（級性和非極性），是否分層？如果是，那樣可以版靜置分層權萃取。
如果不是，則：
要計算總的熱量平衡（即加熱器供給的熱量+冷凝的迴流熱量=蒸發所需熱量+熱損失+冷凝器帶走的熱量）
要根據混合物、酒精、油等的沸點（以及幾種物料沸點的差距）和上面計算的熱量，確定塔底的加熱器的溫度、塔底溫度、塔中溫度、塔頂溫度、塔頂冷凝器的溫度等，進而來確定進料和出料的位置。記得還要控制好迴流比。 其實這些需要先設計計算，然後靠小試和中試，做大量實驗得出的。
我看過蒸餾塔的工藝設計資料，還記得這么些，希望對你有所幫助。
以上愚見。請參考。
『叄』 酒精蒸餾的實驗報告
一、實驗目的：
⑴了解蒸餾提純液體有機物的原理、用途。
⑵掌握蒸餾提純液體有機物的操作步驟。
⑶了解沸點測定的方法和意義。
二、實驗原理（參照本章）2.2.1.1
三、儀器與葯品
⑴儀器
100ml圓底燒瓶 100ml錐形瓶 蒸餾頭 接液管 30cm直型冷凝管 150℃溫度計200ml量筒 乳膠管 沸石 熱源等
⑵葯品
乙醇水溶液（乙醇：水＝60：40） 95％的乙醇［1］
四、實驗步驟：
⑴儀器的安裝
安裝的順序從熱源開始，按自下而上、自左至右的方法。高度以熱源為准。各固定的鐵夾位置應以蒸餾頭與冷凝管連接成一直線為宜。冷凝管的進水口應在靠近接收管的一端，完整的儀器裝置圖見2－5。
安裝過程中要特別注意：各儀器介面要用凡士林密封；鐵夾以夾住儀器又能輕微轉動為宜。不可讓鐵夾的鐵柄接觸到玻璃儀器，以防損壞儀器；整個裝置安裝好後要做到端正，使之從正面和側面觀察，全套儀器的各部分都在同一平面。
⑵蒸餾操作
①加料
將60％乙醇水溶液60ml通過長頸漏鬥倒入圓底燒瓶中，再加入2－3粒沸石，按圖2－5安好裝置，接通冷凝水［2］。
若蒸餾液體很粘稠或含有很多固體物質，加熱時易發生局部過熱和暴沸，此時沸石失效。可選用油浴加熱。
②加熱
開始加熱時可大火加熱，溫度上升較快，開始沸騰後，蒸汽緩慢上升，溫度計讀數增加。當蒸汽包圍水銀球時，溫度計讀數急速上升，記錄第一滴餾出液進入接收器時的溫度［3］。此時調節熱源，使水銀球上始終有液滴，並與周圍蒸汽達到平衡，此時的溫度即為沸點。
③收集餾出液
在液體達到沸點時，控制加熱，使流出液滴的速度為每秒鍾1－2滴。當溫度計讀數穩定時，另換接收器收集記錄下各餾分的溫度范圍和體積。95％乙醇餾分最多應為77－79℃。在保持加熱程度的情況下，不再有餾分且溫度突然下降時，應立即停止加熱。記下最後一滴液體進入接收器時的溫度。關冷凝水，計算產率。
要求：a.測定所給乙醇的濃度。
b.收集前餾分和77℃~ 79℃的餾分。
c.記錄乙醇的沸程。
d.測定收集的乙醇濃度和殘留液的濃度。
本實驗約需要4小時
五、附 注
[1]蒸餾法只能提純到95％的乙醇，因為乙醇和水形成恆沸化合物（沸點78.1℃），若要製得無水乙醇，需用生石灰、金屬鈉或鎂條法等化學方法。
[2]接通冷凝水應從下口入水，上口出水，方可達到最好的冷凝效果。
[3]加熱記錄溫度時，熱源溫度不能太高或太低。太高會在圓底燒瓶中出現過熱現象，使溫度計讀數偏高；太低，溫度及水銀球周圍蒸汽短時中斷，使溫度計讀數偏低或不規則。
『肆』 蒸餾後能得到純凈的溶液么酒精和水蒸餾後為什麼不能得到無水酒精啊怎麼判斷啊
理論上可以得到，但在操作中不能達到極限的程度，所以很難得到
因為酒精在蒸餾過程中能形成共沸物，共沸物的沸點低於酒精的沸點，蒸餾時先流出來，所以得不到無水酒精
『伍』 如何判斷水蒸氣蒸餾的終點
1.水蒸氣蒸餾利用的原理是液體的共沸.兩種（或者更多）液體混合的時候,一般都會產生共沸回,共沸物的組分都相答對固定,例如乙醇和水產生共沸,乙醇的含量大約為95％,水5％.就是這個原理.
2.因為很多有機溶劑與水都有共沸點,有些化學反應溫度又不能無限高,生成物又需要不斷移出反應體系,才能促使反應持續進行,所以這樣的化學反應就可以用水蒸氣蒸餾,通入水蒸氣,使產物與水形成共沸物,達到上述的目的.
3.安全管不記得是什麼了,T型管是用來排水的,因為水蒸氣在通過導管的過程中會冷卻,可能產生堵塞管道,所以需要用T型管收集並排走,保證水蒸氣順利通入反應器中.
4.終點一般以反應器中的液體變澄清為准.因為很多有機物都不溶於水,還有生成物在反應器中,應該是渾濁液體.或者可以用折光儀,判斷蒸餾出的物質基上是水.
5.停止時先取出通入反應器中的導管,再停止加熱水蒸氣.防止倒流.
6.分液漏斗使用時要注意混合後打開活塞排氣,排氣時,瓶口向下,漏鬥口向水槽（不要向人）.靜置分層時要保持與大氣連通.
『陸』 如何判斷酒精回收基本完成
當罐內溫度>90℃及冷卻回收的酒精濃度<50℃,基本上可以判定回收完成。
酒精回收系統的酒精濃度判斷方法,包括以下步驟:1:將中葯成分液通過真空吸料的方式注入至加熱器內;2:計算機控制加熱器和蒸發器通電發熱,葯液被加熱成蒸汽,從管道排出;3:管道上的溫度感測器檢測管道內蒸汽的溫度,並將信息傳送。
酒精回收塔適用於制葯、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收。也適用於甲醇等其他溶煤產品的蒸餾。
『柒』 減壓蒸餾終點的判斷依據
看氣體。
一般來說，判斷減壓蒸餾的終點的依據，主要是看在蒸餾的溫度下有沒有大量氣體逸出了，沒有的話，就是終點了。
蒸餾是通過使用選擇性沸騰從液體混合物中分離組分或物質的過程和冷凝。蒸餾可以導致基本上完全的分離(幾乎純的組分)，或者是偏分離效應增加了混合物中選定組分的濃度。
『捌』 酒精蒸餾過程
酒精生產中由於發酵醪中含有許多雜質，而且都具有不同的揮發系數，這些雜質對成品酒精質量影響很大。因此，要把這些發酵過程中產生的必然產物排除，其主要方法還是需要通過蒸餾過程，蒸餾過程擬排除的雜質越徹底，對酒精蒸餾的操作就要求越高。蒸餾過程中提高酒精質量應注意以下幾方面：
(1)必須嚴格控制進醪、供汽、冷卻水量，以便能蒸餾出質量穩定的酒精成品。
(2)三塔蒸餾時，適當加大排醛塔的供汽量，使排醛更徹底，並需適量抽出1～2％的酯醛酒(有的小廠如果採用間斷蒸餾，放出的酯醛酒量可減少到0.3～0.4％)，同時使脫醛濃度適當的降低。
(3)加大精餾塔的迴流量，以便更多的排除雜質，使酒精質量得以提高。
(4)除在精塔的中部盡量提出雜醇油外，尚須在提出雜醇油處的幾塊塔板上提出少量的雜醇油，以盡量降低酒精中酯類的含量。
(5)在精餾塔的上部(一般從頂層起計，約在第九塊板處)，設置一外接管口，流加適當的氫氧化鈉，以降低酒精中酸酯的含量，同時對提高酒糟的氧化性試驗指標，也有很大幫助。
(6)除改變以上操作可以提高酒精質量外，尚可以增加多塔精餾流程(粗餾塔→排醛塔→精餾塔→最終精餾塔......)，使產品再次或多次得到精餾；排雜、提純的機會，藉以提高酒精質量。
『玖』 蒸餾終點是 稱重控制 還是時間控制
樓主你的問題來描述的有點不清楚，我源認為應該注意以下幾點:
1、你的工業乙醇來源，最好知道其中可能含有的雜質成分，會不會在加熱的時候發生副反應消耗乙醇。
2、水與乙醇在一定濃度是形成共沸物，是不能通過蒸餾將二者分離開的。可以用無水硫酸鎂等初級乾燥劑除去水分。
3、蒸餾終點的判定是否准確，蒸餾時間是不是夠？
4、溫度控制有沒有問題，蒸餾的溫度計大概是在蒸餾頭和冷凝管連接的位置，不是你加熱裝置實際的溫度，這個需要特別注意，當然，忘了開冷凝水的話即使蒸出來了也會損失一部分，呵呵
『拾』 如何判斷蒸餾終點
在蒸餾的溫度下沒有大量氣體逸出了