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常壓蒸餾78度

發布時間:2022-06-20 17:09:28

㈠ 常壓蒸餾後共有幾個餾分,產物的溫度范圍是多少

不同的混合物蒸餾得到的餾分也會不同,那麼相應的溫度范圍也會不同。例如:對原油進行蒸餾,至少可以得到不同的油:重油溫度為超過350℃,還有一些碳原子較少的烴類。

常壓蒸餾是在接近大氣壓的壓力下完成原油的分餾,從而將原油切割成石腦油、溶劑油、煤油、柴油及變壓器油料等不同產品。

常壓蒸餾指在常壓條件下操作的蒸餾過程。在石油煉制中習慣上是專指原油的常壓蒸餾。
常壓塔一般設3一5個側線,側線的多少是根據產品種類的多少來確定的。

同時為了優化取熱、均衡常壓塔的汽液負荷,常壓塔一般設置2一4個中段迴流,以按不同溫位回收全塔的過剩熱量。原油經加熱爐加熱到360~370℃,進入常壓蒸餾塔(塔板數36~48),塔頂操作壓力為0.05MPa(表壓)左右,塔頂得到石腦油餾分, 與初餾塔頂的輕汽油一起可作為催化重整原料,或作為石油化工原料,或作為汽油調合組分。常壓塔側線出料進入汽提塔,用水蒸氣或再沸器加熱,蒸發出輕組分,以控制輕組分含量(用產品閃點表示)。通常常一線為煤油餾分,常二線和常三線為柴油餾分,常四線為過汽化油,塔底為常壓重油(>350℃)。

由於常壓蒸餾在原油蒸餾裝置流程中起著「承上啟下」的作用,因而要穩定及操作好常壓蒸餾,首先就要求預蒸餾要穩定操作、適應性強。例如,原油流量及電脫鹽操作的波動要在預蒸餾部分平穩下來,以防止造成常壓蒸餾進料量及性質的大幅波動,進而影響常壓蒸餾操作的穩定性及常壓側線產品的質量。常壓蒸餾系統主要過程是加熱、蒸餾和汽提,主要設備有加熱爐、常壓塔和汽提塔。常壓蒸餾操作的目標為提高分餾精確度和降低能耗為主。影響這些目標的工藝操作條件主要有溫度、壓力、迴流比、塔內蒸氣線速度、水蒸氣吹人量以及塔底液面等。
常壓蒸餾處於減壓蒸餾的上游,常壓渣油作為減壓蒸餾的進料,就要求柴油和輕於柴油的餾分盡量應在常壓蒸餾部分蒸餾出來,即生產上要嚴格控制常壓重油中小於350℃餾分的含量。否則將造成減壓塔頂部負荷的增加,影響減壓蒸餾的操作。

㈡ 無水乙醇制備的實驗中為什麼溫度沒有達到78度便被蒸餾出來了什麼原因

超過80°之後水的揮發性會提高很多,這時候蒸餾出來的乙醇中混有大量的水分子,使得蒸餾出來的酒精會偏多,不過實質上酒精的濃度下降了,得到的不是無水乙醇了

㈢ 乙醇中有少量水如何除去

實驗室方法:
一般是先在無水乙醇中加入鎂粉迴流3-4個小時,然後加入幾粒碘粒催化,繼續迴流2-3個小時,最後常壓蒸餾,取78度左右的餾分。

不過這樣的處理方法會損失一部分乙醇

㈣ 在做工業酒精常壓蒸餾時溫度不會下降

因為水和酒精會形成共沸物,溫度大概在79℃。這個實驗中,77℃一下是甲醇被蒸內餾出來,77到78℃是乙醇容被蒸餾出來,之後出來的就是水和乙醇的共沸物了。
共沸(azeotrope)
兩種(或幾種)液體形成的恆沸點混合物稱為共沸混合物,是指處於平衡狀態下,氣相和液相組成完全相同時的混合溶液。對應的溫度稱為共沸溫度或共沸點。
簡單的來說就是水和酒精混合以後會形成有固定沸點的混合物,也就是說到達了這個沸點,蒸餾出來的物質是水和酒精按一定比例混合的混合物。而不是純凈物。

㈤ 設計一個從酒精和水的混合液中分離出酒精的辦法

一般來說,在實驗室,要求不太高的情況下,加入生石灰CaO,生石灰會和水反應生成熟石灰,再蒸餾除去熟石灰即可。如果要求較高,就加苯再蒸餾吧。因為酒精和苯都是非極性的,而水是極性的,根據「相似相溶原理」,酒精會溶於苯,而苯與水不溶,且沸點差別很大。此時可以蒸餾出來分離。利用密度分離叫「沉澱」,不行的,酒精和水「互溶」,成為密度均一的混合液體。上面說的「分餾」實際上是「蒸餾」,也不行哦。酒精和水的混合物是「共沸」的,就是說,它們在一起,沸點相同,當到達某一溫度時(不一定是多少度,視百分比而定),酒精和水會同時蒸發出來。

㈥ 液態蒸餾是不是把發酵好的糧食和水倒入蒸餾器里

基本上是的。
以酒精發酵後的蒸餾為例。在工業上,澱粉質物質(一般就是各種糧食版)粉碎後加水,加權熱蒸煮,這個步驟叫糊化。然後冷卻後加入糖化劑和培養好的酵母菌,就進入發酵階段了。
發酵完成後,把液體的發酵物料用泵打到蒸餾塔的裡面,塔裡面有一層一層的帶孔的塔板,塔的底部通往高溫蒸汽通過塔板上的孔向上涌,物料通過小孔向下流,在逆向流動中,蒸汽中的熱量加熱物料,讓其中的酒精等揮發性物質隨蒸汽向上涌,因為越向上,塔板上的溫度就越低,各種不同沸點的物質就被一層層地分離開來。
不同沸點的物質會集中在某一溫度區間的幾塊塔塊上,把它們引出來,就完成了蒸餾。在不同高度(代表不同溫度區間)的塔板上引出的液體,其成分也是不同的。由於在常壓下,酒精與水的共沸點是78.15℃,共沸組成為4.43%的水和95.57%的酒精(乙醇),所以在溫度為78度左右的塔板上引出的液體,就是純度為95.5%左右的酒精了。
除了常壓蒸餾外,根據需要蒸餾的物質的性質,還有加壓蒸餾、減壓蒸餾等。蒸餾塔的形式也有不同。

㈦ 請你設計一個從酒精和水的混合液中分離酒精的辦法

看你需要多少濃度了。酒精的沸點78度,水沸點100度,可以使用蒸餾將二者分開。但是酒精-水混合物在恆沸點時酒精含量為95%,也就是說常壓蒸餾法最多隻能得到95%的乙醇。如果需要更純的乙醇,需要先加入氧化鈣再蒸餾,這樣能到很高的濃度。

㈧ 乙醇的常壓蒸餾的實驗原理

利用乙醇的沸點是78攝氏度左右,先加熱汽化,在冷凝液化即為常壓蒸餾

㈨ 常壓蒸餾原理

【常壓蒸餾原理】其原理是:以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使版它部分汽化,權易揮發組分在蒸氣中得到增濃,難揮發組分在剩餘液中也得到增濃,這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大,則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中,使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸,以進行汽液相際傳質,結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相,液相中的易揮發組分部分轉入氣相,也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
【常壓蒸餾】常壓條件下,利用液體混合物中各組分揮發度的差別,使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝,從而實現其所含組分的分離。

㈩ 乙醇中混有氯化鈉,請問如何提純

如果混有氯化鈉很多, 可以看到有固體沉澱, 則首先過濾, 再進行常壓蒸餾, 收取沸點為78度的餾分即可.

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