Ⅰ 全自動一體化蒸餾儀的主要裝置是什麼
ZL-601全自動一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環冷卻水裝置和接收裝置四部分組成
Ⅱ 燃氣加熱型蒸餾儀裝置特點，有什麼優點
蒸餾儀是採用智來能一體化設計根據源實驗室蒸餾預處理操作規程，集恆溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環於一體的新型智能蒸餾處理裝置。採用遠紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器同時採用智能蒸餾終點控制、內置式冷卻水自動降溫及迴流裝置以及專業設計冷凝管等技術手段，實現該儀器實驗精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴.
Ⅲ 智能一體化蒸餾儀哪家好
智能一復體化蒸餾儀HXZL-601N
1、純化的全過製程都在密閉環境下進行，絕對防止實驗室的各種污染。
2、採用整體石墨塊加熱，溫度更穩定
3、通過熱電偶溫度感測器可精確控制試劑的溫度。
4、連續、均勻、可控的溫度，樣品回收率高
5、不使用冷卻水，減少外界污染
Ⅳ 全自動蒸餾測定儀做汽油冷凝管的溫度應該設置多少度
根據國家標准GB/T6536-2010《石油產品常壓蒸餾特性測定法》規定；在我們做汽油蒸餾試驗的時候，要求冷凝管的溫度是在0℃或1℃；
Ⅳ 想買全自動蒸餾儀，哪款合適
北京得利特科技有限公司有三款自動餾程測定儀，您可以根據使用需求進行選擇。
A2000自動餾程測定儀採用集機械、光學、電子及計算機技術於一體，測溫感測器檢測系統，可自動完成蒸鎦全過程實驗。應用於汽油、柴油、煤油、燃料油、重油和其它礦物油類在常壓下的蒸餾特性。A2000可由計算機監控（無線/有線通訊方式，由用戶選配）。A2000結構合理，性能穩定，操作簡單，是理想的分析檢測設備。
A2001全自動焦油餾程測定儀是集機械、光學電子技術於一體的常壓蒸餾分析儀器，該儀器加入標准量焦油樣品的啟動儀器,首先對樣品進行自動脫水處理，在150°C前將水完全脫凈後，脫水裝置停止工作，儀器進入正常蒸餾過程，整個過程連續自動進行，完全模擬人工操作的全過程，消除了爆沸現象發生，使操作過程簡單方便，安全可靠，是焦油洗油等樣品做餾程測定的儀器。
A2003自動餾程測定儀集機械、光學和電子技術於一體，採用進口溫度感測器，量筒讀數採用數控光學檢測系統。可自動完成蒸餾全過程實驗，應用於石腦油、汽油、柴油、煤油、燃料油和其它礦物油在常壓下的蒸餾特性測量，同時可以進行液態有機物的沸程測量，除具備現有自動餾程的所有自動特性外，更具有干點自動判斷的特點。
Ⅵ 石油蒸餾用什麼裝置
常壓蒸餾
預處理後的原油經加熱後送入常壓蒸餾裝置（圖2）的初餾塔，蒸餾出大部分輕汽油。初餾塔底原油經加熱至360～370℃，進入常壓蒸餾塔（塔板數36～48），該塔的塔頂產物為汽油餾分（又稱石腦油），與初餾塔頂的輕汽油一起可作為催化重整原料，或作為石油化工原料，或作為汽油調合組分。常壓塔側線出料進入汽提塔，用水蒸氣或再沸器加熱，蒸發出輕組分，以控制輕組分含量（用產品閃點表示）。通常，側一線為噴氣燃料（即航空煤油）或煤油餾分，側二線為輕柴油餾分，側三線為重柴油或變壓器油餾分（屬潤滑油餾分），塔底產物即常壓渣油（即重油）。
減壓蒸餾
也稱真空蒸餾。原油中重餾分沸點約370～535℃，
原油蒸餾
在常壓下要蒸餾出這些餾分，需要加熱到420℃以上，而在此溫度下，重餾分會發生一定程度的裂化。因此，通常在常壓蒸餾後再進行減壓蒸餾。在約2～8kPa的絕對壓力下，使在不發生明顯裂化反應的溫度下蒸餾出重組分。常壓渣油經減壓加熱爐加熱到約380～400℃送入減壓蒸餾塔。減壓蒸餾可分為潤滑油型（圖3）和燃料油型兩類。前者各餾分的分離精確度要求較高，塔板數24～26；後者要求不高，塔板數15～17。
通常用水蒸氣噴射泵（或者用機械抽真空泵）抽出不凝氣，以產生真空條件。發展的乾式全填料減壓塔（見填充塔）採用金屬高效填料代替塔板，可以使全塔壓力降減少到 1.3～2.0kPa，從而可以提高蒸發率，並減少或取消塔底水蒸氣用量。
全自動原油蒸餾儀
為了在同一爐出口溫度下使常壓渣油有最大的汽化率，減壓蒸餾都將爐出口至塔的管線設計成大管徑的形式（見彩圖），以減少壓降，進而降低爐出口壓強。減壓塔頂分出的餾分減（壓、拔）頂油，一般作為柴油混入常壓三線中，減壓一線至四線作為裂化原料或潤滑油原料，塔底為減壓渣油，可作為生產殘渣潤滑油（見溶劑脫瀝青）和石油瀝青的原料，或作為石油焦化的原料，或用作燃料油。
Ⅶ 蒸餾法和自動餾程儀哪個好
自動流程儀自動化程度高投資大方便使用。
蒸餾法簡單實用投資小結果也准確操作步驟稍多一些。
Ⅷ 全自動一體化蒸餾儀的用途
HXZL-601全自動蒸餾儀可廣泛適用於環保、疾控、水產、供排水、高校、科研院所、廠專礦企業等各類化學實驗室需屬要蒸餾處理的場所，如揮發酚、氰化物、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實驗。
Ⅸ 智能一體化蒸餾儀優點
智能一體化蒸餾儀唯一需要的玻璃器皿是蒸餾管。操作便捷，易於使用蒸餾而得的版氨和權氰化物收集於捕集管內，無需使用任何冷卻器或冷卻水管。樣品溶液在蒸餾管中沸騰後，釋放氨和氰化物，經抽真空後到達捕集管內。捕集管底部裝有一個疏水性多孔隔膜，允許氨/氰化物通過，阻止水汽進入；同時防止蒸餾所得樣品逆流入蒸餾管。
HXZL-601N型智能一體化蒸餾儀
加熱模塊國內唯一一家採用進口遠紅外陶瓷加爐，加熱功率調節范圍廣、熱輻射效率高，蒸餾速度快、使用壽命長（三年免費質保）;
蒸餾終點自動停止鎖定功能，採用先進的稱重壓力感測器控制，可任意設置蒸餾體積重量，自動停止加熱，聲光報警，自動鎖定餾出液，量程1-500ml;
冷卻方式採用封閉式內循環迴流系統，無需外接冷卻水源，配有電製冷系統+製冷降溫內循環系統適合大批量工作，冷凝效果佳！
一鍵式內循環水箱加水，自動停止。
設置防真空電子閥，具有防倒吸功能，無需人工看守！