蒸餾提煉精油設備圖

Ⅰ 下圖是用水蒸氣蒸餾法提取玫瑰精油的裝置圖，請據圖回答： (1)安裝此裝置的順序是____。(2)

Ⅱ 求從柑橘皮中提取香精油的方法及實驗器材與試劑

(一)產品特色
柑橘皮一般含2％～3％的香精油。香精油在食品工業、化工和醫葯上應用很廣。由於各種柑橘皮香精油的成分和比例有異，香氣也不盡相同，因此，不同的品種要分別提取。
(二)工藝流程
原料選取→浸石灰水→漂洗→壓榨→過濾和分離→澄清→包裝
(三)操作要點說明
(1)原料選擇：選擇新鮮無霉變的柑橘皮，攤放在陰涼、通風的乾燥處。
(2)浸石灰水：將柑橘皮浸泡在濃度為70～80克／升的石灰水中(pH12以上)。為了不使橘皮上浮，上面加壓網篩板。浸泡時間為16～24小時，期間翻動兩三次，使浸泡均勻，浸到果皮呈黃色，脆面不斷為宜。
(3)漂洗：將浸過水的橘皮用流動水漂洗干凈，撈起瀝干。
(4)壓榨：將橘皮均勻地送入螺旋式榨油機內，加壓榨出橘皮油。排渣時必須均勻通暢，排出的皮渣要呈顆粒狀，在加料的同時要打開噴口，噴射噴淋液(100千克水+1千克硫酸鈉+0.3千克小蘇打配成pH值7～8)，用量與干橘皮重量相等。使用中要經常調節pH值。
(5)過濾：榨出的油水混合液經布袋過濾，除去糊狀殘渣。
(6)澄清：分離出的橘皮油在5～10℃下靜置5～7天，通過濾紙或石棉紙濾層的漏斗減壓抽濾。所得橘皮油為黃色油狀液體，具有清甜的橘子香氣，比水輕，不溶於水，能溶於7～10倍容積的90％乙醇中。
(7)密封入庫：將澄清的橙皮油裝在棕色玻璃瓶或陶罐中，盡量裝滿，加蓋，並用硬脂蠟密封，貯藏在陰涼處，以防揮發損失和變質。
從水果中提取香精油的方法有：

蒸餾法 香精油沸點低、比重輕，可隨水汽揮發。先用破碎機將原料粉碎成3--5毫米的細粒，然後將細粒放入蒸餾裝置內提取香精油。柑橘的花、葉，核果類，如杏、桃、梅、李等的種仁也可以用蒸餾的方法提取香精油。

浸提法 應用有機溶劑可以把香精油浸提出來。最好用沸點低的油醚，所得的香精油品質較好，用酒精較為方便。先將原料破碎(花瓣不用)，保持較低溫度以免浸出的香精油揮發，用有機溶劑在密封容器內浸漬，時間一般是3--1 2小時。浸漬完畢放出浸提液，同時輕輕壓出原料中的浸液，這些擠壓出的浸液可以再次用來浸漬新的原料。如此反復浸漬三次。最後得到較濃的帶有原料色素的酒精浸提液，過濾後可作為帶酒精的香精油保存。如果需要濃縮的香精油，可將帶酒精的浸提液進一步用蒸餾裝置以較低溫度將有機溶劑回收，回收的有機溶劑還能提取植物中的蠟質和其他成分。

壓榨法 桔類果實的香精油主要是以油滴狀集中在外果皮的油胞里可施加壓力將油胞壓破，擠出香精油來。壓榨法的具體做法有以下幾種：

l、將新鮮的柑橘類果皮以白色皮層朝上，晾曬一天，使果皮水分減少後摔碎，然後用水壓機壓榨，每100千克(含水分1 5---18％)的干皮可得300--600克黃凈的香精油。

2、將柑橘類的外皮即有色層剝下，可以榨出佔有色皮層重量約有1％的香精油。

壓榨法採用機械操作，即先將新鮮果皮以飽和的石灰水浸泡6--8小時，使果皮變脆硬，油胞易破，以利於壓榨。處理的果皮以壓榨機進行榨油。此機具有破碎及壓榨兩種性能，能連續流水作業。壓出的香精油用高壓水沖下，經過濾後，引入高速離心機分出香精油。此法叫做壓榨離心法。此法提取不需加熱，被稱為「冷油，品質好價值高。壓榨後的殘渣還可用蒸餾法再行取油。

柚香精油
柑橘香精油是香料工業最重要的天然原料之一，廣泛應用於食品和日化等行業。柚果有獨特的芳香，但至今無法化學合成，也不能用其他柑橘代替。柚香精油主要存在於外果皮，含量約0．5%。過去用冷榨法或蒸餾法提取，近來中國農業科學院柑橘研究所研製出柚專用磨油機，並成功地用其提取柚冷磨油。
圖示冷磨、冷榨和蒸餾3種方法提取柚香精油的生產工藝流程。冷磨法系用機械方法破壞油胞，同時，用噴淋水把油洗出來，再通過離心分離而得。由於未經化學處理和熱處理，故冷磨油質量最好，價值最高。冷榨法是先用石灰水浸泡果皮，使之硬化，再壓契油胞，並用水噴淋把油洗出，通過離心分離而得。這種香精油雖也未經熱處理，但石灰水硬化處理時，對其品質有一定影響，經濟價值次之。蒸餾法是把果皮粉碎後，或把冷磨或冷榨取油後排出的殘渣、廢水進行蒸餾所得。由於加熱時，使精油的一些關鍵組分如醛類和酯類等含氧化合物分解或轉化為其他物質，因而油質下降。下面簡述柚冷磨油和冷榨油的提取工藝。
(一)冷磨油 冷磨油的工藝流程是：
原料清洗→磨油→過濾→分離→精製→成品
1．原料清洗 將果實表面雜質污物洗凈，用0．5%na2co3溶液浸泡1～3min，清水漂洗瀝干後待用。
2．磨油 用愛文娜式磨油機磨油。先將原料倒入加料斗中，由自動加料門徐徐放入磨盤上，由於磨盤的轉動使果實在磨盤上不斷轉動，果皮油胞被盤上許多尖刺擦破，流出皮精油。同時，打開噴淋水將油沖洗下來，流入接受槽內。注意噴水量應與加料量和離心機分離量保持一致，否則會影響出油。
3．過濾及分離 將油水混合液通過篩濾機過濾，流入貯槽。用泵送入離心機中分離出精油。根據不同柚品種選用恰當的分水環，一般採用直徑105～110。混合液進入離心機的流量要保持穩定，流量過大，易出混油，流量過小，則影響產量。分離完畢，讓離心機空轉2～3min，大量沖入清水，把殘存於旋鼓內的油沖出。
4．精製 由於分離出的精油中含有少量水分和雜質，需在5～8℃的冷庫中靜置5～7天，讓雜質下沉，用虹吸管吸出上層澄清油即可。
5．包裝和貯存 將精製過的精油裝入棕色玻璃瓶或白鐵桶內，盡量裝滿，加蓋密封、低溫貯存，並防陽光輻射。
(二)冷榨油
冷榨油的工藝流程如下：
原料選擇→浸石灰水→漂洗→壓榨→過濾→分離→精製→成品
1．原料選擇 選用新鮮無霉爛的柚果皮作為原料。
2．浸石灰水 其作用在於使果皮保持適宜的硬脆度，利於壓榨、過濾和分離，提高出油率。浸泡可採用靜止法和循環法，保持phl2。靜止法石灰水的濃度為2%～4%，固液比為1：6，時間12～20h；而循環法的濃度為2%～3%，固液比為1：5，時間8～12h。浸到果皮呈黃色，無白心，脆而不斷為宜。
3．漂洗 將浸過石灰水的柚皮用流動水漂洗干凈，撈起瀝干。
4．壓榨 將果皮均勻地送入螺旋式榨油機內，加壓榨出皮精油，同時用噴淋水洗出皮精油，收集於接料斗。噴淋液按每100kg水加1kg硫酸鈉、0．3kg碳酸氫鈉的比例配製，ph7～8，使用中經常調節ph。噴淋量應與果皮加料量和離心機的分離量相適應。
餘下過濾、分離、精製和包裝貯存的方法與冷磨油相同，不再細述。
(三)超臨界流體提取技術
柑橘香精油是由萜烯烴類及高級醇類、醛類、酮類、酯類等含氧化合物組成。其中前者佔95%以上，對柑橘香氣特徵貢獻很小並易氧化變質，盡管後者所佔比例很小，但卻是柑橘油香味的主要來源。因此生產上需進一步濃縮脫萜。這不僅可以提供更高的風味強度，而且由於萜烯類濃度的下降而提高了產品的穩定性和溶解度，同時也由於體積的減小可以降低貯存和運輸費用。
目前使用蒸氣蒸餾、真空蒸餾、溶劑萃取以及吸附方法來獲得無萜柑橘油的濃縮物。但這些方法的缺點是產量低，產品質量下降，殘留有萃取溶劑，濃縮油的風味與原來的冷榨油有差異。與上述方法相比，超臨界流體提取技術具有潛在的優越性。
超臨界提取就是利用超臨界流體為萃取劑提取液體或固體中某些有效成分的分離技術，最常用的超臨界流體是二氧化碳。超臨界流體粘度與氣體接近，是液體的1%，而擴散系數比液體大100倍，因而傳質速度快，當溫度、壓力有較小變化時會導致它對混合物各組分溶解度有很大變化。萃取劑回收方便並易除盡。由於它在低溫無氧環境下進行，適於提取各種熱敏性和易氧化物質，耗能低，無溶劑污染問題，萃取的得率高，已廣泛在食品和香料工業上應用。最近calame和steiner(1982)用超臨界二氧化碳在30mpa和40℃的條件下，從檸檬果皮中提取精油，產率高達0．9%，而且同冷榨油相比，含有較少的醛和較多的醇類，香味好。日本也報道了以超臨界二氧化碳提取柚精油效果最好，產品的單萜碳化氫值低，而麝香草酚含量高，能保持柚子天然香氣的特徵。另據temelli(1988、1990)報道，用超臨界二氧化碳在8．3mpa、70℃的條件下處理柑橘油，幾乎完全除去萜烯類化合物，剩下的是高濃度的含氧化合物。國內清華大學(1996)在13．7～15．7mpa壓力下，用超臨界二氧化碳萃取的甜橙油香味濃郁，且富含天然色素，可與進口優質油相媲美。總之，這項新技術值得進一步開發利用。

Ⅲ 如何從植物中提取精油

一、蒸餾法

可以說是提煉精油古老的，也是廣泛被使用的方法，處理的程序包括在蒸餾容器中以水或蒸氣(或是兩者並用)將植物加熱，使水蒸氣排出，因而製造出濃縮液。用上述程序製造出來的液體混合油和水，通常油會浮在水上，因而是水重於油，如果是油重於水的情況(如丁香油)，則油會沉到底下，這時候可以輕易把油和水分開。

二、脂吸法

脂吸方法是用一片玻漓嵌在一個長方形框架上，把薄薄的一層脂肪塗在玻璃上，然後鋪一層剛採收的新鮮花瓣在脂肪上。經過約二十四小時，花瓣中所含的精油就會全部被脂肪吸附，這時把框架反過來，該花瓣自動掉下來，然後將另一層新鮮花瓣鋪脂肪上。這個程序必須持續長達七十天的時間，視處理的花朵種類和品質而定。

三、浸漬法

這種處理程序通常用在採收後，花朵不會再繼續精油的製造，採收後的花朵被浸在熱油脂中讓油脂透過植物的細胞壁，吸取其精油。經過吸附的花朵以離心反復做大約十五次，然後飽含精油的香油脂再以前述脂吸法中的手續來處理。

四、榨取法

這種方法專制柑橘類屬的精油如檸檬、橙、佛手柑、葡萄袖和紅柑。熟練的工人懂得施加適當的壓力，把精油從果皮中擠出來，但是這種提煉法因為耗費人工，所以成本高昂，榨取法都已交給機器處理。植物精油從種植到提煉，十分復雜，耗時耗力，且要求精湛嚴謹，所以成本相當高，價值也當然昂貴。

五、浸泡法

將花朵泡在熱油中分解細胞，使它們的香味釋放於油中，之後，再蒸餾出其中的薰香分子。

六、壓縮法

這是一種相對比較簡單的方法，就是將成熟的果子削皮，再由其間擠出精油到海綿上，如橘子、檸檬。

Ⅳ 提煉薰衣草精油用什麼設備最好

萃取方法
提取精油的方法有許多種，每一種都需要特製的設備。在接下來的描述中，你將看到大部分的提取工藝都基於這一事實。大多數的精油和植物油、脂肪、乙醇以及其他的溶劑混合在一起，但是沒有水。一些方法對於某些特定的植物更有效，具體的選擇取決於植物的化學結構。

蒸餾法
大多數純精油是通過蒸汽蒸餾的方法從植物中提取出來的。將新採摘的植物懸於滾水上方，蒸汽會將精油從植物中帶出來。上升的蒸汽被一個容器捕獲，順著管子下流。這時熱的蒸汽快速冷卻，重新凝結成水。從而將精油從水中分離出來，並將精油收集起來。
提取精油後剩下的水是蒸餾法的副產品。一些植物含有極易溶於水的芳香劑，蒸餾完後他們留在了水中。這些水非常的香，並且被芳香治療專家看重，他們將她視為水溶膠。在芳香療法中，水溶膠在肌膚保濕產品中被大量使用。
最常見的精油，如薰衣草，薄荷油，桉樹，被蒸餾。原植物材料組成的花，葉，木材，樹皮，根，種子，或剝離，投入過水的蒸餾器（蒸餾裝置）。由於水被加熱時，蒸汽通過植物材料，汽化的揮發性化合物。的蒸汽流通過一個線圈，在那裡它們冷凝的液體，然後將其收集在接收容器。

壓榨法
最直接的生產精油方法是壓榨植物的果肉、種子、植物的皮--與獲取橄欖油的方式類似。這種工藝被大量應用於柑橘屬植物的果皮，例如桔子、檸檬、酸橙或者葡萄柚，因為這些植物果皮中的精油很容易被榨出來。
一般可用壓榨法萃取的精油有：檸檬、桔子、葡萄柚、紅柑、佛手柑。

脂吸法
這是一種古老的方法，今天除了在法國外，其他地方已經很少使用。它的流程長，工序復雜，從而導致精油的價格高昂。花瓣被置於熱的油脂上從而將精油從花中分離出來。過去主要使用動物油或者豬油，時至今日更普遍的使用植物油。一旦精油溶於油脂中，就用新鮮的花換掉舊的。這個過程重復多次，直到油脂充滿香味。然後用溶劑將油脂分離出來，留下的就是精油了。
一般可用脂吸法提取的精油有：茉莉、玫瑰、橙花。

溶劑法
芳香療法專家趨向於避開通過化學溶劑獲取的精油，他們擔心本應該被完全清除的溶劑仍有極少量的殘留。首先，植物溶於苯，乙烷或者亞甲基氯化物等溶劑。這些溶劑的沸點很低，他們將蒸發掉。有些時候，我們也用利用真空或者離心力的機器來將溶劑和精油分離。
這樣產生的精油稱為「凈油」。類似的，有使用石蠟作為溶劑的，石蠟沒有被蒸發掉，石蠟的存在使得最終的產品為固態，因此被稱為「凝結精油」。
即使蒸發掉的溶劑被回收，冷卻成液體被重新使用，這種方法還是代價高昂的。因此，這種方法被保留用於不能被蒸餾提取的貴重的精油，像蘭草、香草之類，或者用於玫瑰精油的提取，因為用這種方法提取玫瑰精油比用蒸餾法提取玫瑰精油要稍微便宜一點點。
一般可用溶劑法提取的精油有：肉桂、鼠尾草、安息香。

二氧化碳萃取
這種萃取方法始於1980年，是一種十分昂貴的方法，其儀器和設備非常復雜。
將二氧化碳加壓到半液體半氣體狀態，萃取出植物的芳香分子。再利用壓力的改變，使氣體揮發，剩下的就是精油了。用這種方法萃取出的精油，可稱為「CO2精油」。
這種CO2精油品質非常好，很接近天然植物體中的狀態，與蒸餾法相比，香氣十分完美。
不過，由於價格昂貴，這種精油並不很常見。

Ⅳ 玫瑰精油的提取設備都有哪些

玫瑰精油提取設備所能用到的至少有蒸餾釜、復蒸柱、鵝頸、冷凝器、油水分離器這幾種，而根據不同的提取方式，不同的玫瑰樣式也有可能增加其他的設備。這種問題咨詢那種epc生產廠家是最好的選擇。

Ⅵ 下圖是用水蒸氣蒸餾法提取玫瑰精油的裝置圖，請據圖回答： (1)安裝此裝置的順序是_________

Ⅶ 精油的提煉方法和過程

1、蒸溜法(Distillation)：
蒸溜法是其中一種最早從植物世界裡提煉出芳香精油的方法，隨著不同年代的演變，蒸餾儀器已明顯地改進了很多。這種提煉方法非常方便，就是把原料與水一起煮沸，又或者利用蒸氣方式加以提煉。現今蒸餾法已成為最普遍使用的提煉精油的方法。
把新鮮的或經乾燥處理的植物材料放進蒸氣熱熔爐中，由下方加熱送入蒸氣，把植物中的精油蒸發出來，使之變成含有精油的水蒸汽狀態，再通過急凍箱的導管收集冷卻後，水蒸汽會因冷卻而凝結成液體狀態，再依照水與精油的比重、密度的差異而分離精油出來，剩下來的液體就被收集器收集起來。在這些液體當中，或多或少都有些精油成分溶在裡面，這就是所謂的純露了。
芳香精油中的天竺葵(Geranium)、薰衣草(Lavender)、胡蘿卜（Carrot seed）、洋甘菊（Chamomile）、尤加利（Eucalyptus）等都是用此方法提煉而來的。

2、吸香法(Enfleurage)：
吸香法是法國南部南斯(Grasse)提取芳香精油的最古老的一種方法，由於所花費的人力及時間甚多，故亦是最昂貴的提煉方法。
其原理是利用油脂可以吸附油劑的物理性質來提煉芳香精油。所選用的脂肪要經過特別處理，以防變質變臭。吸香法是採用冷脂肪，一般選用的脂肪都是含有豬油和牛油的成分。
方法是：在木框底盆之上，加上玻璃盆，在盆底塗上一層微溫的脂肪，但玻璃盆周圍地方，需留下一面的邊緣不塗上油脂(這可讓吸收了芳香精華的飽和油脂膨脹時有多餘位置用)，然後鋪一層剛採摘的新鮮花瓣在塗了油脂的地方上。把若干個玻璃盆的底面皆塗上油脂及放上花瓣，再把玻璃盆像瓦片般一層一層疊起來，這樣花瓣便處於上下兩層皆有油脂的玻璃間，被油脂吸取其花瓣內的精華。讓花瓣停留在油脂層內約16－72小時後(時間視乎不同花種而定，通常可每天更換)，便更換另一批花瓣。重復這步驟直至油脂層到完全飽和－－油脂層膨脹至玻璃四周邊緣時，即表示飽和。
整個程序通常需要三個月時間，最後再經酒精處理，並以機器攪拌，待酒精蒸發後，留下的便是芳香精油。
芳香精油中的茉莉(Jasmine)、玫瑰(Rose)、橙花(Neroil)等就是經此法提煉而成的。

3、浸泡法(Maceration)：
浸泡法通常用以提煉樹脂、樹膠及花瓣中的芳香精油。此提煉法與吸香法類似，但改用液體的油脂而不是吸香法中的膏狀油脂，而且也較吸香法省時。
先把花瓣或樹脂等放進已盛了液態油脂的容器內，把容器加熱，令油脂溫度提升到60℃至70℃之間，並保持此溫度。花瓣或樹脂等浸於此液態油脂內，植物細胞組織受熱後便會緩緩地起作用－－分裂，植物內的精油隨之分解出來，這些芳香精華成分便被液態油脂所吸收。由於比重不同的緣故，飽和後的油脂液在冷卻後再用過濾法萃取即可。
芳香精油中的乳香(Frankincense)、沒葯(Myrrh)、檀香(Sandalwood)等就是經此方法提煉而來的。

4、壓榨法(Expression)：
這種方法多用於提取柑橘類芳香精油，是一種保存柑橘類精華最傳統及最經濟的家庭式生產方法。因為精油多包含在這些果皮中，首先切碎及擠爛果皮，使果皮中的汁液擠出及滲進海綿內，然後加以壓榨，使汁液流出，再收集起來。
壓榨法是以往一般家庭式生產的傳統技術，近年來已由機器代替人手壓榨：把果實放進一個內壁布滿了長釘子的容器內，滾動整個容器，果實便被四周長釘子戳穿，使汁液流進另一個收集容器中，經離心機將精油分離出來。這方法比傳統人手壓榨汁液出來的方法，更快捷、省時及衛生。
芳香精油中的檸檬(Lemon)、柑橘(Orange)、佛手柑(Bergamot)、青檸(Lime)、葡萄柚（Grapefruit）皆由壓榨法提取而來。

5、溶解法(Dissolving)：
利用酒精、醚液態丁烷……等溶劑，反復淋在需要萃取的植物上，然後用電熱方式慢慢加熱，使其溶液萃取出原料內的精油，再將含有精油的溶劑用酒精攪拌、冷卻、分離解析，以低溫蒸餾即可得到精油。這是最新的萃取方式，可用來取代吸香萃取法。

Ⅷ 玫瑰花精油怎麼提煉出來的.具體是用什麼設備呢

製作500g的玫瑰精油是需要2500-3000公斤的玫瑰花瓣。玫瑰精油的提取起源於古代，最初用水浸漬鮮花，以提取其中的有效成分。隨著科學技術的發展，出現了用水蒸氣蒸餾玫瑰鮮花獲得精油的技術。

玫瑰精油的蒸餾設備主要包括：蒸餾釜、復蒸柱、鵝頸、冷凝器、油水分離器。最好都用不銹鋼質材製作，油水分離器也可用鋁材料製作。供熱設備一般用鍋爐。

玫瑰花與水按1:4投入蒸鍋內，先用間接蒸氣加熱，溫度上升到70-80℃時，通入直接蒸氣加熱到沸騰，約用30-40分鍾，繼續蒸餾2.5-3小時，控制流出液量為花重的1-2倍。

蒸餾速度為蒸鍋容積的8-10%，控製冷卻水量，使流出液頭半小時溫度控制在28-35℃，半小時後至最後溫度控制在40-45℃，一般不超過50℃。

流出液經油水分離器將玫瑰油與玫瑰油飽和蒸餾水分開，取出玫瑰油，飽和蒸餾水由油水分離器在高差作用下流入復餾柱，在蒸鍋上升的蒸氣的作用下進行加熱復餾，再經冷凝器回到油水分離器，這樣反復蒸餾、復餾。

技術要點：

1、採摘：玫瑰花採摘時間與玫瑰精油的含量有很大關系，一般清晨5-7時，含油量最高，最適宜的氣溫為15-23℃，相對濕度55-70%。花開放程度不同含油量也不同，在花開至呈半杯狀、花蕊黃色時，含油量最高。

2、運輸：採摘完後運輸過程中要注意使用通風好的盛器，以花籃、麻袋為好，要自然裝滿，不要擠壓，免得生熱損失油分。

3、加工前預處理：⑴玫瑰花採摘後，一般應立即加工，存放時間不超過2小時，來不及加工的玫瑰花可臨時貯存，將玫瑰花攤薄層於水泥地面上或鋪席的濕地面上，並經常翻動。⑵食鹽水淹漬保鮮，用20%食鹽水將鮮花淹在干凈防滲的池子里，鹽水要將花全部淹沒，密封存放。

4、裝鍋：裝花量應為蒸鍋的2/3。

5、通氣加熱：蒸餾開始時，不宜使用直接蒸氣，因鍋內溫度較低，使用直接蒸氣無疑會增加鍋內水量，同時直接蒸氣使鍋內鮮花翻動激烈，蒸出的氣流中夾帶花渣、飛沫的現象嚴重，這時，加熱升溫緩慢一些，使花朵充分被水濕潤，待花瓣受熱變軟沉於水中時，再適當加快升溫過程。

6、冷凝器出口處應裝有溫度計，以觀測餾出液的溫度。

7、油水分離：玫瑰油為水不溶性油，密度小於水，靜止時，油在上層，用分離器將其與水分離，取出玫瑰油。

8、貯存：玫瑰精油為多醇、多烴、多烯等類有機物的混合物，見光及暴露在空氣中，易發生氧化，影響香氣質量，所以，最好用棕色玻璃瓶裝，密封，貯放在陰暗處。

(8)蒸餾提煉精油設備圖擴展閱讀：

玫瑰精油的使用技巧：

1、 滴5-6滴的玫瑰於浴缸中，可以促進血液循環，可以改善荷爾蒙失調，對於生理不順、更年期荷爾蒙分泌不足有調理的作用的問題。

2、將5滴的玫瑰精油加入5CC的基底油中，按摩下腹部可以緩和經痛及調理經前癥候群，也可用於的荷爾蒙失調的更年期障礙。

3、將以調和好玫瑰按摩油，按摩臉部具有柔軟膚質，保濕與抗皺的作用，對於老化及乾性肌膚，可以有效調理膚質，讓皮膚的新陳代謝活潑化。

4、浪漫玫瑰香花浴:倒一浴缸溫水,滴入8-10玫瑰精油.在浴缸中泡浴15-20分鍾,使全身每一個細胞都能得到玫瑰的滋養,鼻子吸入玫瑰的香氣,可增加浪漫情趣,凝聚植物的生命能量。

玫瑰浴後不要先後把衣服穿上,用浴巾包裹身體,靜做10分鍾做深呼吸,使身體得到更好的放鬆,可延緩壽命,提升個人氣質,玫瑰浴可一周1-2次。

5、DIY潤手乳霜玫瑰蛋清護手乳：甜杏仁油5ML、雞蛋1個、蜂蜜1匙、玫瑰精油2滴。將植物油、蜂蜜、玫瑰精油、蛋清攪勻，放入微波爐稍加熱至人體溫度。雙手清洗干凈，將護手乳均勻塗抹在手部。軟化角質細胞、去除老化角質，滋養雙手。

Ⅸ 本人想購買小型的精油提煉設備請高人指點

真的很羨慕樓主有建立精油提煉設備的經濟實力。畢竟設備的投入很有限，而大量的相版關植物權作為原料，那才能支撐起一個精油提煉廠。呵呵。
不過，樓主沒有講到打算提煉哪種精油，不同的精油，可能是蒸餾提取、冷壓提取、溶劑萃取、CO2萃取等等，用的設備千差萬別。就拿蒸餾提取來說吧，還有各種蒸餾工藝和蒸餾規模要去選擇，真的很難定得出設備定型。而且蒸餾後的分離提純，再加上動力供應、水源保證，都需要根據當地實際特點去安排，是個極專業的問題。
蒸餾出的精油如果要進入市場，甚至出口，也很麻煩，最好要做各種成分分析，看看是否滿足國家標准、世界標准，然後才談得上招攬顧客，辦理各種產品認證手續。

Ⅹ 提取精油時蒸餾裝置的注意事項

（1）用於提取玫瑰精油的玫瑰花要在花開的盛花期採收．
（2）玫瑰精油具有易揮發，難溶於水的性質，所以可採用該裝置提取．
（3）蒸餾裝置中，溫度計測的是蒸汽溫度，應使溫度計的液泡與支管口下沿相平，圖中蒸餾燒瓶中的溫度計的位置太靠下；冷凝管應進水口在下，出水口在上，與蒸汽流向相反，圖中蒸餾裝置中的進水口與出水口接反了，應該是冷凝管進水口在下，出水口在上，與水熱氣流向相反．
（4）蒸餾後獲得的油水混合物加入NaCl 可以明顯分層，然後用分液漏斗進行處理，分離得到的油層中有一定的水分，可加入無水硫酸鈉進行吸水．
（5）當裝置中水和原料量一定時，則蒸餾過程中影響玫瑰精油提取量的主要因素有蒸餾時間和蒸餾溫度．
（6）一般從柑橘中提取橘皮精油時不採用此裝置，原因是水中蒸餾會導致原料焦糊、有效成分水解．
故答案為：
（1）盛花期
（2）易揮發，難溶於水
（3）①溫度計位置過低 溫度計的下端與蒸餾燒瓶的支管口下沿保持水平
②冷凝管進水、出水口接錯 冷凝管進水口在下，出水口在上，與水熱氣流向相反
（4）NaCl 分液漏斗 無水硫酸鈉
（5）蒸餾時間和蒸餾溫度
（6）原料焦糊 有效成分水解