熱交換器清理水垢注意事項

❶ 板式熱交換器咋起清理水垢

三種處理方式：
1，在線清洗：將檸檬酸（乙酸，弱酸類的）配置成溶液後，對換熱版器進行循環；清洗結束權的標準是清洗液顏色（紅色）逐漸變淡
2.離線：只有把換熱器拆開了一片片刷了，很費事
3.一種電子水處理設備，安裝在換熱器進水口，作用一定的時間後（一般在3個月左右），板換內水垢變軟脫落

❷ 如何清除燃氣熱水器熱交換器中的水垢

1.切斷電源，關閉進水、出水閥門、燃氣閥門，確保安全的情況下將燃氣熱水器中的熱版交換器拆權卸下來。
2.准備容器，倒入適量的小蘇打或者是白醋，加入清水稀釋，將熱交換器置入容器中靜待半小時左右。
3.取出熱交換器，清水沖洗擦乾重新安裝回去就可以了。

❸ 熱交換器怎麼除垢

麻煩再詳細說一下換熱器是什麼類型的換熱器？換熱器的材質、換熱面積、結垢厚度、垢質的主要成分等等。給你推薦福世泰克清洗劑，可以有效地清除用水設備中所產生的水垢、氧化鈣、淤泥和銹等沉澱物。

❹ 熱交換器怎樣清洗怎樣維護

用。可用吸塵器或吹風機清洗。

❺ 換熱器清洗 這里告訴你方法訣竅

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備。換熱器設備等和管道線路線中也都會產生很多污垢，那如何清理呢，下面為大家介紹換熱器清洗的必要性和方法。

一、換熱器清洗原因

清洗在化學工業的生產過程中，由於很多方面的原因，換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、等污垢。

產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統會發生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統被迫停產，直接造成各種造成經濟損失，甚至還有可能發生惡性生產事故。

在科學發展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設備的清洗便成為工業生產，尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環節。

二、換熱器清洗發展

受傳統思維觀念及清洗技術資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數企業及個人對換熱器結垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統的「破壞性」工藝和觀念方面;而且簡單地認為設備清洗只有在嚴重影響生產的情況下才會考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著企業的能耗，吞噬著企業的利潤。而且，單一為了降低清洗的費用，選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法，造成設備的報廢和生產的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。比如某水泥集團，採用草酸清洗換熱器，每次清洗時間都不敢超過2個小時，因清洗的不夠徹底，所以清洗時間有以前的一年一次變為現在的一年三次，增加了兩次的停機停產時間，間接地給企業造成了損失。

目前各國都在全力發展環保清洗技術，以求降低能耗，扼止對環境的過度破壞。在發達國家，各科研機構尤其注重環保技術的研發，以美嘉華國際為代表的一大批高科技企業近兩年陸續推出相關新技術，引起國際注目，中國國內目前也在逐步向環保清洗劑新技術靠攏。

三、換熱器酸洗與環保清洗劑的對比(本文以福世泰克環保清洗劑為參考)

(一)金屬腐蝕性

酸洗對換熱器、中央空調等熱交換設備都產生不可避免的腐蝕性損傷，尤其是滲氫損傷，會使金屬晶體組織受到破壞，嚴重時導致氫脆和氫致裂紋，對熱交換設備的安全運行造成潛在的危險。

環保清洗劑採用的是可生物降解的生物酸，經過國家權威機構測試測得金屬腐蝕率僅為國家標準的1/20，甚至低於金屬在水中的腐蝕率，是酸洗時金屬腐蝕率的百分之一，甚至清洗劑原液對皮膚都不產生損傷。

(二)清洗效果

酸洗過程中由於清洗人員懼怕酸腐蝕設備，造成設備損壞，因此每次都不敢長時間清洗，很容易造成清洗不徹底的情況，雖然取得了一定的清洗效果，但是很快又會產生水垢問題。

福世泰克環保清洗劑除依靠自身無腐蝕的優勢外，溶垢效率也非常高，每公斤原液可以清除4公斤水垢，而且大部分的清洗工作只需2-3小時即可完成，提高了清洗效率。

(三)毒性及環境影響

酸洗廢液因其酸的腐蝕性和緩蝕劑分解造成的毒性對生物危害很大，嚴重污染環境，酸洗是有毒有害的高污染清洗。

福世泰克主要成分採用先進的生物制劑所以可生物降解，且無毒害，無腐蝕，以及不易燃，如垢質中不含有害物質，清洗廢液可以直接排放。

(四)清洗方法

酸洗對金屬有腐蝕作用。操作人員必須經過嚴格的培訓，如操作不當，容易造成設備的嚴重損壞，甚至報廢。

使用非常簡單，2-3人在經過簡單培訓後使用一個開式循環泵和水桶裝置就可以實現從設備底部循環到設備頂部的徹底清洗。

以上介紹的換熱器清洗方法你知道了嗎？通過以上的方法我們就可以對換熱器的污垢做及時清洗。

❻ 如何清除熱交換器設備中的水垢

1.沖冼:酸洗前,先對換熱器進行開式沖洗,使換熱器內部沒有泥、垢等雜質。
2.將清洗液倒人清洗設備,然後再注入換熱器中。
3.酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然後連續動態循環3～4 h。
4.鹼洗:酸洗結束後,用NaOH,Na,PO ,軟化水按一定的比例配製好

最常見的需要定期清理水垢的熱工設備是熱交換器，熱交換器是實現兩種不同溫度介質熱交換的熱工設備。
按照作用原理，熱交換器可以分為換熱式熱交換器和蓄熱式熱交換器。在換熱式熱交換器中，流動的熱載體被隔板分開，大多數熱交換器都採用這種方式。而在蓄熱式熱交換器中，冷熱載體與同一表面依次接觸，與熱載體接觸時，熱量在該表面積蓄，積蓄的熱量在和冷載體接觸時從表面釋放出來。
使用熱交換器的過程，在熱交換部位會產生嚴重的結垢問題。不管是什麼樣結構的熱交換器都會發生不可控的結垢現象。
為什麼選擇ET-W系列除垢儀為熱交換器除垢？
熱交換器是一種復雜的熱技術設備，熱交換器的工作效率和無維修使用壽命取決於它的正確清理方式。最新的創新型高技術的熱交換器除垢方式基於使用具有一定磁流體動力頻率的射頻沖擊脈沖信號，它能高效地清理熱交換器。免去您使用化學試劑清理或機械凈化來拆卸換熱器，且無需在凈化期間停止其工作。
ET-W系列除垢儀能在熱交換器工作過程中為熱交換器除垢。為了清理熱交換器，您不必停機和拆卸，換熱器始終處於清洗過程中，水垢和沉積物的形成幾乎等於零。
ET-W系列除垢儀產生的強大的具有一定磁流體動力共振頻率的射頻沖擊共振信號，沿所有的換熱表面傳播，破壞和清除已經形成的沉積物。共振脈沖在整個熱載體內部集中，在這種情況下，改變熱載體流中的硬質鹽和其它形式沉積分子結構，在和換熱表面接觸時失去在換熱段析出和形成固態沉積的能力。
ET-W系列除垢儀在不停止換熱器的工作和不拆卸的情況下，對各種結構的熱交換器進行清理，儀器的作用還確保高效預防在熱交換表面形成水垢和沉積。即不允許新垢（沉積）的出現和生長。藉助於對換熱器的清理，ET-W系列除垢儀將熱交換器的效率提高26-30%。

❼ 如何清洗暖氣熱水交換器

清洗暖氣熱水交換器的方法為：可以選擇使用市面上專門的清洗溶劑在換熱器里循環，就可以帶走熱水交換器的部分污垢，起到清洗的作用即可。

承壓儲存式暖氣熱交換器是用暖氣的熱量把自來水轉換成熱水。換熱器容積越大，存儲的熱水越多。供暖期間，換熱器中儲存的水與暖氣水溫度相同。當用完一桶熱水，無需管理，換熱器自動補充涼水；

經過十多分鍾又可放出熱水，因熱水比重輕，短時間轉換的熱水都集中在筒體上方。熱水量的多少是根據用戶的供暖溫度和用戶停用後時間的長短決定的。供暖溫度越高，停用時間越長，筒內儲存的熱水溫度越高，直至達到暖氣溫度。

(7)熱交換器清理水垢注意事項擴展閱讀：

暖氣熱水交換器的使用介紹如下：

在換熱器的熱源水進水口必須加裝過濾器，預防換熱器堵塞。安裝時確保熱水源與冷水進入換熱器為對流式流動方向。長時間不使用時應排空換熱器內部的積水，預防低溫結冰或高溫腐蝕現象。如換熱器出現換熱效率下降的情況，應及時進行清洗與除垢處理。

換熱器容積越大，存儲的熱水越多。供暖期間，換熱器中儲存的水與暖氣水溫度相同。當用完一桶熱水，無需管理，換熱器自動補充涼水;經過十多分鍾又可放出熱水。

❽ 空調維修之熱交換器怎麼清洗

熱交換器經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，
腐蝕：熱交換器的冷卻、冷凍水未經處理有極強的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天後就會出現鐵銹，放置時間越長則銹蝕越嚴重。設備內壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至於穿孔，脫落的銹渣會堵塞盤管，使換熱效果下降；同時腐蝕的存在使設備的使用壽命大為縮短。管道內溶於水中的無機鹽結晶析出，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導致熱交換效率降低，製冷效果下降，嚴重時下降30%。同時硬垢增加，則用電量上升，嚴重時增加35%。生物粘泥：由於水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了熱交換器的正常運行。所以熱交換器系統出現水垢、銹蝕、淤泥、細菌和藻類問題將直接導致換熱能力減弱，使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗提高導致運行費用增加。為使熱交換器系統在最優化狀態下運行，就必須對熱交換器的冷卻水和冷凍水系統進行專門的化學葯物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，意義在於：節約能源、降低運行成本。在熱交換器的蒸發器和冷凝器傳熱過程中，污垢直接影響著傳熱效率和設備的正常運行，熱交換器運行結果表明，未進行清洗的熱交換器運行一段時間後用電消耗將增加10-30%
延長使用壽命，減少設備折舊使用費。減少事故停機，改善製冷效果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質清澈。同時除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發器的熱效率，從而避免了高壓運行超壓停機現象，提高了冷凍水流量，改善了製冷效果，使系統安全高效運行。為用戶節約大量維修費：未經處理的熱交換器，則會出現管道堵塞、結垢、腐蝕，超壓停機直至發生事故，如熱交換器因腐蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管，更換溶液，維修主機，一般需維修費2-5萬元。而經過處理後，既可減少維修費用，又可延長設備使用壽命，還能為業主減少幾十萬幾百萬的損失。
為使熱交換器系統在最優化狀態下運行，就必須對熱交換器系統的水系統進行專門的化學葯物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理：1、化學清洗殺菌：加入化學清洗劑和殺菌劑、將系統內的浮銹、垢、油污、細菌和藻類清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面；2、日常養護：加入緩蝕阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結晶沉澱。
注意事項：在清洗過程中進行點爐、切換流程等操縱,一定要按照操縱規程進行,應嚴格控制溫度,防止水汽化、噴出;防止熱媒、清洗劑泄露,污染環境。水的存在會引起熱媒爐開車及有關揮發性的題目,待原油換熱器清洗完畢後,系統應通過蒸烘或干氣體吹掃(例如氮氣)乾燥,吹掃系統所有部件和管道,包括儀表管線 查看詳細內容去：
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小君
采這

❾ 怎樣清洗熱交換器

你好

熱交換器清洗維護

熱交換器經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題， 腐蝕：熱交換器的冷卻、冷凍水未經處理有極強的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天後就會出現鐵銹，放置時間越長則銹蝕越嚴重。設備內壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至於穿孔，脫落的銹渣會堵塞盤管，使換熱效果下降；同時腐蝕的存在使設備的使用壽命大為縮短。

結垢：

管道內溶於水中的無機鹽結晶析出，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導致熱交換效率降低，製冷效果下降，嚴重時下降30%。同時硬垢增加，則用電量上升，嚴重時增加35%。生物粘泥：由於水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了熱交換器的正常運行。所以熱交換器系統出現水垢、銹蝕、淤泥、細菌和藻類問題將直接導致換熱能力減弱，使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗提高導致運行費用增加。為使熱交換器系統在最優化狀態下運行，就必須對熱交換器的冷卻水和冷凍水系統進行專門的化學葯物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，意義在於：節約能源、降低運行成本。在熱交換器的蒸發器和冷凝器傳熱過程中，污垢直接影響著傳熱效率和設備的正常運行，熱交換器運行結果表明，未進行清洗的熱交換器運行一段時間後用電消耗將增加10-30% 延長使用壽命，減少設備折舊使用費。

減少事故停機，改善製冷效果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質清澈。同時除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發器的熱效率，從而避免了高壓運行超壓停機現象，提高了冷凍水流量，改善了製冷效果，使系統安全高效運行。為用戶節約大量維修費：未經處理的熱交換器，則會出現管道堵塞、結垢、腐蝕，超壓停機直至發生事故，如熱交換器因腐蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管，更換溶液，維修主機，一般需維修費2-5萬元。而經過處理後，既可減少維修費用，又可延長設備使用壽命，還能為業主減少幾十萬幾百萬的損失。 為使熱交換器系統在最優化狀態下運行，就必須對熱交換器系統的水系統進行專門的化學葯物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理：

1、化學清洗殺菌：加入化學清洗劑和殺菌劑、將系統內的浮銹、垢、油污、細菌和藻類清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面；
2、日常養護：加入緩蝕阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結晶沉澱。

可以採用我公司研製開發的HS-108換熱設備水系統 強力安全除垢劑及HS-550水系統殺菌除藻劑清洗，然後按一定比例加入GL-400復合水質穩定劑進行緩蝕阻垢處理。

謝謝

❿ 好煩人！如何去除注塑機熱交換器中的水垢

1、 清洗劑的選擇
清洗劑的選擇，目前採用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出：
1)換熱器流通面積小，內部結構復雜，清洗液若產生沉澱不易排放。
2)換熱器材質為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。
通過反復試驗發現，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，並可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗，發現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。
2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。並脫落下來。
3)氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應後，產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對於難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。
4)疏鬆作用：對於含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由於鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變得疏鬆，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。
3、 清洗水垢的工藝要求
1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利於提高除垢效果．如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗發現，酸洗溫度控制在60~E為宜。
2)酸洗液濃度：根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表面活性劑0．8％的濃度配製，清洗效果極佳。
3)酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡2 h，然後動態循環3～4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低於0．2％時，即可認為酸洗反應結束。
4)鈍化處理：酸洗結束後，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗後，對換熱器板片進行鈍化處理。
4、 清洗水垢的具體步驟
1)沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2)將清洗液倒人清洗設備，然後再注入換熱器中。
3)酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然後連續動態循環3～4 h。其間每隔0．5 h進行正反交替清洗。酸洗結束後，若酸液pH值大於2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和後排掉。
4)鹼洗：酸洗結束後，用NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配製好，利用動態循環的方式對換熱器進行鹼洗，達到酸鹼中和，使換熱器板片不再腐蝕。
5)水洗：鹼洗結束後，用清潔的軟化水．反復對換熱器進行沖洗0．5 h，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。
6)記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。總之，清洗結束後，要對換熱器進行打壓試驗。合格後方可使用。
3 、防止板式換熱器結垢的措施
1)運行中嚴把水質關，必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格後才能注人管網中。
2)新的系統投運時，應將換熱器與系統分開，進行一段時間的循環後，再將換熱器並人系統中．以避免管網中雜質進入換熱器。
3)在整個系統中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網中的清潔，以防止換熱器堵塞。