擠出機水道除垢

『壹』 擠出機的維護保養

螺桿擠出系統採用日常保養和定期保養兩種方式進行維護保養：
⑴日常保養是經常性的例行工作，不佔設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。
⑵定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機後停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。
⑶不允許空車運轉，以免螺桿和機筒軋毛。
⑷擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。
⑸嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。
⑹注意生產環境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響製品產量，質量和增加機頭阻力。
⑺當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機筒、機頭等工作表面塗上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛於空中或置於專用木箱內，並用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
⑻定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
⑼擠出機的減速箱保養與一般標准減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書指定的潤滑油，並按規定的油麵高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損害零件的後果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊，以確保潤滑油量。
⑽擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養時應做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會漏水，因此保養中必須採取除垢和防腐降溫措施。
⑾對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，並採用保護措施。
⑿指定專人負責設備維護保養。並將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。

『貳』 如果選擇了PVC的排水管道，怎麼做能延長使用時間

排水管規格相信大家都很了解，pvc排水管是現代生活中必不可少的一種管件，它是由一種pvc樹脂材料，加入其他一些適量的材料，並通過多重工序加工而成的管件，在現代生活中的應用相當廣泛，下面就隨小編看看pvc排水管規格及pvc排水管基本介紹，一個大家參考。

pvc排水管設計須加入沖擊改性劑，通常可以選擇CPE和ACR沖擊改性劑。根據配方中其他組成以及擠出機的塑化能力，加入量一般宜在8～12份。CPE沖擊改性劑的價格比較便宜，來源也比較廣泛，而ACR沖擊改性劑的耐老化能力及焊角強度則較高。

『叄』 雙螺桿擠出機筒體降溫系統被水垢堵了有什麼好辦法

摘要 一般清洗液很難洗滌，可選擇強酸稀釋後清洗，要注意安全。

『肆』 雙螺桿擠出機筒體降溫系統被水垢堵了有什麼好辦法

摘要 一般清洗液很難洗滌,可選擇強酸稀釋後清洗,要注意安全。如果堵死了就選擇機械加工,把水道打通,然後再封口。

『伍』 雙螺桿擠出機的性能怎麼樣

雙螺桿擠出機優點：
1、磨損情況
由於打開方便，所以能隨時發現螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度，從而進行有效的維修或更換。不至於在擠出產品出現問題時才發現，造成不必要的浪費。
2、降低生產成本
製造母粒時，經常需要更換顏色，如果有必要更換產品，在數分鍾時間內打開開啟式的加工區域，另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時，需要用大量的清機料進行清機，既費時、費電，又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鍾時間就可快速打開機筒，進行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節約了成本。
3、提高勞動效率
在設備維修時，普通的雙螺桿擠出機經常要先把加熱、冷卻系統拆下，然後再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個螺栓，轉動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開整個機筒，然後進行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強度。

『陸』 請問我的擠出機在生產時模具老是一會有糊料出來，還有就是加重外潤滑模具就出料就不穩

我們一起來分析一下！
螺桿與加熱管不配套！可能偏小！計算螺桿壓縮比！
加熱不穩定！（檢查感溫系統）
檢查螺桿和加熱管有無損傷！
工藝調整！後段和射嘴溫度適當降低！
如果材料有加潤滑劑的話適當降低！可能還有好多因素！討論一下！！！！！
******哦！不好意思，問題沒看全！你說的模具問題應該是排氣不好！
料筒末端溫度降不了可以加大水道啊！

『柒』 擠出機溫度表自己增高

擠出機的溫控是通過加熱器和冷卻媒介來實現，加熱器一般為鑄銅或者導熱油，來給筒體加溫達到設定溫度，另外在物料加工過程中的摩擦和剪切也會產生熱，讓溫度進一步升高；冷卻媒介通常為水或者風，一旦溫度高過設定溫度，水閥或者風機就會打開進行冷卻。

加熱和冷卻的啟停都是有溫控表+固態繼電器來控制的，溫度不夠的時候，溫控表給出加熱信號，加熱的固態繼電器閉合，開始加熱。溫度超過設定時，溫控表給冷卻信號，冷卻的繼電器開啟，開始冷卻。

如果擠出機溫度自己增高，那麼有以下幾種可能：

1. 熱電偶壞了，給溫控表的信號不準。

2. 溫控表壞了，加熱還是冷卻的信號給的不對

3. 加熱的固態繼電器有問題，一直加熱

4. 冷卻的固態繼電器有問題，一直冷卻

5. 冷卻水的電磁閥無法正常開啟，冷卻水的手閥開的台小了，或者冷卻風機沒有啟動。

6. 如果是水冷的，檢查一下筒體內部水道是否堵住，無法正查冷卻

按照以上的分析，依次檢查一下，熱電偶，溫控表，固態繼電器，電磁閥，手閥，冷卻風機，筒體水道

『捌』 塑料擠出機下料口水道堵了怎麼解決

摘要 擠出機螺桿有三段，其中進料段和計量段的螺桿是等距等深螺紋。物料在進料段和計量段不受到擠壓。如果機筒在進料段加熱溫度過高，物料在進料段已經熔融成液體，那麼螺桿就會打滑，因為進料段無擠壓力，熔融了的塑料粘度比較低，這樣就會停止進料和出料。解決辦法是冷卻後擦乾凈螺桿，重新加熱加料，使供料段加熱溫度降低，至少在五段加熱器中，前一段（靠近加料斗處）或二段的溫度設定在塑料的熔融溫度以下並接近於熔融溫度。

『玖』 雙螺桿擠出機筒體降溫系統被水垢堵了有什麼好辦法

一般清洗液很難洗滌，可選擇強酸稀釋後清洗，要注意安全。
如果堵死了就選擇機械加工，把水道打通，然後再封口。