鍋爐螯合除銹除垢

❶ 蒸汽鍋爐的保養方法

蒸汽鍋爐的保養大致包括內膽排污防凍、壓力表校驗、整機保養（放置環境要乾燥）、按要求給水等幾個方面，具體方法如下：

1、每次使用完畢，需要將蒸汽鍋爐底部的排污閥打開，排放水中的雜質和蒸發過程中產生的水垢，可以大幅度提升設備的使用壽命；

2、經常檢查供氣軟管是否完好（如有無老化、裂紋等現象），經常用肥皂水在軟管連接處檢查有無氣泡出現，以判斷是否有漏氣現象，並定期更換橡膠軟管；

蒸汽鍋爐廠家

綜上所述是蒸汽鍋爐的保養方法，使用過程中需嚴格遵守，如此可確保蒸汽鍋爐長時間正常運行，更多相關內容可咨詢蒸汽鍋爐廠家。

❷ 高壓鍋爐管的除銹方法

高壓鍋爐鋼管除銹的基本方法：【1】清洗:利用溶劑、乳劑清洗高壓鍋爐鋼管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除高壓鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊葯等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。【2】工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對高壓鍋爐鋼管表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若高壓鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度【3】酸洗:一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只採用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊塗層，有時可用其作為噴砂除銹後的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。【4】噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。噴(拋)射除銹後，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用於高壓鍋爐鋼管內表面處理，拋丸(砂)除銹主要用於管子外表面處理。採用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。隨著當前我國經濟的發展，長輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過程中，高壓鍋爐鋼管的表面除銹也導致了他們使用的壽命因素。確保了防腐層的質量，在同樣設備的基礎上，大大提高工藝水平，降低生產成本。

❸ 除垢劑成分

除垢劑是一種去除水垢，污垢等多種垢漬的化學制劑，一般由多種組分復配而成。工業用除垢劑主要用於去除換熱設備，鍋爐等內的污垢，家用除垢劑主要用於去除飲水機內的污垢。
主要成分
除垢劑的主要成分都是弱酸，HAC（乙酸）是一種無三廢（無毒無污染無腐蝕）的綠色有機高分子化合物，HAC中含有黃HAC、核酸等多種有機成份，HAC的水溶性極好，對水中的Ca、Mg、Fe、等金屬離子絡合和螯合能力極強，它在鍋爐和循環冷卻水處理過程中，對Ca、Mg絡合、螯合作用形成較細的、粘度小、流動性增強的水渣隨排污排除，從而有效的避免水垢的形成。在鹼性條件下，在鍋爐金屬熱面上形成HAC有機保護膜，起緩蝕作用，還可滲透到水垢和金屬結合面上，與鈣、鎂鹽發生復分解作用，降低老水垢與金屬接觸面的附著力而使老垢脫落。加葯後的水呈茶色，因此，還可以防止熱水鍋爐人為失水。在鍋爐、循環冷卻水系統防垢，防腐蝕（氧腐蝕）、杜絕人為失水，除垢效果良好，經濟安全可靠。

成分要求
國家對與這些弱酸有很嚴格的要求。對於除銹劑、除水垢劑成分的要求：

氫氟酸

對硅酸鹽垢效果最好

氫氟酸有劇毒

中毒機理

經粘膜和皮膚吸收可對全身產生毒作用

主要對酶系統有毒害作用，如能抑制琥珀酸脫氫酶而影響細胞呼吸：

氟與骨骼或體液中的鈣結合成較難溶的氟化鈣，使鈣磷代謝紊亂，從而對骨骼產生不良影響，引起骨質硬化和骨質疏鬆，並使牙冠鈣化不全，釉質受損。

中毒症狀：

牙酸蝕症、牙齦出血、乾燥性鼻炎、鼻衄、嗅覺減退及咽喉炎、慢性支氣管炎等

適用范圍：

氫氟酸作為氟化學工業的重要原料可以生產氟致冷劑、含氟聚合物等

用於工業上鋼鐵廠的不銹鋼清洗

不可用於醫療器械的除銹、除垢處理

草酸

草酸和銹反應後產生的草酸亞鐵不溶於水

造成效果反復

草酸有毒

中毒機理

草酸可產生暴露部位刺激或腐蝕

草酸可與鈣結合成草酸鈣，而引起低血鈣

另外因草酸鈣主要由腎臟排除，因此可因草酸鈣沉積而引起泌尿系統結石、腎衰竭

草酸鈣也可沉積於肝、心、肺、血管等器官，而產生各器官功能的異常

中毒症狀：

口腔疼痛、潰瘍（可有粘膜變白現象）、吞咽困難

嘔吐、腹痛、腹瀉等腸胃刺激症狀

嚴重時並可產生吐血、出血性胃炎、便血等腸胃道出血、穿孔及休克等症狀

適用范圍：

國內主要用於織物的除銹

不可用於醫療器械的除銹、除垢處理

檸檬酸

當PH>4時，檸檬酸除銹會生成檸檬酸鐵沉澱

造成效果反復

適用范圍：

國內主要在工業上用作金屬除銹劑

不建議用於醫療器械的除銹、除垢處理

鹽酸

腐蝕性強

適用范圍：

國內很少用於金屬的除銹

不可用於醫療器械的除銹、除垢處理

磷酸

磷酸可以把銹中的三價鐵離子氧化為二價鐵離子

且磷酸亞鐵不會沉澱，除銹效果不會反復

磷酸對皮膚和粘膜有刺激性

適用范圍：

對於金屬除銹，國際上常用磷酸處理

可用於醫療器械的除銹、除垢處理

❹ 小型熱水鍋爐如何除銹

可以使用火鹼，比如氫氧化鈉，進行加熱加壓，然後，保持24小時以上，之後，將廢水排出，即可。如果，想要避免這一問題的話，那麼，是可以使用軟水器，來保證爐水質量的。

加入食醋，將有水垢的地方都讓食醋浸泡過。靜置20-30分鍾左右。30分鍾後水垢已經開始脫落，如果要將水垢清除的更加干凈。可以將溫水倒入容器中，淹過有水垢的地方。

再浸泡半小時左右，時間越長效果越佳。浸泡完後，容器底部的水垢幾乎都脫落。再把容器清洗干凈即可。以為水垢的主要成分是（CaCO3）碳酸鈣，醋醋是弱酸，兩者會發生化學反應。

或者是加入茶葉（最好是綠茶），和熱水（也可以直接在鍋爐里將水燒開），然後等半個小時或者一個小倒出爐內的水，接著再加熱水沖洗一次。而且用茶葉清洗很環保，清洗效果也很好!

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鍋爐除垢必要：

鍋爐經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以後，在爐內發生一系列的物理、化學反應，最終在受熱面上形成堅硬、緻密的水垢。

水垢是鍋爐的「百害之首」，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現為： 浪費大量燃料:因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢後會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。

❺ 怎樣可以去除鍋爐里的銹

我認為酸洗主要是除垢，要是除銹的話，最好採用煮爐的方法，可以除銹並在金屬表面形成保護膜；還有鍋爐在運行時一定要控制好水質，要使用軟化水，並且保持鍋水pH在10~12之間。煮爐方法基本都差不多，一般司爐手冊、鍋爐運行的書里都有介紹。

煮爐葯劑主要是：磷酸三鈉、氫氧化鈉的水溶液。

❻ 鍋爐的水垢用什麼清除哪裡有賣草酸的

化學除垢, 簡單點, 可以用含緩蝕劑的除垢液或除垢劑按其說明加入換熱器中浸泡一定時間, 然後清水沖洗兩到3次即可，2mm的水垢還是比較好除的，估計浸泡12-24小時即可解決。

鍋爐水垢的清除方法
鍋爐應以積極的防垢、防腐為本。但當鍋爐結垢或腐蝕沉積物達到一定程度時，也應及時清洗除去，以免對鍋爐安全運行帶來隱患。
鍋爐清洗除垢的方法主要分為機械除垢和化學清洗兩大類，其中化學清洗又可分為鹼煮除垢和酸洗除垢。現將鍋爐除垢的方法和要求簡要介紹如下：
1．鍋爐機械除垢
主要採用電動洗管器、扁鏟、鋼絲刷及手錘等工具進行機械除垢。此法比較簡單，成本低，但勞動強度大，除垢效果差，易損壞金屬表面，只適用於結垢面積小，且構造簡單，便於機械工具接觸到水垢的小型鍋爐。近年來，由於清洗專用的高壓水槍的應用，使水力沖洗的機械除垢發展較快，這種高壓水力除垢的效果較使用原始的機械工具有很大的提高，且較為安全、方便。但
目前高壓水力除垢仍僅限於結構較簡單的工業鍋爐。
2．鍋爐鹼洗(煮)除垢
鍋爐鹼煮的作用主要是使水垢轉型，同時促使其松動脫落。單純的鹼煮除垢效果較差，常常需與機械除垢配合進行。鹼煮除垢對於以硫酸鹽、硅酸鹽為主的水垢有一定的效果，但對於碳酸鹽水垢，則遠不如酸洗除垢效果好。鹼洗煮爐也常用於新安裝鍋爐的除銹和除油污，有時也用於酸洗前的除油清洗或垢型轉化。
鹼洗葯劑用量應根據鍋爐結垢及臟污的程度來確定。一般用於除垢時的用量(每噸水的用量)為：工業磷酸三鈉5～10kg，碳酸鈉3～6kg，或氫氧化鈉2～4kg。這些鹼洗葯劑應先在溶液箱中配製成一定濃度，然後再用泵送人鍋內，並循環至均勻。
鹼煮除垢的方法與新鍋爐煮爐基本相同，只是煮爐結束後，應打開鍋爐的各檢查孔，及時加以機械(或高壓水力)輔助清垢，以免松軟的水垢重新變硬。
3．鍋爐酸洗除垢
目前在各種除垢方法中，以酸洗除垢效果較好，但酸洗工藝若不合適或控制不當也會影響除垢效果或腐蝕金屬，有時甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行。為了確保鍋爐酸洗的安全和質量，國家質量技術監督局專門制定頒發了《鍋爐化學清洗規則》，並規定：從事鍋爐化學清洗的單位必須取得省級及省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構的資格認可，才能承擔相應級別的鍋爐化學清洗。無相應資格的任何單位和個人(包括用爐單位)，都不得擅自酸洗鍋爐。
鍋爐在酸洗前應預先取有代表性的垢樣進行化驗，制定清洗方案；進酸開始時須在鍋爐內和酸箱內掛入腐蝕指標片(直到退酸時取出)；酸洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時間等應按清洗方案實施和控制；清洗過程中應不斷取樣化驗並如實作好記錄。清洗結束後，用爐單位、清洗單位和鍋爐安全監察部門應對清洗質量進行驗收。工業鍋爐的酸洗質量要求如下：
(1)除垢率
1)清洗以碳酸鹽垢為主的水垢，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的80％以上。
2)清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的60％以上。
鍋爐如除垢率低於上述規定，或雖達到規定要求但鍋爐主要受熱面上仍覆蓋有難以清理的水垢時，應在維持鍋水鹼度達到水質標准上限值的條件下，將鍋爐運行一個月左右再停爐，用人工或高壓水槍清理脫落的垢渣和殘垢。由於經酸洗後殘留的硬垢往往已有所松動，當鍋爐投入運行後會逐漸地脫落，若不作再次清理極易發生事故，所以當殘留垢較多時必須加以處理。
(2)鈍化膜 鍋爐清洗表面應形成良好的鈍化保護膜，金屬表面不出現二次浮銹，無點蝕。
(3)腐蝕速度 用腐蝕指示片測量的金屬腐蝕速度的平均值應小於6g／(m2·h)，且腐蝕總量不大於72g／m2。
(4)爐管暢通 清洗後鍋內所有的水冷壁管和對流管等爐管都應暢流無阻。如清洗前已堵塞的管子，清洗後仍無法疏通暢流的，應由有修理資格的單位修理更換。

❼ 螯合hedp除銹怎麼防止金屬變黑

HEDP是一種有機磷酸類阻垢緩蝕劑,能與鐵、銅、鋅等多種金屬離子形成穩定的絡合物,能溶解金屬表面的氧化物.HEDP在250℃下仍能起到良好的緩蝕阻垢作用,在高pH值下仍很穩定,不易水解,一般光熱條件下不易分解.耐酸鹼性、耐氯氧化性能較其它有機磷酸（鹽）好.HEDP可與水中金屬離子,尤其是鈣離子形成六圓環螯合物,因而HEDP具較好的阻垢效果並具明顯的溶限效應,當和其它水處理劑復合使用時,表現出理想的協同效應. HEDP固體屬於高純產品,適用於冬季嚴寒地區；特別適用於電子行業的清洗劑和日用化學品添加劑三乙醇胺是鍋爐水處理、汽車引擎冷卻劑、鑽井和切削油劑的重要緩蝕劑組分應用對象不一樣 防銹效果也不一樣

❽ 鍋爐如何除垢

鍋爐除垢方法：
1、機械除垢法：當鑄鐵熱水鍋爐爐內有疏鬆的水垢和水渣時，回停爐後使鑄鐵熱答水鍋爐冷卻、放掉爐水，用清水沖洗後，即可用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢。這種方法比較簡單，多用於結垢簡單的小型鑄鐵熱水鍋爐上。但勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體。
2、酸洗除垢法：酸洗除垢法大部分是採用鹽酸或硝酸來清洗的。酸洗液是由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成的。這種酸洗液既能消除鍋爐中的水垢(除硝酸鹽水垢時，需添加氫氟酸)，又極少腐蝕鑄鐵熱水鍋爐。酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏鬆作用。
3、鹼煮除垢法：鹼煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是鹼煮後由於水垢松，因此對於難以用鹽酸清除的水垢，在酸洗前也可以用鹼煮法進行一次予處理。鹼煮法操作簡單，副作用也比較小。缺點是煮爐時間比較長，葯劑消耗量比較多，且效果差。

❾ 鍋爐的水垢用什麼清除

1、小蘇打除水垢。用結了水垢的鋁制水壺燒水時，放1小勺小蘇打，燒沸幾分鍾，水垢即除版。

2、離子交權換除水垢法。採用特定的陽離子交換樹脂，以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來，由於鈉鹽的溶解度很高，所以就避免了隨溫度的升高而造成水垢生成的情況。

3、水垢清潔劑清除水垢。水垢清潔劑主要成分是羥基丙三酸，原料安全無毒還環保。這種水垢清潔劑使用便捷而且效果好，有合適的劑量和比較詳盡的說明，很適合家庭用戶使用。

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水垢形成過程

高溫狀態下，含有微溶於水的硫酸鈣會由於水的蒸發而析出，水中的碳酸根會與鈣、鎂等離子相結合，生成不溶於水的碳酸鈣、碳酸鎂，也就是水鹼。隨著水分的不斷蒸發、濃縮，水鹼含量不斷增加，以達到飽和後就形成了水垢。

水垢分類

1、按化學成分分類，可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢和混合水垢等。碳酸鹽水垢的主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂；硫酸鹽水垢和硅酸鹽水垢的主要成分各為硫酸鈣及硅酸化合物；混合水垢則多為以上三種水垢的混合物。

2、按物理性質分類，有牢固粘結在鍋筒壁及管壁上的水垢和質地疏鬆易於脫落的沉渣兩種。

❿ 尋鍋爐除銹方法。。。。。急急急

新鍋爐投運前要先煮爐，清除裡面的鐵銹及油污，以及在金屬表面形成保護膜，否則就會出現你說的這種情況，還有鍋爐在運行時一定要控制好水質，要使用軟化水，並且保持鍋水pH在10~12之間。下面介紹一種煮爐的方法。（因為不知道你的鍋爐多大，所以下面的煮爐壓力可能會與你的爐型不同，但是其他程序都是一樣。）

煮爐葯劑：磷酸三鈉0.5%，氫氧化鈉1%，烷基磺酸鈉0.05%，具體的量根據你的鍋爐總水容量來計算
煮爐目的：由於新安裝的鍋爐其受熱面管系集箱及汽包的內壁上油銹等污染物，若在運行前不進行處的話，就會部分附在管壁形成硬的附著物，導致受熱面的導熱系數減少，從而影響鍋爐的熱效率，並且會加快鍋爐腐蝕，所以要進行鹼煮爐。
煮爐程序：
1、向鍋爐加水到水位表最低可見邊緣
2、把所有葯劑用水混合配成20%的葯液加入鍋爐內。
3、調整鍋爐水位至稍低於正常水位
4、點火啟爐
5、升壓到0.2MPa時，檢查所有管道、閥門和人孔、手孔等，並調整鍋爐水位至最高工作水位
6、升壓到0.4MPa並保壓12~16小時，期間定期排汽並及時補水，保持最高工作水位
7、升壓到2/3工作壓力並保壓24小時
8、煮爐後期間斷排污、上水，並保持水位
9、煮爐完後停止燃燒，採用排污、上水的方法降低壓力及降低鍋水鹼度
10、待壓力降到0.3MPa，爐膛溫度降到200℃以下時迅速排掉所有鍋水，並打開鍋爐人孔、手孔，檢查煮爐效果。
註：第10點可以不做，當鍋水鹼度降到24mmol/L以下及pH降到10~12時可以停止排污換水，直接投運。