⑴ 化學蒸餾裝置及過程
實驗室裝置抄:蒸餾燒瓶、溫度計、冷襲凝管、尾接管(牛角管)、錐形瓶
注意:1、要用沸石(防止液體暴沸)
2、溫度及位置:水銀球上緣與支管口下緣對齊(以測定生成物沸點)
3、先通冷凝管的水後加熱,先滅火後撤水(接收器:牛角管+錐形瓶)
4、冷凝管:外水內氣,下進水,上出水
5、實驗前檢查氣密性
⑵ 蒸餾實驗裝置的組裝順序一般是——
從下往上,從左往右:酒精燈、石棉網、蒸餾燒瓶、溫度計、冷凝管、尾接管、錐形瓶。
⑶ 蒸餾水的實驗裝置安裝順序
【分析】來 為增加冷水與水自蒸氣的接觸時間,有利於水蒸氣冷凝,冷水應由下端進入上端流出。安排實驗裝置一般順序為:自下而上,從左到右,拆卸恰好相反。 【點評】 蒸餾水的制備是將水變成水蒸氣,與雜質分離,然後將水蒸氣冷凝成水,制備過程中水分子沒有改變,所以是一物理變化過程。
⑷ 蒸餾裝置由哪幾部分組成在安裝時應注意什麼
蒸餾裝置由三個部分組成:加熱氣化部分、冷凝部分、接收部分。
注意:
①減內壓蒸餾時容應用克氏蒸餾頭,帶支管的接液管或使用多頭接液管。
②需用毛細管代替沸石,防止暴沸。
③要求用熱浴加熱,需使用厚壁耐壓的玻璃儀器。
原理
利用液體混合物中各組分揮發度的差別,使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝,從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。
其原理以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使它部分汽化,易揮發組分在蒸氣中得到增濃,難揮發組分在剩餘液中也得到增濃,這在一定程度上實現了兩組分的分離。
兩組分的揮發能力相差越大,則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中,使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸,以進行汽液相際傳質,結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相,液相中的易揮發組分部分轉入氣相,也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
⑸ 安裝蒸餾裝置有什麼要求
安裝時要求,從下到上,從左到右的順序。冷凝管流出端要低,冷凝管進出水原則是由下到上,溫度計的水銀泡要與支管口平齊,通過橡膠塞的玻璃管要超出1到2厘米
⑹ 安裝蒸餾裝置順序(答儀器名稱)
酒精燈
石棉網
蒸餾燒瓶
溫度計
玻璃導管
試管
燒杯
⑺ 蒸餾裝置中,如何正確安裝溫
蒸餾裝置由三個部分組成:加熱氣化部分、冷凝部分、接收部分。在安裝時,為避免出回現故障和誤答差,需要注意以下的注意事項: (1)一般的安裝順序是自下而上,從左到右安裝。先固定熱源的高度,以它為基準,再順次安裝其它儀器。 (2)不允許鐵夾子直接夾玻璃儀器,應在夾子上襯墊橡皮、石棉等,以防止夾破儀器。 (3)常壓蒸餾裝置必須與大氣相通。 (4)蒸餾瓶中的物料量應占蒸餾瓶容積的1/3~2/3。 (5)溫度計安裝的標准高度是:水銀球的上端應與蒸餾頭支管的下沿在一條水平線上。 (6)一般蒸餾時,要加沸石。在一次持續蒸餾時,沸石一直有效;一旦中途停止沸騰或蒸餾,原有沸石即失效,再次加熱蒸餾時,應補加新沸石。如果事先忘了加沸石,決不能在液體加熱到沸騰時補加。因為這樣會引起劇烈暴沸,使液體沖出瓶外,還容易產生著火事故。故應該在冷卻一段時間後再補加。 (7)蒸餾的產品如果沒乾燥徹底,會有前餾分,應另瓶接收,接收產品的瓶子應事先稱重。 (8)當蒸餾沸點高於140℃的物質時,應該換用空氣冷凝管。
⑻ 求蒸餾時安裝儀器的順序
酒精燈,鐵架台,石棉網,燒瓶,導管,試管,燒杯,木枕
⑼ 有機化學,蒸餾
蒸餾操作是有機實驗中常用的 方法,純液態有機化合物在蒸餾過程中沸程變版化很小,所以權蒸餾可以用來測定沸點,當液體沸點高於130℃時應選用 冷凝管,低於130℃時應選用 。
答:分離、變化、空氣冷凝管、直型冷凝管。
蒸餾燒瓶的選擇以液體體積占燒瓶容積的 為標准,當被蒸餾物的沸點低於80℃時,用 加熱,沸點在80-200℃時用 加熱,不能用 直接加熱。
答:2/3,水浴、油浴、明火。
蒸餾裝置的正確安裝順序是 依次安裝,裝好後整個裝置要求 。
答:自下而上,從左到右; 橫平豎直。
⑽ 1.連接蒸餾裝置的順序是什麼 2.蒸餾水與用明礬處理後再經過濾的水之間有什麼區別
1、順序為從左到右,從下到上(我月考才考了的,蒙對的)
2、蒸餾水是純凈物,處理後的是混合物
我也是9年級