卧式多級泵水垢

❶ 多級泵在使用中如何檢修

1、檢查泵體及皮帶輪有無磨損及損傷，必要時應更換。檢查卧式多級泵軸有無彎曲、軸頸磨損程度、軸端螺紋有無損壞。檢查葉輪上的葉片有無破碎、軸孔磨損是否嚴重。檢查水封和膠木墊圈的磨損程度，如超過使用限度應更換新件。檢查軸承的磨損情況，可用表測量軸承的間隙，如超過0.10mm，則應更換新的軸承；
2、多級泵取出後，可按順序進行分解。分解後應將零件進行清洗，再逐一檢查，看其是否有裂紋、損壞及磨損等缺陷，如有嚴重缺陷者應予更換；
3、水封及座的修理：水封如磨損起槽，可用砂布磨平，如磨損過甚應予更換；水封座如有毛糙刮痕，可用平面鉸刀或在車床上修理。在大修時應更換新的水封組件；
4、在泵體上具有下列損傷時允許焊修：長度在3Omm以內，不伸展到軸承座孔的裂紋；與氣缸蓋接合的突緣有破缺部分；油封座孔有損傷。卧式多級泵軸的彎曲不得超過0.05mm，否則應更換。葉輪葉片破損應予更換。卧式多級泵軸孔徑磨損嚴重應更換或鑲套修復；
5、檢查多級泵軸承是否轉動靈活或有異常響聲，如有說明軸承有問題，應予更換；
6、多級泵裝配好後，用手轉動一下，泵軸無卡滯、葉輪與泵殼無碰擦。然後檢查卧式多級泵排水量，如有問題，應檢查原因並排除。如果卧式多級泵出現故障，冷卻液將無法到達相應的地方，其性能就得不到有效的發揮，從而影響發動機的工作情況。因此，必須加強對卧式多級泵的檢查。

❷ 立式多級泵葉輪結垢嚴重可以酸洗嗎組合氣浮溶氣泵水壓，水量逐漸變小，將泵拆開後，發觀葉輪異物多結垢

可以先酸洗後在葉輪前段水口安裝專用的防垢防腐蝕工具，可有效阻止日後的水垢形成，並逐步清除已有水垢，減少日後因水垢原因停產照成的損失

❸ 多級離心泵水垢卡泵的原因

減少管路彎道,重新選泵 2.水泵流量不足 a. 先按1. 原因檢查 b. 管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢 沉積、閥門開度不足 c. 電壓偏低 d. 葉輪磨損 a. 先按1. 排除 ...

❹ 自平衡多級泵改如何進行保養

（1）檢查冷卻潤滑水供應系統，配管線路及泵有無漏水現象，有漏水現象應立即修理。
（2）檢查各種儀表等，特別是吸入和吐出壓力表，是否都指示正常運行工況。
（3）定期測定振動值和經常注意噪音有無增加。
（4）適時調整填料密封泄漏量，泄漏水呈滴狀為宜（每分鍾約為20-30滴）。當填料壓蓋調整到不能再調整或者填料已經腐爛，調整壓蓋螺母無法減少泄漏量時，則應更換填料，更換填料時應注意相鄰兩根填料的接頭必須錯開約120°。
（5）定期檢查和調整泵和電機，保證同心度。
（6）定期檢查油脂：一般情況下，首次運轉100小時後，要全部更換新的潤滑油脂，以後每運轉120小時定期檢查軸承箱內的潤滑油脂的耗損情況，進行適量補充或更換新潤滑油脂。潤滑油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時及時補充。（用戶也可以根據現場實際和使用經驗確定換油脂周期）
（7）軸承正常運轉在40℃-60℃范圍內，此溫度是在軸承體上測到的溫度。若溫度保持不變，則稍超過上述范圍也是可行的。若軸承溫度超過80℃（若無溫度計時，用手觸軸承座，感到燙手不能停留，說明溫度過高），則進行報警，若超過85℃則泵機組停車，並須進行檢查。
（8）保持機組的清潔並作運行記錄：開機、停機時間、壓力表讀數、電流、電壓、頻率、轉速、振動、噪音、環境溫度、軸承溫度、填料箱泄漏、吸入水位等數據。
（9）泵連續運行16000小時要大修一次，大修時要將所有運動副部分嚴格檢查，超過允許值的要進行修復和更換。
（10）備用泵每隔15天要開一次車。有條件的話，起動一次跑合運轉，時間不少於5分鍾。無條件的話，可以採用手動盤車。
（11）長期閑置的泵要將泵解體，塗上防銹油後裝配封存，每隔三個月要將轉子旋轉180°以防軸的彎曲。

❺ 離心泵密封損壞的原因有哪些

導致管道離心泵機械密封損壞的原因主要有以下幾個方面：
A、卧式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會卡住彈簧，從而導致管道泵的機械密封的損壞;
B、機封工作面有固態顆粒存在;
C、靜環和動環之間存在固態苯酚，導致油膜無法形成，磨損加劇；
D、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確；
E、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導緻密封破壞；
F、對離心泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導緻密封失效；
G、迴流量偏大，導致吸人管側容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；
H、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤動葉輪，因粘連而扯壞密封面；
I、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；
K、環境溫度急劇變化；
L、工況頻繁變化或調整。

使用管道離心泵避免機械密封損壞的方法與建議：
1.採用單彈簧密封；
2.管道離心泵運行前充分的預熱，保證彈簧回復彈力在使用；
3.運行完畢後盡可能的清理;
4.減小工況變化,操作、維護按標准執行；
4.加封油沖洗管道離心泵，可以延長其使用壽命。

❻ 輕型立式多級離心泵拆卸安裝後除水垢後抽不上水怎麼回事事謝謝

單級離心泵抽不上水的原因

單級離心泵雖然有一定自吸能力、但是在安裝進口管道過程中還是得必須保證全密封不能漏氣。

離心泵抽不上水的原因有可能是用戶未正確安裝使用，正確的安裝使用方法是離心泵吸水管在水池底部必須安裝一個底閥，啟動前需要把整個泵體及進水管道加滿水、啟動前需要關閉出水閥門，啟動離心泵後再慢慢打開出水閥門即可，每個單級離心泵根據型號的不同自吸性能也有所不同，在選型時需要了解清楚每個單級離心泵型號的汽蝕餘量、即可知道該款離心泵的有效自吸高度。

單級離心泵抽不上水的原因還有可能自吸高度超出了離心泵的有效自吸高度、常規的單級離心泵自吸高度均在3米以內、超出了該高度就應該改選自吸離心泵或者帶真空輔助的高吸程自吸泵。

使用中的單級離心泵抽不上水的原因也有可能是泵腔、葉輪、底閥、管道等地方遭遇了雜物堵塞所致。

單級離心泵如果密封漏水也會導致離心泵抽不上水的現象出現。

新安裝的離心泵抽不上水的原因還有可能是電機的轉向不對、如果是轉向不對需要斷電停機之後重新調換任意兩根電源線即可。

❼ 卧式多級泵的易損件是那些

主要易損件：口環，軸套，導葉套，平衡盤，平衡環，0型圈，擋水圈，彈性塊。長沙知名水泵廠三昌泵業專業生產鑄鐵材質，不銹鋼材質，卧式多級離心泵配件。

❽ 水泵噪音太大是什麼原因

1、機械性噪音產生的原因較多。它的產生往往伴隨著泵的振動而同時存在。泵本身的內在原因主要有泵體剛性不好，在伴有泵的汽蝕發生時，便構成聲源；葉輪設計剛性不好也能夠導致上述結果。

2、空氣動力性噪音主要是由於電機的風扇及轉子在空氣中旋轉而產生，它主要與風扇的葉片數和空氣流動的相對速度有關。對於水冷式電機，這種由風扇引起的雜訊就可以消除。

3、電磁性噪音是由電機產生的。電壓不穩定引起電磁振動；轉子偏心氣隙不均勻，使電磁雜訊增大；電動機繞組有故障，造成磁場不平衡，使電機產生一種低沉的吼聲；非同步電動機轉子有斷條，電機力矩降低，負載電流時高時低，發生時高時低的噪音。

4、水力噪音：機泵水力噪音是由水力振動引起的，機泵在最高效率區運行時雜訊最小，這是水力設計中各水力參數獲得最佳合理數值的結果。偏離設計工況時，雜訊的聲級較大，同時破壞性十分嚴重。公司主要生產離心泵,潛水泵、自吸泵、排污泵、隔膜泵等產品。

(8)卧式多級泵水垢擴展閱讀：

1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損後要及時添加，如果繼續使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。

2、如果水泵在使用的過程中發生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什麼原因，否則同樣會對水泵造成損壞。

3、當水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當把干土放入到進水管里當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。

當底閥漏水時一定要拿去維修，如果很嚴重那就需要更換新的。

4、水泵使用後一定要注意保養，比如說當水泵用完後要把水泵里的水放干凈，最好是能把水管卸下來然後用清水沖洗。

5、水泵上的膠帶也要卸下來，然後用水沖洗干凈後在光照處晾乾，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上塗一些帶粘性的東西。

6、要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現裂縫和松動的現象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。

❾ 立式多級離心泵檢修拆裝都有哪些步驟方法

立式多級離心泵是一種立式的多級介質輸送設備，流動介質（氣體和液體，也可以是懸浮顆粒與氣體或液體的混合物）從葉片轉軸根部（進口）進入，介質依靠高速轉動葉片獲得離心力，產生一個高壓，從泄壓口（出口）流出。立式多級泵結構緊湊、體積小、外形美觀，其立式結構決定安裝佔地面積小，其重心重合泵腳中心，因而增強了泵的運行穩定性和使用壽命。這里介紹一下立式多級離心泵拆裝檢修步驟：
一、立式多級離心泵解體電機：
1、根據檢修現場實際情況（如：安裝吊裝鉤）、掛好起重設備（葫蘆、鋼絲繩、拉繩）。
2、檢查吊鉤、繩扣、葫蘆鎖扣，將吊移的電機做起吊重心測試；
3、拆卸電機電源線，拆出電機與泵體連接螺絲；拆出電機和水泵聯軸器連接螺絲。
4、起吊電機，當電機與水泵脫開有一定距離時，收緊拉繩將電機慢慢下放，（在下放過程中預防電機重心偏移，損壞設備和使人受傷）；待電機平放在木板上後再用拉碼拉出聯軸器、拆出電機風罩，取出風葉。
5、用搖表檢查電機繞組絕緣，並作好記錄；然後做好拆卸標記，擰出電機前後端蓋板螺絲、並將該端蓋板取出。
6、檢查軸承磨損程度，如需更換軸承，用拉碼拉出軸承（在取出軸承前將轉子抽出，抽出轉子時不要碰傷定子繞組，必要時做一定的保護措施）。
7、更換電機軸承，方法有：加熱法、降溫法、用圓筒直壓法。
8、如果是軸承走外圈，檢測端蓋軸承座與軸承的配合情況，配合不好需對端蓋軸承座進行處理，組裝電機步驟與拆電機步驟相反。
9、在組裝電機前對電機繞組進行絕緣檢測，（如電機繞組受潮，必須進行烘考除潮，必要時還得加溫浸絕緣漆）；檢測值在規定范圍內及可使用。
二、立式多級離心泵解體水泵：
因水泵有不同生產廠家和不同型號，泵體結構也有不同；但水泵解體檢修步驟略為兩種。一種是從下往上一級級拆出，另一種是從上往下一級級拆出。下面就以（下往上）一級級拆出為例：
1、關閉進出口閥門，排盡泵體內的水，做好每一級拆卸標記。
2、用拉碼拉出泵體上的聯軸器，拆出蓋扳螺母，取出軸承蓋扳，拆出軸承、軸封或填料盤根，拆卸磁環機械軸封時嚴禁硬撬硬打。
3、拆出泵體出口與管網連接的螺絲，擰出泵體與底座固定螺栓。用麻繩捆紮在泵體2/5處，吊起水泵移離機座慢慢下放，往下放水泵時切記不要碰彎泵軸，將水泵平放在地面木板上。
4、擰出泵軸尾螺母，拆出軸套，然後拆出葉輪，（拆卸過程中嚴禁直接鐵錘用力敲打軸套、葉輪），最後取出外殼。
5、當一級的軸套、葉輪、外殼拆出後，應對軸進行除圬處理，再進行下一級拆卸，（35mm以下泵軸不能作為受力工具搬動水泵）。
6、以下各級拆取方法與上述相同，請注意按順序將各級拆卸的部件擺放好；當zui後一級部件全拆卸下來為止。
7、整個工作轉入修磨部件之間配合面，除銹、清理水垢。在清理過程中嚴禁使用柴油和有害物質。
三、立式多級離心泵組裝計量泵體：
1、當除銹、清理、修磨工作完畢後，開始組裝水泵（組裝與拆卸的順序和方法相反）。先將裝軸承那一級水平放在木條上，再將出水口那級安放在上面，然後將軸帶有平衡鼓垂直方向進出水口那級的中間。
2、將一級葉輪安裝在軸上，在外殼邊緣放好防水圈。
3、將軸套套在軸上，接著安裝下一級外殼，接著安裝第二級葉輪，再裝上軸套和下一級外殼，以止方法安裝N級。
4、安裝完最後一級後，將兩個反向螺母擰緊。
5、做完以上工作後將泵體吊放在底座上面，擰緊固定螺栓。
6、安裝機械密封（或安裝盤根填料），接著安裝軸承（注意兩個軸承的方向），將鎖軸承的螺母擰緊。
7、手動盤車、調試轉動輕松為宜，安裝聯軸器。
8、將電機吊放在化工泵體上面，檢查兩個聯軸器之間的間距，一般為3~5mm，檢查電機與水泵的同軸度，擰緊電機與泵體的連接螺栓。
9、檢查設備所有連接螺絲緊固情況，然後接入電機電源線。

❿ 卧式多級離心泵的維修方法有哪些

首要：

1、檢驗電機的轉向，從電機端向泵看，泵逆時針方向旋轉。牢記，實驗時刻要短避免使機械密封干磨損。

2、翻開排氣閥讓液體流入，待液體充溢水泵後再封閉排氣閥。

3、查看卧式多級離心泵的各部位是不是存在反常。

4、用光滑液體光滑機械密封的端面。

5、高溫型卧式多級離心泵應先進行預熱，升溫速度為50℃每小時。

其次：

1、翻開吸進口閥門、封閉吐出口閥門。

2、起動電機，調查水泵運轉是不是准確。

3、依據所需工況調節出口閥開度，須確保電機在額定電流內運轉，否則將形成泵超負荷運轉至使電機燒壞。

4、查看軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小於3滴/分鍾。

5、查看電機，軸承處溫度應小於70℃。

最終：

1、高溫型多級泵要先降溫，降溫速度小於10℃/分鍾，把溫度降低到80℃以下。

2、封閉吐出口閥門。

3、停止電機。

4、封閉吸進口閥門。

5、如果水泵長時間不使用，應當把水泵里的液體排潔凈。