超聲除垢換能器

Ⅰ 超聲波清洗機換能器有哪些常見問題

換能器有多種損壞：1壓電陶瓷片碎裂，擊穿。肉眼可以直觀的看見。基本是因為換能器與清洗槽體的連接膠水松脫引起2，振子受潮，絕緣電阻下降，小於50兆歐。基本是因為使用環境潮濕或者換能器安裝是的工藝處理不到引起。3，頻率的偏移變化，+ -達到2KHZ以上的，都屬於頻率偏移，基本是因為壓電陶瓷的質量引起的。4，電容量的變化，基本是因為換能器組裝工藝或者羅紋固鎖膠水的質量引起

Ⅱ 超聲波換能器的安裝位置

在定製超聲波清洗機時，要求震頭要放在側面，而一般的都是放在底面，那震頭是放在底部好還是側面好？其實好與不好得根據具體情況來的，一般的放在底面一是組裝方便，二是不易損壞，質量較為可靠些，但由於一些清洗物件的特殊情況，對側面的清洗要求較高，這時震頭放在底面對側面的清洗效果可能就不會很理想，如果是放在側面，則可以直接對著物件的側面，效果自然更直接有效。

其實，很大程度上這也只是一個心理作用而已，從理論上來講，超聲波利用水分子沖擊物件的表面進行空化作用，也就是說只要水接觸到的地方都能清洗得干凈。相反，震頭裝在側面會有較多質量問題，一般來說，不建議採用側面形式。

Ⅲ 超聲波清洗機換能器用什麼樣鋁材

超聲波清洗的應用原理是由超聲波發生器發出的高頻振盪信號，通過換能器轉換成高頻機械振盪而傳播到介質，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡超聲波清洗機廣泛應用於電子、鍾表、光學、機械、汽車、航空等行業，那麼大家知道超聲波清洗機用的換能器主要都有哪幾種類型?

2.磁致伸縮換能器。

國內用的磁致伸縮換能器大多數是用鎳片疊成的窗口型換能器，將它銀焊在清洗缸底部，然後用導線在窗口上繞一定卷數而成。這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一台清洗機用多個換能器，經粘接劑粘接在清洗缸底部且經並聯聯接組成一台清洗機的換能器。

超聲波清洗是利用超聲波在液體中的物理加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的進行清潔，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。

Ⅳ 超聲波清洗機換能器常見問題有哪些

超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，其中2腳為超聲波 換能器的正極， 3腳是換能器的負極而且與換能器的外殼相連。檢查，2 3 腳間的絕緣 電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣 電阻大於30兆歐以上。如果達不到這個絕緣 電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設定100 ℃左右烘乾3小時或者使用電吹風去潮至阻 值正常為止。換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。

振子脫膠，我們的換能器是採用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現這種情況，由於螺釘的作用，振子脫膠後不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。一般振子出現脫膠以後超聲波電源輸出的功率正常，但是由於振子與振動面連接不好，振動 面的振動效果不好，長時間後可能會燒壞振子。振子脫膠的處理方法是比較麻煩的， 一般情況只能送回生產廠家解決。避免振子脫膠最有效的方法是平時使用中注意不 撞擊振動面。振動面穿孔，一般換能器滿負荷使用年以後可能會出現振動面穿孔的情況，這是由於振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所至，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經到了，一般只能更換。 面板操控顯示部分包括發生器面板上的電源開關，功率調節電位器，功率輸出指示等組成，完成清 洗機的電源開關，功率調 節，輸出功率狀態顯示等功能。 換能器與超聲波電源的匹配方式基本上是採用這種方式：輸出變壓器，匹配電感與換能器構成串聯諧振迴路，一般調節輸出變壓器的抽頭可以改變輸出電流的大小，調整匹配電感的大小可以調整匹配情況開機面板顯示條無顯示 請按以下步驟：[1]整機電源 [2]機器後部保險管開機面板顯示條亮，但風機不運轉，無功率輸出 請按以下步驟： [1]斷電查看風機是否能自由轉動 [2]打開機蓋，查看機內主熔斷器是否熔斷，查橋堆是否損壞仔細檢查電源濾波 電容是否損壞。春秋季節在一些單位機器開機後報警，但後來開機又能正常工作 一般多發生在空氣濕度比較大的天氣，主要原因是推動模塊對濕度比較敏感，在潮濕環境中易誤報警。解決方法是將機器放置在乾燥的環境中，或者一定時候用電吹風驅潮。確定這種故障的要點是要確定超聲波電源在不帶負載，面板上的功率電位器在最小位置的情況下一開機就存在報警情況。

Ⅳ 超聲波清洗機廠家介紹：換能器有哪些故障

超聲波清洗機的換能器是由壓電陶瓷材料製造的夾芯式換能器，作為超聲波清洗機的「兩器」之一，換能器顯得十分重要。在實際的操作過程中，換能器會出現各種故障，下面就此對其容易發生故障進行了小結。
首先是換能器受潮，導致換能器不能正常工作。其次是換能器出現脫膠問題，造成該現象一方面可能是超聲波清洗機長期使用振動脫膠的原因，另一方面可能是換能器材質的問題。另外振子脫膠、不銹鋼振動面穿孔也是換能器容易發生的故障。

Ⅵ 什麼是超聲波清洗機換能器

超聲波清洗機換能器是一種能量轉換器件，它的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率（即超聲波）再傳遞出去，而它自身消耗掉很少的一部分功率（小於10%）。所以，使用超聲波換能器最應考慮的問題就是與輸入輸出端的匹配，其次是機械安裝和配合尺寸。市面上超聲波機械種類繁多，客戶必須提供准確可靠的指標，才能保證公司提供的換能器產品能與貴公司的機器良好匹配，發揮最佳性能。
因換能器品種繁多，本文只提供部分換能器參數。
①諧振頻率：f，單位：KHz
該頻率是指用頻率發生器，毫伏表等通過傳輸線路法測得的頻率，或用阻抗特性分析儀等類似儀器測得的頻率。一般通稱小信號頻率。與它相對的是上機頻率，即客戶將換能器通過電纜連到驅動電源上，通電後空載或有載時測得的實際工作頻率。因客戶的匹配電路各不相同，同樣的換能器配不同的驅動電源表現出來的頻率是不同的，這樣的頻率不能作為訂貨依據。
②換能器電容量：CT，單位：PF
即換能器自由電容，一般可用電容電橋在400Hz-1000Hz的頻率下測得，也可用阻抗特性分析儀類似儀器。再簡單點，用一般的攜帶型電容表測量也可滿足要求。
③換能器工作方式
因加工方式和要求不同，換能器的工作方式大致可分為連續工作（花邊機，CD套機，拉鏈機，金屬焊接等）和脈沖式工作（如塑焊機），不同的工作方式對換能器的要求是不同的。一般而言，連續式工作幾乎沒有停頓時間，但工作電流不是很大，脈沖工作是間歇式的，有停頓，但瞬間電流很大。平均而言，兩種狀態的功率都很大的。
④換能器型式和最大功率
整機廠家可能對於不同用途和目的的機器的標稱功率有不同的規定，換句話說，同樣的換能器用在不同的機器上標稱功率可能是不同的。為避免產生岐義，客戶應詳細說明換能器的結構型式，如柱型、倒喇叭型等，及壓電陶瓷晶片的直徑和片數。
⑤安裝和配合尺寸
主要有變幅桿材質，表面處理方式，形狀。換能器與變幅桿連接螺紋，變幅桿與模具連接螺紋，變幅桿法蘭盤處直徑、厚度、缺口或螺孔數量和位置。

Ⅶ 超聲波清洗機換能器和振子

您好！
銘揚超聲波小編為您解答：超聲波清洗機振子與加濕器的工作頻率不一樣，加濕器的頻率更高，而且工作原理也不一樣，超聲波清洗振子的機理是利用超聲波在清洗液中傳播時的空化、輻射壓、聲流等物理效應, 對清洗件上的污物產生的機械起剝落作用, 同時能促進清洗液與污物發生化學反應, 達到清洗物件的目的。超聲波清洗機所用的頻率根據清洗物的大小和目的可選用10～500 kHz, 一般多為20～50 kHz。隨著超聲波換能器頻率的增加,可採用郎之萬振子、縱向振子、厚度振子等。在小型化方面, 也有採用圓片振子的徑向振動和彎曲振動的。
超聲波霧化器是利用電子的高頻震盪（振盪頻率為1.7MHz 或2.4MHz，超過人的聽覺范圍，該電子振盪對人體及動物絕無傷害），通過陶瓷霧化片的高頻諧振，將液態水分子結構打散而產生自然飄逸的水霧，不需加熱或添加任何化學試劑。與加熱霧化方式比較，能源節省了90%。另外在霧化過程中將釋放大量的負離子,其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產生靜電式反應，使其沉澱，同時還能有效去除甲醛、一氧化碳、細菌等有害物質，使空氣得到凈化，減少疾病的發生。由此可見要想霧化器工作最主要的還是霧化片。

Ⅷ 超聲波清洗機的壓電型換能器是怎樣的

壓電式超聲波換能器原理是：
超聲波換能器，其實就是頻率與其諧振頻率相同的壓電陶瓷，利用的是材料的壓電效應將電能轉換為機械振動。一般情況下，先由超聲波發生器產生超聲波，經超聲波換能器將其轉換為機械振動，再經超聲波導出裝置、超聲波接收裝置便可產生超聲波。
超聲波換能器的應用：
(1)超聲波清洗機利用超聲波在清洗液中不斷地進行傳播來清洗物體上的污垢，其超聲波振動頻率便是由超聲波換能器決定的，可根據清洗物來設定不同的頻率以達到清洗的目的。
(2)超聲波焊接機利用超聲波換能器產生超聲波振動，振動產生摩擦使得焊區局部熔化進而接合在一起。
(3)超聲波馬達中並不含有超聲波換能器，只是將其定子近似為換能器，利用逆壓電效應產生超聲波振動，通過定子與轉子的摩擦進而帶動轉子轉動。

Ⅸ 如何判斷超聲波清洗機的震盪子（換能器）的好壞測電阻的話一般絕緣電阻是多大

在低超聲波頻段(20─100KHz)，目前工業上絕大多數是採用單螺釘夾緊的夾心式壓電換能器(復合換能器)，架構上的差別主要在於輻射體(與不銹鋼板粘接的鋁塊)的形狀，一種是錐體喇叭;另一種直棒形狀。

喇叭狀換能器的聲輻射效率比棒狀換能器高，即同樣的輸入電功率.在清洗槽中得到較大的聲功率，而消耗在換能器上的電功率較少，因而換能器的發熱也低. 當輸入換能器的電功率相同時， 由於喇叭輻射面的面積比棒狀換能器大，所以輻射面的聲強較低，與其黏結的不銹鋼板表面空化腐蝕小。

清洗槽(或浸入式換能器)的壽命延長。所以在一般情況下採用喇叭狀換能器較好. 這種換能器尤其在較高頻段{40KHz以上)，其優點更為突出. 因為它可以削弱橫向振動所帶來的不良影響由於頻帶較寬，也有利於掃頻清洗. 在某些場合，例如清洗較深螺孔時.宜採用高輻射聲強的換能器，此時換能器的輻射體常具有尖削聚焦形狀，以提升輻射面的聲強。這種換能器一般不是黏結在清洗 槽上，而是直接插入液體中進行清洗。

目前有些超聲波清洗機商品，粘在清洗槽底或壁上的換能器分布過密，一個緊挨一個的排列.輸入換能器的電功率強度達到每平方厘米2-3瓦，這樣高的強度一方面會加快不銹鋼板表面(與清洗液接觸的表面)的空化腐蝕，縮短使用壽命，另一方面由於聲強過高。會在鋼板表面附近產生大量較大的氣泡，增加聲傳播損，在遠離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率強度每平方厘米低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積計算)。如果清洗槽較深， 除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應考慮黏結換能器。

換能器與清洗槽的黏結質量對超聲波清洗機整機的質量影響很大.不但要黏牢，而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫，使音波能量最大限度地向清洗液中傳輸，以提升整機效率和清洗效果。目前有些清洗設備為避免換能器從清洗槽上掉下來。有些廠家採取螺釘加粘膠的固定模式，這種連接模式雖然換能器不會掉下來，但是存在許多隱患。

如果螺釘焊接質量差，例如不垂直於不銹鋼板表面，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠，能量傳輸會削弱;另一方面.如果焊接不好也會影響不銹鋼表面的平整，導致加速空化腐蝕，縮短使用壽命. 判斷黏結質量的方法之一，是在清洗槽裝水並開機工作一段時間後，測量換能器的溫升。如果在眾多的換能器中某個換能器溫升特別快，則表明該換能器可能黏結不 好.因為此時聲輻射不好，電能量大部分消耗在換能器上而發熱。

另一個方法是在小信號條件下逐個測量換能器的電阻抗大小來判別黏結質量目前在超聲波清洗機的性能方面還存在一些模糊的認識︰認為功率越大，換能器數目越多.其性能越好，價值越高，甚至以此論價.這種認識是不全面的. 如上述，換能器布得過密，功率密度過大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蝕.另一方面， 目前超聲波清洗機商品所標的功率大多是電功率而不是聲功率，如果所標是指消耗工頻功率，則超聲波清洗機質量的優劣應該由效率來判斷。如果效率低，在同樣清洗效果時 則耗電大，反而增加了用戶的費用。超聲清洗機的效率包括兩部分.一是超聲頻電源的效率.即輸入換能器的高頻電功率與消耗工頻電功率之百分比;另一部分是電聲轉換效率，即進入清洗液中的聲功率與輸入換能器的電功率之百分比。

Ⅹ 超聲波除垢器怎麼樣，有沒有人用過

一、超聲波除垢儀的組成和作用：

超聲波除垢儀是由超聲波換能器和主機兩部分組成。
超聲波除垢儀主要是把電能轉換成機械能，機械能再轉換成聲能，在水中完成超聲傳播，實現水介質的「聲空化效應」達到防垢、除垢、防止管道腐蝕的目的。
二、超聲波除垢儀的工作原理主要表現
1、「空化」效應：超聲波的輻射能對被處理液體介質直接產生大量的微小氣泡，也就是把液體拉裂形成無數極小的局部空穴，當這些空穴和氣泡破裂和擠壓時，產生一定范圍的強大的壓力峰，局部的壓力峰可達上千個大氣壓，成垢物質在壓力峰作用下，粉碎懸浮於水中，並使已生成的垢層破碎使其易於脫落，這樣達到除垢的目的。
2、「活化」效應：超聲波在液體中產生「空化」作用，提高流動液體和成垢物質的活性，破壞垢類生成和在管壁沉積的條件，使成垢物質在液體中形成分散沉積體而不在管壁上形成硬垢，這樣達到防垢的目的。
3、「剪切」效應：超聲波幅射在垢層和管壁上及水中，由於對超聲波頻率響應不同，三者產生不同步的振動，因此產生高速的相對運動。由於速度差形成垢層與管壁界面上的相對剪切力，從而導致垢層產生疲勞而松脫，這樣達到除垢的目的。
4、「抑制」效應：通過超聲波的作用改變液體主體的物理化學性質，能抑制水中離子在壁面處的成核和長大。因此，減少粘附於換熱面上成垢離子的數量。實踐研究證明，超聲波作用時間越長防止成垢物質結垢效果越佳。總之，水在超聲波作用下，當超聲波能量足夠大時，即「功率超聲」能夠在常溫、常壓的環境條件下，使傳導介質中產生短促的，局部的，極大的高溫、高壓、高強電場的極端物理環境，液體會產生所謂的「聲空化效應」從而引發許多力學、物理、化學、生物等效應，達到液體中防垢、除垢目的。

三、超聲波除垢儀的技術特點

使用的水不需要軟化處理，節省了基建、設備、化學葯劑及運行維護等巨額費用；防垢和除垢效果明顯，使鍋爐、熱交換器設備及高硬度水的系統管路始終保持在最佳狀態下運行，減少了企業的能源損失，提高了設備運行的經濟和安全性；管壁和水的振動能產生微小細流，而管壁振動又能降低水的阻力，加大水流流速，從而增大傳熱效果；實現了在線防垢和除垢，不在需要停產進行化學清洗和用其他笨拙的方法除垢，減少了大量的資金；減少了設備腐蝕及停產造成的經濟損失，杜絕了因此而造成的環境污染；減少了由於結垢而附帶造成的銹垢和氣體引起的腐蝕，增加了設備使用壽命；超聲波防垢和除垢裝置體積小，重量輕，使用壽命長，免維護程度高，安裝簡便，不需要改變和破壞鍋爐、熱交換器及管道結構；耗用功率小，每小時耗電不超過0.5度，運行費用極低；使用壽命長，超聲波防垢、除垢設備使用壽命長達15年以上。

四、超聲波除垢儀的應用范圍

鋼鐵、汽車製造、輪胎、化工、礦山、化肥、輕工、電力、石化、等行業中的鍋爐、熱交換器、中央空調熱交換器、製冷機、冷凝器、輸送管道。
蒸汽鍋爐（10T及10T以下的蒸汽鍋爐效果明顯）；
熱水鍋爐；
各種類型的加熱器、冷卻器等熱交換設備\；
各種管道；
所有工業領域不同介質有結垢問題的設備。