循環水加鹽除垢原理

A. 循環水系統清洗的方法和工藝

循環水系統清洗、工業循環冷卻水系統清洗

主要用途：在循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物，這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物（藻類、菌泥）繁殖等問題。循環水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等，這些污垢牢固附著於銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。這些問題的存在，會給循環水系統的安全運行帶來危害。本品用於循環水系統冷卻循環水側的清洗除垢，最終使循環水系統冷卻循環水側清潔干凈，提高循環水的冷卻效率，恢復循環水系統的製冷效果，同時節省發動機的電能，延長循環水系統的使用壽命。1、適用於各種類型空調機組，可清洗循環水系統冷凝器、蒸發器和吸收器的循環水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發電機組水冷夾套等設備；2、適用材質：銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。
突出特點：是空調製冷機組循環冷卻水和冷凍水系統專用清洗劑，它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足，為製冷機組的安全、穩定、經濟和長周期運行提供了可靠的技術保障。
充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑，使用時無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現場的安裝和操作；2、緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利於銅材質清洗後的預膜；3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蝕的能力強；4、 選用的清洗除垢主劑為有機系列，對設備安全，除垢徹底、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時，本品不含有毒有害物質，經簡單的中和處理後就可以排放，安全環保。產品採用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響；5、與空調清洗模塊配套使用，可保證清洗質量、減輕勞動強度，有利於用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養，節約設備維護開支；6、在清洗過程中，H+ 會對金屬機體產生腐蝕，並出現氫脆現象，因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
理化指標：狀態：白色或淺紅色粉末固體； 酸鹼性（0.5%）：酸性； 密度：>1.5； 腐蝕性：略有腐蝕；
可燃性：不燃不爆； 毒性：無毒； 清洗性能（除水垢）：＞99%； 緩蝕性能：＞99. 5%
使用方法：1、化學清洗工藝流程: 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化；2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合迴路；3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；4、在清洗槽內循環添加「雲清牌--中央空調清洗劑」，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內，於系統內進行循環清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鍾），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；5、清洗工序完成後，進行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，當出口處目測雜質不多時、且pH值大於6時結束水沖洗；6、水沖洗合格後，循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻後停止循環，浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統，清洗過程結束。
清洗預膜實施步驟
(A)化學清洗前的准備
•對於系統內雜物等，需要事先通過人工機械方法清理干凈。
•換熱設備調試吹掃完畢後，閉合整個循環水系統。
•首先用水對系統進行徹底沖洗並檢查泄漏，如有系統泄漏的地方需維修解決。
•沖洗置換後,水排出口的濁度降至<20FTU,鐵<3mg/L時，表示水沖洗結束。
•清洗預膜處理所需的葯劑運送到指定的投加地點。
•旁濾器停止運行，回水不上塔運行。有精密儀表的地方系統內如有較精密的在線儀表、儀器，清洗過程中可在不影響生產的情況下隔離出系統。
•將新水注入吸水池中，不必完全充滿，在系統中只須足夠的水供循環泵抽吸即可，按設計的速率開始循環，水的最大流速不得低於1.5米/秒。
•清洗前監測循環水的pH、電導率、鈣硬度、濁度、總鐵、總鹼度各一次。
(B)化學清洗
•大劑量地投加氧化性殺菌劑氯氣，直到系統余氯達到0.5-1.0mg/L。維持余氯在0.5-1.0mg/L約2-4小時，然後維持清洗期間的余氯在0.2-0.5mg/L。
•當余氯達到0.5mg/L時，在系統水流湍急處，按廠家現場工程師的要求投加SF5100 30mg/L。期間可能會有大量泡沫，可以適當投加消泡劑。
•投加阻垢分散劑 100mg/L, 30mg/L。
•加硫酸將循環水的pH降至7.0左右。
•逐步投加絡合劑 400mg/L。
•加硫酸迅速將循環水的pH調至5.8-6.5之間。
•掛入監測用的碳鋼、銅和不銹鋼掛片。
•循環清洗48小時左右。清洗期間每2小時監測循環水的pH值各一次，每4小時監測循環水的電導率、濁度、總鐵各一次。每8小時分析循環水的鈣硬度和總鹼度各一次。清洗期間嚴格控制系統中pH在控制范圍內，監測系統中濁度、 電導率、鐵離子等變化趨勢。當系統中的濁度和/或鐵的含量趨於穩定時，表示系統清洗結束。
(C)清洗後水的排空
清洗結束後，應將循環水全部排空；同時對循環水系統內雜質進行清理。

B. 循環水系統清洗的工藝和方法

循環水系統清洗、工業循環冷卻水系統清洗

主要用途：在循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物，這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物（藻類、菌泥）繁殖等問題。循環水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等，這些污垢牢固附著於銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。這些問題的存在，會給循環水系統的安全運行帶來危害。本品用於循環水系統冷卻循環水側的清洗除垢，最終使循環水系統冷卻循環水側清潔干凈，提高循環水的冷卻效率，恢復循環水系統的製冷效果，同時節省發動機的電能，延長循環水系統的使用壽命。1、適用於各種類型空調機組，可清洗循環水系統冷凝器、蒸發器和吸收器的循環水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發電機組水冷夾套等設備；2、適用材質：銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。
突出特點：是空調製冷機組循環冷卻水和冷凍水系統專用清洗劑，它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足，為製冷機組的安全、穩定、經濟和長周期運行提供了可靠的技術保障。
充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑，使用時無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現場的安裝和操作；2、緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利於銅材質清洗後的預膜；3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蝕的能力強；4、 選用的清洗除垢主劑為有機系列，對設備安全，除垢徹底、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時，本品不含有毒有害物質，經簡單的中和處理後就可以排放，安全環保。產品採用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響；5、與空調清洗模塊配套使用，可保證清洗質量、減輕勞動強度，有利於用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養，節約設備維護開支；6、在清洗過程中，H+ 會對金屬機體產生腐蝕，並出現氫脆現象，因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
理化指標：狀態：白色或淺紅色粉末固體； 酸鹼性（0.5%）：酸性； 密度：>1.5； 腐蝕性：略有腐蝕；
可燃性：不燃不爆； 毒性：無毒； 清洗性能（除水垢）：＞99%； 緩蝕性能：＞99. 5%
使用方法：1、化學清洗工藝流程: 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化；2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合迴路；3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；4、在清洗槽內循環添加「雲清牌--中央空調清洗劑」，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內，於系統內進行循環清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鍾），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；5、清洗工序完成後，進行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，當出口處目測雜質不多時、且pH值大於6時結束水沖洗；6、水沖洗合格後，循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻後停止循環，浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統，清洗過程結束。

C. 工業循環水處理作用有哪些

下面小來編為您解答工源業循環水處理只要作用：
工業循環水處理主要作用
1、降低懸浮物(濁度)。否則，隨著系統運行，懸浮物升高，將加劇沉積等一系列問題。
2、除油。特別是軋鋼、連鑄等含油的濁循環。油份高，又是微生物滋生，又是堵塞噴嘴等等。

D. 冷卻塔循環水除垢、防垢有什麼好的辦法

使用遼寧抄星力電化學除垢設備襲，該設備是引進以色列技術研發生產的。設備主要有陰極板和陽極板（專利）組成，安裝在循環水管道的旁路上，其工作原理是利用電化學法氧化和還原循環水中的成垢物質，使其定向生成在電極板上，定期處理。在電解過程中陽極板主要生成次氯酸HCLO3等強氧化物質，氧化循環水中的有機物和無機物起到殺菌除藻的作用；陰極板主要生成氫氧根離子（OH-）碳酸根離子（CO3-）當循環水中的鈣鎂離子經過該區域時產生還原反應，生成碳酸鈣，氫氧化鎂，硅酸鈣等附著在陰極板上，達到一定厚度即可清理，排除循環水體系外，從而達到很好的殺菌除藻，除垢防垢的效果。使用星力電化學定向除垢設備無需添加緩蝕劑，阻垢劑和殺菌劑，可以減少循環水的污水排放，同時也可以提高循環水的濃縮倍數，節約用水20%-40% 。

E. 循環水處理器的工作原理

1.防腐機理：在葯劑的構成物中含有一種對金屬表面有強親和力的成分，當葯劑溶於水時，會在金屬表面生成一層微薄（一微米以下）且堅韌的分子膜。這種膜具有極為優良的特性，可有效防止金屬表面與水中陰離子及溶解氧的接觸，因此能防止金屬氧化腐蝕和電化學腐蝕的發生。
2.防垢、除垢機理：葯劑溶於水後，便形成一種膠態負離子，這種膠態負離子可吸附水中的懸浮物以及鈣鎂離子，形成絮狀膠態離子團，因而不易附著於管壁，易被排除到系統之外，由於膠態負離子對碳酸鹽水垢的生成和沉積起抑制和分散作用，從而防止了結垢。葯劑中的某些組分與垢層內的鈣鎂化合物進行了離子交換，使垢層的不溶物變成了可溶物游離於水中，起到防垢、除垢作用。

F. 中央空調循環水處理的清洗除垢處理

按照國際慣例，中央空調每年都應科學清洗保養一次，否則就會出現生物粘泥堵塞，從而影響中央空調製冷效果，浪費能源，增加維修費用。根據日本栗田水處理公司提供的資料，生垢0.2～0.5mm厚度，換熱效率降低33%，中央空調運行耗能平均增加20%左右。
化學清洗是清除中央空調水系統內水垢和污垢的最為有效的辦法,但會腐蝕管道。中央空調清洗的范圍主要包括：
1.冷凍水系統清洗（包括：膨脹水箱、蒸發器、管道等）
1.1 膨脹水箱的清洗。
1.2 整個系統的殺菌剝離處理和全有機化學清洗
1.3 整個系統的緩蝕預膜處理。
2.冷卻水系統清洗（包括冷卻塔、冷凝器、管道等）
2.1 冷卻塔的物理清洗及殺菌滅藻。
2.2 整個系統的殺菌剝離處理和全有機化學清洗。
2.3 整個系統的預膜處理。
清洗之前要對水質進行采樣分析，調查了解設備運行使用情況，判斷污垢主要成分，根據水質分析、系統材質和設備系統運行與結垢情況制訂清洗方案。其具體操作步驟分為：
清水沖洗：啟動系統循環水泵，用大流量的清水盡可能的沖洗掉系統中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕產物等疏鬆的污垢，以節約用清洗葯劑量，降低清洗成本，為下一步的化學清洗做准備。
殺菌剝離：排放出污水後補充清水，在循環水系統內的冷卻塔和膨脹水箱中分別一次性的加入殺菌剝離劑，殺死系統中菌藻類微生物，並使設備、管道內表面附著的生物粘泥剝離脫落；通過水泵循環運行12～24小時，進行殺菌滅藻剝離污垢，最後從最低點排放污水。
清洗除垢：系統補入清水後加入具有溶垢、滲透與分散作用的清洗劑和清洗緩蝕劑，啟動水泵將管道系統內的浮銹、水垢、油污等清洗下來，分散於水中，隨水排出，還原清潔的金屬表面。循環清洗兩次，每次12小時，並要求加清水置換排污至濁度小於20ppm即視為清洗結束，最後將Y型過濾器上的過濾網拆開，蘸葯劑手工清洗干凈。
鈍化或預膜：設備管道經過清洗後其金屬表面處於十分活躍的活性狀態，極易二次氧化銹蝕。A：若設備清洗後封存，則對設備進行預膜鈍化處理；B：若設備清洗後立即投入使用，則需進行預膜緩蝕處理，以更好的保護潔凈的金屬表面防止氧化銹蝕。
對於循環水系統預膜處理的葯劑主要有專用預膜劑和緩蝕劑兩種。
採用專用預膜劑進行預膜處理時，系統先補入清水，並確認系統中水的濁度小於15ppm後，則於冷卻塔或膨脹水箱處一次性投加具有分散作用的預膜劑，啟動循環水泵運行72小時以上，在金屬表面形成緻密的聚合高分子保護膜；最後加水置換排污至濁度小於10ppm。這種預膜方式主要在敞開式冷卻水系統中較為廣泛應用。
若採用緩蝕劑來進行系統預膜時，系統先補入清水，並確認系統中水的濁度小於15ppm後，則於冷卻塔或膨脹水箱處一次性大劑量的緩蝕劑，啟動水泵循環運行48小時以上，使葯劑能均勻分散於整個循環水系統中，在金屬表面形成緻密的聚合高分子保護膜，以起防蝕作用。其後可以直接轉入日常水質穩定處理，無須再排污。這種預膜方式主要在密閉式的冷凍水系統中較為廣泛應用，這其實也就是冷凍水系統水質日常維護中投加緩蝕劑。
循環水系統清洗過程完成後，就進入了日常水質維護階段，即通過加入水質穩定劑，降低金屬材質生銹速率，抑制水中菌藻滋生，防止鈣、鎂鹽結垢、沉澱，最大限度的保持設備和管道的金屬表面清潔。這樣就可減少中央空調清洗次數，延長設備的使用壽命。

G. 誰知道工業循環水怎麼才能不結水垢知道的告訴我

摘要 工業循環水指的是其在工業生產過程中的多次循環使用。循環水主要的特徵就是可以冷卻生產設備。

H. 中央空調循環水系統清洗除垢如何處理

清洗之前要對水質進行抄采樣分析，調查了解設備運行使用情況，判斷污垢主要成分，根據水質分析、系統材質和設備系統運行與結垢情況制訂清洗方案。其具體操作步驟分為：1.清水沖洗；2.殺菌剝離；3.清洗除垢；4.鈍化或預膜。
循環水系統清洗過程完成後，就進入了日常水質維護階段，即通過加入水質穩定劑，降低金屬材質生銹速率，抑制水中菌藻滋生，防止鈣、鎂鹽結垢、沉澱，最大限度的保持設備和管道的金屬表面清潔。這樣就可減少中央空調清洗次數，延長設備的使用壽命。
sh 惠馳（huichi-china）

I. 水處理設備工作原理

水處理設備工作原理：

RO-反滲透預處理工藝主要為活性炭和精濾。滲透是一種回自然現象：水通過答半透膜，從低溶質濃度一側到高溶質濃度一側，直到溶劑化學位達到平衡。平衡時，膜兩側壓力差等於滲透壓。這就是滲透效應(Osmosis)現象。

反滲透是指如果在高濃度的一邊加壓，便能把以上提及的滲透效應停止並反轉，使水份從高濃度迫往低濃度的一邊，把水凈化。這種現象稱為反滲透(逆滲透)，這種半透膜稱為逆滲透膜。

(9)循環水加鹽除垢原理擴展閱讀：

設備特點

反滲透水處理設備能過濾掉水中的細菌、病毒、重金屬、農葯、有機物、礦物質和異色異味等，是一種純水，無需加熱即可飲用。它所過濾出的水量的成本很低。生產的純水品質高、衛生指標理想。

反滲透水處理設備是採用先進的反滲透除鹽技術來制備去離子水，是一種純物理過程的制備技術。反滲透純水機組具有能長期不間斷工作，自動化程度高，操作方便，出水水質長期穩定，無污染物排放，製取純水成本低廉等優點。反滲透膜技術在國內醫葯、生物、電子、化工、電廠、污水處理等領域得到了廣泛的運用。

J. 循環冷卻水的一些處理原理

工業循環冷卻水處理
第一章 循環冷卻水系統及其水處理概況 第一節 循環冷卻水系統總概 人類日常生活離不開水，工業生產也同樣離不開水。隨著工業生產的發展，用水量越來越大，很多地區已經出現供水不足的現象，因此合理和節約用水已經成為發展工業生產中的一個重要問題。 工業用水主要包括鍋爐用水、工藝用水、清洗用水和冷卻用水、污水等。其中用水量最大的是冷卻用水，約占工業用水量的百分之九十以上。不同的工業系統和不同用途對水質的要求是不同的；但各工業部門使用的冷卻水對水質的要求基本上是一致的，這就使得冷卻水質控制在近年來作為一門應用技術獲得了迅速的發展。在工廠中，冷卻水主要用來冷凝蒸汽，冷卻產品或設備，如果冷卻效果差，就會影響生產效率，使產品的收率和產品的質量下降，甚至於會造成生產事故。 水是比較理想的冷卻介質。因為水的存在很普遍，和其它液體相比，水的熱容或比熱較大，水的汽化潛熱（蒸發潛熱）和熔化潛熱也很高。比熱是單位質量的水溫度升高一度時所吸收的熱量。常用的單位是卡/克·度(攝氏)或英熱單位(B．T．U．)/磅·度(華氏)。用這兩個單位表示水的比熱度時，其數值是相同的。熱容大或比熱大的物質升高溫度時需要吸收大量的熱量，而本身溫度並不明顯升高，因此水具有良好的貯熱性能。潛熱是物態發生轉變時所吸收或放出的熱量。一克分子水蒸發成為一克分子蒸汽需要吸收近一萬卡的熱量，因此水蒸發時能吸收大量的熱量，從而使水溫下降，這種依靠水份蒸發帶走熱量的過程稱為蒸發散熱。 和水一樣，空氣也是一種常用的冷卻介質。水和空氣的導熱性能都很差，在0℃時，水的導熱系數是0.49千卡/米·小時·℃，空氣的導熱系數是0.021千卡/米·小時·℃，但水與空氣相比，水的導熱系數要比空氣高24倍左右。因此，當冷卻效果相同時，用水冷卻比用空氣冷卻的設備要小得多。大型工業企業和用水量大的工廠一般都採用水冷卻。常用的水冷系統可以分成三類，即直流系統、密閉系統和敞開蒸發系統，後兩種冷卻水都是循環使用的，故又稱為循環冷卻水系統。 冷卻水系統用水來冷卻工藝介質的系統稱作冷卻水系統。冷卻水系統通常 有兩種：直流冷卻水系統和循環冷卻水系統。 直流冷卻水系統在直流冷卻水系統中，冷卻水僅僅通過換熱設備一次，用過後水就被排放掉，因此，它的用水量很大，而排出水的溫升卻很小，水中各種礦物質和離子含量基本上保持不變。 1.2循環冷卻水系統 循環冷卻水系統又分封閉式和敞開式兩種。 1.2.1 封閉式循環冷卻水系統 封閉式循環冷卻水系統又稱為密閉式循環冷卻水系統。在此系統中，冷卻水用過後不是馬上排放掉，而是回收再用。 1.2.2 敞開式循環冷卻水系統 敞開蒸發系統是目前應用最廣、類型最多的一種冷卻系統。它也是以水冷卻移走工藝介質或換熱設備所散發的熱量，然後利用熱水和空氣直接接觸時將一部分熱水蒸發出去，而使大部分熱水得到冷卻後，再循環使用。因此，這樣的系統也稱敞開循環冷卻水系統。根據熱水和空氣接觸方法的不同，可以分成很多類型。敞開循環冷卻水系統的分類見表一。 表一 敞開蒸發系統的分類
冷卻水由循環泵送往系統中各換熱器，以冷卻工藝熱介質，冷卻水本身溫度升高，變成熱水，此循環水量為R的熱水被送往冷卻塔頂部，由布水管道噴淋到塔內填料上。空氣則由塔底百頁窗空隙中進入塔內，並被塔頂風扇抽吸上升，與落下的水滴和填料上的水膜相遇進行熱交換，水滴和水膜則在下降過程中逐漸變冷，當到達冷卻水池時，水溫正好下降到符合冷卻水的要求。空氣在塔內上升過程中則逐漸變熱，最後由塔頂逸出，同時帶走水蒸氣。這部分水的損失稱為蒸氣損失E。熱水由塔頂向下噴濺時，由於外界風吹和風扇抽吸的影響，循環水會有一定的飛濺損失和隨空氣帶出的霧沫夾帶損失。由於這些損失掉的水，統稱為風吹損失D。為了維持循環水中的一定的離子濃度，必須不斷向系統中加入補充水量M和系統外面排出一定的污水。這部分水量稱為排污損失B。 冷卻塔的種類很多，按照塔的構造和空氣流動情況來區分，有自然通風冷卻塔和機械通風冷卻塔兩大類。按照空氣與水在塔內的相對流動情況，又可分為逆流式和橫流式。有關各種類型冷卻塔的結構和特點，可參閱有關的參考文獻。機械通風冷卻塔冷卻效果最好。設計中應綜合考慮循環比,其應在3～5倍為宜。 2、濃縮倍數 循環冷卻水的濃縮倍數是該循環冷卻水的含鹽量與其補充水的含鹽量之比。 提高循環冷卻水的濃縮倍數，可以降低補充水的用量，從而節約水資源；還可以降低排污水量，從而減少對環境的污染和廢水的處理量。此外，提高濃縮倍數還可以節約水處理劑的消耗量，從而降低冷卻水處里的成本。但是，過多地提高濃縮倍數，會使循環冷卻水中的硬度，鹼度和濁度升得太高，水的結垢傾向增大很多，從而使結垢控制的難度變得太大；還會使循環冷卻水中的腐蝕性離子（例如Cl和SO4）和腐蝕性物質（例如H2S、SO2和NH3）的含量增加，水的腐蝕性增強，從而使腐蝕控制的難度增加；過多地提高濃縮倍數還會使葯劑（例如聚磷酸鹽）在冷卻水系統內的停留時間增長而水解。因此，冷卻水的濃縮倍數並不是愈高愈好，一般熱電系統可控制5～8倍，化工、煉油2～4倍。 ..................
編輯本段家用循環水系統
循環水的分類 預熱[1]循環水大致分為四類：1、遙控板（穿牆遙控) 2、水控版（水流行） 3、電腦板（全自動） 4、機械板（半自動） 1、 室內強排機， 建議使用機械版循環水。(兩個沖涼房，適宜大眾客戶) 理由:機械版程序少，操作簡單，使用之前按一下，有復位開關，冬天用的著，夏天不用。 2、 室外機， 建議有回水管的建議用水流版的 （優點：開一下熱水龍頭即可循環，關水即停）。 沒有回水管道的最好是用無線遙控型， 優點：配置多個遙控器，隨時隨地操作。 室外機安裝位置遠，開關不方便，有回水管的在任何地方開水都相當於開關，有遙控器在室內就可以遙控 使用感觸：早晨起來想沖涼，不用動，在床頭遙控一下，在起來到浴室去沖涼就可以啦。打開直接出熱水。 3、 室內平衡機，兩個以上沖涼房的，要有一點距離才安裝循環水，強烈建議使用機械板進口泵循環水系統 理由，平衡機本來就裝在浴室內，距離卧房不會太遠，使用之前只要過去開一下就可以啦，這樣兩個沖涼房加上廚房都可以同時使用熱水。 有回水管沒有回水管有什麼區別那？ 建議有回水管的可以使用水流控制的、全自動的。 1、 水流的就是在任何有熱水的地方只要打開一下熱水再關掉，循環水就會以三秒一米的速度自動循環，循環完畢再去打開任何有熱水的地方就會直接出熱水。 優勢：強烈建議壁掛爐用戶使用水流控制的，因為可以設定時間短控制，也就是說在一定的時間內可以達到隨時使用隨時就有熱水。 2、 全自動就是溫控的，一般別墅或者發廊等洗浴中心可以選擇全自動方式，所謂的全自動就是把熱水器溫度設定到42度，把循環水系統設定到38度，然後有一個溫控感應的探頭鏈接到回水管最末端，這樣一旦溫度低於38度就會自動啟動，一天啟動N次，很是浪費，建議一般家庭不要使用這種功能。 注釋：以上兩種功能沒有回水管的為什麼不能用， 水流的沒有回水管的話有時開冷水也會啟動，因為水控板的泵體裡面配置水流感應器，所以水管裡面的水波動大的話就會引起循環水工作。 溫控的是更不能使用，應為沒有回水管的話循環水頻繁啟動就會把熱水管裡面的冷水擠壓到冷水管裡面，這樣打開冷水也出熱水，所以使用電腦板的用戶最好不要自行調試電腦板，以免調試錯誤設定成溫控。 無回水管的建議使用機械板或者是遙控板。 1， 機械板的最經濟實惠，因為機械板的組件少，故障率肯定低。 2， 遙控板的可以在床上躺著就可以直接遙控循環水系統，然後就可以達到預熱效果。 太陽能用戶注意事項，太陽能的目前安裝循環水系統必須要有回水管，沒有回水管的無法達到循環效果，建議不要盲目購買，購買之前建議咨詢專家有解決方式才可以。解決方式就是另外多加一條回水管，目前廠家還沒有攻克太陽能無回水管安裝的問題。 循環水的構成 循環水由循環泵、控制系統、單向閥等組成，它與熱水器、熱水主管、熱水回管組成一套完整的熱水循環系統；工作原理是控制系統給信號循環泵，循環泵帶動水在內部循環啟動熱水器加熱，達到設定時間或溫度時停止工作，熱水使用點即開既有熱水。