⑴ 含有雜質的工業乙醇的蒸餾
若用100ml工業乙醇則
收集到的餾分77℃以下多少毫升，77~79℃多少毫升，79攝氏度以上多少毫升？
⑵ 關於酒精廠中蒸發器、蒸餾塔、冷凝管的碳酸鈣垢的清洗問題，怎樣如何做到不適用化學劑
不用抄化學清洗只能人工清襲洗，人工清洗只能清除軟垢和少量的硬垢,清除不徹底,勞動強度大,無法達到令人滿意的效果。而且對銅管的機械損傷較嚴重，而且沒有除盡的老垢又作為晶核，加快了結垢速度。在蒸發器、蒸餾塔、冷凝管的碳酸鈣垢的清洗方法中的膠球、機動工具及高壓水射流清洗等的除垢率只能達到50-80%，由於銅管內仍然結有殘余污垢物，殘余污垢可形成閉塞的局部濃縮區，銅管繼續遭受腐蝕。銅管結垢後，內表面不光滑，在運行中促使結垢速度加快。
蒸發器、蒸餾塔、冷凝管結垢化學清洗，隨著清洗技術的不斷發展，得到了廣泛的應用。近十幾年來，隨著高效緩蝕劑的研製成功和廣泛應用，以及化學清洗監控手段的進一步完善，化學清洗在我國各行各業已經得到愈來愈廣泛的應用，用於蒸發器、蒸餾塔、冷凝管清洗時，具有清洗時間短、除污垢率高、勞動強度低、工藝簡單等優點，而且可有效防止銅管的殘余污垢腐蝕。
⑶ 我有一種液體主要成分是乙醇，不過是從蒸餾塔裡面出來的，氣味很大很臭，請問一下要怎麼除臭
放入活性炭，脫色後過濾。
⑷ 乙醇蒸餾時，最初餾出物呈乳濁狀，為什麼
應該是存在雜質跟水的共沸物，比如苯水共沸物就是混濁的，乙醇里，更可能是乙酸乙酯水共沸物
⑸ 乙醇蒸餾塔蒸餾廢水中乙醇含量頗高
熱量損失如何?
⑹ 怎樣蒸餾酒精
酒精生產中由於發酵醪中含有許多雜質，而且都具有不同的揮發系數，這些雜質對成品酒精質量影響很大。因此，要把這些發酵過程中產生的必然產物排除，其主要方法還是需要通過蒸餾過程，蒸餾過程擬排除的雜質越徹底，對酒精蒸餾的操作就要求越高。蒸餾過程中提高酒精質量應注意以下幾方面：
(1)必須嚴格控制進醪、供汽、冷卻水量，以便能蒸餾出質量穩定的酒精成品。
(2)三塔蒸餾時，適當加大排醛塔的供汽量，使排醛更徹底，並需適量抽出1～2％的酯醛酒(有的小廠如果採用間斷蒸餾，放出的酯醛酒量可減少到0.3～0.4％)，同時使脫醛濃度適當的降低。
(3)加大精餾塔的迴流量，以便更多的排除雜質，使酒精質量得以提高。
(4)除在精塔的中部盡量提出雜醇油外，尚須在提出雜醇油處的幾塊塔板上提出少量的雜醇油，以盡量降低酒精中酯類的含量。
(5)在精餾塔的上部(一般從頂層起計，約在第九塊板處)，設置一外接管口，流加適當的氫氧化鈉，以降低酒精中酸酯的含量，同時對提高酒糟的氧化性試驗指標，也有很大幫助。
(6)除改變以上操作可以提高酒精質量外，尚可以增加多塔精餾流程(粗餾塔→排醛塔→精餾塔→最終精餾塔......)，使產品再次或多次得到精餾；排雜、提純的機會，藉以提高酒精質量
⑺ 乙醇的消去反應中的雜質用什麼除去
除去二氧化硫可以把乙醇通入純鹼溶液中，在通入澄清的石灰水中。在通入乾燥的硫酸銅。
⑻ 我做的工業乙醇蒸餾實驗，產率只有50%，是不是雜質太多了還是別的原因
樓主你的問題描述的有點不清楚，我認為應該注意以下幾點:
1、你的工業乙醇回來源，最好知答道其中可能含有的雜質成分，會不會在加熱的時候發生副反應消耗乙醇。
2、水與乙醇在一定濃度是形成共沸物，是不能通過蒸餾將二者分離開的。可以用無水硫酸鎂等初級乾燥劑除去水分。
3、蒸餾終點的判定是否准確，蒸餾時間是不是夠？
4、溫度控制有沒有問題，蒸餾的溫度計大概是在蒸餾頭和冷凝管連接的位置，不是你加熱裝置實際的溫度，這個需要特別注意，當然，忘了開冷凝水的話即使蒸出來了也會損失一部分，呵呵
⑼ 乙醇蒸餾的原料及副產物
乙酸和乙醚