A. 精油中某些成分的提取方法有很多種，請問相平衡的數據和研究對哪種提取方法最有意義呢
玫瑰（R伽州gn陽勱堋6）為薔薇科植物，直立灌木，花含甜潤的香氣。從玫瑰中提取的精油，一直是國際食品工業市場流行的花型精油。本實驗以玫瑰作為主要原料，用超臨界c02萃取技術提取玫瑰精油，然後用分子蒸餾對所得的萃取物進行精分離，最後採用GC．Ms聯用分析儀對得到的蒸出物進行分析。探討了不同條件（原料預處理、萃取壓力、萃取溫度、萃取時問、c02流量、分離壓力、分離溫度、央帶劑、蒸餾溫度、冷凝溫度、真空度、轉速等）對玫瑰精油提取率及其品質的影響，尋找提取玫瑰精油的最佳工藝參數。從而為玫瑰的綜合利用提供理論依據。
超臨界流體萃取（supercriticalFluidExnaction）SFE是使用超臨界流體作為溶劑的一種現代分離技術。與傳統的方法相比，SFE具有處理溫度低，萃取揮發性成分效果好，不發生氧化變質的優點，可廣泛用於香料香精、色素、油脂的萃取等食品工業。油得率的最佳工藝條件是：玫瑰粉粒度60目、水分含量6．4％、裝填量3009、萃取壓力30MPa、溫度45℃、C02流量18L／h、萃取時間150min、採用二級解析，分離器I溫度30℃、分離I壓力7MPa、分離器II溫度20℃、分離器1l壓力5MPa、玫瑰精油的萃取率可達2．5％以上。
分子蒸餾（MolecularDiStillation）又叫短程蒸餾（Sho腫athDiStill撕on），是一種在高真空、低於沸點的條件下，利用分子熱運動程度不同的特點完成的液體分離過程。分子蒸餾是在高真空（1Pa以下）下進行的，且被蒸餾物受熱時間很短，能確保一些高沸點而又對氧、對熱敏感的有機物質在蒸餾時不會被氧化、聚合、分解而變質，因而特別適用於高沸點、熱敏性物質的分離。對超臨界萃取物進行二級分離，一級分離蒸出物是酒精和玫瑰精油占總進樣量的15％，餾出物佔85％，二級分離將15％的蒸出物再進行分子蒸餾。最佳工藝條件為：進料溫度40℃、進樣速率500fflL／h、一段蒸發溫度110℃、二段蒸發溫度60℃、最終玫瑰精油得率接近1‰。，
GC／Ms聯用儀對終產物進行分析，共檢測出60種化合物，並給出它們的百分含量，通過譜庫檢索、結合裂解機理，參照IS09842－2003標准對其中18種重要化合物進行鑒別，主要產物含量與Is0標准要求的含量基本相當。
B. 能問一下提取玫瑰精油的溫度應該是多少（蒸餾法
提取玫瑰精油，跟玫瑰的種類，萃取的方法有很大的關系，比較常見的蒸餾法，一般油水分離器的溫度控制:沸騰後半小時內,溫度控制在20~25℃,之後溫度應保持在30~35℃。
C. 精油蒸餾萃取溫度是多少
玫瑰精油的萃取方法有兩種，一種是溶劑萃取，一種是蒸餾萃取，溶劑萃取的有點是最大程度版保持了玫瑰精油的權成分和香氣，不足則是萃取之後提純精油的過程可能會有溶劑殘留，所以食*用*級的玫瑰精油只能是通過二次蒸餾法萃齲
D. 為什麼提取玫瑰精油最適宜的方法是水蒸氣蒸餾法
因為玫瑰精油易揮發、難溶於水、化學性質穩定，所以適用水蒸氣蒸餾法
蒸餾的玫瑰精油當中含有天然的玫瑰臘，也只有蒸餾的玫瑰精油當中才含有天然的玫瑰臘，在18-20攝氏度的時候，蒸餾的玫瑰精油將會呈現粘稠狀直至結晶為固體的狀態
水蒸氣蒸餾法系指將含有揮發性成分的葯材與水共蒸餾，使揮發性成分隨水蒸氣一並餾出，經冷凝分取揮發性成分的浸提方法。該法適用於具有揮發性、能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞、在水中穩定且難溶或不溶於水的葯材成分的浸提。水蒸氣蒸餾法可分為共水蒸餾法、通水蒸氣蒸餾法、水上蒸餾法。為提高餾出液的濃度，一般需將餾出液進行重蒸餾或加鹽重蒸餾。常用設備為多能提取罐、揮發油提取罐，它在生產活動中被廣泛使用。
1、水蒸氣蒸餾法原理
香料與水構成精油與水的互不相溶體系，加熱時，隨著溫度的增高，精油和水均要加快蒸發，產生混合體蒸氣，其蒸氣經鍋頂鵝頸導入冷凝器中得到水與精油的液體混合物，經過油水分離後即可得到精油產品。
2、
蒸餾方式
水中蒸餾
：原料置於篩板或直接放入蒸餾鍋，鍋內加水浸過料層，鍋底進行加熱。
水上蒸餾：(隔水蒸餾)原料置於篩板，鍋內加入水量要滿足蒸餾要求，但水面不得高於篩板，並能保證水沸騰至蒸發時不濺濕料層，一般採用迴流水，保持鍋內水量恆定以滿足蒸氣操作所需的足夠飽和整齊，因此可在鍋底安裝窺鏡，觀察水面高度。
直接蒸氣蒸餾：在篩板下安裝一條帶孔環行管，由外來蒸氣通過小孔直接噴出，進入篩孔對原料進行加熱，但水散作用不充分，應預先在鍋外進行水散，鍋內蒸餾快且易於改為加壓蒸餾。
水擴散蒸氣蒸餾：這是近年國外應用的一種新穎的蒸餾技術。水蒸氣由鍋頂進入，蒸氣至上而下逐漸向料層滲透，同時將料層內的空氣推出，其水散和傳質出的精油無須全部氣化即可進入鍋底冷凝器。蒸氣為滲濾型，蒸餾均勻、一致、完全，而且水油冷凝液較快進入冷凝器，因此所得精油質量較好、得率較高、能耗較低、蒸餾時間短、設備簡單。
E. 為什麼加熱蒸出乙酸乙酯時,蒸餾溫度不得超過85℃
你好！
沸點是77°C，你想超過85°C也不可能啊
我的回答你還滿意嗎~~
F. 請問，用甲苯萃取後可以用普通蒸餾將甲苯蒸餾出嗎溫度要達到多少度。感謝🙏。
普通蒸餾可以將甲苯蒸出，但效率低。
甲苯的沸點110度，要使甲苯沸騰並氣化，需保持蒸餾瓶的液體溫度在140度以上。
溫度太高會使溶質分解。
G. 提取玫瑰精油時蒸餾溫度太高
A、應取剛採摘的玫瑰花瓣，不能取放置時間很長的花瓣，A正確；
B、提取版時玫瑰花瓣和權清水質量比為1：4，B錯誤；
C、蒸餾溫度太高、時間太短，提取的玫瑰油品質就差，C正確；
D、向分離的油層中加入無水硫酸鈉，然後過濾就可以得到玫瑰油了，D正確．
故選：B．
H. 提取精油時蒸餾裝置的注意事項
（1）用於提取玫瑰精油的玫瑰花要在花開的盛花期採收．
（2）玫瑰精油具有易揮發，難溶於水的性質，所以可採用該裝置提取．
（3）蒸餾裝置中，溫度計測的是蒸汽溫度，應使溫度計的液泡與支管口下沿相平，圖中蒸餾燒瓶中的溫度計的位置太靠下；冷凝管應進水口在下，出水口在上，與蒸汽流向相反，圖中蒸餾裝置中的進水口與出水口接反了，應該是冷凝管進水口在下，出水口在上，與水熱氣流向相反．
（4）蒸餾後獲得的油水混合物加入NaCl 可以明顯分層，然後用分液漏斗進行處理，分離得到的油層中有一定的水分，可加入無水硫酸鈉進行吸水．
（5）當裝置中水和原料量一定時，則蒸餾過程中影響玫瑰精油提取量的主要因素有蒸餾時間和蒸餾溫度．
（6）一般從柑橘中提取橘皮精油時不採用此裝置，原因是水中蒸餾會導致原料焦糊、有效成分水解．
故答案為：
（1）盛花期
（2）易揮發，難溶於水
（3）①溫度計位置過低 溫度計的下端與蒸餾燒瓶的支管口下沿保持水平
②冷凝管進水、出水口接錯 冷凝管進水口在下，出水口在上，與水熱氣流向相反
（4）NaCl 分液漏斗 無水硫酸鈉
（5）蒸餾時間和蒸餾溫度
（6）原料焦糊 有效成分水解
I. 食用油脂既然有沸點，提取能否用蒸餾法 為什麼
不能用蒸餾法,油脂的沸點高,會破壞優質的化學結構