Ⅰ 常壓蒸餾要達到物質的沸點溫度才氣化嗎
是的。
常壓蒸餾時溫度要達到被蒸餾物質的沸點才發生氣化。
要蒸餾出來， 還要繼續加熱。
Ⅱ 用常壓蒸餾法測定物質沸點時，如果溫度計水銀球的位置過高或過低，測得的沸點偏高還是偏低為什麼
測沸點測的是液氣平衡下的蒸汽溫度，插在液面下測出來的是液體溫度（需要測液面溫度），在支管口上面蒸汽溫度低不是平衡溫度。
Ⅲ 原油實沸點蒸餾實驗常壓蒸餾為什麼將溫度降低至100
減壓蒸餾
也稱真空蒸餾.原油中重餾分沸點約370～535°C,在常壓下要蒸餾出這些餾分,需要加熱到420°C以上,而在此溫度下,重餾分會發生一定程度的裂化.因此,通常在常壓蒸餾後再進行減壓蒸餾.在約2～8kPa的絕對壓力下,使在不發生明顯裂化反應的溫度下蒸餾出重組分.常壓渣油經減壓加熱爐加熱到約380～400°C送入減壓蒸餾塔.減壓蒸餾可分為潤滑油型（圖3）和燃料油型兩類.前者各餾分的分離精確度要求較高,塔板數24～26；後者要求不高,塔板數15～17.通常用水蒸氣噴射泵（或者用機械抽真空泵）抽出不凝氣,以產生真空條件.近年來發展的乾式全填料減壓塔（見填充塔）採用金屬高效填料代替塔板,可以使全塔壓力降減少到 1.2.0kPa,從而可以提高蒸發率,並減少或取消塔底水蒸氣用量.全自動原油蒸餾儀
為了在同一爐出口溫度下使常壓渣油有最大的汽化率,減壓蒸餾都將爐出口至塔的管線設計成大管徑的形式（見彩圖）,以減少壓降,進而降低爐出口壓強.減壓塔頂分出的餾分減（壓、拔）頂油,一般作為柴油混入常壓三線中,減壓一線至四線作為裂化原料或潤滑油原料,塔底為減壓渣油,可作為生產殘渣潤滑油（見溶劑脫瀝青）和石油瀝青的原料,或作為石油焦化的原料,或用作燃料油.
Ⅳ 常壓蒸餾和沸點的測定結果偏低
你好：
你要測定一下你那個地方的大氣壓
是不是因為你那兒大氣壓偏低造成的
因為氣壓偏低，測得的沸點也偏低。
Ⅳ 常壓蒸餾時 為什麼被分離的物質的沸點差在30度以上
蒸餾有很多種，主要用於沸點有差異的液體混合物的分離提純，一般常壓下的蒸餾主要分離沸點相差30℃以上的混合物，如果沸點比較接近，則可以使用精餾等手段，對於易分解的物體，還可以使用水蒸氣蒸餾
Ⅵ 關於減壓蒸餾和常壓蒸餾的問題
物料溫度降低是因為共沸的原因吧
Ⅶ 常壓蒸餾原理
【常壓蒸餾原理】其原理是：以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使版它部分汽化，權易揮發組分在蒸氣中得到增濃，難揮發組分在剩餘液中也得到增濃，這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相，液相中的易揮發組分部分轉入氣相，也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
【常壓蒸餾】常壓條件下，利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。
Ⅷ 蒸餾及沸點測定回收率偏低的原因
張六及沸點測定回收率偏低的原因我覺得應該是它的使用率比較小，而且它的用途應該是比較少的，所以才會出現這樣的情況，但是張遼機會沸點回收我覺得還是應該有一定的用途。
Ⅸ 蒸餾及沸點測定回收率偏低的原因
回收率偏低是我們在操作實驗過程當中蒸餾時間過長，導致沸點沸騰時間太高。
Ⅹ 減壓蒸餾為什麼要在常壓下蒸出低沸點化合物
因為減壓後，低沸點的可能在低溫下也是氣態，有可能抽到泵油里