減壓蒸餾700字

1. 如何區分蒸餾和萃取

1、定義不同

（1）蒸餾是利用物質的沸點不同，通過加熱沸騰的方法，對混合物進行分離。

（2）萃取是利用A物質在B溶劑和C溶劑中的溶解能力不同，把A物質從B物質提取到C溶劑里。

2、優點和用處不同

（1）蒸餾是一種熱力學的分離工藝，優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質。

（2）萃取，又稱溶劑萃取或液液萃取，廣泛應用於化學、冶金、食品等工業，通用於石油煉制工業。

3、分離原理不同

（1）蒸餾是利用混合物中不同組分的沸點不同進行分離。

（2）萃取是利用不同組分在不同溶劑中溶解度不同進行分離。

4、發生的條件不同

（1）蒸餾條件：蒸餾裝置的安裝、加熱裝置的選擇、溫度的選擇、溶劑的選擇。

（2）萃取條件：萃取劑不與溶質發生反應；萃取劑不與原來的溶劑混溶或者反應；溶質在萃取劑中的溶解度遠大於原來溶劑。

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蒸餾、溶劑回收操作規程 

1、根據產品生產工藝要求或物料的性質，選擇蒸餾的方式（常壓蒸餾，減壓蒸餾），並檢查管道連接方式是否正確。

2、打開系統控制閥前，應檢查設備及各控制閥門的性能是否完好。

3、在開啟蒸汽升溫前檢查，確認蒸汽、反應釜及相應管道上各種壓力表，溫度表的指示正常。

4、常壓蒸餾時必須檢查管道系統的放空閥及冷凝器循化水控制閥應該打開；減壓蒸餾必須檢查管道的真空壓力是否符合工藝要求。

5、蒸餾升溫操作要緩慢（大約30至1小時），杜絕快速升溫而出現「沖料」、「爆沸」發生。

6、蒸餾過程中要勤觀察釜內物料的減少，及時補充；觀察壓力表和溫度表數值變化，確保符合生產工藝要求。

7、蒸餾操作過程，要隨時觀察整個系統是否發生泄漏，嚴防「跑」、「冒」、「滴」、 「漏」現象發生。

8、注意觀察設備運行狀況，防止減速機無油、超負荷運行。

9、操作結束後，收集蒸餾的溶劑，做好標識；清理設備和管道，及時填寫操作記錄。

2. 三氧化二銻是用什麼生產的

1 制備顆粒狀三氧化二銻的方法 本發明涉及一種制備顆粒狀三氧化二銻的方法，按重量百分比，將大於800目90％～97％的三氧化二銻；0～3％的α晶型成核劑；0.5～4％的分散劑；0.1％～1.5％的鈦酸酯偶聯劑以及0～2％的抗氧劑，放入高速攪拌機高速攪拌至70℃～110℃，當攪拌至無粉塵時，將混合後的物料加入到螺桿擠出機中熔融、塑化、擠出，再切粒或壓片，製成具有低添加量、通用型，對基體材料的物理化學性能影響較小的顆粒狀三氧化二銻，能減少了粉塵污染，改善勞動環境，可用於多種通用塑料和工程塑料。
2 用鉛銻合金制備三氧化二銻中控制粒度的方法 本發明涉及一種用鉛銻合金制備三氧化二銻中的粒度控制方法，該方法將空氣經過加熱器8加熱後，通過風箱4、配風板7和導風管3向爐內金屬液面均勻鼓入，使含Pb10-90％、Sb90-10％的合金熔體受到直接加熱，在熔體溫度穩定在700℃以下的條件下，將金屬銻揮發氧化，將氧化得到的三氧化二銻在可以調控的空腔溫度(150-550℃)中冷卻結晶，獲得平均粒度在0.3-5μm范圍中三氧化二銻。
3 用金屬銻制備三氧化二銻(銻白)的方法 一種用金屬銻制備三氧化二銻(銻白)的方法,屬冶金工藝,該法是用一種銻白爐氧化揮發生產三氧化二銻,採用的銻白爐似小型反射爐,爐內設有兩個圓柱形反應室室下部裝有空氣管,插入銻熔體中鼓風;在反應室內裝有出口向下的空氣管,向銻熔鼓風,當銻熔化後,在反應室內被空氣中的氧氧化生成Sb₂O₃進入煙道劇烈球狀的Sb₂O₃,這種產品適用於搪瓷、油漆和阻燃劑等工業部門.
4 製造超細徽三氧化二銻的方法 本發明是用溶於有機溶劑的S b C l ₃與溶於水中的N a ₂C O₃反應生成超細微S b ₂O ₃晶體的一種方法。本方法操作簡單易行，所得產品晶形完整均勻，純度高，色澤優良，完全符合纖維級細度要求。
5 醇鹽-氨解法制備超細三氧化二銻 本專利採用醇鹽一氨解法制備高純、超細的三氧化二銻。本方法以三氯化銻、乙醇和濃氨水作原料，在同一容器里一步完成醇鹽化、水解及氨解，即可得粒徑在１μ左右的超細銻白。產品白度好、純度高。反應條件不苛刻，反應周期短，能耗低，設備簡單，並且可將過量的原料乙醇進行回收。過量ＮＨ₃可用水吸收或用酸吸收生成銨鹽。
6 等離子體法生產三氧化二銻超細粉 本發明屬於等離子體法生產三氧化二銻超細粉末的工藝和設備領域，採用的旋渦穩定型直流電弧等離子體發生器是以純空氣為工作氣體，並有電熱轉換效率高，投資明顯下降之優點。本發明可以使用不同等級的銻白或銻氧，或直接以硫化銻精礦為原料，由前兩種原料可以得到粒度小於0.3微米，粒度均勻和單一晶型的Sb₂O₃超細粉末，後一種原料所得產品上述指標均有微小的降低。
7 一種由輝銻礦生產純度高、細度高的三氧化二銻的方法 一種由輝銻礦生產純度高、細度高的三氧化二銻的方法，由輝銻礦（主成份Ｓｂ_[2Ｓ₃）經粉碎、酸解、分級減壓蒸餾、水解、乾燥、粉碎、包裝，生產出高質量的三氧化二銻，酸解後除去雜質，控制水解條件，使水解充分，水解產生的稀酸不排放，回收循環套用，降低成本，系統內消除污染。
8 一種同時生產不同粒級三氧化二銻的工藝和設備 本發明涉及一種同時生產不同粒級三氧化二銻的工藝和設備，其工藝是精銻與空氣在銻白爐內進行氧化反應，製得三氧化二銻，在二個排風機的作用下，三氧化二銻氣流經過二個分級機和三個收塵室獲得四個不同粒級的三氧化二銻，其關鍵設備是長圓柱筒形分級機和收塵室，在分級機上部內設計有錐形回轉體（６）、收塵室裝有用１００—２００目、２５０—３５０目的尼龍布和２０８＃滌綸絨布製成的吸袋。
9 立方晶體三氧化二銻的制備方法 一種立方晶體三氧化二銻的制備方法，系在鹼性水溶液中將三氯化銻溶液直接水解，經洗滌和烘幹得到立方晶體三氧化二銻。本發明的特點在於水解反應中採用酒石酸或酒石酸鹽作為配位劑，三氯化銻和酒石酸或酒石酸鹽的摩爾比為１—２６∶１。本發明的方法反應時間短，操作簡便，所得立方晶體三氧化二銻晶型完整單一，純度高，色澤好，是聚酯生產的良好催化劑。本方法可用於大規模生產立方晶體三氧化二銻。
10 超細三氧化二銻火法生產方法 一種超細三氧化二銻火法生產方法，特別是適用於作阻燃添加劑的超細三氧化二銻的生產，是在反射爐結構的銻白爐基礎上改進而成，其特徵是在爐頂安裝高效風冷混合器，直接在爐頂實現高溫驟冷，收塵系統配有選粉機，具有產量大，能耗低，產品質量均勻，穩定，產品費氏平均粒徑為０．５～０．７μｍ，最大粒徑不大於２μｍ。
11 一種用氧化銻礦、硫氧混合銻礦生產三氧化二銻粉的方法 本發明公開了一種用氧化銻礦、硫氧混合銻礦生產三氧化二銻粉的方法。它是用韋氏鋅氧爐冶煉法，將氧化銻礦或硫氧混合銻礦在溫度９５０—１２５０℃進行冶煉。經氧化室、沉降室、表冷管進入布袋收塵器，得Ｓｂ_２Ｏ_３粉。本方法技術簡單、便於操作、生產成本低廉、安全可靠，礦石含銻從５％至５０％均可入爐冶煉，總回收率達９０％以上，為中、低度氧化銻礦、硫氧混合銻礦的大規模工業應用開辟了廣闊的前景。
12 立方晶型三氧化二銻生產方法及其裝置 一種立方晶型三氧化二銻生產方法及其裝置，採用反射爐結構的銻白爐，在銻白爐內圓筒形反應室的高溫爐氣排出端安裝混合驟冷裝置，並在銻液表面加入無機鹽覆蓋劑，控制含三氧化二銻高溫爐氣的驟冷條件，可獲得立方晶型含量在９９％以上的三氧化二銻產品，該方法條件易於控制，具有能耗低，產量能力大，產品質量優良且穩定的優點，有顯著的經濟效益。
13 粗顆粒三氧化二銻生產方法及其裝置 一種制備粗顆粒三氧化二銻的生產方法及其裝置，在反射爐結構的銻白爐圓筒形反應室上端安裝晶粒粗化器，控制粗化器內三氧化二銻蒸汽的冷凝速度，並在收塵系統配置風力選分機，可獲得平均粒度２．５～３．５微米的粗顆粒三氧化二銻。該方法具有產量大、能耗低、操作簡單等優點，有明顯的經濟效益。
14 微粒三氧化二銻生產方法及其裝置 一種微粒三氧化二銻生產方法及其裝置，採用反射爐結構的銻白爐，在銻白爐圓筒形反應室上端，安裝高溫氣化反應室，並在其內配置燃燒器，調節燃料供給量，維持氣化反應室溫度９００～１８００℃，控制驟冷混合器內含三氧化二銻的高溫爐氣量與驟冷空氣量之比，可獲得平均粒度０．０５～０．２微米、全立方晶型的微粒三氧化二銻，也可得到主成分９９．８５％、白度９８％以上的超高純三氧化二銻。該方法產量大、能耗低、可產不同品級三氧化二銻產品，經濟效益好。
15 一種製取高純超細三氧化二銻的工藝方法 製取高純超細三氧化二銻的工藝方法包括在立式吹煉爐中熔化精銻並在恆定銻液溫度下豉入定量凈化空氣使銻氧化，導出反應產物經旋渦除塵器分離出粗顆粒，再通過人字形冷凝管冷卻沉降，最後由電振反吸袋式除塵器過濾，即可獲得無黑點、無雜質、含鋁量低於０．０９％的高純超細潔白成品。
16 一種生產超細三氧化二銻的方法及設備 一種用於低溫表面氧化法生產超細三氧化二銻的方法及設備，使用含銻多元合金（Pb-Sb-Ag-Au-Bi)、(Ph-Sb-Ag)為原料，在特製的坩堝中，向預先經外熱法熔化的熔融合金錶面吹入空氣，設定表面氧化溫度９０—３５０℃，並利用氧化溫度恆定控制熔融合金溫度，同時調節冷空氣供給量，可生產出超細銻白Ｆsss粒度０．１—０．３５μm，此法可比氣流粉碎法、等離子法生產超細三氧化二銻成本更低，質量更穩定，且設備投資更低，此工藝設備應用於高鉛銻礦及銻金砷礦的回收，具有明顯經濟效益。
17 納米級三氧化二銻作為聚酯縮聚催化劑的用途 本發明涉及納米級三氧化二銻作為聚酯縮聚反應中的催化劑的用途，所述聚酯縮聚反應是對苯二甲酸酯化反應或對苯二甲酸二甲酯的酯交換反應後的分子縮聚反應。該納米級三氧化二銻催化劑具有平均粒徑小，在聚酯縮聚反應中分散均勻，溶解性好，催化活性高，成本低等特點。
18 分解法製取高純度三氧化二銻的方法 本發明公開了一種分解法製取高純度三氧化二銻的方法，將銻氧粉與水配成懸浮液，除去雜質，導入反應器中，用硝酸與懸浮液中水配成5％的稀硝酸，用蒸汽加熱，攪拌反應，再過濾、洗滌至中性，再經高溫乾燥，粉碎即得成品。本發明所用原料銻氧粉易得而廉價，固定投資只及間接法的十分之一，成本低於其三分之一，而產品質量可達到間接法的標准甚至超過，另外，對環境無「三廢」排放，工藝簡單而實用。
19 氣態法制備高純超細三氧化二銻的方法 一種氣態法制備高純超細三氧化二銻的方法，以粗銻氧、工業鹽酸和氨氣為原料，粗銻氧經鹽酸溶解後的三氯化銻以氣態蒸餾出釜外，常壓蒸餾取135℃～226℃的餾份，或減壓下相應溫度范圍的餾份。三氯化銻減壓與含氨氣的水蒸氣氣態並流接觸反應，反應溫度120℃～145℃，壓力0.007～0.6MPa，反應時間2～30分鍾，三氯化銻與含氨氣的水蒸氣的流量比1∶10～20，氨氣與水蒸氣的流量比1∶10～20，氨氣與水蒸氣加熱加壓循環利用，生成的三氧化二銻與氯化銨經旋風分離，混合晶體在300℃～400℃下使氯化銨升華，即可得高純微粒級的三氧化二銻。本發明方法成本低、設備投資低、原料要求低、具有明顯的經濟效益。
20 納米三氧化二銻的生產方法和裝置 納米三氧化二銻的生產方法和裝置。本發明以銻的氧化物或銻氧化礦物粉料為原料，採用空氣等離子體作為熱源，通過採用卧式反應器構成的生產裝置和二次氣化的生產方法，得到比表面積為48～75米²/克、平均粒徑為55～25納米、疏裝密度0.23～0.27克/厘米³、全立方晶型的高活性納米三氧化二銻產品。本發明具有工藝設備簡單、易於操作、生產成本低、產品質量好的特點。
21 催化劑級超高純三氧化二銻生產方法及其裝置 本發明公開了一種催化劑級超高純三氧化二銻的生產方法及其裝置，其生產方法是從銻白爐爐頂向銻液表面噴入0.1-0.8MPa的壓縮空氣，並採用下列二者其一：(1)通過電熱元件間接加熱補給部分熱量的方式，使爐膛反應區域各處溫度提高到1100℃以上，反應區域中央溫度在1200℃以上；(2)將爐膛煙氣導入一個高溫氣化反應室，使三氧化二銻煙氣迅速升溫至1100-1600℃；然後將高溫三氧化二銻煙氣經過驟冷混合裝置冷卻，布袋收塵得到三氧化二銻產品。所用生產裝置為一種改進型銻白爐。同公知的等離子體生產方法及其裝置比較，使用本發明生產的產品，能耗降低70％以上，爐產量可達6-15t/d，生產成本可降低30％以上，且具有操作簡便，工藝參數易於控制、產品質量穩定可靠等優點。
22 單晶型、粒徑分布均勻的三氧化二銻生產方法及其裝置 一種單晶型、粒徑分布均勻的三氧化二銻生產方法及其裝置，是採用反射式銻白爐冶煉的方法，銻在反射式銻白爐經熔化後，將空氣鼓入爐膛內熔融的銻液面，使銻氧化成三氧化二銻爐氣，然後冷卻、結晶，從爐氣出口管排出，再用收塵系統捕集的過程，其特徵在於：氧化成三氧化二銻的爐氣引出後，先經過風冷式反應器，接著在結晶器中經過三級冷卻並結晶，然後從爐氣出口管排出，再用收塵系統捕集得到單晶型、粒徑分布均勻且呈單峰、平均粒徑0.2～3.5μm、主成分Sb₂O₃ 99.6％、325目篩余物少於0.003％、白度大於98.5％的高級三氧化二銻，該方法具有產能大、能耗低、爐子壽命長、自動化程度高、生產操作控制穩定、原料適應能力強、可產不同規格的三氧化二銻產品，有顯著的經濟效益。
23 一種無機填料與三氧化二銻母粒的製造方法 本發明涉及一種無機填料與三氧化二銻母粒的製造方法。(重量百分比)將粒度分布在1.0～10.0μm之間的無機粉體材料20～70％，粒度分布在0.5～2.0μm之間的三氧化二銻粉體材料20～70％，載體4～20％，分散劑4～10％，以及0.1％～1％的鈦酸酯或硅烷偶聯劑，在高速攪拌機或連續改性機組設備中加熱攪拌，充分混合後，加入雙螺桿擠出機中經水環造粒設備造粒成型，成型後經振動篩自動區分母粒規格，經過乾燥機除濕後包裝。本發明的無機填料和三氧化二銻總共的粉體含量在70～90％，通過合理的選取分散劑和偶聯劑，針對不同的加工基材和性能要求，選取不同的載體，製造出適合塑料加工行業使用的母粒。
24 一種三氧化二銻母粒的製造方法 本發明涉及一種三氧化二銻母粒的製造方法。(重量百分比)將粒度分布在0.4～2.0μm之間的三氧化二銻粉體材料70～90％，載體4～20％，分散劑4～10％，以及0.1％～1％的鈦酸酯或硅烷偶聯劑，在高速攪拌機或連續改性機組設備中加熱攪拌，充分混合後，加入到雙螺桿擠出機中經水環造粒設備造粒成型，成型後經振動篩自動區分母粒規格，經過乾燥機除濕後包裝。本發明不僅可以從根本上解決聚合物二次改性加工中的粉塵問題，同時由於改性劑的作用，改善粉體材料和塑料基體相容性，以及填料與聚合物材料的界面粘結、結晶行為和形態，提高材料的流動性、力學性能和阻燃功能，減少塑料力學性能的下降。
25 一種十溴二苯醚與三氧化二銻母粒的製造方法 本發明涉及一種十溴二苯醚母粒的製造方法。(重量百分比)將粒度分布在0.4～2.0μm之間的十溴二苯醚粉體材料70～90％，載體4～20％，分散劑4～10％，以及0.1％～1％的鈦酸酯或硅烷偶聯劑，在高速攪拌機或連續改性機組設備中加熱攪拌，充分混合後，加入到雙螺桿擠出機中經水環造粒設備造粒成型，成型後經振動篩自動區分母粒規格，經過乾燥機除濕後包裝。本發明的十溴二苯醚粉體含量在70～90％，並通過合理的選取分散劑和偶聯劑，針對不同的加工基材和性能要求，選取不同的載體，製造出適合塑料加工行業使用的母粒。
26 一種十溴二苯乙烷與三氧化二銻母粒的製造方法 本發明涉及一種十溴二苯乙烷與三氧化二銻母粒的製造方法。(重量百分比)將粒度分布在0.4～2.0μm之間的十溴二苯乙烷粉體材料50～70％，三氧化二銻粉體材料20～40％，載體4～20％，分散劑4～10％，以及0.1％～1％的鈦酸酯或硅烷偶聯劑，在高速攪拌機或連續改性機組設備中加熱攪拌，充分混合後，加入雙螺桿擠出機中經水環造粒設備造粒成型，成型後經振動篩自動區分母粒規格，經過乾燥機除濕後包裝。將本發明的阻燃母粒直接添加至樹脂中供擠出或注塑。可以簡化生產工藝過程，減少粉塵飛揚及對設備的磨損，節省原料，使原料混合方便、混煉質量均勻，從而提高生產效率及製品的性能指標。

3. 求常減壓蒸餾裝置的實訓感想，實訓心得

感受自然，停下你的腳步靜靜聆聽大自然的聲音，關注這周而復始的四季，春天的訊息跳動著，所有的眼睛都注滿了渴望。天空是潔凈的，當呼嘯的鴿群劃過之後，瞬間凝固了蔚藍。南風里有青草的香味。黑黝黝的灌木叢里冒出一層暗綠的芽胞，橫豎都成行，像一封信，密密麻麻的「字」寫在灌木的手心裡。春天與人間的通信，字跡是綠色的。在柳樹那裡，枝條邊寫邊蘸浮露裊然的池水，不然字跡綠的不深。
人們常說：「一年之計在於春！」春天賦予生命，春天的腳步悄然來臨，小河之水，悠閑的魚兒貪愛，喜鵲站在電線上。聽那雲雀被俏麗的夕陽感染，嘰喳成一曲悅耳的歌，聽那麻雀的吟誦，啁啾成一首纏綿的詩。「竹外桃花三兩枝，春江水暖鴨先知」，鴨子得意洋洋的翹起自己的尾巴上的黃羽毛，激起湖上的圈圈漣漪。魚兒們也收到了信號－春在空中盪漾。
和春天相約，必須走出家門，感受大自然，去張開雙臂，擁抱春天，和春天說一聲：「你好，春天。」小草看到花朵爭奇斗艷的盛開，而自己是滿身暗淡的綠。不好意思探出頭來。可又是打探敵情，只好換上了綠旗袍，站在山坡上一碧千里，我忽然有種居高臨下的感受。和春天相約，痛苦煩惱隨之拋到了九霄雲外，連踏青的人也異口同聲地說：「春天美好，春天美好。」
自然像一條絢麗的彩虹，生活像一杯濃香的咖啡，自然像一曲悠揚婉轉的歌曲，生活就是蔚藍浩瀚的大海。看看大自然，生活中的酸甜苦辣給生活增添了情趣。

4. 為什麼再迴流冷凝管上端及接收器的直管上都要裝氯化鈣乾燥管

避免潮氣進入。
迴流提取時冷凝管上端需要封口。
蒸氣的冷凝發生在內管的內內壁上。內外管所圍出容的空間則為行水區有吸收蒸氣熱量並將這熱量移走的功用。進水口處通常有較高的水壓，為了防止水管脫落，塑膠管上應以管束綁緊。當在迴流狀態下使用時，冷凝管的下端玻璃管要插入一個橡皮塞，以便能塞入燒瓶口中，承接燒瓶內往上蒸發的蒸氣。

5. 石油是怎樣變成汽油的

石油變成汽油的方法如下：
常用催化裂化法，是指在催化劑存在下進內行裂化反容應，可以在較低溫度下、較短時間內完成反應，大大提高了生產的效率和汽油的質量。其反應溫度大體在500攝氏度，反應時間只有幾秒鍾。催化裂化的原料比較廣泛，最初主要用沸點范圍為350攝氏度至500攝氏度的中間餾分為原料，現在大量採用重質原料（全部或部分摻入常壓渣油或減壓渣油），就是所謂重油催化裂化。催化裂化使用的催化劑現有很多品牌，但本質上它們都是硅和鋁的化合物，現在普遍採用的是一類稱為Y型分子篩的固體酸催化材料。以分子篩為主要成分的裂化催化劑具有很高的催化活性、選擇性及穩定性。
另，催化裂化在生成汽油、柴油等液體產物的同時，還生成以丙烷、丙烯、丁烷、丁烯為主要成分的氣體產物。它們在不太高的壓力下就可以變成液體。這就是常用作民用燃料的液化氣。
此外，還有一類也能把大分子變小、使重質的原料變輕的過程，稱為加氫裂化。這種方法是在100多個大氣壓（10兆帕）的氫氣下，經過加氫裂化催化劑作用，可生產出質地純凈的優質噴氣飛機燃料、柴油，以及石油化工原料（輕油）。

6. 怎樣提煉松香

提煉松香的來工藝其實不算太復源雜，關鍵看你要求的品質。
提煉的原料，主要來源於7到15年的松樹，從樹皮中採集松脂（割皮取樹脂）。隨後，進行沉澱，松油會漸漸浮到上面。收集松油後，過濾松脂去渣，再加溫到150℃左右，這樣蒸餾後的剩餘物就是黃色半透明的松香。