❶ 鍋爐水垢中含有的caso4去除方法及原理
1.硫酸鈣屬於微溶物質,而碳酸鈣屬於難容物質,溶解度相對較小,所以根據離子反應的理論是可版以生成更難溶的權物質的
2.Ca2+ + CO3 2- ===CaCO3
CaCO3 + 2H+ ====H2O + Ca2+ + CO2
❷ 如何防止鍋爐中水結垢
防止鍋爐設備腐蝕和結垢，就需要添加阻垢緩蝕劑。阻垢緩蝕劑分為低磷阻內垢緩蝕劑，無磷阻垢緩蝕容劑，阻垢緩蝕劑良好的螯合、低限抑制及晶格畸變作用。可阻止水中成垢鹽類形成水垢，特別是碳酸鈣垢的形成。阻垢緩蝕劑在水中化學性質穩定，不易水解。
根據不同的設備材質，不同的水質，緩蝕阻垢劑的配方有較大的差別，阻垢緩蝕劑的供應需要一定的檢驗資質
❸ 鍋爐水垢有什麼預防和去除的方法嗎
❹ 鍋爐如何防治水垢
水垢的生成鍋爐水質不良時，運行一段時間後，在鍋筒和管壁上會粘附一些固態附著物就是水垢。推薦使用的賽兒這個品牌的水垢防控機去除，的賽兒水垢防控優勢佔地面積小，高品質、低成本、故障率低，可無人值守。
❺ 鍋爐中如何避免水結垢
鍋爐防垢劑 運行中的鍋爐常常有堅硬的水垢，熱阻增大浪費燃料，影響鍋爐出力，嚴重時會炸管造成停爐事 故。大中型鍋爐防止鍋爐結垢常採用爐外水處理方法，而小型低壓鍋爐往往不具備爐外水處理條件，宜採用爐內水處理方法，這就是加防垢劑又叫軟水劑。防垢劑加 入爐內使水軟化，以減少結垢。這種方法簡便實用，深受用戶歡迎。防垢原理mifso-622防垢劑是由鹼性物質和有機物無機物復配而成。防垢劑中的3減性物質使鍋爐水中的鈣、鎂鹽類形成水渣，水渣通過排污除掉。這樣就除去了鈣、鎂離子，使之 形不成堅硬的水垢。防垢劑中的有機物，會增加水渣的流動性，使之容易排出，同時有機物還會在金屬表面形成阻止層，阻止金屬表面形成水垢。這一系列的化學和 物理作用，就防止了水垢的形成。
防垢劑是加入運行中的鍋爐水裡，在長時間的運行中，也會和老水垢發生化學反應，使老水垢從鍋爐上脫落下來，從這個意義上它又起到了除垢的作用。尤其是某些硫酸鹽、硅酸鹽水垢嚴重的鍋爐，使用防垢劑的用戶反映效果明顯。
使用方法
鍋爐防垢劑有兩種加葯方法。一種是帶有水箱或水池，但無省煤器的鍋爐，可把葯劑直接加入水箱或水池中，隨著供水把葯劑送入鍋爐內。另一種是用加葯器把葯劑直接加入爐內。在加葯前先把葯劑用水溶化過濾一下。可採用間斷加葯法，也可一次加足（即每班加一次）。
加葯後注意控制爐水PH值，使之不超過12為宜。同時定期排污，排污率保持在5%，每班至少排一次。若排污後水位無變化，應檢查脫落的老垢是否堵塞了管道，若管道堵塞，應及時採取措施。
用量
鍋爐防垢劑應根據鍋爐的給水硬度用葯，一般可按下列要求用葯
1、給水硬度小於2毫克當量/升的，加防垢劑50/噸水。
2、給水硬度每增加2毫克當量/升，加葯量增加35克/噸水。
3、在不清楚給水硬度的情況下，按上述原則適當多加一些。
注意事項
1、爐內處理，操作簡單容易掌握，但操作人員必須認真負責，做到經常檢查、化驗才能達到預期效果。
2、加防垢劑前應盡量先除垢，以防老垢大量脫落堵塞管路。在壓火、停爐後要排污一次，並注意水位變化情況。
3、定期檢查，在加葯一個月後停爐檢查一次，清除脫落的老垢及積存水渣，查看防垢效果。
化工部化機院防腐所根據熱水鍋爐的結垢和腐蝕規律利用協同作用的原理，研製出新一代鍋爐與冷卻循環水系統軟水防垢、除氧。該葯劑在設備和鍋爐正常運動的條件下緩蝕率、阻垢率和對停用鍋爐緩蝕率均高於99% 。以上，估計其它現有的葯劑技術和產品，從而突破了使用傳統單一葯劑帶來的不便和成本增加，而此劑實際費用僅為樹脂軟化法的1/4 、除氧劑1/6 、除氧器的1/7 ，該成果一改傳統的鍋爐運行和停運分開進行保養防腐下理的模式，首創連續法，該技術不需要配製昂貴的除氧器和離子交換樹脂設備，不需要運行時的除氧操作，不需要重新啟動鍋爐時的清洗和操作，採用這一技術具有節能、節水、節省費用延長鍋爐使用壽命的特點。
❻ 鍋爐水二氧化硅超標怎麼處理
開大排污門，排污到爐水電導率和二氧化硅在合格範圍內。
二氧化硅含量超高結垢危害:
一、降低鍋爐熱效率,浪費大量燃料。鍋爐接成水垢後,受熱面的傳熱性能變差 ,燃料燃燒時所放出的熱量不能迅速的傳遞給爐水 ,因而大量熱量被煙氣帶走 ,造成排煙溫度升高 ,增加排煙熱損失,使鍋爐熱效率降低。在這種情況下,要想保住鍋爐額定參數 ,就必須更多地向爐膛投加燃料 ,並加大鼓風和引風來強化燃料燃燒.其結果是使大量未完全燃燒的物質排出煙囪,無形中增加了燃料消耗。鍋爐中水垢結生得越厚 ,熱效率就越低 ,燃料消耗就越大。實驗數據表明 ,當結生水垢達 1. 5 毫米時,就要多消 耗 6 %的燃料; 為 5 毫 米時 , 燃料 消 耗 就 要達 到15 % ;為 8 毫米時燃料消耗量則增至 34 %。就我國目前 40 多萬台鍋爐來看 ,如果一部分鍋爐結有不同程度的水垢的話 ,所浪費的燃料也是十分驚人的 。
二 、引起金屬過熱 ,強度過低 ,危及安全 。鍋爐受熱面使用的鋼材, 一 般 均 為 碳 素 鋼 , 在 使 用 過 程 中 , 允 許 金 屬 壁 溫 在450 ℃以下 。鍋爐在正常運行時 ,金屬壁溫一般為 280 ℃以下 。當鍋爐受熱面無水垢時,金屬受熱後能很快將熱量傳遞給水 ,這時兩者的溫差約為 30 ℃。但如果受熱面結生水垢,其兩者的溫差就大了 。如 :當工作壓力為 1. 25Mpa 的鍋爐受熱面結有 1 毫米厚的水垢時 (混合水垢) ,金屬壁與爐水溫差會達到 200 ℃左右. 當水垢是 3 毫米時, 金屬壁溫將上升到 580 ℃,遠遠超過了鋼材的允許溫度 。這時鋼材的抗拉強度就會降低 ,鍋爐受壓元件就會在內壓作用下發生過熱鼓皰 、變形 、泄漏 、甚至爆炸 。實測數據表明 ,金屬壁溫是隨著水垢厚度增加而增加的 ,水垢越厚 ,金屬壁溫就越高 ,因而事故發生的機率就越大 。
三 、破壞水循環 。鍋爐水循環有自然水循環和強迫水循環兩種形式 。自然水循環是靠上升管和下生管的汽水比重不同產生的壓力差而進行的水循環 。強迫水循環是依靠水泵的機械動力的作用而迫使循環的 。無論是那一種形式的水循環 ,都是經過設計計算的 ,也就是說保證有足夠的流通截面積 。當爐管內壁結生水垢後 ,使得管內流通面積減少 ,流動阻力增大 ,破壞了正常的水循環 ,使得向火面的金屬壁溫升高 。當管路被水垢堵死後 ,水循環完全停止 ,金屬壁溫則更高 ,長期下去就會發生爆管事故 。
四 、增加檢驗量 ,浪費大量資金 。鍋爐一旦結垢 ,就必須要清除 ,這樣才能保證鍋爐安全經濟運行 。水垢結生的越後 ,消耗的葯劑就越多 ,投入的資金就越多 。如 :1t/ h 型鍋爐若平均結垢3 毫米 ,除一次垢就需葯劑 0. 5 噸 。按照鍋爐噸位的不同 ,噸位增加 ,所需葯劑就增加三分之一 ,資金也相應增加 。一般鍋筒內結垢消除略方便 ,若管內結垢消除就相當困難 ,不僅如此 ,若發生爆管事故 ,換上一節新管時 ,焊接很不方便 。鍋筒鼓皰挖補時要求高 ,時間長 ,施工更為困難 。一次大的鼓皰挖補修復 ,就要耗費資金 1 至 2 萬元左右 。總之無論是化學除垢還是購買材料修理 ,都要花費大量的人力 、物理和才力 。
五 、縮短鍋爐的使用壽命。一般鍋爐的使用壽命在正常使用條件下,能夠連續運行 20 年左右。但現在大部分使用單位的鍋爐沒有達到這一壽命 ,其原因有多個方面 ,其中之一就有水垢的影響。鍋筒發生鼓皰 ,挖補修復後 ,應該對其適當降壓使用 ,以確保安全 ,這樣一來 ,對於要求蒸汽壓力高的單位來說 ,就不得不更換新的鍋爐 。有些單位也會因蒸汽壓力過低而影響產品質量 ,直接影響經濟效益 。有些鍋爐因鼓皰面積過大且變形嚴重不得不作報廢處理 ;有的雖然可以修復 ,但因修理費用過高 ,無價值 ,也不得不報廢 。當酸洗方法不當或酸洗頻繁 ,也會影響鍋爐的使用壽命。另外 ,因為水垢中含有鹵素的離子 ,在高溫下對鐵有腐蝕作用 ,會使金屬內壁變脆 ,並不斷地想金屬壁的深處發展 ,照成金屬的腐蝕 ,縮短鍋爐的使用壽命 。搞好鍋爐水質處理工作 ,直接關繫到鍋爐安全經濟運行和使用壽命 ,據有關資料介紹 ,全國目前有近 40 萬余台鍋爐 ,在每年的事故統計中 ,因水質不良 、水垢嚴重引起的事故超過事故數的 20 %。由於結生水垢 ,每年要浪費燃料達千萬噸 ,並造成了幾億元的經濟損失 。因此 ,本文對鍋爐水垢的危害作一介紹,以引起鍋爐使用單位的高度重視 。
❼ 電廠鍋爐如何預防水垢
先要選擇電站鍋爐相適應的，一套水處理系統防垢設備，並保證鍋爐系統水質指標的檢測工作，只有保證了鍋爐水質質量標准要求，鍋爐的預防水垢問題，自然就得到了有效的保證...。一傑水質
❽ 如何能將鍋爐中的水垢去掉
鍋爐清洗分為機械清洗和化學清洗。
機械清洗分兩種：1、傳統器械除垢。即用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢，多用於結垢簡單的小型燃氣鍋爐上，但勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體。2、人工高壓水槍清洗。但僅限於結構較為簡單的工業鍋爐，因鍋爐是壓力容器，對安全性要求極高，在對鍋爐進行清洗時注意不能對其造成損害，否則易造成事故。
化學清洗多為酸洗，酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏鬆作用。酸洗工藝除垢效果及對金屬的腐蝕狀況不易控制，操作不當甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行，必須請有資質的（省級及省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構認可的）單位進行酸洗清洗。
化學清洗另一種為鹼煮法，操作簡單，副作用比較小，但煮爐時間長，葯劑消耗量大，且除垢效果差，主要用來除油脫脂。
中性超分子清洗成膜技術不同於酸洗和鹼洗。相比酸洗，在高效去除水垢、銹垢及各種難溶垢的同時，不損害鍋爐表面金屬，操作簡單，將超分子清洗劑按照一定比例添加到鍋爐中運行即可，中、低壓鍋爐可實現不停車清洗；相比於鹼洗，清洗除垢效果好，運作時間短。超分子在除垢的同時，會在鍋爐金屬表面形成一層緻密的超分子膜，杜絕鍋爐的膜態沸騰隱患，確保鍋爐安全高效運行，延長鍋爐壽命2倍以上，提高鍋爐產汽效率。
❾ 鍋爐加水防止結垢，最簡單經濟的方法
鍋爐的防垢和除垢並不是上述方法可以簡單解決的,它有一個專門的學科叫鍋爐水處理,熱水鍋爐水處理和蒸氣鍋爐水處理的標准也不一樣,一般是以預防為主,當然除也是必需的,預防有物理方法和化學方法兩種,除垢主要是用化學方法進行,預防有物理方法是通過離子交換器用鈉離子來置換給水中的鈣離子,通過降低水中鈣離子的濃度來防止鍋爐結垢,化學方法普遍的方法有"三鈉一栲膠"的方法,通過向鍋爐水中加入氫氧化鈉,碳酸納,磷酸三鈉和栲膠的方式來組織水垢的產生.所加量需要針對給水的水質特別是硬度來確定.同時要注意給水的PH值,一般控制在10_11就可以了,上述方法不適用於飲用水鍋爐,只能用於取暖等其他生活服務型鍋爐.
除垢可以採用物理和化學兩種方法,物理的適用於結垢不多的鍋爐,通過手工去除.化學的方法比較通用,主要是用除垢劑(市場上有賣的,主要成分為酸性物質)來反應去除,去除的時候注意用量和時間,少不能奏效,多腐蝕鍋爐,反應時間也很重要.如果是飲用水鍋爐請慎用,最好最後用碳酸氫鈉中和後反復清洗,以免殘留物對人體產生危害.鍋爐結垢太多要引起注意,水垢的危害是很大的,浪費燃料不說,還可以堵塞水冷壁等,嚴重時會導致事故發生.
至於用醋什麼的來除,有一點效果,但不適用大鍋爐,用在自家燒水的茶壺可以,原理也是酸和水垢反應的原理.
鍋內加葯還和鍋爐給水有很大關系，應根據鍋爐給水而定。
❿ 鍋爐水垢怎麼處理
鍋爐給水中含有一定量的鈣、鎂離子及其他重金屬離子，鍋爐運行期間，鈣、鎂等離子吸收熱量，會與溶解在水中的二氧化碳發生化學反應，生成難溶物質析出。水在爐內被加熱生成水蒸氣，爐水中鈣、鎂碳酸鹽的濃度越來越高，而且某些鈣、鎂鹽的溶解度隨著水溫度的升高而降低，當達到一定濃度時，就會從水中分離出來形成固體沉澱。這些固體沉澱會附著在鍋爐內表面上，隨著厚度的增加成為阻礙熱量傳遞的水垢。
水垢清除方法
機械法除垢
機械法除垢即利用各種鏟、削工具或專門的銑管器直接從鍋爐壁上清除水垢，近年來利用高壓水射流除垢得到廣泛的應用。機械法除垢操作簡單，易於實行，但是這種方法勞動強度大，清除不徹底，增加傳熱面的粗糙度，所以鍋爐清洗通常以化學法為主。
化學法除垢
鹼洗法
鹼洗法就是根據實際情況，將不同品種、不同濃度（一般保持鹼的質量分數在3%左右為宜）的鹼液注入鍋爐，然後在一定的壓力下加熱進行除垢。鹼洗法比較簡單，費用低，但需要較長時間才能達到除垢的效果。在實際中主要採用酸洗法除垢。
酸洗法
由於價格原因，鍋爐水垢酸洗以鹽酸為主。鹽酸能與水垢的組分如鈣、鎂碳酸鹽及氫氧化物起作用，生成易溶於水的鹽和揮發物。鹽酸不但有溶解作用，而且能使附著在金屬表面的氧化物剝離下來。酸洗採用的酸還有硫酸、硝酸、甲酸、乙酸等。酸洗前必須檢查測定不同部位水垢的厚度，估算酸的用量及濃度。 雖然酸洗可以除去水垢，但也對金屬有腐蝕性，所以在酸洗過程中需加入緩蝕劑以阻止或減緩對金屬的腐蝕。常見的緩蝕劑有烏洛托品、若定、沈1-d等。