超聲波除垢技術的作用距離

1. 超聲波除垢的簡介

超聲波除垢防垢技術是現代高科技除垢防垢技術的典型代表，廣泛應用於回工業或民用換熱設備，進行除垢防答垢，超聲波防垢除垢設備不僅能夠解決長期困擾企業除垢的煩惱，還能從根本上解決防垢的難題。既能節約能源消耗，提高生產效率，降低企業成本，又不污染環境，操作簡單方便，成為廣大工業企業除垢防垢的節能環保專家。

2. 超聲波清洗震盒距離工件表面距離多少效果最好

按固溶度來分類：可分為有限固溶體和無限固溶體。無限固溶體只可能是置換固溶體。
按溶質原子與溶劑原子的相對分布來分；可分為無序固溶體和有序固溶體。
在討論固溶體的概念時，認為溶質質點（原子、離子）在溶劑晶體結構中的分布是任意的、無規則的，這便是無序固溶體的概念。例如，晶胞參數的測定，實際上是一個平均值；密度的測定也是統計的結果。固溶體中溶質質點無規則分布的概念，和實驗結果基本一致。
有些固溶體中溶質質點的分布是有序的，即溶質質點在結構中按一定規律排列，形成所謂「有序固溶體」。

3. 雷士超聲波清洗機換能器的發射距離有多遠換能器最佳清洗距離是多少

這個不是距離的問題吧

4. 超聲波清洗的清洗工作原理

超聲波清洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗。

下面就為大家介紹下其工作的主要環節和步驟，超聲波清洗機如何工作的原理及知識。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在醫學、軍事、工業、農業上有很多的應用。超聲波因其頻率下限大約等於人的聽覺上限而得名。超聲波清洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。

當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然後又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生沖擊波，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化於溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。

一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鑽，氣泡立即「鑽入」振動使污層脫落，由於空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由於非線性效應會產生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用於表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是採用這一技術後，可減少化學溶劑的用量，從而大大降低環境污染。

第二超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。

另外，在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑製作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到最佳效果。

5. 超聲波清洗的技術應用

超聲波在電子行業的應用
電子行業是超聲波清洗應用最早，最為普及的行業。
電子零件的清洗：電子零件，如半導體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。
電子元器件的基體清洗：電子元器件的基體是由半導體材料製成並封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但對殼座必須清洗，而且也必須對基體進行清洗，如IC晶元、電阻、晶體、半導體、原膜電路等。
PCB板的清洗：中國電子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接採用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多採用超聲波清洗（也有不少是採用酒精刷洗），免清洗型原則上應該不清洗，但是，世界各國的大多數廠家即使採用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不採用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境乾燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在中國，軍工電子整機廠已開始推廣，並收到了因此舉既提高了產品可靠性，又降低了售後服務成本的雙重效益。
接插件、連接件、轉接器等器件的生產中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導電和絕緣性能，特別是一些復雜的多芯連接器尤其如此。
電子材料加工成型後的清洗：如晶片、矽片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產品，其產品出廠前必須清洗，特別是作出口業務的廠家，其產品清洗成為一大難題，超聲波清洗是最有效的途徑。
超聲波清洗在機電行業中的應用
機電行業中，從機械零件到機械部件，從電器零件到電器部件都有清洗的要求，如齒輪、曲軸乃至齒輪箱，又如電器零件上機械和電器的組合件，還有一些精密機械零件和電器零件，這些都離不開清洗，大多數企業採用的是傳統的清洗方法，諸如浸潤清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動強度大，而且易造成環境污染和水資源浪費。不少企業開始進行技術改造，採用超聲波清洗以消除傳統清洗的弊端，特別是一些形狀復雜的機械零件，是傳統清洗所無能為力的。
超聲波清洗在制葯工業的應用
超聲波清洗技術經過眾多制葯企業的應用而得到廣泛使用，特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經得到首肯。對於瓶類的清洗，是用超聲波清洗技術代替原有的毛刷機，它經過翻轉注水、超聲清洗、內外沖洗、空氣吹乾、翻轉等流程而實現的。
超聲波清洗在輕紡行業中的應用
輕工行業，如空調、冷櫃、冰箱中的壓縮機；鍾表零件、手錶元件等；紡織行業，如精密紡織器材、噴絲嘴等；珠寶行業，如金銀首飾、珠寶玉器等，都需要清洗，有些零件、部件和組件，如壓縮機、噴絲嘴等或形狀復雜，或盲孔、微孔，只能由超聲波清洗，有些規模生產廠甚至採用超聲波鏈式或升降式成套設備。
超聲波清洗在表面處理行業的應用
表面處理是輕工行業的組成部分，包含機械零件電鍍、金屬和非金屬機箱櫃塗覆、光學玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前後或塗覆前的清洗採用超聲波清洗技術已成為一種新的典型工藝，特別是軍工電子產品中的一些多芯插座，因質量要求必須進行電鍍，而電鍍後其質量要求多芯之間必須絕緣，往往因電鍍後致使多芯間不絕緣，採用丙酮、酒精等方法浸潤清洗後測試其阻值要求無窮大，但達不到質量要求，而採用超聲波清洗，經烘乾後，則完全達到質量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。
超聲波除油
將黏附有油污的製件放在除油液中，並使除油過程處於一定頻率的超聲波場作用下的除油過程，稱為超聲波除油。引入超聲波可以強化除油過程、縮短除油時間、提高除油質量、降低化學葯品的消耗量。尤其對復雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料製成的零件有顯著的除油效果，可以省去費時的手工勞動，防止零件的損傷。
超聲波除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質、溶液成分、零件的放置位置等有關，因此，最佳的超聲波除油工藝要通過試驗確定。超聲波除油所用的頻率一般為30kHz左右。零件小時，採用高一些的頻率；零件大時，採用較低的頻率。超聲波是直線傳播的，難以達到被遮蔽的部分，因此應該使零件在除油槽內旋轉或翻動，以使其表面上各個部位都能得到超聲波的輻照，受到較好的除油效果。另外超聲波除油溶液的濃度和溫度要比相應的化學除油和電化學除油低，以免影響超聲波的傳播，也可減少金屬材料表面的腐蝕。
超聲波清洗技術在磷化處理中的應用
能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，塗裝件噴塗層牢固不會返銹。
超聲波清洗在鐵路段修領域的應用
中國鐵道部《三機檢修規程》以及鐵路系統的一些段修技術規程都涉及到清洗。超聲波清洗在鐵路系統的應用較為普遍，但用於對列車空調機組、柴油發動機組、機車散熱器等大型設備的不拆御清洗則是一個嶄新的課題。中國檢修客車的車輛段，採用超聲波清洗設備對列車空調的不拆御清洗實為首創之舉。其勞動強度的減低、清洗質量的提高、環境保護成本的降低、文明生產、現場管理水平的提升，均開創了一個新的局面，但普及水平很低。
超聲波清洗在軍事裝備領域的應用
軍事裝備不外乎光、機、電類裝備或光、機、電一體化裝備，軍事裝備在儲備狀態下，儲存於軍事倉庫，這些裝備在儲備、訓練、演習狀態均免不了塵埃、污垢的吸附、污染，特別是一些復雜的兵器裝備靠人工擦拭保養，難度較大，而一旦採用超聲波清洗技術保養兵器裝備，問題就迎刃而解。《中國電子報》2001.04.17 超聲清洗器的作用：超聲波清洗器是一種無損無污染的清洗設備。它是利用超聲波在液體中的空化作用，產生非常強大的能量，將污粒從物體上剝落以達到清洗之目的；同時超聲波在液體化學反應中還能起到加速溶解和乳化作用，並能有效的脫去液體中的氣體。
超聲波清洗在電鍍、噴塗前工藝應用
產品噴塗前處理工藝非常重要，一般的傳統工藝使用酸液對工件進行處理，對環境污染較重，工作環境較差，同時，最大的弊端是結構復雜零件酸洗除銹後的殘酸很難沖洗干凈。工件噴塗後，時間不長，沿著夾縫出現銹蝕現象，破壞塗層表面，嚴重影響產品外觀和內在質量。超聲波清洗技術應用到塗裝前處理後，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且塗裝件噴塗層牢固不會返銹。
利用超聲波在液體中產生的空化效應，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當的清洗劑，可以迅速地對工件表面實現高清潔度的處理。
電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術是能達到此要求的理想技術。利用超聲波清洗技術，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。

6. 超聲波防垢除垢的工作原理

超聲波除垢防垢設備主要由超聲波發生器、超聲波信號傳輸電纜、超聲波能量轉換器以及安裝超聲波換能器的管道組合件組成。根據安裝方式分為外置式、內嵌式、內置式三種形式。超聲波除垢防垢設備主要是利用超聲波的空化效應、化學效應、剪切效應、擬制效應，使強聲場處理流體，讓流體中成垢物質在超聲場作用下，其物理形態和化學性能發生一系列變化，使之分散、粉碎、鬆散、松脫而不易附著管壁形成積垢 。
1、空化作用：超聲波的能量對被處理流體介質直接產生大量的空穴和氣泡，當這些空穴和氣泡破裂和擠壓時，產生一定范圍的強大的壓力峰，局部的壓力峰可達上千個大氣壓，成垢物質在壓力峰作用下，粉碎懸浮於水中，並使已生成的垢層破碎使其易於脫落，這樣達到超聲波除垢的目的。
2、活化作用：超聲波在流體中產生「空化」作用，提高流動流體和成垢物質的活性，破壞垢類生成和在換熱器管壁沉積的條件，使成垢物質在流體中形成分散沉積體而不在管壁上形成硬垢，這樣達到超聲波防垢的目的。
3、剪切作用：超聲波輻射在垢層和管壁上及水中，由於對超聲波頻率響應不同，三者產生不同步的振動，因此產生高速的相對運動。由於速度差形成垢層與換熱器管壁界面上的相對剪切力，從而導致垢層產生疲勞而松脫，這樣達到超聲波除垢的目的。
4、抑製作用：通過超聲波的作用改變流體主體的物理化學性質，能抑制水中離子在壁面處的成核和長大。因此，減少粘附於換熱器面上成垢離子的數量。實踐研究證明，超聲波作用時間越長防止成垢物質結垢效果越佳。總之，水在超聲波作用下，當超聲波能量足夠大時，即「功率超聲」能夠在常溫、常壓的環境條件下，使傳導介質中產生短促的，局部的，極大的高溫、高壓、高強電場的極端物理環境，流體會產生所謂的「聲空化效應」從而引發許多的力學、物理、化學、生物等效應，達到流體中超聲波防垢、除垢目的。

7. 超聲波清洗技術的介紹

超聲波清洗技術一、 被譽為現代清洗手段的超聲波清洗是利用超聲波在液體介質中的空化效應，對液體介質所到之處拖把體內外表面進行清洗，具有優質、省力、等顯著特點，在西方發達工業國家已得到了廣泛應用，取得了很大的經濟效益。我國也開始逐步推廣使用這種新技術。

8. 超聲波除垢的工作原理

超聲波除垢防垢設備主要由超聲波發生器、超聲波信號傳輸電纜、超聲波能量轉換器以及安裝超聲波換能器的管道組合件組成。根據安裝方式分為外置式、內嵌式、內置式三種形式。超聲波除垢防垢設備主要是利用超聲波的空化效應、化學效應、剪切效應、擬制效應，使強聲場處理流體，讓流體中成垢物質在超聲場作用下，其物理形態和化學性能發生一系列變化，使之分散、粉碎、鬆散、松脫而不易附著管壁形成積垢。
超聲除垢設備特點：
1、除垢防垢同步：設備除垢、防垢同步進行，有垢除垢，無垢防垢，一次除垢，長期防垢。
2、低功耗，運行費用低：單台設備系統耗電最高僅1KW,電源輸出峰值功率連續可調，免日常維護。
3、三重自動保護，安全可靠：設備採用過流、過壓、過熱三重自動保護，智能化控制，安全可靠。
4、人性化設計，自動化控制：控制儀器能夠自動進行頻率跟蹤；自動監測換能器的工作狀態和設備的負載狀態，及時跟隨響應；當設備處於空載工作時能自動發出聲光報警信號，並切斷電源保護設備運行。
5、清潔環保：除垢、防垢全過程中不需要使用任何化學葯劑，無腐蝕、無干擾、無污染，無輻射，對環境無污染，對操作人員及換熱設備無損害。
6、節能降耗：直接節能效果，平均節能在30%以上，不包括延長換熱設備使用壽命和其他方式除垢停工停產造成的損失。
上海興全電力技術有限公司是研發推廣超聲波除垢技術專業公司， 是俄羅斯維吉貢（ВИДИКОН-М）公司在中國生產銷售 牌USP除水垢機器唯一的合作夥伴，並獨家享有「Difiral」 《ДИфеРаЛь》牌原裝正品磁致伸縮包，擁有本公司自己的發明專利（ZL200710172526.8）和俄羅斯維吉貢公司超聲波除垢機器專利（ZL2007 20115717.6）在中國的專利所有權。
以為用戶解決「除垢防垢」難題，和為用戶創造節能業績的經營目的，並以高標準的產品性能和免維護的產品質量，以及高出同類產品的性價比，創造本公司在中國除垢防垢領域中的優勢。
◆USP除水垢機器用於防止熱轉換設備大面積產生水垢，提供連續不間斷的工作。具有除垢、防垢、防腐、提高換熱效率、殺菌滅藻、環保節能等突出的技術特點。
◆USP除水垢機器在俄羅斯以及國外成功的使用了8年，在7800多台熱轉換設備上陸續安裝使用，實現了無垢化運行，在中國也有大量的成功案例。
◆USP除水垢機器，是國際國內眾多除垢設備中，技術先進成熟、除垢效果顯著、運行費用極低。
USP除垢機經濟效益：
※.USP機器用在汽輪機凝汽器上：可使端差接近設計值，真空接近設計值，同等汽耗情況下提高發電量3.5-5.5%左右。
※.USP機器用在電站鍋爐上：在水處理不合格的情況下，可除垢防垢，防止氧腐蝕，減少四管腐蝕內漏和結垢爆管的概率。增加如下效益：減少停爐熱損失和起爐的燃油燃煤消耗，增加發電時數，降低燃料消耗和檢修費用；年均增效6-8%左右。
※.USP機器用在熱交換設備上：在交換介質不做任何軟化、除鹽、滅菌等處理的條件下，達到設備不結垢。增加如下效益：節省化學葯劑、提高換熱效率、降低設備腐蝕、消除停機除垢費用；年均節省各項費用8-12%左右。
※.用USP機器清洗相同容積設備的價格，要比化學處理低220倍，比物理處理低120倍。
※.用於購買使用USP機器的成本，根據設備的型號與水的硬度，在它們工作以後的2-6個月之內就會被全部收回。
※.使用USP機器，只是一次投資，使用有效期大於10年，並不再發生定期清洗熱交換設備的費用。

9. 超聲波清洗機的清洗范圍是什麼

1、日常生活使用的來應用
日常使源用的物品如金銀珠寶這些飾物、工具和水果在生活中是處處可見的，均可以使用超聲波清洗機來清洗。另外用超聲波清洗機還可以進行調酒、醇化酒類、自動攪拌雞蛋等。 
2、珍寶玉石眼鏡加工行業
在玉石、飾物研磨拋光等加工過程中，會有大量粉塵污物會沾附在上面，而這些工件往往形狀復雜且縫隙也多，傳統的清洗方法常常無法達到清潔的效果，而超聲波清洗機則獨到效果。一切光學鏡片經便宜的超聲波清洗機清洗後，所有鏡頭將變得一塵不染。當然如果是有劃痕的鏡片，用超聲波清洗是不會消去劃痕的。 
3、電子行業中的儀器
如果有了超聲波清洗機就能免除了逐一拆裝鍾表這類儀器的螺絲、齒輪、游絲發條、表鏈等等麻煩，只需把外殼卸下，然後整個放進盛有相應清洗劑的清洗槽內，利用超聲波清洗機的作用便可以取得事半功倍的清洗效果。各種醫用器械如牙科的假牙、牙模、照視鏡、化驗室實驗的燒杯試管等的清洗，加入各類清洗劑的混和、化合即可提高清潔凈度、加速化學反應和縮短清洗時間。手機、隨身、對講機聽等電子線路板、零配件利用超聲波清洗機結合不易燃易爆的清洗劑清洗。 

10. 用超聲波清洗機清洗有啥好處

現在，隨著人們生活水平的不斷提高和經濟的飛速發展，超聲波技術也越來越普及，應用越來越廣泛，例如超聲波診斷、超聲波測距、捕魚、測量物品厚度，還有我們的超聲波清洗。超聲波清洗應用就很廣泛了，那麼它到底有什麼好處呢，那就讓我們來了解一下吧。

超聲波清洗機
優勢之一：清洗效果好
運用於工業清洗的清洗方式一般為人工清洗、有機溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗技術一直被被公認為是當前效率最高、效果最好的一種清洗方式，其清洗效率達到了98％以上，清潔度也達到了最高級別。而傳統的人工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60％一 70％，就算是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低於90％。無論清洗難度多大的零配件，只要將其放入清洗液內能接觸到液體的地方超聲波清洗都能發揮它的作用，實現清洗的目的；對於人工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件都具有顯著的清洗效果。清洗時液體內產生的氣泡非常均勻，這樣有利於工件的清洗，效果也是非常的滿意。超聲波清洗可根據溶劑的不同達到不同的效果，如：除油、除銹或磷化。配合清洗劑的使用加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對工件的腐蝕。
優勢之二：清洗成本低
在所有清洗方式中，清洗成本大體為：設備成本和消耗成本。歌能超聲的超聲波清洗設備使用壽命都在5-10年，設備購置成本可能普遍的會高於人工清洗和有機鹼性溶劑清洗的成本低於氣相清洗和高壓水射流清洗，對於消耗成本，以G-36A為例，價格約為1萬元，耗電lkW/h約為0.6元；鹼性金屬清洗劑1 kg，價格約為20元，可反復使用20-50 h(根據污染程度而定)，相當於0.4-1元/h，而一般工件清洗時間僅為3-15分鍾即可，那麼對於消耗成本來說，採用超聲波清洗不僅清洗效果最好而且清洗成本相當於不到O.04元/件，還不算節省的勞動力成本，遠遠低於其他各類清洗方法。
優勢之三：避免勞動損傷
以前在環境較為臟亂的地方通過繁重體力勞動可能需要很長時間來進行手工清洗的復雜機械零件，通過超聲波清洗機的作用之後改善了勞動環境的同時，還使得手工清洗對工件產生的傷害降到最低，減輕了勞動強度降低了能耗；同時在不斷提高清洗精度中清洗時間僅僅為原來的四分之一不到。此外超聲波清洗能夠很有效地降低環境污染也能夠減少有毒溶劑對人類的損害。
好了，超聲波清洗到底有什麼好處就為你介紹到這里，也是它的三大優勢，可以說它是目前清洗行業當中最佳的清洗設備之一，既能夠達到好的清洗效果不會損傷工件，同時也達到了清洗成本低、節能環保的目的。