吡咯烷酮蒸餾方法

A. 聚乙烯吡咯烷酮的制備

PVP是以單體乙烯基吡咯烷酮(NVP)為原料，通過本體聚合、溶液聚合等方法得到。在本體聚合制備過程中，由於存在反應體系粘度大，聚合物不容易擴散，聚合反應熱不容易移走導致局部過熱等問題，因此得到的產品分子量低，殘留單體的含量高，而且多呈黃色，沒有太大實用價值。工業上一般都採用溶液聚合法合成PVP。PVP生產聚合有二條主要路線，第一是N-2-吡咯烷酮(NVP)在有機溶劑中進行溶液聚合，然後進行蒸汽汽提。第二條路線為NVP單體與水溶性陽離子、陰離子或非離子單體進行水溶液聚合。
將NVP單體直接加熱到140℃以上，或者在NVP溶液中加入引發劑加熱，或者在NVP的溶液中(溶劑可以是水、乙醇、苯等)加入引發劑通過自由基溶液聚合，或者直接用光照射NVP單體或其溶液都可以得到PVP均聚物，聚合方法不同，得到的聚合物結構和性能都有所不同，其中自由基溶液聚合得到的聚合物組成、結構較均勻。性能也比較穩定，是NVP均聚最常用的方法，調節單體濃度、聚合溫度、引發劑用量等反應條件即可以得到不同分子量和不同水溶性的PVP均聚物。
工藝一：將NVP配置成質量分數為50%的溶液，用少量過氧化氫作為催化劑，在偶氮二異丁腈作用下，於50℃下引發聚合，使NVP幾乎全部轉化成PVP。再向聚合物中加氨水，使殘存的偶氮二異丁腈分解，單體聚合轉化率近100%，固含量50%。
工藝二：在250 mL四口燒瓶中加入0.4 g分散劑P(NVP-co-VAc)和80 g分散介質乙酸乙酯，70℃恆溫水浴攪拌溶解後，加入20 g單體NVP和0.15 g引發劑AIBN，氮氣氛圍下反應6 h，冷卻並過濾，不溶物置於真空乾燥箱內真空乾燥24h，得白色PVP固體粉末。
PVP的聚合中絕大多數使用AIBN做引發劑，未見有用水溶性偶氮類引發劑進行引發合成PVP的文獻，但有人正在做這一方面的工作。由於NVP單體與PVP均是溶於水的，完全可以使用水溶性的偶氮類引發劑引發聚合生成線性PVP高分子，況且AIBN含有對人體有害的基團氰基，而水溶性偶氮類引發劑大多不含氰基，PVP又是大多用於與人體直接接觸的產品，所以水溶性偶氮引發劑比AIBN更有優勢。

B. 乙烯吡咯烷酮（NVP）如何純化

乙烯吡咯烷酮（NVP）的純化
可以減壓蒸餾的方式來。

油泵60度左右，最好不要超過80，容易自聚，
從溶劑里蒸出來可以到100多度不壞，

C. n甲基吡咯烷酮 除膠

在1L NMP中加入100ml無水苯,進行共沸蒸餾,收集苯和水的共沸物.將余液與氧化鋇一起搖震,濾除乾燥劑,用分餾柱進行減壓蒸餾.

D. 溶劑N-甲基吡咯烷酮（NMP）的無水處理

E. 求含N-甲基吡咯烷酮廢水的處理

若要處理可以利用MOFS裝置，集預處理、高級氧化、生化處理為一體的設施。
若要回收，考慮蒸發，萃取。答案參考自環保通。

F. 求蒸餾N-甲基吡咯烷酮水分和純度的測定方法

水分可以使用卡氏試劑滴定，選用醛、酮專用試劑，含量可以使用液相色譜測純度內 分析測試網路網容，分析行業的網路知道，有問題可找我，網路上搜下就有。

我公司就生產N-甲基吡咯烷酮（NMP）的，其水分採用微量水分測定儀（K.F.庫侖法）；純度採用GC-FID測定，色譜柱採用強極性WAX毛細管柱，但是有的廠家也有使用中等極性柱（如DB-225、DB-210）和非極性柱的（如DB-1、DB-5）。

G. N-甲基吡咯烷酮的制備技術

目前
N-甲基吡咯烷酮工業化生產工藝主要有
3
種
a)γ
-丁內酯(
GBL)
與單甲基胺(
MMA)
反應合成
N-甲基吡咯烷酮;
b)
γ-丁內酯和混合胺反應合成
N-甲基吡咯烷酮;
c)
1，
4-丁二醇脫氫-胺化制備
N-甲基吡咯烷酮
γ-丁內酯與單甲基胺無催化反應合成
N-甲基吡咯烷酮是最經典的合成方法。工業上採用的反應器類型為管型絕熱式反應器，
壓力為
30
～
90
個大氣壓。總的反應過程分成加成和環化兩步反應：
反應完畢後經過閃蒸、精餾等分離步驟得到純品。

H. 聚乙烯吡咯烷酮(PVP) 怎麼溶解我用1克PVP粉末倒入100ml水中，來製作1%的PVP溶液，一天了還沒溶掉，為什麼

親自試驗，多次重復，效果良好。
將純水或去離子水加熱到80~90℃，
用攪拌機邊攪拌邊緩慢將PVP粉體倒入水中，
10min左右溶解，靜止脫泡後即可使用。

PVP的溶解性 與其聚合度的不同 密切相關。
常溫不易溶解的聚合度應該屬於比較大的。

I. 聚乙烯吡咯烷酮如何才能容易溶解有什麼方法可以改進

用有機溶劑，比如乙醚，二氯甲烷，振盪，會溶解得很好！