焦油蒸餾前必須脫水的原因

❶ 什麼是焦油蒸餾

煤焦油蒸餾是對煤焦油進行初步分離，一般可分離得到輕油、酚油、洗油、萘油、蒽油、瀝青焦油六種餾份。萘用來製取鄰苯二甲酸酐，供生產樹脂、工程塑料、染料油漆及醫葯等用；酚及其同系物用來生產合成纖維、工程塑料、農葯、醫葯、燃料中間體、炸葯等；蒽用來制蒽醌燃料、合成糅劑及油漆。瀝青是焦油蒸餾殘液，為多種多環高分子化合物的混合物，用於制屋頂塗料、防潮層和築路、生產瀝青焦和電爐電極等。煤焦油加工是近代有機化學工業的先導，至今有100多年歷史。目前全世界煤焦油總產量約2000萬噸，其中80%來自煉焦，20%來自氣化和低溫干餾，另外還有500萬噸左右的焦化粗笨可加工成芳烴類化工原料、中間體高分子材料和碳素材料等，發展潛力巨大，全世界萘的需求量約100萬噸/年，其中90%來自煤焦油，稠環芳烴如蒽、萘和咔唑等以及生產碳素電板所需的電極瀝青全部來自煤焦油。目前我國煤焦油初餾裝置規模較小，普遍在10萬噸/年以下，但我國焦化量大，焦油產量增加，加工空間大，同時深層產品潛力更大。所以煤焦油的深加工前景廣闊。生產工藝：煤焦油蒸餾是焦油加工的龍頭，其技術水平影響著焦油餾份的質量，並對焦油餾份的後續加工工藝的選擇有著較大影響。目前國內外成熟的煤焦油蒸餾工藝流程較多，就蒸餾塔的操作壓力而言，可分為常壓蒸餾、常減壓蒸餾和減壓蒸餾三大類；按蒸餾塔的數量可分為一塔式、二塔式和多塔式。目前國內焦化企業大都採用常壓單塔流程，這種流程投資低，易操作，比較適合中小規模的焦油蒸餾裝置，但餾份切割較粗。國外大型煤焦油加工企業，大都採用常減壓流程，特點是：各餾份切取較精細，如萘油餾份中萘的集中度可達95%以上，洗油餾份中含萘量較低；由於餾份分割較細，有利於餾份的後續加工和提高產品的提取率。

❷ 焦油蒸餾的目的是什麼，在此之前要進行哪些處理，為什 么

❸ 焦油脫水分為幾個步驟初步脫水和最終脫水主要有哪幾種方法

焦油脫水的步驟可分為初步脫水和最終脫水。
焦油初步脫水一般採用加熱靜置脫水法，即焦油在貯槽內用蛇管加熱保溫在70～80℃，靜置36h以上，焦油與水因密度不同而分離。靜置脫水可使焦油中水分初步脫至4%以下。此外，焦油初步脫水還有離心脫水法和加壓加熱脫水法等。初步脫水是很重要的操作，可使溶於水中的大部分鹽類（主要是銨鹽）隨水分一齊排出，有利於以後的焦油加工操作。
焦油最終脫水，依生產規模不同，主要有如下幾種方式：
1)間歇釜脫水。間歇蒸餾系統中，專設此釜進行焦油最終脫水。釜內焦油溫度加熱至100℃以上，使水蒸發脫除。脫水釜容積與蒸發釜相同，一釜脫水焦油供一釜蒸餾用。
我國年產10萬t焦炭的焦化廠間歇焦油蒸餾設備，脫水釜容積是24m3，可裝油21t，用煤氣加熱，升汽管溫度達到130℃，最終脫水完成，釜內焦油水分可降至0.5%以下。
2)管式爐脫水。連續焦油蒸餾系統及大型間歇系統（如在年處理12000t的焦油工段）多數是應用管式爐脫水。
經初步脫水的焦油送入管式爐連續加熱到130℃，然後送入蒸發器，脫去部分輕油和水。此時焦油含水降至0.3%～0。5%。在連續式管爐焦油蒸餾系統中，焦油最終脫水在管式爐內的對流段進行，也可以使焦油脫水至含水0.3%～0.5%以下。

❹ 初中化學：製取蒸餾水後，為什麼要先移走酒精燈，在製取前，為什麼要先棄去剛開始蒸餾出的部分液體急！

製取蒸餾水後 先移走酒精燈為了節省酒精，防止蒸汽燙傷
在製取前，為什麼要先棄去剛開內始蒸餾出容的部分液體？
兩個原因：
1、去除沸點比水低的物質，（如油類、胺類，自來水中的漂白粉溶解於水後,會形成次氯酸,次氯酸蒸餾過程中易揮發而混合在首先蒸餾的部分里,所以要棄去.等）
2、蒸餾設備中含有許多雜質，剛出來的水起到了清洗作用。
一般答第二點就可以了

❺ 焦油蒸餾有哪幾種流程各適用於什麼條件

焦油蒸餾流程分為來兩個類型，即間歇自焦油蒸餾和連續式焦油蒸餾。間歇焦油蒸餾適用於小型焦化廠的焦油加工。我國大型焦化廠廣泛使用管式爐連續蒸餾的工藝流程。管式爐連續蒸餾按蒸餾系統採用的塔數及餾分切取方式不同，又分為兩塔式流程、單塔式流程和切取混合餾分的焦油蒸餾流程。

❻ 一塔式焦油脫水和蒸餾過程中蒸餾時加鹼液的目的是什麼

蒸餾時候加鹼，通常是為了將其中鹼性組份蒸餾出來，或者防止其中酸性組分被蒸出來。

具體是什麼目的，需要結合具體工藝分析。

❼ 煤焦油脫水

在進行煤焦油的餾程測定時，若煤焦油中的水分含量大於1％，則必須對煤焦油進行脫水試驗。支管燒瓶脫水法脫水時間長、速度慢，而且也不能將煤焦油中的水分含量脫成理想狀態；溶劑脫水法不僅脫水時間短、速度快，同時還能將煤焦油中的水分含量脫盡，與前者相比具有一定的優越性。本發明疏水團聚造粒助濾的低灰煤脫水方法，最適用於低灰煤制備高檔活性炭。在浮選精煤過濾之前加入乳化煤焦油，採用高剪切分散機對其混合攪拌完成預處理，使浮選精煤漿疏水團聚造粒，便於煤中水分易脫出，將預處理後的煤漿用加壓過濾或震動篩分方式進行脫水，得到水分在10％左右的產品，並可直接進行捏合、成型、炭化、活化工藝，製成高檔活性炭。煤焦油起到了助濾劑和粘結劑兩種作用，它不僅能夠降低產品水分，而且有利於助濾劑的回收，簡化了工藝，解決了大量助濾劑帶來的成本問題，其方法簡單，環保，低能耗，高脫水率，具有廣泛的實用性。
主權項
1.疏水團聚造粒助濾的低灰煤脫水方法，它包括將煤漿料放置於脫水倉(過濾器) 內，用加壓過濾機或震動篩分方式脫水，得到水分低於10％的產品，其特徵在於：選用浮選精煤，並在浮選精煤過濾之前加入乳化煤焦油，採用高剪切分散機對其混合攪拌完成預處理，使浮選精煤漿疏水團聚，便於煤中水分易脫出。

❽ 煤焦油怎樣脫水

一、初步脫水
1、加熱靜置法：加熱到80-90℃，放置≥24h
2、用超級離心機脫水法
3、加壓脫水法
二、最終脫水
1、管式爐法：即加熱到120℃左右後送入脫水塔內閃蒸脫水，得到水分≤0.5%的無水焦油。

❾ 焦油水分怎樣脫水

你講的是煤焦油吧？煤焦油是煉焦工業煤熱解生成的粗煤氣中的產物之一，其產量約占裝爐煤的3%~4%其組成極為復雜，多數情況下是由煤焦油工業專門進行分離、提純後加以利用。煤焦油加工的主要過程是蒸餾，就是利用煤焦油中的各種化合物沸點的不同，把煤焦油切割成幾個不同沸點的餾分。主要用於分餾出各種酚類、芳香烴、烷類等，並可用於製造其他染料或葯物等。煤焦油是一種黑色或褐色粘稠液體，氣味與萘或芳香烴相似，有致癌性，屬於IARC第一類致癌物質。

❿ 煤焦油為什麼要進行預處理

煤焦油的除渣、脫水直接影響焦油蒸餾的正常操作。欲得到高質量的煤焦油產品,必須加強煤焦油的預處理。