❶ 水蒸氣蒸餾注意事項
1.水蒸氣蒸餾利用的原理是液體的共沸。兩種（或者更多）液體混合的時候，一般都會回產生共沸，共答沸物的組分都相對固定，例如乙醇和水產生共沸，乙醇的含量大約為95％，水5％。就是這個原理。2。因為很多有機溶劑與水都有共沸點，有些化學反應溫度又不能無限高，生成物又需要不斷移出反應體系，才能促使反應持續進行，所以這樣的化學反應就可以用水蒸氣蒸餾，通入水蒸氣，使產物與水形成共沸物，達到上述的目的。3. 安全管不記得是什麼了，T型管是用來排水的，因為水蒸氣在通過導管的過程中會冷卻，可能產生堵塞管道，所以需要用T型管收集並排走，保證水蒸氣順利通入反應器中。4。終點一般以反應器中的液體變澄清為准。因為很多有機物都不溶於水，還有生成物在反應器中，應該是渾濁液體。或者可以用折光儀，判斷蒸餾出的物質基上是水。5。停止時先取出通入反應器中的導管，再停止加熱水蒸氣。防止倒流。6。分液漏斗使用時要注意混合後打開活塞排氣，排氣時，瓶口向下，漏鬥口向水槽（不要向人）。靜置分層時要保持與大氣連通。
❷ 水蒸氣蒸餾的適用范圍及操作要點
適用范圍：
1、從大量樹脂狀雜質或不揮發性雜質中分離有機物；2、除去不揮發性的有機雜質回；3、從固體答多的反應混合物中分離被吸附的液體產物；4、對於與水共沸時發生化學反應或者在100度時氣壓小於1.3千帕的物質不適用此法.
操作要點：
1、水蒸氣發生瓶加入3/4的水,檢查不漏後開始加熱至沸,當有大量蒸汽冒出並從T形管沖出時,旋緊螺旋夾,開始蒸餾.
2、如由於水蒸氣的冷凝而使蒸餾瓶內液體增多時,可適當加熱蒸餾瓶.
3、控制蒸餾速度,以2-3滴為宜,以防意外.
4、通過發生瓶的液面觀察,檢查蒸餾是否順暢.如水平面上升很快說明系統有堵塞,應立即旋開螺旋夾,撤去加熱,進行檢查.
5、當溜出液無明顯油珠,澄清透明時停止蒸餾.停止順序：松開螺旋夾,移去熱源.防止倒吸現象.
❸ 有誰知道實驗室製取蒸餾水的步驟及注意事項
【原理】蒸餾是分離和提純液態混合物常用的方法之一。應用這一方法，可以把沸點不同的物質從混合物中分離出來，還可以把混在液體里的雜質去掉。水中所含雜質主要是一些無機鹽，一般是不揮發的。把水加熱到沸騰時，大量生成水蒸氣，然後將水蒸氣冷凝可得到蒸餾水。
【用品】鐵架台、酒精燈、蒸餾燒瓶、冷凝管、錐形瓶、溫度計、自來水、碎瓷片
【操作】
1、將蒸餾燒瓶，冷凝管儀器裝配好。
2、在蒸餾燒瓶里加入普通水（自來水）至燒瓶容積的一半左右，再加入一些碎瓷片，然後用插有溫度計(150℃)的橡皮塞塞緊。（注意溫度計水銀球在蒸餾燒瓶支管的位置），給蒸餾燒瓶加熱。
3、當水溫達到約100℃時，水沸騰，水蒸氣經過冷凝管冷凝後，收集在錐形瓶中，這就是蒸餾水。
注意事項：
（1）外殼須接地良好，以免出現危險。（2）每次使用前應洗刷鍋內部一次，排盡存水，更換新水。注意不要損傷表面的錫層。（3）如有條件，水源改用去離子水，不用自來水。（4）鍋內加足水後才可通電加熱，工作過程中水源不可中斷，液面應始終維持在水位線處，如果鍋內中無水或水量很少，電熱管將會燒壞。（5）更換電熱管時，接水處墊圈必須襯好，保證密封不漏水，否則電熱管頭部附著的水滴會造成絕緣物被擊穿的事故。導線與電熱管的螺栓接連處要壓緊，否則接觸電阻過大會嚴重發熱，也可能產生電火花燒壞電熱管頭部。（6）定期清除蒸發鍋內壁、電熱管表面、冷凝器內壁、冷凝管表面及冷凝器出水管中的水垢，避免影響冷凝效果，降低熱效率和堵塞管路，減少使用壽命。將蒸汽進行冷熱交換是目前唯一提取優質蒸餾水可靠的方法。通過加熱蒸餾水產生蒸汽，冷凝成蒸餾水，可適用於制葯，制劑，實驗室，化驗室等部門使用。3、電熱蒸餾水器常見故障有:1保險絲燒斷這種故障發生較多,肯定有短路處。斷電後可用萬用電表電阻檔測量各電熱管的電熱絲是否接地,如接地,可把它的二頭除去,這樣可作為應急措施,蒸餾器仍然可用,只是功率減小,出水 量相應減少,或者把它更換掉。如20升/時電熱蒸餾水器為6支3組,是二支並聯使用的。有時是斷電時量電熱絲不接地,通電一段時間則接地燒保險。這時可查一查水垢是否厚,如厚可清除;不厚則可能是某支電熱管的電熱絲通電後熱膨脹接地所致。2合上電源開關有響聲及火花合上電源開關有響聲及火花,說明電氣線路有短路或接觸不,致使電流太大。引起電流過大的原因除了電熱管中電熱絲接地外,還有可能是電熱管和蒸發鍋之間漏水使電源接頭處引起短路,或因潮濕造成電源接頭處打火,導致接線絕緣板的電阻變小。3蒸餾水量減少隨著使用時間的增加,電熱管的水垢也慢慢增加,電熱管的熱量不易傳出,蒸餾水出水量慢慢減少,這時可用物理或化學方法清除水垢。如出水量明顯減少,肯定有電熱絲燒斷,引起功率減少,出水量減少,可用萬用表查出燒斷的電熱管並更換。更換後應放水觀察是否漏水或滲水,只有無滲水後方可通電使用
❹ 水蒸汽蒸餾操作
常用的水蒸氣蒸餾裝置，它包括蒸餾、水蒸氣發生器、冷凝和接受器四個部分。回
水蒸答汽導出管與蒸餾部分導管之間由一T形管相聯結。T形管用來除去水蒸氣中冷凝下來的水，有時在操作發生不正常的情況下，可使水蒸氣發生器與大氣相通。
蒸餾的液體量不能超過其容積的1/3。
水蒸氣導入管應正對燒瓶底中央，距瓶底約8～10mm，導出管連接在一直形冷凝管上。
在水蒸氣發生瓶中，加入約占容器3/4的水，待檢查整個裝置不漏氣後，旋開T形管的螺旋夾，加熱至沸。當有大量水蒸氣產生並從T形管的支管沖出時，立即旋緊螺旋夾，水蒸氣便進入蒸餾部分，開始蒸餾。在蒸餾過程中，通過水蒸氣發生器安全管中水面的高低，可以判斷水蒸氣蒸餾系統是否暢通，若水平面上升很高，則說明某一部分被阻塞了，這時應立即旋開螺旋夾，然後移去熱源，拆下裝置進行檢查（通常是由於水蒸氣導入管被樹脂狀物質或焦油狀物堵塞）和處理。如由於水蒸氣的冷凝而使蒸餾瓶內液體量增加，可適當加熱蒸餾瓶。但要控制蒸餾速度，以2～3滴為宜，以免發生以外。
當餾出液無明顯油珠，澄清透明時，便可停止蒸餾。其順序是先旋開螺旋夾，然後移去熱源，否則可能發生倒吸現象。
❺ 水蒸氣蒸餾裝置與普通蒸餾裝置有什麼不
任何與水不互溶，不反應的有機物質（常壓蒸餾分離有困難的）都有一定的飽和蒸汽壓，所以總壓力為所蒸餾物質的分壓之和，因此通過蒸餾便宜的水帶出所需的有機物，就成了水蒸氣蒸餾的用武之地
❻ 水蒸氣蒸餾通常在哪三種情況下使用,應注意哪些條件
沸點高、但常壓蒸餾易分解的有機物；
混合物中有大量樹脂狀或不揮發雜質，用其他方法難以分離；
從固體中分離出吸附的液體。
❼ 簡述水蒸氣蒸餾的操作步驟
1、搭設裝置，2、加熱水蒸汽發生器，同時添加葯品於三口瓶中，3、T形夾冒蒸汽後關閉T形夾，同時打開水源，放冷凝水，4、三口瓶中澄清後，蒸餾結束，打開T形夾，關閉熱源，關閉冷凝水水源。
❽ 水蒸氣蒸餾裝置採取哪些措施防止系統發生倒吸和堵塞
水蒸氣蒸餾裝置採取哪些措施防止系統發生倒吸和堵塞
普通的蒸餾是把液體蒸出來版。如果蒸餾用來分離組分，則權蒸餾的分離的餾分一般溫度比較寬。對於兩種組分沸點比較接近的，比如5度，蒸餾就很難把它們分開。而分餾是用分餾柱做精密的蒸餾，一般能過分離沸點很接近的餾分（具體能 分離的沸點差別多大，取決於分餾柱的設計，很好的分餾柱可以分離差別2度的組分）。
❾ 水蒸氣蒸餾裝置安裝時和拆卸時要注意哪些事項
注意不要損壞儀器，安裝時從下往上，從一段到另一端安裝就可以了，拆裝置的順序和安裝置相反就可以了。使用時注意冷凝水要及時打開。