實沸點蒸餾國家標准

Ⅰ 實沸點蒸餾的介紹

如果一個間歇精餾設備的分離能力足夠高，則可以得到混合物中各個組分的體積分數回及對應的答沸點，所得數據在一張餾出溫度一餾出體積分數的圖上標繪，可以得到一根階梯形曲線，但這不易做到。
實際上，實沸點蒸餾設備是一種規格化的蒸餾設備，規定其精餾柱應相當於17塊理論板的分離能力，並在規定的試驗條件下進行。因石油中相鄰組分的沸點十分接近，而每個組分的含量又很少，故所得石油或油品的實沸點蒸餾曲線是一條連續曲線，它可以大致反映各組分沸點隨餾出量的變化情況。蒸餾時一般規定餾出溫度范圍，而要求測量餾出體積分數，見圖1。

Ⅱ 如何做好原油實沸點蒸餾及原油快速評價分析

1、制定復明確的投資計劃
要想做短線制投資，首先要給自己制定一個明確的投資規劃，要使用多少資金，每月能回報多少這些都需要自己來加以規劃，根據自己的承擔風險的能力來制定一個目標。千萬不要魯莽行事。
2、多單獲利時要立即平倉
在多單獲利時，達到自己的心理點位即可平倉，不要想全吃。同時還要注意倉位和杠桿的控制，要學會根據自己做的產品杠桿結合自己的資金來嚴格的控制倉位。

Ⅲ 用什麼方法能代替實沸點蒸餾

恩氏蒸餾只能做常壓那段餾程，到了一定溫度，如果繼續常壓蒸餾的話，頁岩油就反應了，因為它含有大量的不飽和烴。

Ⅳ 實沸點蒸餾的特點應用

實沸點蒸餾主要用於原油評價，蒸餾所得的最高餾出溫度相當於常壓下的520℃左右。實沸版點蒸餾最大的缺點是相權當費時且成本高。
近些年出現了用氣相色譜分析來取得石油和石油餾分的模擬實沸點數據的方法(ASTM D2887，D5307）。氣相色譜法模擬實沸點蒸餾可以(節約大量實驗時間，所用的試樣量也很少，但不能得到窄餾分樣品，因此，在作原油評價時，氣相色譜模擬法還不能完全代替實驗室的實沸點蒸餾。

Ⅳ 實沸點蒸餾是體積收率還是質量收率

實沸點蒸餾是體積收率抄還是質量收率
收率是指按反應物進料量計算，生成目的產物的百分數。一般用質量百分數或體積百分數表示。即收率=目的產物（實際）生成量/目的產物的理論生成量×100%=生成目產物的原料量/原料進料量×100%
收率與轉化率及選擇性的關系為：收率=轉化率×選擇性。
轉化率、選擇性、收率恆≤1。反應物料一次通過催化劑床層轉化為目的產物的百分數稱為單程收率。常用來衡量催化劑活性。 也可用生成某產物的實際產量占按加入的某一反應物計算生成該產物的理論產量的百分數來表示。 產率= 實際產量/ 理論產量,理論產量——指按反應方程式,實際消耗的基準原料全部轉化成產物的質量。在實際的化學反應中，由於存在副反應、反應進行不完全以及分離提純過程中引起的損失等原因，實際產量往往低於理論產量。在實際生產過程中要求產量高，而不是產率高，因為未反應的原料可循環使用

Ⅵ 什麼是實沸點蒸餾

在一個標准大氣壓的環境下對液體進行蒸餾

Ⅶ 真沸點計算公式中k值是什麼

K值為在環境條件不受到破壞的條件下，一定空間中所能生存的種群的最大數量，即最大環境容納量。

在標准大氣壓下液體正常沸騰時的溫度，如果不是在這個標准大氣壓下觀察沸點，徐記錄當時的大氣壓力。

焦油是含量低的多種化合物的混合物，因此常將給定餾出溫度叫所謂的真沸點。真沸點曲線圖如下，從焦油中分離所有的餾分和獲得合格的瀝青需將焦油加熱到400℃的高溫。

(7)實沸點蒸餾國家標准擴展閱讀：

實沸點蒸餾是按每餾出3%或每隔10℃切取1個窄餾分，計算每餾分的收率及總收率，用所得數據繪制原油的實沸點蒸餾曲線，同時要分別測定各窄餾分的理化性質。

包括密度、粘度、閃點、凝點、酸度、含硫量、折射率、相對分子質量等，用所得數據繪制性質曲線，然後把各窄餾分調配成要求的直餾產品，再分析測定各種直餾產品的性質和產率，所得數據可繪制出汽油、煤油、柴油和潤滑油及重油的產率曲線。

Ⅷ 石油實沸點蒸餾、減壓蒸餾、模擬蒸餾與恩氏蒸餾的意思及區別

實沸點蒸餾------在大氣壓下，自然蒸餾

減壓蒸餾------在低壓環境下蒸餾

模擬蒸餾------一種軟專件分析方法

恩氏蒸餾------Engler distillation
一種常屬用的測定石油產品餾分組成的經驗性標准方法。是一種簡單蒸餾，分餾程度很低，只能用於石油油品餾程的相對比較或油品中輕重餾分相對含量作大致判斷。但在煉油工業中常用作油品質量的重要指標。

Ⅸ 原油實沸點蒸餾實驗常壓蒸餾為什麼將溫度降低至100

減壓蒸餾
也稱真空蒸餾.原油中重餾分沸點約370～535°C,在常壓下要蒸餾出這些餾分,需要加熱到420°C以上,而在此溫度下,重餾分會發生一定程度的裂化.因此,通常在常壓蒸餾後再進行減壓蒸餾.在約2～8kPa的絕對壓力下,使在不發生明顯裂化反應的溫度下蒸餾出重組分.常壓渣油經減壓加熱爐加熱到約380～400°C送入減壓蒸餾塔.減壓蒸餾可分為潤滑油型（圖3）和燃料油型兩類.前者各餾分的分離精確度要求較高,塔板數24～26；後者要求不高,塔板數15～17.通常用水蒸氣噴射泵（或者用機械抽真空泵）抽出不凝氣,以產生真空條件.近年來發展的乾式全填料減壓塔（見填充塔）採用金屬高效填料代替塔板,可以使全塔壓力降減少到 1.2.0kPa,從而可以提高蒸發率,並減少或取消塔底水蒸氣用量.全自動原油蒸餾儀
為了在同一爐出口溫度下使常壓渣油有最大的汽化率,減壓蒸餾都將爐出口至塔的管線設計成大管徑的形式（見彩圖）,以減少壓降,進而降低爐出口壓強.減壓塔頂分出的餾分減（壓、拔）頂油,一般作為柴油混入常壓三線中,減壓一線至四線作為裂化原料或潤滑油原料,塔底為減壓渣油,可作為生產殘渣潤滑油（見溶劑脫瀝青）和石油瀝青的原料,或作為石油焦化的原料,或用作燃料油.