除垢劑通常都是按比例直接加到水箱里。有試紙可以測驗濃度是否超標。軟水器我在裝載機上沒見過。就只見過水濾芯。
我沒買過鍋爐除垢劑 - -
2. 工業循環水除垢劑和殺菌劑有哪些
臭氧發生器應用於水處理 殺菌消毒 脫色 除味 降COD 穩定PH值 設備 找百豐環保科技
3. 循環水系統清洗的工藝和方法
循環水系統清洗、工業循環冷卻水系統清洗
主要用途:在循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物,這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物(藻類、菌泥)繁殖等問題。循環水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等,這些污垢牢固附著於銅管內表面,導致傳熱惡化、循環壓力上升,影響機組的運行效率,造成較大的經濟損失。這些問題的存在,會給循環水系統的安全運行帶來危害。本品用於循環水系統冷卻循環水側的清洗除垢,最終使循環水系統冷卻循環水側清潔干凈,提高循環水的冷卻效率,恢復循環水系統的製冷效果,同時節省發動機的電能,延長循環水系統的使用壽命。1、適用於各種類型空調機組,可清洗循環水系統冷凝器、蒸發器和吸收器的循環水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發電機組水冷夾套等設備;2、適用材質:銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。
突出特點:是空調製冷機組循環冷卻水和冷凍水系統專用清洗劑,它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足,為製冷機組的安全、穩定、經濟和長周期運行提供了可靠的技術保障。
充分考慮了用戶的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑,使用時無須添加任何助劑,簡化和方便了清洗現場的安裝和操作;2、緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡單方便,有利於銅材質清洗後的預膜;3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強;4、 選用的清洗除垢主劑為有機系列,對設備安全,除垢徹底、腐蝕率低;對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性,操作簡單、安全可靠;同時,本品不含有毒有害物質,經簡單的中和處理後就可以排放,安全環保。產品採用固體組分,使用安全簡便,對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響;5、與空調清洗模塊配套使用,可保證清洗質量、減輕勞動強度,有利於用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養,節約設備維護開支;6、在清洗過程中,H+ 會對金屬機體產生腐蝕,並出現氫脆現象,因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑;溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象,因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
理化指標:狀態:白色或淺紅色粉末固體; 酸鹼性(0.5%):酸性; 密度:>1.5; 腐蝕性:略有腐蝕;
可燃性:不燃不爆; 毒性:無毒; 清洗性能(除水垢):>99%; 緩蝕性能:>99. 5%
使用方法:1、化學清洗工藝流程: 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化;2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合迴路;3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除盤管內鬆散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束;4、在清洗槽內循環添加「雲清牌--中央空調清洗劑」,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60 ℃的范圍內,於系統內進行循環清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鍾),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程;5、清洗工序完成後,進行水沖洗,沖洗殘留淤泥及殘渣,當出口處目測雜質不多時、且pH值大於6時結束水沖洗;6、水沖洗合格後,循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻後停止循環,浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統,清洗過程結束。
4. 急~!循環水清洗預膜遇到問題,請教!!
弱鹼條件下,你們可以考慮向其中加入AA-MA共聚物,,防止三聚和鋅鹽繼續沉澱,這樣可以加速置換!
5. 冷卻塔循環水除垢、防垢有什麼好的辦法
使用遼寧抄星力電化學除垢設備襲,該設備是引進以色列技術研發生產的。設備主要有陰極板和陽極板(專利)組成,安裝在循環水管道的旁路上,其工作原理是利用電化學法氧化和還原循環水中的成垢物質,使其定向生成在電極板上,定期處理。在電解過程中陽極板主要生成次氯酸HCLO3等強氧化物質,氧化循環水中的有機物和無機物起到殺菌除藻的作用;陰極板主要生成氫氧根離子(OH-)碳酸根離子(CO3-)當循環水中的鈣鎂離子經過該區域時產生還原反應,生成碳酸鈣,氫氧化鎂,硅酸鈣等附著在陰極板上,達到一定厚度即可清理,排除循環水體系外,從而達到很好的殺菌除藻,除垢防垢的效果。使用星力電化學定向除垢設備無需添加緩蝕劑,阻垢劑和殺菌劑,可以減少循環水的污水排放,同時也可以提高循環水的濃縮倍數,節約用水20%-40% 。
6. 工業循環水除垢用什麼
主要看啥垢,酸不溶物為主的垢一般分為幾類,微生物粘泥垢(粘泥玻璃清洗附帶脈沖通氣),沙和土類建議用物理沖洗,銹和碳酸鈣垢建議用酸洗即可!最主要的還是盡量日常運行阻垢緩蝕殺菌滅藻好好做!
7. 循環水清洗預膜什麼時候投用冷卻塔
我的處理經驗:
化學清洗期間冷卻水不上冷卻塔及不過旁濾池,主要原因考回慮有三:①清洗過程PH偏低,答多數為4.0~5.0,上塔可能對冷卻塔的有些填料及旁濾池有影響;②化學清洗可能會產生大量泡沫(根據清洗劑成分而定),上塔容易飛泡;③清洗過程中清洗下來的鐵、渾濁物很容易污染填料及旁濾池。
清洗預膜程序:1、清洗前停用旁濾池,如果有空分裝置,最好切斷去空分裝置閥門;關閉冷卻塔上水閥;整個過程採用閉路循環方式,零排污運行,保持涼水池液位,維持系統容積運行。
2、預膜前將循環水濁度降至15mg/L(排污條件許可條件下降至10mg/L),總鐵≤1mg/L後,打開上塔閥,預膜期間循環水上冷卻塔,進入預膜階段。3、預膜結束,轉入正常運行(或冷態運行)即可投用旁濾池(水力沖洗後化學清洗前停用旁濾池)。以上為多年處理經驗,欠缺之處望朋友探討指教。
8. 循環水系統清洗的方法和工藝
循環水系統清洗、工業循環冷卻水系統清洗
主要用途:在循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物,這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物(藻類、菌泥)繁殖等問題。循環水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等,這些污垢牢固附著於銅管內表面,導致傳熱惡化、循環壓力上升,影響機組的運行效率,造成較大的經濟損失。這些問題的存在,會給循環水系統的安全運行帶來危害。本品用於循環水系統冷卻循環水側的清洗除垢,最終使循環水系統冷卻循環水側清潔干凈,提高循環水的冷卻效率,恢復循環水系統的製冷效果,同時節省發動機的電能,延長循環水系統的使用壽命。1、適用於各種類型空調機組,可清洗循環水系統冷凝器、蒸發器和吸收器的循環水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發電機組水冷夾套等設備;2、適用材質:銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。
突出特點:是空調製冷機組循環冷卻水和冷凍水系統專用清洗劑,它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足,為製冷機組的安全、穩定、經濟和長周期運行提供了可靠的技術保障。
充分考慮了用戶的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑,使用時無須添加任何助劑,簡化和方便了清洗現場的安裝和操作;2、緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡單方便,有利於銅材質清洗後的預膜;3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強;4、 選用的清洗除垢主劑為有機系列,對設備安全,除垢徹底、腐蝕率低;對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性,操作簡單、安全可靠;同時,本品不含有毒有害物質,經簡單的中和處理後就可以排放,安全環保。產品採用固體組分,使用安全簡便,對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響;5、與空調清洗模塊配套使用,可保證清洗質量、減輕勞動強度,有利於用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養,節約設備維護開支;6、在清洗過程中,H+ 會對金屬機體產生腐蝕,並出現氫脆現象,因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑;溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象,因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
理化指標:狀態:白色或淺紅色粉末固體; 酸鹼性(0.5%):酸性; 密度:>1.5; 腐蝕性:略有腐蝕;
可燃性:不燃不爆; 毒性:無毒; 清洗性能(除水垢):>99%; 緩蝕性能:>99. 5%
使用方法:1、化學清洗工藝流程: 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化;2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合迴路;3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除盤管內鬆散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束;4、在清洗槽內循環添加「雲清牌--中央空調清洗劑」,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60 ℃的范圍內,於系統內進行循環清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鍾),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程;5、清洗工序完成後,進行水沖洗,沖洗殘留淤泥及殘渣,當出口處目測雜質不多時、且pH值大於6時結束水沖洗;6、水沖洗合格後,循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻後停止循環,浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統,清洗過程結束。
清洗預膜實施步驟
(A)化學清洗前的准備
•對於系統內雜物等,需要事先通過人工機械方法清理干凈。
•換熱設備調試吹掃完畢後,閉合整個循環水系統。
•首先用水對系統進行徹底沖洗並檢查泄漏,如有系統泄漏的地方需維修解決。
•沖洗置換後,水排出口的濁度降至<20FTU,鐵<3mg/L時,表示水沖洗結束。
•清洗預膜處理所需的葯劑運送到指定的投加地點。
•旁濾器停止運行,回水不上塔運行。有精密儀表的地方系統內如有較精密的在線儀表、儀器,清洗過程中可在不影響生產的情況下隔離出系統。
•將新水注入吸水池中,不必完全充滿,在系統中只須足夠的水供循環泵抽吸即可,按設計的速率開始循環,水的最大流速不得低於1.5米/秒。
•清洗前監測循環水的pH、電導率、鈣硬度、濁度、總鐵、總鹼度各一次。
(B)化學清洗
•大劑量地投加氧化性殺菌劑氯氣,直到系統余氯達到0.5-1.0mg/L。維持余氯在0.5-1.0mg/L約2-4小時,然後維持清洗期間的余氯在0.2-0.5mg/L。
•當余氯達到0.5mg/L時,在系統水流湍急處,按廠家現場工程師的要求投加SF5100 30mg/L。期間可能會有大量泡沫,可以適當投加消泡劑。
•投加阻垢分散劑 100mg/L, 30mg/L。
•加硫酸將循環水的pH降至7.0左右。
•逐步投加絡合劑 400mg/L。
•加硫酸迅速將循環水的pH調至5.8-6.5之間。
•掛入監測用的碳鋼、銅和不銹鋼掛片。
•循環清洗48小時左右。清洗期間每2小時監測循環水的pH值各一次,每4小時監測循環水的電導率、濁度、總鐵各一次。每8小時分析循環水的鈣硬度和總鹼度各一次。清洗期間嚴格控制系統中pH在控制范圍內,監測系統中濁度、 電導率、鐵離子等變化趨勢。當系統中的濁度和/或鐵的含量趨於穩定時,表示系統清洗結束。
(C)清洗後水的排空
清洗結束後,應將循環水全部排空;同時對循環水系統內雜質進行清理。
9. 在哪裡買鍋爐運行除垢劑比較好呢
高溫(超過80℃)的鍋爐,一般的葯劑都會失效或者效果不明顯,可以用軟化水,離子水來解決,我是輕雨環保的,我們專做循環水除垢阻垢的,可以技術交流
10. 電廠循環水要求的條件是什麼
電廠循環水要求的條件是水質達標。循環水主要水質指標有這幾個:鈣硬、濁度、鹼度、異養菌、微生物粘泥。
(1)PH值
PH值的變化會對腐蝕和結垢產生直接的影響,其原因是:不同的水質不同的配方對PH值有不同的要求;飽和指數、穩定指數與PH有關。
(2)濃縮倍數
濃縮倍數是冷卻水的一個重要指標,通常用冷卻水和補充水中的氯根的比值作為循環水的濃縮倍數。由於氯根均呈溶解狀態,一般不會在熱交換設備上沉積,因此用氯根計算濃縮倍數比較合適。
(3)鈣損失率
鈣離子容易在熱交換設備上沉積,不能用來計算濃縮倍數,但根據鈣損失率可間接判斷結垢情況。
(10)循環水除垢適應ph擴展閱讀:
在電廠循環水中有許多雜質,其中有有機質的,也有無機質的,有機物可使微生物生長,形成有機附著物,無機物可使凝結器銅管結垢,導致凝結水溫度升高,從而使凝結器真空度下降,影響機組的安全經濟運行。
所以,電廠循環水處理主要包括防垢處理和防止有機附著物的殺菌滅處理。本文結合山西省煤業集團煤矸石電廠的循環水處理情況對循環水殺菌滅藻處理作一探討。
1、有機附著物的形成原因
循環水系統中有機物的形成和微生物的生長有密切關系,因為微生物在成長和繁殖的過程中會放出黏液,這些黏液將水中的黏泥和植物殘骸黏附在一起形成綠色的黏垢,黏在循環水系統中。由於矸石電廠循環水除垢處理採用的是有機磷酸鹽處理法,對微生物有助長作用。因此,藻類繁殖較為嚴重。
2、循環水殺菌滅藻處理方法
循環水殺菌滅藻處理一般採用加殺生劑的方法,殺生劑分為氧化型和非氧化型兩種。前者主要有液氯、漂白粉、二氧化氯、臭氧等,後者主要有氯代酚類、季胺鹽類和丙烯醛類等。
3、循環水殺菌滅藻處理情況
矸石電廠從1995年7月份開始對循環水進行殺菌滅藻處理,先後試用了固體氯錠、穩態二氧化氯、氯代酚類殺生劑和季胺鹽類殺生劑等處理方法,現將這幾種方法作一比較。