⑴ 請問在糖精鈉生產過程中甲苯的蒸餾所需負壓是多少溫度是多少謝謝各位了
關於鄰甲苯磺醯胺的氧化、關環制備糖精的改進工藝.包括鄰甲苯磺醯胺的氧化和電解使氧化劑再生兩個過程.以鉻酐為氧化劑,在硫酸水溶液中,加入鄰甲苯磺醯胺反應製得糖精,通過改變反應條件,免去了繁雜的低壓蒸餾這個工序,避免了耐酸性蒸餾設備和鍋爐房等龐大結構及廠房設備,提供實現"氧化"和"電解"整個流程連續自動化循環的實施可能.反應條件如下:H#-[2]SO#-[4]濃度為50～58%,反應溫度40～60℃,反應時間8～12小時.
鄰甲苯磺醯胺的氧化，關環制備糖精的工藝，它包括鄰甲苯磺醯胺的氧化和電解，使氧化劑再生兩個過程。以酷酐為氧化劑，在硫酸水溶液中，加入鄰甲苯磺醯胺反應而得。本發明的特徵在於，氧化過程所用的硫酸水溶液的濃度為50——58％，反應溫度在40——60℃，反應時間為8——12小時。
糖精製備過程中原料的回收方法和設備
本發明涉及用毫微膜方法從另外還含有溶解鹽的含水工藝物流中回收糖精（APM）制備過程中的原料，具體藉助讓每股含水工藝物流或兩股或多股此種物流這之合並流，經受採用對100D以上組分及單價鹽有特定截留率的復合膜的毫微過濾，存在於如此獲得的截留液中的原料物質，用本專業已知的方法回收，或把截留液不經進一步加工返回糖精製備過程。本發明也涉及用來實施上述方法的設備
在糖精（APM）制備過程中，從還含有溶解鹽的含水工藝物流中回收原料物質的方法，其特徵在於，每股含水工藝物流或兩股或更多股此種物流的合並流（具有含鹽量至少1％（重量））經受採用復合膜的毫微過濾處理，對於分子量大於100D的組分截留率為50－100％，而對於單價鹽的截留率為＋20－－40％，在如此獲得的截留液中的原料物質，用本技術中已知方法回收或者把截留液不經進一步加工返回糖精製備過程中。
本發明涉及一種糖精鈉生產方法，包括醯氨化、霍夫曼降解脂化、重氮化、置換、氯化、氨化、酸析、鹼化及脫色反應步驟，再經過濾、濃縮、結晶、乾燥得到成品；其特徵在於其中的酸析、鹼化反應步驟主要包括：加入15～30％硫酸析出不溶性；加入甲苯使不溶性起球；用水洗滌至酸水澄清；配製濃度為10～30％的食用碳酸鈉溶液加入抽完酸水後的不溶性膠粒中；同時升溫至45～55℃，pH值為2.8～3.8；攪拌5～10分鍾，溶液為均勻透明溶液，停止攪拌靜置分層，得到20～25％鄰磺醯苯甲醯亞胺鈉溶液。其酸析、鹼化反應過程為液體反應，溫度較低，甲苯不易揮發，因此減少空氣污染，改善操作者的工作環境。該方法操作簡單、有效降低勞動強度及生產成本。
1、一種糖精鈉生產方法，包括醯氨化、霍夫曼降解脂化、重氮化、置換、氯化、氨化、酸析、鹼化及脫色反應步驟，再經過濾、濃縮、結晶、乾燥得到成品，其特徵在於其中的酸析、鹼化反應步驟如下： (1)將氨化反應後製得的氨化液與甲苯洗水抽入酸析、鹼化反應釜中充分攪拌均勻； (2)加水調整氨化液與甲苯洗水溶液濃度為1.05～1.06kg/m3，測量氨化液體積，按比例氨化液為1500～1700份，加入甲苯375～425份持續攪拌，溫度為18～20℃； (3)在攪拌中加入375～425份濃度為15％～30％的硫酸，時間為10～15分鍾，溫度為15～30℃，測定pH值為1～4之間，在充分攪拌下析出不溶性膠粒，以酸水澄清為酸析終點； (4)將酸水虹吸入反應釜下部沉降槽排出，保持溫度15～25℃，攪拌10～20分鍾，在持續攪拌中排凈酸水； (5)用水反復洗滌不溶性膠粒至測定洗水中氯根含量≤0.08％為止； (6)將最後一次洗水抽入二體水計量罐中回收作酸洗套用水； (7)將611～1100份濃度為10～30％的食用碳酸鈉溶液，加入抽完酸水後的不溶性膠粒中，封閉反應釜間隔進行攪拌，減壓後持續開動攪拌； (8)同時反應釜升溫至45～55℃，均勻攪拌使不溶性膠粒及食用碳酸鈉溶液全部中和溶解，測定調整溶液pH值達到2.8～3.8； (9)攪拌5～10分鍾，溶液為均勻透明溶液，停止攪拌靜置分層，得到20～25％鄰磺醯苯甲醯亞胺鈉溶液； (10)按常規進行脫色反應，再經過濾、濃縮、結晶、乾燥得到成品。
參考資料：中國專利：8510165；94115733.4
⑵ 甲苯做帶水劑沸點是多少，蒸餾所需溫度是多少
甲苯的沸點是110.6度，但它和水的恆沸物的沸點只有85度。但我在實驗時發現要讓其順利的帶水迴流，溫度得110～120左右。最高能達到130.（外溫）
⑶ 甲苯減壓蒸餾所需的真空度和溫度是多少
你要減壓蒸餾的另外一種物質是什麼？真空度是你那個泵的性能來決定的 你只有根據那個泵再根據 一個圖表來查找沸點 知道不》？
⑷ 甲苯常壓蒸餾溫度
1,裡面混有少量的水
2,a 偏高 b 溫度計水銀球上端在蒸餾頭側管下線的水平線以上,偏低
溫度計水銀球上端在蒸餾頭側管下線的水平線以下,偏高
⑸ 三甲苯沸點蒸餾多少度，到多少度正常
三甲苯一般指均三甲苯。
均三甲苯（又名1,3,5-三甲苯）是苯環上三個氫對稱地被三個甲基取代而得到的芳香烴。
其沸點為164~165℃。
⑹ 求助：甲苯蒸餾法
你需要抄
Dean-Stark
分水裝置，整個過程是洄流蒸餾。甲苯和水的共沸物被冷凝後，進入側管，當側管充滿後，甲苯（在側管的上層）流回燒瓶。在側管中，理論上混合液會分層，上層甲苯，下層水。所以，側管最好要有刻度，可以直接讀出水的體積。個人經驗：當含水量很少的時候，側管中的混合液只是混濁而不分層；所以只有當水含量比較高（或者說水足夠多的時候）的時候，才會分層，這個方法才可用。
理論上講，對甲苯的用量沒有要求，多些沒有關系。但實際應用中，甲苯至少應當同時滿足兩個要求（1）浸沒樣品（2）充滿側管。樣品不同，含水量不同，所需要的甲苯量也是不同的，這就需要實踐中摸索了。
⑺ 在旋轉蒸發儀中，溶劑是甲苯，一般溫度設為多少才能蒸
80度以上呀。
⑻ 甲苯蒸餾，達到沸點不沸騰為什麼（採用油浴110度）
並不是所有液體都和水一樣達到沸點都沸騰，
⑼ 甲苯 蒸餾
在我們實驗室，一般是在氮氣保護下加入鈉絲和二苯甲酮（指示劑）共同迴流，等到溶液顏色變為紫色或者藍色之後，將甲苯蒸餾出來即可。這樣蒸餾出來的甲苯可以用於需要無水無氧的高分子聚合反應。
⑽ 甲苯的蒸餾問題
其中含有其他成分，比如水分等雜質。那些渾濁物放一會會分層的。