1平米分子蒸餾

① 石河子大學食品學院的實驗教學中心簡介

2003年經石河子大學批准，食品學院「食品科學與工程實驗教學中心」正式成立。2009年9月獲批自治區級實驗教學示範中心。
實驗中心從師資隊伍培養與建設方面著手，不斷提升教師學歷層次與學術水平。實驗教學中心現有人員24人，其中教授5名，副教授11名，講師5名，專門的實驗技術人員3人，其中高級實驗師3名。具有博士學位6名，碩士學位14人，碩士以上學歷占總人數的83%，40歲以下中青年佔62.5%，逐步建成了一支整體學歷層次和學術水平高、實踐教學經驗豐富的高素質實驗教學隊伍。
目前實驗中心內部已優化整合為食品工程和食品工藝兩個綜合實驗室，下設11個實驗室和2個冷庫。實驗中心總面積2026平方米，擁有包括氣相色譜、高效液相色譜、半制備液相色譜、原子吸收分光光度計、原子熒光光度計、質構儀、真空冷凍乾燥機、分子蒸餾設備、噴霧乾燥、超高壓殺菌、超臨界二氧化碳萃取、氣調貯藏實驗設備等在內的現代化儀器設備，中心現有設備829餘台套，總價值近1004萬元。實驗中心承擔了5個學院9個專業的實驗教學任務，涉及理、工、農3大門類。開設本科實驗課程18門，農產品貯藏加工專業研究生實驗課程2門 。
近年來，實驗教學中心人員承擔了國家科技「支撐計劃」項目、國家自然基金項目、國家「星火計劃」、省部級、校級等各級各類科研課題共計134項，課題總經費達2032.05萬元，其中獲得兵團科技進步二等獎3項、三等獎7項、農八師科技進步二等獎5項、農八師科技進步三等獎1項、石河子大學科技進步二等獎1項；科技成果轉讓和技術服務11項，服務金額167萬元；發表科技論文372篇，其中SCI收錄36篇。

② 蒸餾操作中有哪些注意事項

注意事項

操作時要注意

（1）在蒸餾燒瓶中放少量碎瓷片內，防止液體暴沸。

（2）溫度容計水銀球的位置應與支管口下端位於同一水平線上。

（3）蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3，也不能少於1/3。

（4）冷凝管中冷卻水從下口進，上口出。

（5）加熱溫度不能超過混合物中沸點最高物質的沸點。

(2)1平米分子蒸餾擴展閱讀：

技術應用

蒸餾酒

蒸餾酒是乙醇濃度高於原發酵產物的各種酒精飲料。白蘭地、威士忌、朗姆酒和中國的白酒都屬於蒸餾酒，大多是度數較高的烈性酒。

蒸餾水

用蒸餾方法制備的純水。可分一次和多次蒸餾水。水經過一次蒸餾，不揮發的組分（鹽類）殘留在容器中被除去，揮發的組分（氨、二氧化碳、有機物）進入蒸餾水的初始餾分中，通常只收集餾分的中間部分，約佔60%。

分子蒸餾

分子蒸餾是一種在高真空度下進行液液分離操作的連續蒸餾過程。在高真空度條件下，由於分子蒸餾器的加熱面和冷凝面之間距離小於或等於被分離物料的分子平均自由程，當分子從加熱面上形成的液膜表面上進行蒸發時，分子間相互發生碰撞，無阻攔地向冷凝面運動並在冷凝面上冷凝，從而達到分離目的。

③ 常州石油化工學院三本在外省招生么

你說的是常州大學石油化工學院吧/?沒有三本。。。都是本科。。懷德學院是三本。。想了解更多請登錄常大官網。。

常大石油化工學院（原化學化工學院）伴隨著學校的建立、發展與壯大，成為學校的中堅力量，依靠科技開發與自主創新，學科、專業建設取得了長足的發展。
現有化學工程與工藝、應用化學與輕化工程三個本科專業以及化學工藝、化學工程、工業催化和有機化學四個碩士點。其中，化學工程與工藝是國家特色專業，應用化學是江蘇省品牌專業。化學工藝是江蘇省重點學科，應用化學（精細化工）是中石化重點學科，擁有1個省級重點實驗室和2個省級實驗教學示範中心（即江蘇省精細石油化工重點實驗室、江蘇省基礎化學化工實驗教學示範中心和江蘇省現代基礎化工實驗教學示範中心）。
通過幾十年的建設，學院已形成了一支教學經驗豐富、學歷層次結構高、科研能力強的師資隊伍。全院教職工120餘人，副高以上技術職稱的教師70餘人（其中教授29人）；教師中具有博士學位50餘人，具有研究生學歷的教師達90%，青年教師中研究生學歷達100%。國務院政府特殊津貼獲得者5人，國家百千萬人才1人，江蘇省333工程（第二層次）1人，江蘇省優秀學科梯隊2個，江蘇省優秀教學團隊2個，江蘇省科技創新團隊1個。目前全院在校本科學生1200餘人，碩士生近500人。
學院實驗設備儀器先進，實驗場所總面積2萬多平方米，儀器設備總金額2500餘萬元。擁有500M核磁共振、電鏡、X-粉末衍射儀、X-單晶衍射儀、電感耦合等離子體發射光譜（ICP）、色質聯用、色紅聯用、超臨界萃取、分子蒸餾等一批先進的分析測試儀器，以及DCS控制流體流動-輸送機械-傳熱綜合實驗平台、DCS控制填料精餾塔、可視化中試規模有機合成裝置等40餘套自主研發的具有多功能化、集成化、自動化和中試規模等特點的實驗裝置和綜合實驗實訓平台。
教師具有較強的自主開發與科技創新能力。近年來，承擔省部級以上、國際合作項目數百項，國家自然科學基金十餘項；科研到款數千萬元；發明專利50餘項；在國內外期刊發表論文500餘篇；獲省部級以上科技進步獎數十項，其中2項獲國家科技進步二等獎，2項獲江蘇省科技進步一等獎，1項獲中國石油和化學工業協會科技進步一等獎。

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④ 蒸餾設備的設備

（molecular distillation equipment）
分子蒸餾亦稱短程蒸餾.它是一項較新的尚未廣泛應用於工業化生產的液-液分離技術．其應用能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的問題.
分子蒸餾與常規蒸餾技術相比有以下特點:
1．普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作:而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠低於物料的沸點.
2．普通蒸餾有鼓泡.沸騰現象:而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發.操作壓力很低.一般為0．1-1Pa數量級,受熱時間很短．一般僅為十秒至幾十秒.
3．普通蒸餾的蒸發和冷凝是可逆過程.液相和氣相之間處於動態相平衡,而在分子蒸餾過程中.從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上.理論上沒有返回到加熱面的可能性.所以分子蒸餾沒有不易分離的物質.
一套完整的分子蒸餾設備主要包括：分子蒸發器、脫氣系統、進料系統、加熱系統、冷卻真空系統和控制系統。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發器，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式，結構簡單，但由於液膜厚，效率差，當今世界各國很少採用；(2)刮膜式:形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結構復雜；(3)離心式：離心力成膜，膜薄，蒸發效率高，但結構復雜，真空密封較難，設備的製造成本高。為提高分離效率，往往需要採用多級串聯使用而實現不同物質的多級分離。
1.降膜式分子蒸餾器
該裝置是採取重力使蒸發面上的物料變為液膜降下的方式。將物料加熱,蒸發物就可在相對方向的冷凝面上凝縮。降膜式裝置為早期形式，結構簡單，在蒸發面上形成的液膜較厚，效率差，現在各國很少採用。
2.刮膜式分子蒸餾裝置
我國在80年代末才開展刮膜式分子蒸餾裝置和工藝應用研究。它採取重力使蒸發面上的物料變為液膜降下的方式，但為了使蒸發面上的液膜厚度小且分布均勻,在蒸餾器中設置了一硬碳或聚四氟乙烯制的轉動刮板。該刮板不但可以使下流液層得到充分攪拌,還可以加快蒸發面液層的更新,從而強化了物料的傳熱和傳質過程。其優點是:液膜厚度小,並且沿蒸發表面流動;被蒸餾物料在操作溫度下停留時間短,熱分解的危險性較小,蒸餾過程可以連續進行,生產能力大。缺點是:液體分配裝置難以完善,很難保證所有的蒸發表面都被液膜均勻覆蓋;液體流動時常發生翻滾現象,所產生的霧沫也常濺到冷凝面上。但由於該裝置結構相對簡單,價格相對低廉,現在的實驗室及工業生產中,大部分都採用該裝置。
3.離心式分子蒸餾裝置
該裝置將物料送到高速旋轉的轉盤中央,並在旋轉面擴展形成薄膜,同時加熱蒸發,使之與對面的冷凝面凝縮,該裝置是目前較為理想的分子蒸餾裝置。但與其它兩種裝置相比,要求有高速旋轉的轉盤,又需要較高的真空密封技術。離心式分子蒸餾器與刮膜式分子蒸餾器相比具有以下優點:由於轉盤高速旋轉,可得到極薄的液膜且液膜分布更均勻,蒸發速率和分離效率更好;物料在蒸發面上的受熱時間更短,降低了熱敏物質熱分解的危險;物料的處理量更大,更適合工業上的連續生產。 （alcohol distilling equipment）
特點：第一，節能。採用高效低阻的板型，降低釜溫，適量迴流，建立合理利用各級能量的蒸餾流程；盡量採用儀表控制或微機自控系統，使設備處於最佳負荷狀態。
第二，生產強度高。提高單位塔截面的汽液通量，特別是對醪塔的設計，更應注意其汽液比的關系。使設備更加緊湊、生產強度和處理能力又能提高的方法之一，採用高效塔板代替原有舊式塔校(塔體不動)。
第三，排污性能好。在盡量減少成熟醪中纖維物含量的同時，對設備也要考慮其適應含固形物發酵液的蒸餾，最大限度減少停產清塔的次數。
第四，充分考慮塔器的放大效應．特別是對年產量在15000噸以上的塔設備，由於塔徑均大於1.5米以上，所以要對大直徑塔設備採取積極先進措施，以減輕分離效率的降低。
第五，結構簡單，造價降低。在工藝條件許可的情況下，選用塔板結構簡單而效率又高的新型塔板。
裝置原理：
本裝置適用於制葯、食品、輕工、化工等待業的稀酒精回收，也適用於甲醇等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據用戶的要求，可將30。左右的稀酒精蒸餾至90。-95。酒精，成品酒精度數要求再高。可加大迴流比，但產量就相應減少。
採用高效的不銹鋼波紋填料。蒸餾塔體採用不銹鋼製作，從而是防止了鐵屑堵塞填料的現象，延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設備部分如冷凝器、穩壓罐、冷卻蛇管等均採用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜採用可拆式U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管移出釜外，便於對加熱管外壁及蒸餾釜內壁進行清洗。本裝置可間歇生產，也可連續生產。
能力參數： 型號 塔徑mm 30~40%進料的生產能力 60~80%進料的生產能力 90%酒精 95%酒精 90%酒精 95%酒精 T-200 φ200 35kg 26kg 45kg 36kg T-300 φ300 80kg 64kg 100kg 80kg T-400 φ400 150kg 120kg 180kg 140kg T-500 φ500 230kg 185kg 275kg 220kg T-600 φ600 335kg 270kg 400kg 320kg 減壓蒸餾設備（atmospheric-vacuum distillation unit）常減壓蒸餾裝置通常包括三部分：
（1）原油預處理。採用加入化學物質和高壓電場聯合作用下的電化學法除去原油中混雜的水和鹽類。
（2）常壓蒸餾。原油在加熱爐內被加熱至370℃左右，送入常壓蒸餾塔在常壓（1大氣壓）下蒸餾出沸點較低的汽油和柴油餾分，殘油是常壓重油。
（3）減壓蒸餾。常壓重油再經加熱爐被加熱至410℃左右，進入減壓蒸餾塔在約8.799千帕（60毫米汞柱）絕壓下蒸餾，餾出裂化原料的潤滑油原料，殘油為減壓渣油。參見原油蒸餾。 水氣蒸餾是用來分散以及提純液態或者固態有機化合物的一種要領，經常使用於下列幾種環境：（1）某些沸點高的有機化合物，在常壓下蒸餾雖可與副產物分散，但易被破壞；（2）混淆物中含有大量樹脂狀雜質或者不揮發性雜質，採用蒸餾、萃取等要領都難以分散；（3）從較多固體反應物中分散出被吸附的液體。
基本原理
按照道爾頓分壓定律，當與水不相混溶的物質與水並存時，全般系統的蒸氣壓應為各組分蒸氣壓之以及，即：
p= pA+ pB
其中p 代表總的蒸氣壓，pA為水的蒸氣壓，pB 為與水不相混溶物質的蒸氣壓。
當混淆物中各組分蒸氣壓總以及等於外界大氣壓時，這時候的溫度即為它們的沸點。此沸點比各組分的沸點都低。是以，在常壓下應用水氣蒸餾，就能在低於100℃的環境下將高沸點組分與水一路蒸出來。由於總的蒸氣壓與混淆物中兩者間的相對於量無關，直至其中一組分幾乎完全移去，溫度才上漲至留在瓶中液體的沸點。我們懂得，混淆物蒸氣中各個氣體分壓（pA，pB）之比等於它們的物質的量（nA，nB）之比，即：
而nA=mA/MA；nB=mB/MB。其中
mA、mB為各物質在肯定是容量中蒸氣的質量，MA、MB為物質A以及B的相對於份子質量。是以：
可見，這兩種物質在餾液中的相對於證量（就是它們在蒸氣中的相對於證量）與它們的蒸氣壓以及相對於份子質量成正比。
以苯胺為例，它的沸點為184.4℃，且以及水不相混溶。當以及水一路加熱至98.4℃時，水的蒸氣壓為95.4 kPa，苯胺的蒸氣壓為5.6 kPa，它們的總壓力靠近大氣壓力，於是液體就開始沸騰，苯胺就隨水氣一路被蒸餾出來，水以及苯胺的相對於份子質量別離為18以及93，代入上式：
即蒸出3.3 g水可以容或者帶出1 g苯胺。苯胺在溶液中的組分佔23.3%。測試中蒸出的水量往往超過計算值，由於苯胺微溶於水，測試中尚有一部分水氣不遑與苯胺充分接觸便離開蒸餾燒杯的緣故。
哄騙水氣蒸餾來分散提純物質時，要求此物質在100℃擺布時的蒸氣壓至少在1.33 kPa擺布。要是蒸氣壓在 0.13～0.67 kPa，則其在餾出液中的含量僅佔1%，甚至更低。為了要使餾出液中的含量增高，就要想辦法提高此物質的蒸氣壓，也就是說要提高溫度，使蒸氣的溫度超過100℃，即要用過熱水氣蒸餾。例如苯甲醛（沸點178℃），進行水氣蒸餾時，在97.9℃沸騰，這時候pA=93.8 kPa，pB=7.5 kPa，則：
這時候餾出液中苯甲醛佔32.1%。
假如導入133℃過熱蒸氣，苯甲醛的蒸氣壓可達29.3kPa，故而只要有72 kPa的水氣壓，就可使系統沸騰，則：
這樣餾出液中苯甲醛的含量就提高到了70.6%。
應用過熱水氣還具有使水氣冷凝少的長處，為了防止過熱蒸氣冷凝，可在蒸餾瓶下保溫，甚至加熱。
從上面的分析可以看出，施用水氣蒸餾這種分散要領是有條件限定的，被提純物質必需具備以下幾個條件：（1）不溶或者難溶於水；（2）與沸水永劫間並存而不發生化學反應；（3）在100℃擺布必需具有肯定似的蒸氣壓（一般不小於1.33 kPa）。

⑤ 北京生態島科技有限責任公司的主要處置系統

公司現有八大廢物處置和利用系統：焚燒系統、固化填埋系統、廢鉛酸電池回收利用系統、物化系統、廢礦物油回收利用系統、廢熒光燈管處置系統、廢舊家電回收利用系統、污染土壤修復系統。 焚燒系統是公司的核心生產線，是引自美國的先進焚燒處置技術，主要設備采購於美國和瑞士。其流程是危險廢物在回轉窯內充分燃燒後，殘渣進行固化填埋。處置過程中煙氣在二燃室的分解溫度高達1100℃，焚毀去除率達99.999%，煙氣排放各項指標均高於歐盟現行標准，從根本上保證不會產生二次污染。系統設置在線監測系統，數據可直接傳輸至市環保局進行監控。
該系統可處置廢葯品、農葯廢物、有機溶劑廢物、染料塗料廢物、有機樹脂類廢物、新化學葯品等廢物，處置能力10000噸/年。 危險廢物剛性填埋場為一個凈空138m×60m×12m的鋼筋混凝土池，總庫容為12.26萬m3，總使用年限為14年，抗震設防烈度7度。填埋場能夠填埋處理經穩定化/固化預處理後的含重金屬廢物、物化處理殘渣、綜合利用殘渣、含氰廢物、污水處理站污泥等危險廢物，處置能力12000噸/年。
廢鉛酸電池處理系統採用的是義大利的先進技術，通過對電池進行破碎，分選出鉛膏、金屬板柵、重塑料等。處置能力10000噸/年。
廢礦物油回收利用系統包括兩種工藝，一是採用從香港引進的震動膜處置系統，通過高頻震盪把廢礦物油中的污染成分分離出來，獲得潤滑油生產所需的基礎油；二是採用公司自主研發的短程分子蒸餾系統，對廢礦物油進行提純處理。系統年生產能力6000噸。
該系統是採用美國的空氣支撐膜結構系統建成的修復車間，佔地面積8100平方米，高度20米，選用具有國際先進水平的BLYF-530-XF型翻拋機，在車間內建有10道2米高混凝土牆作為翻拋機基礎，共計9條存放污染土的儲槽，修復過程中，翻拋機在混凝土基礎上前進，翻動下方的污染土使污染物釋放出來。車間還設有高標準的環境空氣質量在線監測系統、自動控制系統、變頻式換風系統和尾氣處理系統，以確保修復作業全過程中，車間內空氣質量符合安全和職業健康相關標准、尾氣排放符合相關排放標准。

⑥ 南京林業大學化學工程學院的院系介紹

林產化工系，前身為林產化工學科組，經由老一輩科學家梁希先生、周慧明先生、黃希壩先生、程芝先生及黃律先先生等著名的林產化工專家的創辦、培育，並經發揚光大，逐漸發展形成了一個有著悠久歷史和深厚學術底蘊的學科單位。
林產化工系現所轄專業有林產化工專業及化學工程與工藝專業的生物資源化學與工程專業方向。其中林產化工專業是我國同類高校中創辦最早、專業方向設置最齊全、師資力量最雄厚的專業，為我國的林產化工事業培育了大量的高級專業技術人才和師資力量，長期以來位列全國同類專業之首，聲名享譽國內外。林產化工系是國家級重點學科—林產化學加工工程學科的核心組成部分，擁有林產化學加工博士、碩士學位授予點和生物質能源科學與技術博士、碩士學位授予點。
林產化工系師資力量雄厚，現有在職教師14名，其中教授4人，博士生導師4人，副教授5人；擁有博士學位人員7名，其中從日本、美國留學歸國博士、博士後2名；另有1名教師在職攻讀博士學位。
林產化工系科研、教學條件優良，下設森林植物化學工程研究所和一個實驗室面積1000平方米的林產化學與工程實驗中心，該中心設有林產化工實驗室、生物資源化工實驗室、生物資源生物化學與分子生物學實驗室、綜合分析儀器實驗室、林產化工工程中心、生物資源綜合利用研究室、林產品及天然產物研究室、提取物與生物活性物質研究室、生物質能源與碳材料研究室及學生開放實驗室等22個實驗室，裝備有分析制備型高效液相色譜、熱裂解氣相色譜、雙波長飛點掃描儀等一大批先進儀器設備。
主要研究領域有：萜類化學與利用；林產品化學與生物化學加工；植物提取物與天然葯物；木材熱解與活性炭；生物柴油及生物質液化；生物質高分子材料；林產精細化學品；生物質化學品。 南京林業大學化學工程學院精細化工系成立於1994年，承擔「化學工程與工藝」本科專業、「化學工藝學」碩士點的教學與學科點的建設工作。現有三名教授，三名副教授，一名博士生導師（林產化學加工工程專業林產精細化學品方向）。承擔了多項國家自然科學基金、江蘇省科技攻關、江蘇省社會發展、江蘇省環境保護、華南理工大學國家重點實驗室等項目，與許多企業建立了長期的產學研協作關系。
主要研究方向為：精細有機化學品工藝、天然產物化學加工、造紙化學品、生物高分子材料。其中在具有抗癌、抗艾滋病、殺菌生物活性新化合物的結構設計與合成、聚氨酯膠粘劑、聚丙烯酸乳液膠粘劑、醇醚有機溶劑、食品用表面活性劑、香精香料等方面具有較好的研究基礎並取得了較多的研究成果。許多產品已經工業化並見到了經濟與社會效益。 化工過程與控制系的前身是成立於20世紀50年代的化工原理教研組，2001年改為化工過程與控制系，主要從事化工原理、化工原理實驗、化工原理課程設計、化工工藝學、化工容器與設備、化工熱力學、化學反應工程、新型分離技術、化工設計等課程的教學及與其相關的科學研究工作。
本系現有教師10人，其中教授2人、副教授3人、博士生導師1人、碩士生導師5人、具有博士學位人員的5人。 本系設有化學工程與工藝專業，該專業是一個基礎厚、口徑寬、就業面廣的專業，涉及有機化工、無機化工、精細化工、日用化工、材料化工、能源化工等諸多領域，遍及化工、醫葯、能源、輕工、材料、生物、食品、環保等部門。畢業生可到化工、輕工、食品、制葯、環保等行業及大中專院校和科研單位等從事技術服務、工程設計、科技開發、生產經營管理、教學科研等工作。 本系具有良好的實驗教學和科學研究條件，下設的化學工程實驗中心是江蘇省實驗教學示範中心，面積1000多平方米、儀器設備價值600餘萬元，設有流動現象觀察實驗室、流動阻力與泵性能綜合實驗室、過濾實驗室、傳熱實驗室、乾燥實驗室、精餾與吸收實驗室、相平衡實驗室、反應工程實驗室、特殊精餾實驗室、噴霧乾燥實驗室、膜分離實驗室、超臨界流體萃取實驗室、儀表實驗室、過程式控制制實驗室、計算機控制系統實驗室、儀器分析實驗室等。大型進口儀器包括高效液相色譜儀、凝膠層析系統、超臨界流體萃取儀、納米粒度Zeta電位儀、比表面積與孔徑分布測定儀、分子蒸餾儀等。 本系主要的研究方向：木材保護與改性、農林生物質化學與生物利用、綠色反應與分離技術、精細化學品合成、新型催化材料與催化工藝、膜技術及其應用、工業廢水處理等。 生物工程系是由國家重點學科林產化學加工學科中的生物化工教研組、微生物學教研組和南京林業大學生物化工研究所於1998年為適應學科發展趨勢和行業發展需要組建而成。現有專任教師11人，包括教授2人，副教授3人，高級工程師1人。其中留學回國或有國外進修經歷人員5人；具有博士學位人員8人；博士生導師2人，碩士生導師3人。生物工程系具有招收碩士生、博士生、博士後和工程碩士資格，現有在校本科生300餘人，碩士、博士研究生40餘人。
生物工程系擁有基礎設施良好、儀器設備先進、佔地1800m2的生物工程實驗中心，該中心下設生物化學實驗室、微生物學實驗室、生物化工實驗室和制葯工程四個實驗室，其中生物化工實驗室系江蘇省國家重點實驗室培育點。95以來，生物工程系承擔了「973」計劃、攀登計劃、國家自然科學基金和其他部省項目三十餘項，取得了多項科研成果，部分成果居國際領先水平或國際先進水平，多項成果實現了產業化應用，取得了很大的經濟效益和社會效益。
主要研究領域包括：1、植物纖維資源生物降解和生物轉化的基礎理論；2、木質纖維資源製取燃料酒精、化工原料、蛋白飼料和其它高附加值產品；3、功能性低聚糖的研究開發；4、制漿造紙生物技術（包括生物制漿、生物漂白、生物脫墨和紙漿纖維改性）；5、微生物基因工程；6、生物製品分離純化等。 培養目標：本專業注重教學與科研並重，基礎理論與應用研究並重，理論學習與實驗技能訓練並重。主要培養從事高分子材料成型加工、製品設計、高分子合成與改性、功能與生物高分子材料的研製與開發等領域的工作，具有較強創新能力的高級工程技術人才。培養出的學生不但基礎知識扎實，實驗技能好，而且有較強的獨立工作能力，是教學、科研、管理、開發和工程技術各部門所需的優秀人才。
主要課程： 有機化學、物理化學、生物化學、電工與電子技術、高分子化學、高分子物理、高分子材料成型加工、聚合反應工程基礎、高分子近代測試、生物高分子材料、高分子研究方法、計算機應用系列課程等基礎課和專業課。
畢業去向 ：學生畢業後可到高分子材料及高分子復合材料成型加工、高分子合成、化學纖維、精細化工、塗裝、石化、建築裝飾材料、現代噴塗與包裝材料、汽車製造、家用電器、電子電氣、航天航空等企業從事設計、新產品開發、生產管理、市場經營及貿易部門工作，也可以到高等學校、科研單位從事科學研究與教學工作，還可以到政府部門從事相關的行政管理、質量監督等工作。

⑦ 二平方米的分子蒸餾器，每小時處理200升料液用多大抽氣真空機組

你還需要告之：
1、料液的詳細成份組成。
2、蒸餾出的氣體溫度。
3、這200升料液專是否完全蒸屬發掉？

有了上面兩樣後才能算出用多大的真空泵抽

蒸發掉潤滑油啊，計算就比較麻煩啊，你這個潤滑油的沸點（常壓下的）是多少啊？

⑧ 合肥工業大學生物與食品工程學院的研究成果

學院以中國大宗、名優特農產品資源綜合利用及現代加工技術為重點，致力於生物與食品加工領域的基礎理論、工程應用和高新技術的研究，在農產品現代特種加工理論與技術、天然產物分離純化及應用、農產品生物質資源轉化工程、糧油加工及植物蛋白工程、畜禽水產品加工等方向具有較高的知名度；在生物技術領域的發酵工程、生物化學與分子生物學、植物學、微生物學、生物制葯等方面具有特色。「十五」以來，學院累計完成國家「863」、國家自然科學基金、國家科技支撐計劃、省部級科技攻關項目和企業委託項目200多項，其中千萬元以上重大項目4項，百萬元以上項目10餘項；獲的省部級科技獎近20項，申請發明專利46項；發表學術論文1000多篇，出版教材8部。
學院十分注重產學研相結合，主動圍繞本領域國家和行業重大急需開展科學研究。先後與全國60餘家農業產業化龍頭企業建立緊密合作關系，有多家大中型企業在學院建立研發基地。
學院教學與科學研究基地條件優良。實驗大樓面積12000平方米，實驗設備總值5000餘萬元。擁有激光共聚焦顯微鏡、高效液相色譜儀、液質/氣質聯用儀、毛細管電泳儀、全波長掃描酶標儀、熒光定量PCR儀、超高速離心機、物性測試儀、食品超高壓/超臨界實驗系統、分子蒸餾分離系統、凝膠成像系統、噴霧乾燥塔、5－100L系列發酵設備、1t/d啤酒和速凍中試生產線等先進的儀器與裝備備。建有多個校內外科研與工程實習基地。

⑨ 反應釜蒸溜和薄膜蒸發器蒸溜有什麼區別

摘要 親經查詢：薄膜蒸發：薄膜蒸發器一般是刮板式的，可將高黏度物料在蒸發器內形成薄膜蒸發，加快了蒸發速度；靠機械力形成薄膜，且在蒸發過程中刮板不斷轉動，膜的厚度必須要均勻。刮板和蒸發器內壁間隙要求在0.5～1mm之間，因此，蒸發器圓筒的加工精度要求較高，刮板是易耗品，使用過程中會不斷磨損，內壁間隙超過1mm,處理效果就不理想了，如果薄膜蒸發器用於再生廢舊潤滑油，由於長期接觸物料，刮板上町能形成固體結塊，再生油顏色也易呈黃紅色，刮板也需要經常清洗和維護，更換費用太高。因此薄膜蒸發器其實不適合處理粘度高的潤滑油，薄膜蒸發適合粘度低一點的流體，比如植物精油等。