精餾與其他蒸餾的區別

A. 精餾與蒸餾的區別。

將液體加熱至沸騰，使液體變為蒸氣，然後使蒸氣冷卻再凝結為液體，這兩個過程的版聯合權操作稱為蒸餾。很明顯，蒸餾可將易揮發和不易揮發的物質分離開來，也可將沸點不同的液體混合物分離開來。但液體混合物各組分的沸點必須相差很大（至少30℃以上）才能得到較好的分離效果。在常壓下進行蒸餾時，由於大氣壓往往不是恰好為0.1MPa，因而嚴格說來，應對觀察到的沸點加上校正值，但由於偏差一般都很小，即使大氣壓相差2.7KPa，這項校正值也不過±1℃左右，因此可以忽略不計

B. 簡述精餾和蒸餾的區別與聯系

原理不同復精餾：精餾通常在精製餾塔中進行，氣液兩相通過逆流接觸，進行相際傳熱傳質。液相中的易揮發組分進入氣相，氣相中的難揮發組分轉入液相，於是在塔頂可得到幾乎純的易揮發組分，塔底可得到幾乎純的難揮發組分。

根據操作方式，精餾可分為連續精餾和間歇精餾；根據混合物的組分數，可分為二元精餾和多元精餾；根據是否在混合物中加入影響氣液平衡的添加劑，可分為普通精餾和特殊精餾（包括萃取精餾、恆沸精餾和加鹽精餾）。

若伴有化學反應，則稱為反應精餾。在有色金屬冶金中，精餾成功地用於粗鋅的精煉。

C. 蒸餾塔提餾段和精餾段有什麼區別

一、位置不同抄

1、精餾段是進料口以上襲，從進料塔板上一塊直到塔頂的部分，就是精餾塔的精餾段。

2、提餾段是進料口以下，從進料塔板開始直到塔釜的部分。

二、得到的產品不同

1、精餾段在進料板的上方，往塔頂方向，易揮發組分含量不斷增加，到塔頂就可以得到易揮發組分含量很高的產品。

2、提餾段易揮發組分含量則減少，難揮發組分含量越來越高，在塔釜可以得到難揮發組分很高的產品。

三、作用不同

1、精餾段是一定溫度和壓力的料液進入精餾塔後，易揮發的輕組分在精餾段逐漸濃縮，形成塔頂的產品（餾出液）。

2、提餾段是難揮發的重組分逐漸濃縮的部分，生成塔釜產品（殘液）。

D. 什麼是蒸餾操作2，蒸餾和精餾有何區別

蒸餾按其操作方式可分為簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾和特殊精餾等。簡單蒸餾版和平衡蒸餾適用於易分離物權系或分離要求不高的場合；精餾適用於難分離物系或對分離要求較高的場合；特殊精餾適用於普通精餾難以分離或無法分離的物系。工業生產中以精餾操作應用最為廣泛。

蒸餾和精餾的根本區別是精餾具有迴流。

E. 普通精餾和萃取精餾的區別

萃取精餾來和普通精餾相比，涉自及到的相應操作參數更多一點，一般萃取溶劑都是循環使用，要確保萃取效果，要控制溶劑純度，溶劑比，還有塔頂迴流的控制與普通精餾不同，迴流比不能過高，過高易導致溶劑濃度下降，影響萃取效果，一般溶劑的量遠大於預分離的介質進料量，溶劑溫度的控制也很重要，它對萃取效果以及全塔的熱量平衡影響很大……萃取精餾塔為避免少量添加劑從塔頂隨易揮發組分逸出一般在添加劑入口以上設一兩塊塔板予以回收，稱為添加劑回收段。一般的精餾塔則沒有此段。

F. 蒸餾與精餾的區別

1、精餾是多次簡單蒸餾的組合。

2、精餾待分離物系中的組分間的相對揮發度較小，蒸餾相對揮發度需要相差很大。

3、精餾分離程度更高，蒸餾只能簡單分離。

精餾通常在精餾塔中進行，氣液兩相通過逆流接觸，進行相際傳熱傳質。液相中的易揮發組分進入氣相，氣相中的難揮發組分轉入液相，於是在塔頂可得到幾乎純的易揮發組分，塔底可得到幾乎純的難揮發組分。

(6)精餾與其他蒸餾的區別擴展閱讀：

評價精餾操作的主要指標是：

①產品的純度。板式塔中的塔板數或填充塔中填料層高度，以及料液加入的位置和迴流比等，對產品純度均有一定影響。調節迴流比是精餾塔操作中用來控制產品純度的主要手段。

②組分回收率。這是產品中組分含量與料液中組分含量之比。

③操作總費用。主要包括再沸器的加熱費用、冷凝器的冷卻費用和精餾設備的折舊費，操作時變動迴流比，直接影響前兩項費用。

G. 精餾和蒸餾的區別，詳細的，最好再有些化工基礎知識．

精餾
是多次簡單蒸餾的組合。
精餾是石油化工、煉油生產過程中的一個十分重要的環節回，其目的是答將混合物中各組分分離出來，達到規定的純度。精餾過程的實質就是迫使混合物的氣、液兩相在塔體中作逆向流動，利用混合液中各組分具有不同的揮發度，在相互接觸的過程中，液相中的輕組分轉入氣相，而氣相中的重組分則逐漸進入液相，從而實現液體混合物的分離。一般精餾裝置由精餾塔、再沸器、冷凝器、迴流罐等設備組成。
精餾塔底部是加熱區，溫度最高；塔頂溫度最低。
精餾結果，塔頂冷凝收集的是純低沸點組分，純高沸點組分則留在塔底。
蒸餾
一種分離液體混合物的方法
蒸餾的原理

利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。
http://ke..com/view/135935.htm

H. 蒸餾中的提餾和精餾有什麼區別

提餾是精餾分離來操作的一源種，是在精餾塔中加料口以下（提餾段）部分進行，精餾塔加料口以下的部分稱為提餾段。

一、提餾（stripping）對液體混合物進行精餾分離，是在精餾塔中加料口以下（提餾段）部分進行，將物料中易揮發的組分盡量提出，使難揮發組分在液相濃集的過程。

二、精餾一種利用迴流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法，是工業上應用最廣的液體混合物分離操作，廣泛用於石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。精餾之所以能使液體混合物得到較完全的分離，關鍵在於迴流的應用。迴流包括塔頂高濃度易揮發組分液體和塔底高濃度難揮發組分蒸氣兩者返回塔中。汽液迴流形成了逆流接觸的汽液兩相，從而在塔的兩端分別得到相對純凈的單組分產品。塔頂迴流入塔的液體量與塔頂產品量之比，稱為迴流比，它是精餾操作的一個重要控制參數，它的變化影響精餾操作的分離效果和能耗。

1. 根據操作方式，可分為連續精餾和間歇精餾；

2. 根據混合物的組分數，可分為二元精餾和多元精餾；

3. 根據是否在混合物中加入影響汽液平衡的添加劑，可分為普通精餾和特殊精餾