蒸餾廠哪裡有蒸餾

㈠ 請問工廠裡面大型蒸餾裝置是什麼材料，如何加熱

請問你要蒸餾的是什麼介質？加熱溫度多少？壓力取1個大氣壓？酸度是多少？
可以加防腐村裡看看。

㈡ 常用的蒸餾方法有哪幾種

（一）蒸餾系指加熱使液體汽體，再經冷凝為液體過程。常用的蒸餾方法有以下幾種。

㈢ 有人知道這個蒸餾裝置叫什麼嗎在哪能買到

蒸餾水是指經過蒸餾、冷凝操作的水，蒸二次的叫重蒸水，三次的叫三蒸水。版低耗氧量的水，加入高錳權酸鉀與酸工業蒸餾水是採用蒸餾水方法取得。蒸餾水的製作要大量耗費熱能,造價不會太低,用於製作蒸餾水的源水中的其它遇熱蒸發物質,也就隨著蒸餾水的生成而冷凝到蒸餾水中,如對健康有害的酚類、苯化合物,甚至可蒸發的汞等。要想得到純凈水或超純水,必須經過二次、三次的蒸餾還得增加其它純凈手段。一般蒸餾水在葯店，屈臣氏都可以買到，也可以進行網購。

㈣ 蒸餾裝置在哪

應該放在其支管口處，因為蒸餾主要是為了提高該物質的純度，所以必須測定其撐起的溫度，以保證提高純度的同時，減少水分。

利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元。蒸餾是是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合，不會引入新的雜質。

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注意事項：

蒸餾燒瓶大小的選擇依待蒸餾液體的量而定。通常，待蒸餾液體的體積約占蒸餾燒瓶體積的1/3～2/3。

當待蒸餾液體的沸點在140℃以下時，應選用直形冷凝管，沸點在140℃以上時，就要選用空氣冷凝管，若仍用直形冷凝管則易發生爆裂。

如果蒸餾裝置中所用的接引管無側管，則接引管和接受瓶之間應留有空隙，以確保蒸餾裝置與大氣相通。否則，封閉體系受熱後會引發事故。

㈤ 蒸餾的主要用途有哪些

催化作用又起精抄餾塔填料襲的作用。

㈥ 白州蒸餾廠是哪年建成的

1973年，擁有森林蒸餾廠美譽的
白州
蒸餾廠周圍這片賦予
威士忌
獨特風味的原始森林，白州蒸餾廠每年都會定期派專人仔細檢查林中每一棵樹的健康狀況，數十年始終如一，以保證酒廠與大自然和諧共生。

㈦ 蒸餾裝置是煉油廠的「龍頭老大」

要從石油中獲得我們所需的石油產品，在煉油廠首先要對石油進行蒸餾。所謂蒸餾，就是按照組分沸點的差別，將石油分成若干餾分，然後再通過各種加工過程，才能獲得滿足使用要求的石油產品。通過蒸餾可將原油分成汽油、煤油、柴油、潤滑油等各種餾分和二次加工的原料。因此，蒸餾是煉制石油的第一道工序，是最基本的石油煉制過程。它通常包括常壓蒸餾和減壓蒸餾兩部分。由於在煉油廠里蒸餾方法是使用最多、最普遍的工藝過程之一，蒸餾永遠不會停止，因此業內人士常把蒸餾稱為煉油工藝的「常青樹」。
在煉油廠的蒸餾車間，有許多高聳入雲的「鐵塔」。這些「鐵塔」直徑大小不一，從直徑不足1米的「細高個兒」到直徑10米左右的「大胖子」，重達幾十噸甚至上百噸。有的「鐵塔」上下又分了許多層，每一層上還裝有一排排形式不同的構件，被稱作塔盤或塔板。這些就是蒸餾的裝置。蒸餾也是衡量一個煉油廠生產能力的重要指標。蒸餾過程和設備的設計是否合理，操作是否良好，對煉油廠生產的影響甚為重大。因此，原油蒸餾裝置在煉化企業中佔有重要地位，常被稱為煉化企業的「龍頭老大」。

㈧ 蒸餾包括哪幾個過程

蒸餾操作

加料：將待蒸餾液通過玻璃漏斗小心倒入蒸餾瓶中，要注意不使液體從支管流出。加入幾粒助沸物，安好溫度計。再一次檢查儀器的各部分連接是否緊密和妥善。

加熱：用水冷凝管時，先由冷凝管下口緩緩通入冷水，自上口流出引至水槽中，然後開始加熱。加熱時可以看見蒸餾瓶中的液體逐漸沸騰，蒸氣逐漸上升。溫度計的讀數也略有上升。當蒸氣的頂端到達溫度計水銀球部位時，溫度計讀數就急劇上升。這時應適當調小煤氣燈的火焰或降低加熱電爐或電熱套的電壓，使加熱速度略為減慢，蒸氣頂端停留在原處，使瓶頸上部和溫度計受熱，讓水銀球上液滴和蒸氣溫度達到平衡。然後再稍稍加大火焰，進行蒸餾。控制加熱溫度，調節蒸餾速度，通常以每秒1～2滴為宜。在整個蒸餾過程中，應使溫度計水銀球上常有被冷凝的液滴。此時的溫度即為液體與蒸氣平衡時的溫度，溫度計的讀數就是液體（餾出物）的沸點。蒸餾時加熱的火焰不能太大，否則會在蒸餾瓶的頸部造成過熱現象，使一部分液體的蒸氣直接受到火焰的熱量，這樣由溫度計讀得的沸點就會偏高；另一方面，蒸餾也不能進行得太慢，否則由於溫度計的水銀球不能被餾出液蒸氣充分浸潤使溫度計上所讀得的沸點偏低或不規范。

觀察沸點及收集餾液：進行蒸餾前，至少要准備兩個接受瓶。因為在達到預期物質的沸點之前，帶有沸點較低的液體先蒸出。這部分餾液稱為「前餾分」或「餾頭」。前餾分蒸完，溫度趨於穩定後，蒸出的就是較純的物質，這時應更換一個潔凈乾燥的接受瓶接受，記下這部分液體開始餾出時和最後一滴時溫度計的讀數，即是該餾分的沸程（沸點范圍）。一般液體中或多或少地含有一些高沸點雜質，在所需要的餾分蒸出後，若再繼續升高加熱溫度，溫度計的讀數會顯著升高，若維持原來的加熱溫度，就不會再有餾液蒸出，溫度會突然下降。這時就應停止蒸餾。即使雜質含量極少，也不要蒸干，以免蒸餾瓶破裂及發生其他意外事故。

蒸餾完畢，應先停止加熱，然後停止通水，拆下儀器。拆除儀器的順序和裝配的順序相反，先取下接受器，然後拆下尾接管、冷凝管、蒸餾頭和蒸餾瓶等。

㈨ 請問山崎蒸餾廠在哪

山崎蒸餾廠坐落於日本京都的西南郊外，天王山山腳，木津川、桂川、宇治川三條河流在此地交匯，不同的水溫交織使周圍終年霧氣不斷，空氣清澄且四季分明，為威士忌提供了完美的釀制環境。

㈩ 蒸餾法的麥芽蒸餾

.麥芽蒸餾法(Malt Distilling)是一種蘇格蘭威士忌酒的製造工法，只以已經發芽的大麥作為原料，經發酵後，再以壺式蒸餾器進行二到三次的蒸餾，產生所要的高酒精度蒸餾酒。
雖然其他種類的威士忌有時也會使用同樣的製造方式，但此類生產方式仍以蘇格蘭麥芽威士忌的生產為大宗，其他類威士忌的做法則是大同小異。 製造麥芽
一般而言新收割的大麥其水分含量約在11-12%之間，麥芽製作的過程是先將這些新鮮的大麥浸泡在水中，讓其發芽開始產生一連串的化學變化，然後再以加溫的方式中止發芽。
浸泡
目的在使大麥的含水量提升到46%以上以便讓酵素活化。雖然是個看似簡單的程序，但卻往往是麥芽製造的過程中最關鍵的一步，只要此步驟做好後頭的手續往往只是例行公事。
現代化的浸泡手續是在一種名為Saladin box的特殊容器裡面，以攝氏16度的環境進行兩階段的浸泡工作。其中第一階段的浸泡持續14小時，此時大麥里的水含量提升到36%，中間經過24小時的通風(Air Rest)，然後再開始為時12小時的第二階段浸泡。
在通風過程中，原本用來浸泡大麥的水需要放乾，再使用抽風或吹風的方式讓空氣從大麥的縫隙之間通過，以便移除二氧化碳恢復氧氣的供給。此舉有助於刺激大麥的新陳代謝，但是過度的刺激會造成高溫而傷害到發芽的過程，使用Saladin box能在過程中提供足夠的空氣以降低大麥溫度。
發芽
在發芽的過程中大麥會產生溫度，為了讓溫度分布平均，需要有經驗的工人經常地翻動平鋪在地面的大麥。除了傳統的手工鋪地發芽(Floor Malting)之外，也有些酒廠開始採用較商業規模的機械發芽，但真正考究的傳統酒廠（例如Laphroaig）卻仍堅持傳統量少但是注重風味的發芽方式。
之所以需要讓大麥發芽，主要的目的是希望能促進大麥裡面酵素（酶）這種物質的產生，酵素的存在是要將大麥里的澱粉轉化為可供發酵的醣類非常重要的關鍵。
烘烤
利用爐內加熱將含水量高的青麥芽烘乾，而影響成品風味的關鍵因素在於烘烤時是使用何種燃料。傳統的高地區蘇格蘭威士忌使用當地盛產的泥炭作為烘烤時的燃料，所以這樣製作出來的麥芽威士忌擁有非常濃郁的泥炭煙熏香。但由鐵路自英格蘭運過來的煤炭也可作為烘烤時的原料，這樣的方式製作出來的威士忌在口味上較為清新，有些蒸餾廠則是在第一次烘烤時使用泥炭、第二次使用煤炭，來達到風味與經濟效益的平衡。
輾碎
將發好芽也烘乾了的麥芽送入輾碎機里，輾成大小適中的顆粒，一些不需要的殘餘例如榖殼等的部分經篩除後被拿去當飼料使用。
發泡
磨成粉後的麥芽被送進銅制的大型發泡桶(Mash Tun)中，注入三股分別為攝氏63度、93度、93度的熱水，將麥芽中的澱粉轉化為含醣的液體，稱為麥汁(Wort)，經過濾後，固態的殘渣被拋棄作為飼料使用。
發酵
經過冷卻後的麥汁被放入容量自1000到20,000公升不等的大型發酵桶(Wash backs)中，並且加入特定的酵母片，在放置約兩天後，麥汁被轉化成一種類似啤酒的低酒精度液體(Wash)與二氧化碳。在此階段使用的酵母種類不同會明顯影響麥芽威士忌的風味，許多威士忌酒值得品味的特色，例如花香、果香等特性，都是因為酵母的選用不同而造成的。
蒸餾
威士忌之所以被分類為蒸餾酒而非發酵酒，最關鍵的因素當然是因為此步驟，利用酒精的沸點低於水的特性，以加熱後再冷卻的方式將酒精與水分離。第一次加熱蒸餾再冷卻後的液體其酒精度至少需要到達28%，否則將無法成功分餾，經過第二次蒸餾後的威士忌原酒，其酒精度依照蒸餾廠的不同，介於60-70%之間。
陳年
如果沒有經過這道過程，那麼威士忌將只會是很普通的蒸餾酒，而不會是這麼神奇的傳統藝術。所有的威士忌都是陳封在橡木桶里進行陳年的過程，然而，依照各蒸餾廠的特色不同，所選用的木桶造型與橡木品種卻有所差異。